專利名稱：金屬平板水平行進(jìn)式電鍍機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種電鍍設(shè)備，具體涉及一種特別適用于在金屬平板工件表面在水平行進(jìn)狀態(tài)中電鍍圖形的設(shè)備。
工業(yè)上的電鍍?？煞譃橛性措婂兓驘o源電鍍，前者指陰極上被鍍金屬來源于陽極同種金屬的損耗，后者指陰極上被鍍金屬并非來自陽極，而是來源于鍍液中同種金屬離子的還原，在電鍍過程中，陽極并不損耗。本實(shí)用新型涉及無源電鍍設(shè)備，現(xiàn)有的大面積金屬平板電鍍多采用掛鍍，即在一個(gè)鍍槽內(nèi)陰極與陽極垂直懸掛，通電后，在陰極板相對于陽極的一面實(shí)現(xiàn)電鍍，此種方法效率低，電鍍質(zhì)量較差，而且操作不便，很難實(shí)現(xiàn)大規(guī)模自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種能在工件水平行進(jìn)狀態(tài)中快速連續(xù)電鍍圖形的設(shè)備。
本實(shí)用新型的金屬平板水平行進(jìn)式電鍍機(jī)，其特征在于包括一靠支架安裝在機(jī)架上的陽極盒，在陽極盒下方使陽極盒部分浸沒于鍍液中的水平電鍍淺槽，在淺槽外前后兩端沿機(jī)器橫向設(shè)置一鍍鉻磷銅片制成的陰極極靴，所述的陽極盒是一以不銹鋼或鈦板作盒內(nèi)骨架的扁長方體，盒底和四周通過聚四氟螺釘復(fù)合一層鉛銀合金板，盒的居中位置設(shè)置帶有均布孔的不銹鋼板，盒底面鉆有非均布的小孔，其下部浸沒于鍍液中；所述的水平電鍍淺槽包括水平安裝在近機(jī)器兩端的兩對主動(dòng)傳動(dòng)膠輥和被動(dòng)傳動(dòng)膠輥，在機(jī)器兩側(cè)的帶有鍍液溢流入口和溢流出口的PVC邦板以及位置略低于主動(dòng)傳動(dòng)膠輥上緣并與PVC邦板焊接在一起的水平裝置的PVC板架，主動(dòng)傳動(dòng)膠輥與PVC板架接觸處用軟密封條密封。
為了使金屬平板工件從機(jī)器傳出后盡可能少的帶出鍍液，在機(jī)器尾端裝置主動(dòng)吸液輥和被動(dòng)吸液輥。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明


圖1-1是本實(shí)用新型的電鍍機(jī)的主視圖。
圖1-2是本實(shí)用新型的電鍍機(jī)的俯視圖。
圖1-3是
圖1-2的A-A視圖。
圖2是本實(shí)用新型的電鍍機(jī)的陽極盒的結(jié)構(gòu)示意圖。
如
圖1-1，1-2，1-3所示，機(jī)器的所有部件被安裝在空腹方鋼焊接而成的機(jī)架1上，其中陽極盒2靠支架3被安裝在機(jī)架上，用四個(gè)螺栓4調(diào)節(jié)它的上下位置及水平，工件靠主動(dòng)膠輥8、被動(dòng)膠輥9、主動(dòng)膠輪10及被動(dòng)壓輪11傳動(dòng)前進(jìn)，被動(dòng)壓輪緊靠位于機(jī)器兩側(cè)的PVC邦板14，確保壓輪壓在工件的兩邊緣，工件在機(jī)器中行進(jìn)的高度取決于主動(dòng)膠輥8和主動(dòng)膠輪10的上緣的高度，主動(dòng)膠輥8與主動(dòng)膠輪10半徑相同。