金屬板用連續(xù)印刷裝置及印刷方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種金屬板用連續(xù)印刷裝置及印刷方法。公開的金屬板用連續(xù)印刷裝置及印刷方法中,印刷裝置包括：印版滾筒(20)，以與承印物1的線速度相同的速度進行旋轉(zhuǎn),形成有表面上具有陰刻的印刷圖案的成型槽(21)，并且，向該成型槽供給墨水或涂料(下面稱涂料);刮刀(30)，去除除所述印版滾筒(20)表面的成型槽(21)之外的地方粘附的涂料;陽刻型印刷膠輥(40)，以圓周方向間隔形成有與所述印版滾筒(20)進行線接觸的陽刻部(41),并且，在多個陽刻部(41)之間形成有既定深度的陰刻部(42),以使所述成型槽內(nèi)的涂料僅轉(zhuǎn)移至所述陽刻部，并印刷至承印物(1)上;及支承輥(50)，以所述承印物(1)為中心與所述陽刻型印刷膠輥(40)對應(yīng)設(shè)置，而支撐承印物(1)。
【專利說明】金屬板用連續(xù)印刷裝置及印刷方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬板用連續(xù)印刷裝置及印刷方法。
[0002]尤其涉及一種改善印刷膠輥的構(gòu)造以防止墨水(或涂料)轉(zhuǎn)移至印刷膠輥的非轉(zhuǎn)移面，由此，能夠提高印刷品質(zhì)，并能夠顯著減少墨水(或涂料)及洗滌劑的使用量的金屬板用連續(xù)印刷裝置及印刷方法。
[0003]【背景技術(shù)】
[0004]以鋼板、涂層鋼板或鋁板、鋁合金板等為代表的金屬板材，兼?zhèn)鋸姸雀呒耙子诩庸さ膬?yōu)點，因此，經(jīng)過不同的加工，廣泛應(yīng)用于家用電器產(chǎn)品、汽車用零部件、建筑材料等。
[0005]為了防止此類金屬板加工制品遭受腐蝕并獲得良好的外觀而進行表面處理。
[0006]表面處理通過圖1所示的連續(xù)印刷裝置進行。
[0007]如圖1所示，現(xiàn)有的連續(xù)印刷裝置包括:印版滾筒2，以與承印物I的線速度相同的速度進行旋轉(zhuǎn)，形成表面具有陰刻的印刷圖案的成型槽2a，并向該成型槽供給墨水或涂料(下面稱涂料)；第I刮刀3，用于去除除所述印版滾筒2表面的成型槽2a之外的地方所粘附的涂料；印刷膠輥4，與所述印版滾筒2進行線接觸，并且，具有光滑的印刷面4a，以使所述成型槽2a里的涂料被原封地轉(zhuǎn)移至表面上，將通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移至所述印刷面4a的涂料通過與承印物I的接觸而進行印刷；第2刮刀5，在完成通過所述印刷膠輥I而進行的印刷之后，去除殘留在印刷膠輥I的印刷面4a上的涂料；支承輥6，以所述承印物I為中心，與所述印刷膠輥4對應(yīng)地設(shè)置，而支撐承印物I。
[0008]但，現(xiàn)有的連續(xù)印刷裝置在印刷之后，必須進行去除粘在印刷膠輥I的印刷面4a上的殘留涂料的作業(yè)，從而，增加了工序，
并且，由于難以完全地去除殘留的涂料，而使殘留的一部分涂料沾到承印物I的非所需的部分上，因此，降低了印刷品質(zhì)，
并且，由于去除沾到印刷膠輥I的殘留涂料時，需使用洗滌劑，因此，涂料被洗滌劑洗掉，使得無法回收涂料，造成涂料及溶劑的浪費嚴重，
并且，需花費大量費用處理洗滌劑與涂料相混合的廢水，
并且，為了清洗而使用大量的溶劑，不僅造成費用的浪費，而且，導(dǎo)致作業(yè)環(huán)境的惡劣。
[0009]
【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明是為了解決上述所述現(xiàn)有技術(shù)問題而研發(fā)，本發(fā)明的主要目的為提供一種在金屬板材的表面進行印刷時，能夠清晰且整潔地進行印刷的金屬板用連續(xù)印刷裝置。
[0011]為實現(xiàn)上述所述目的，根據(jù)本發(fā)明的第I觀點，金屬板用連續(xù)印刷裝置包括:印版滾筒20，以與承印物I的線速度相同的速度進行旋轉(zhuǎn)，形成有表面上具有陰刻的印刷圖案的成型槽21，并且，向該成型槽供給墨水或涂料(下面稱涂料)；刮刀30，去除除所述印版滾筒20表面的成型槽21之外的地方粘附的涂料；陽刻型印刷膠輥40，以圓周方向間隔形成有與所述印版滾筒20進行線接觸的陽刻部41，并且，在多個陽刻部41之間形成有既定深度的陰刻部42，以使所述成型槽內(nèi)的涂料僅轉(zhuǎn)移至所述陽刻部，并印刷至承印物I上；及支承輥50，以所述承印物I為中心與所述陽刻型印刷膠輥40對應(yīng)設(shè)置，而支撐承印物I。
[0012]上述本發(fā)明可從根本上解決因殘留涂料粘在承印物的非所需部分而導(dǎo)致印刷品質(zhì)低下的問題，并且，僅消耗印刷于承印物的涂料，因此，可避免涂料的浪費。
[0013]并且，因不用使用洗滌劑，不產(chǎn)生廢棄物，可節(jié)省由此而產(chǎn)生的洗滌劑費用和廢棄物處理費用。
[0014]并且，使得印刷方法簡單，從而，易于管理且能夠得到質(zhì)量均一的產(chǎn)品。
[0015]
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為現(xiàn)有金屬板用連續(xù)印刷裝置的構(gòu)成圖；