在兩對主、被動(dòng)膠輥之間設(shè)置水平PVC板架12，該板架與PVC邦板14焊接在一起，板架12的水平高度低于主動(dòng)膠輥8和主動(dòng)膠輪10上緣的高度，在板架12與主動(dòng)膠輥8相接觸的位置焊接軟PVC密封條13，如此主被動(dòng)膠輥8和9，邦板14和板架12構(gòu)成一個(gè)鍍液淺槽，邦板14上開有鍍液溢流入口15和出口16，溢流入口15高于主動(dòng)膠輥8上緣的高度，一個(gè)呈橫向水平長條形的PVC盒，一根橫向水平裝置的不銹鋼軸穿過長條形盒的兩側(cè)壁，軸上穿有若干個(gè)主動(dòng)膠輪10。鍍液從陽極盒2流入由兩對主被動(dòng)膠輥8和9、機(jī)器兩側(cè)的PVC邦板14和水平PVC板架12構(gòu)成的淺槽中，由PVC邦板14上的溢流入口15、出口16流出淺槽，調(diào)節(jié)陽極盒2的高度，使其下部浸沒于淺槽中。鍍液從16流出后，流入積液槽17中，從回流口18流出機(jī)外，流出機(jī)器外的鍍液其化學(xué)成分和物理參數(shù)被調(diào)整后，由耐酸泵通過陽極盒進(jìn)液口5泵入陽極盒，從而實(shí)現(xiàn)鍍液循環(huán)。為了盡可能減少鍍液被工件帶出機(jī)外，在機(jī)器尾端裝置主動(dòng)吸液輥19和被動(dòng)吸液輥20，主動(dòng)吸液輥半徑與主動(dòng)較輥相同，水平安裝高度與主動(dòng)膠輥一致。被動(dòng)膠輥9、被動(dòng)壓輪11和被動(dòng)吸液輥20的壓力調(diào)節(jié)依靠壓力調(diào)節(jié)螺栓21。鍍鉻磷銅片制成的陰極極靴6沿機(jī)器橫向設(shè)置在由兩對主動(dòng)膠輥8、被動(dòng)膠輥9、機(jī)器兩側(cè)的PVC邦板14和水平PVC板架12構(gòu)成的淺槽的前后兩端，極靴不浸沒于鍍液中，靠導(dǎo)線7與電鍍電源負(fù)極連接。
如圖2所示，陽極盒是一個(gè)扁的長方體盒狀結(jié)構(gòu)，它用不銹鋼(或鈦)作盒內(nèi)骨架2-1，除盒上表面外，盒底和四周復(fù)合一層鉛銀合金板2-3。為了使從進(jìn)液口5進(jìn)入陽極盒的鍍液在盒內(nèi)均勻分布，在盒的中間位置水平裝置了帶均布孔的不銹鋼板或鈦板2-2，聚四氟螺釘2-4，用于復(fù)合鉛銀板2-3到盒骨架2-1上。陽極盒底面鉆了許多非均勻分布的直徑1-3mm的小孔2-6，2-5為裝配螺釘。陽極盒2下部部分浸沒于鍍液中，其下表面與工件之間的有效間距最好在5-30mm之間。
依據(jù)本實(shí)用新型，鍍液靠泵泵入陽極盒，繼而流入由主動(dòng)膠輥8、被動(dòng)膠輥9、側(cè)向PVC邦板14和水平PVC板架12構(gòu)成的淺槽中，再從溢流入口15和溢流出口16流出淺槽，陽極盒下部部分浸沒于淺槽中的鍍液中，金屬平板工件靠主動(dòng)膠輥8、被動(dòng)膠輥9、主動(dòng)膠輪10、被動(dòng)壓輪11傳動(dòng)進(jìn)入淺槽的鍍液中，當(dāng)陽極盒帶正電位，極靴帶負(fù)電位時(shí)，在陽極盒下表面與金屬平板上表面之間形成勻強(qiáng)電場，從而實(shí)現(xiàn)在工件行進(jìn)狀態(tài)下其上表面電鑄出所需圖形的目的。
在實(shí)際生產(chǎn)中，為了提高生產(chǎn)效率，陽極盒可不止一個(gè)，傳動(dòng)膠輥也不止三對，可以是相繼安裝許多個(gè)。