圖2為本發(fā)明的金屬板用連續(xù)印刷裝置的構(gòu)成圖；
圖3為顯示本發(fā)明的印刷方法的流程圖。
[0017]附圖符號 I:承印物 20:印版滾筒 21:成型槽 30:刮刀
40:印刷膠輥 50:支承輥
【具體實施方式】
[0018]下面，公開本發(fā)明的實施例。
[0019]公開的實施例是為了使得本領(lǐng)域技術(shù)人員更容易地理解本發(fā)明的思想而提供，而并非限制本發(fā)明。
[0020]本發(fā)明的實施例可在本發(fā)明的技術(shù)思想及范圍內(nèi)以其他的形態(tài)進行變形。
[0021]在本說明書中，’及/或’是指包括在前后羅列的構(gòu)成要素中至少一個。在本說明書中，位于其它構(gòu)成要素’上’不僅是指其它構(gòu)成要素直接位于一構(gòu)成要素上，而且，也可指還有第3構(gòu)成要素位于所述一構(gòu)成要素上。本說明書中各個構(gòu)成要素或部分等使用了第1、第2等表現(xiàn)形式進行了標(biāo)注，但，此為明確說明本發(fā)明而使用的表現(xiàn)形態(tài)，并非限定本發(fā)明。在附圖中表現(xiàn)的構(gòu)成要素的厚度及相對厚度可進行夸張表現(xiàn)，以明確表現(xiàn)本發(fā)明的實施例。并且，在附圖中表現(xiàn)的事項是為了容易地說明本發(fā)明的實施例而圖示化的附圖，可與實際體現(xiàn)形態(tài)不同。
[0022]附圖2為本發(fā)明的金屬板用連續(xù)印刷裝置的構(gòu)成圖。
[0023]參照圖2，本發(fā)明的金屬板用印刷裝置包括:印版滾筒20、刮刀30、陽刻型印刷膠輥40及支承輥50。[0024]印版滾筒20以與金屬板等承印物I的線速度相同的速度進行旋轉(zhuǎn)，并且，形成有表面上具有陰刻的印刷圖案的成型槽21，從未圖示的涂料供給裝置供給涂料；
刮刀(30，或刀)起到去除除所述印版滾筒20表面的成型槽21之外的地方所粘附的涂料的作用。即，刮刀30以與所述印版滾筒20的橫向長度至少形成相同的長度而進行接觸，因此，印版滾筒20進行旋轉(zhuǎn)時，刮刀30能夠刮削印版滾筒20的表面而去除粘附的涂料。
[0025]陽刻型印刷膠輥40以圓周方向間隔地形成有與所述印版滾筒20進行線接觸的陽刻部41，在多個陽刻部41之間形成既定深度的陰刻部42，以使所述成型槽里的涂料僅被轉(zhuǎn)移至所述陽刻部，并將其印刷至承印物I上。
[0026]在此，所述陽刻型印刷膠輥40對無需進行印刷的部分進行陰刻處理，由此，可事前防止粘附涂料，因此，能夠解決現(xiàn)有的在印刷之后需單獨洗滌的問題。從而，可避免浪費洗滌劑及涂料，并且，因消除了洗滌工序，能夠提高印刷速度，從而能夠提高生產(chǎn)率。
[0027]支承輥50以所述承印物I中心與所述陽刻型印刷膠輥40對應(yīng)設(shè)置，從而，起到能夠支撐承印物I的作用。
[0028]圖3為顯示本發(fā)明的印刷方法的流程圖。
[0029]根據(jù)圖3，本發(fā)明的印刷方法利用所述的印刷裝置而進行。詳細說明如下。
[0030]第I步驟，向旋轉(zhuǎn)的印版滾筒20的成型槽21供給涂料(SlO)。
[0031]與此同時，通過刮刀30刮削印版滾筒20的表面，而去除殘留的涂料。
[0032]第2步驟，將內(nèi)置于印版滾筒20的成型槽21的涂料向以相反方向旋轉(zhuǎn)的印刷膠輥40的陽刻部41 (S20)轉(zhuǎn)移。
[0033]第3步驟，將轉(zhuǎn)移至印刷膠輥40的陽刻部41的既定圖案的涂料印刷至承印物I的表面上(S30)。
[0034]所述的f 3步驟反復(fù)進行直至印刷完全結(jié)束。
[0035]本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，此類本發(fā)明在詳細的說明中以具體的實施例進行了說明，但在不脫離本發(fā)明的范圍內(nèi)，可進行各種不同的變形。
【權(quán)利要求】
1.一種金屬板用連續(xù)印刷裝置，其特征在于: 包括: 印版滾筒(20)，以與承印物(I)的線速度相同的速度進行旋轉(zhuǎn)，形成有表面上具有陰刻的印刷圖案的成型槽(21)，并且，向該成型槽供給墨水或涂料(下面稱涂料)； 刮刀(30)，去除除所述印版滾筒(20)表面的成型槽(21)之外的地方粘附的涂料； 陽刻型印刷膠輥(40)，以圓周方向間隔形成有與所述印版滾筒(20)進行線接觸的陽刻部(41)，并且，在多個陽刻部(41)之間形成有既定深度的陰刻部(42)，以使所述成型槽內(nèi)的涂料僅轉(zhuǎn)移至所述陽刻部，并印刷至承印物(I)上； 及支承輥(50)，以所述承印物(I)為中心與所述陽刻型印刷膠輥(40)對應(yīng)設(shè)置，而支撐承印物(I)。
【文檔編號】B41F9/01GK103707621SQ201310371839
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年8月23日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月4日
【發(fā)明者】金桓汐 申請人:同信內(nèi)奧株式會社