本實(shí)用新型解決了在大面積金屬平板工件上在水平行進(jìn)的動(dòng)態(tài)情況下連續(xù)快速電鍍問題，而且生產(chǎn)效率高，電鍍質(zhì)量好。
為了實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)電鍍，也可采用下述方法，即制造一個(gè)環(huán)形薄不銹鋼帶，將鋼帶張緊并使鋼帶轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)鋼帶上的金屬平板工件前進(jìn)，陰極極靴裝置在鋼帶內(nèi)表面并實(shí)現(xiàn)電接觸，其它結(jié)構(gòu)可類似本實(shí)用新型，如此結(jié)構(gòu)也可實(shí)現(xiàn)金屬平板工件的動(dòng)態(tài)快速電鍍，但制造和安裝環(huán)形薄不銹鋼帶都很困難，而且該結(jié)構(gòu)很難解決鋼帶表面不被電鍍的問題，生產(chǎn)中需要定期揭去鋼帶表面越厚的銅箔，十分不便。
權(quán)利要求1.一種金屬平板水平行進(jìn)式電鍍機(jī)，其特征在于包括一靠支架(3)安裝在機(jī)架(1)上的陽極盒(2)，在陽極盒下方使陽極盒部分浸沒于鍍液中的水平電鍍淺槽，在淺槽外前后兩端沿機(jī)器橫向設(shè)置陰極極靴(6)，所述的陽極盒是一以不銹鋼或鈦板作盒內(nèi)骨架(2-1)的扁長方體，盒底和四周通過聚四氟螺釘(2-4)復(fù)合一層鉛銀合金板(2-3)，盒的居中位置設(shè)置帶有均布孔的不銹鋼板(2-2)，盒底面鉆有非均布的小孔(2-6)，陽板盒(2)下部浸沒于鍍液中；所述的水平電鍍淺槽包括水平安裝在近機(jī)器兩端的兩對主動(dòng)傳動(dòng)膠輥(8)和被動(dòng)傳動(dòng)膠輥(9)，在機(jī)器兩側(cè)的帶有鍍液溢流入口(15)和溢流出口(16)的PVC邦板(14)以及位置略低于主動(dòng)傳動(dòng)膠輥上緣并與PVC邦板焊接在一起的水平裝置的PVC板架(12)，主動(dòng)傳動(dòng)膠輥與PVC板架接觸處用軟密封條(13)密封。
2.如權(quán)利要求1所述的電鍍機(jī)，其特征在于在機(jī)器尾端裝置主動(dòng)吸液輥(19)和被動(dòng)吸液輥(20)。
專利摘要一種金屬平板水平行進(jìn)式電鍍機(jī)，鍍液泵入陽極盒(2)繼而流入由主動(dòng)膠輥(8)、被動(dòng)膠輥(9)、側(cè)向幫板(14)和水平板架(12)構(gòu)成的淺槽中，再從溢流入口(15)和出口(16)流出淺槽，陽極盒下部浸沒于淺槽的鍍液中，不銹鋼或鈦板工件靠主動(dòng)膠輥(8)、膠輥(9)、主動(dòng)膠輪(10)、壓輪(11)傳動(dòng)進(jìn)入淺槽的鍍液中，在陽極盒下表面與工件上表面間形成勻強(qiáng)電場，從而實(shí)現(xiàn)工件行進(jìn)狀態(tài)下其上表面快速電鑄出所需圖形的目的，效率高，而且電鍍質(zhì)量高，解決了金屬平板工件表面水平行進(jìn)連續(xù)快速電鍍的難題。
文檔編號C25D7/00GK2232047SQ9521279
公開日1996年7月31日 申請日期1995年5月26日 優(yōu)先權(quán)日1995年5月26日
發(fā)明者徐承先, 徐一, 胡杰, 姚建偉 申請人:深圳寶峰電器有限公司