全自動走臺硅膠絲印的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及絲印設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種全自動走臺硅膠絲印機；所述絲印機設(shè)置一調(diào)節(jié)印刷氣缸活塞桿上下運動的自動調(diào)節(jié)裝置，印刷機頭網(wǎng)版上設(shè)置網(wǎng)版斜起機構(gòu)；在多次的重復印刷時，由于印刷次數(shù)的增加，印刷厚度也同時增加，通過自動調(diào)節(jié)裝置預先設(shè)置刮印次數(shù)并通過氣缸活塞桿作用絲印刮刀，從而實現(xiàn)絲印刮刀升降自動調(diào)節(jié)；另外設(shè)置的網(wǎng)版斜起機構(gòu)，起網(wǎng)時，網(wǎng)版其中一邊側(cè)的起網(wǎng)氣缸動作，在行程開關(guān)的作用下，向上將網(wǎng)版提升一段距離，將網(wǎng)版傾斜拉起后，另一側(cè)的起網(wǎng)氣缸再動作將網(wǎng)版提升起來；這樣通過一邊側(cè)的先斜起后再提起，避免起網(wǎng)氣缸一起動作將網(wǎng)版垂直提起；無需手動操作，實現(xiàn)自動化硅膠絲印。
【專利說明】全自動走臺娃膠絲印機
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本發(fā)明涉及絲印設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及全自動走臺硅膠絲印機。
【背景技術(shù)】:
[0002]硅膠絲印應用越來越廣泛，機器印刷也慢慢取代手工印刷；傳統(tǒng)的走臺絲印機是，機架上方設(shè)置一對軌道，軌道上滑動設(shè)置電機驅(qū)動的印刷機頭，印刷機頭可以在軌道上運動，達到多工位印刷的目的。但是傳統(tǒng)的走臺絲印機不能滿足硅膠絲印的需求，硅膠印刷在印刷過程中，由于硅膠油具有一定的粘度及厚度，在印刷過程中，刮刀力度或高度都是通過手工調(diào)節(jié)刮刀氣缸螺帽來實現(xiàn)刮刀高度的調(diào)節(jié)。在多次的重復印刷中，這種手工調(diào)節(jié)效率低下并且難以準確控制每次調(diào)節(jié)精度，必須要有經(jīng)驗的專職人員才能進行調(diào)節(jié)處理，浪費人力資源，增加生產(chǎn)成本；另外，由于硅膠油具有的粘度，目前絲印機的一起網(wǎng)氣缸與網(wǎng)版固定連接，在印刷完成后兩側(cè)的起網(wǎng)氣缸一起動作將網(wǎng)版垂直提起。由于硅膠性能(比如粘度高，離網(wǎng)性差等等)以及加大網(wǎng)版面積后網(wǎng)版張力不足等影響，導致拉絲等缺陷，印刷效果無法滿足要求，因此目前的絲印機不能滿足硅膠絲印的自動化，很多時候還是手動作業(yè)。
【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的走臺絲印機不能滿足硅膠絲印存在的不足而提供一種解決以上問題的絲印機的全自動走臺硅膠絲印機。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
[0005]全自動走臺硅膠絲印機，所述絲印機包括一機架，機架上方設(shè)置一對軌道，軌道上滑動設(shè)置電機驅(qū)動的印刷機頭，其特征在于，所述印刷機頭的一的印刷氣缸的缸體上固定設(shè)置一安裝座，所述安裝座上設(shè)置一調(diào)節(jié)印刷氣缸活塞桿上下運動的自動調(diào)節(jié)裝置；印刷機頭網(wǎng)版上設(shè)置網(wǎng)版斜起機構(gòu)，包括印刷機頭兩側(cè)面網(wǎng)版支承座的兩起網(wǎng)氣缸，至少一起網(wǎng)氣缸與網(wǎng)版通過鉸接軸連接，另一起網(wǎng)氣缸與網(wǎng)版活動方式連接，所述的起網(wǎng)氣缸上設(shè)置行程感應裝置。
[0006]較佳的，所述自動調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)置在安裝座上的一步進電機，步進電機設(shè)置一主動齒輪，主動齒輪嚙合一從動齒盤，從動齒盤內(nèi)設(shè)置內(nèi)螺紋，從動齒盤的內(nèi)螺紋與固定在氣缸活塞桿上的設(shè)置外螺紋的螺桿配合設(shè)置，所述從動齒盤與安裝座間設(shè)置推力軸承。
[0007]較佳的，所述安裝座上設(shè)置一導向壓板，所述導向壓板下方設(shè)置一壓板，所述壓板壓設(shè)在從動齒盤下底一凸緣上，所述導向壓板上方設(shè)置導向桿，所述導向桿穿設(shè)在螺桿內(nèi)。
[0008]較佳的，所述安裝座上設(shè)置傳感器支架，傳感器支架上設(shè)置位置傳感器，所述位置傳感器為絕對式編碼器。
[0009]較佳的，所述起網(wǎng)氣缸為磁環(huán)氣缸，所述的行程感應裝置為磁性開關(guān)，每件起網(wǎng)氣缸在不同的高度處設(shè)置兩件磁性開關(guān)。
[0010]較佳的，所述活動方式連接為起網(wǎng)氣缸的末端設(shè)置一帶托鉤的網(wǎng)版鉤，網(wǎng)版鉤托設(shè)住網(wǎng)版，所述鉸接軸連接的網(wǎng)版設(shè)置一連接板，連接板通過轉(zhuǎn)動軸承轉(zhuǎn)動連接柱桿鉸接軸，柱桿鉸接軸連接起網(wǎng)氣缸的氣缸臂，所述柱桿鉸接軸上設(shè)置兩支撐導桿，所述支撐導桿穿設(shè)在所述網(wǎng)版支承座上，所述網(wǎng)版支承座設(shè)置直線軸承，所述支撐導桿穿設(shè)過直線軸承。
[0011]較佳的，所述印刷機頭的網(wǎng)版還連接一定位機構(gòu)，所述定位機構(gòu)包括通過機頭固定板上一平動管位裝置作用的一網(wǎng)版支承座，機頭固定板底部設(shè)置在軌道上滑動的滾輪，網(wǎng)版支承座上設(shè)置起網(wǎng)氣缸，起網(wǎng)氣缸向下運動的氣缸臂連接網(wǎng)版，所述網(wǎng)版支承座設(shè)置一定位氣缸，定位氣缸作用兩錐形的定位銷，所述軌道的外側(cè)的每網(wǎng)版印刷位設(shè)置與兩定位銷相對應的錐形凹槽定位柱。
[0012]較佳的，所述平動管位裝置包括夾設(shè)住網(wǎng)版支承座的機架上板和機架下板，機架上板、機架下板上均設(shè)置彈性鋼珠座，所述彈性鋼珠座的鋼珠接觸網(wǎng)版支承座。
[0013]較佳的，所述網(wǎng)版支承座設(shè)置有臨時定位氣缸，臨時定位氣缸作用錐形的止動銷，機頭固定板的機架下板設(shè)置與止動銷定位的對應的止動孔。
[0014]較佳的，所述定位氣缸作用一定位支架，定位支架通過定位滑軌滑動設(shè)置在網(wǎng)版支承座上，定位支架的底端設(shè)置所述的定位銷。
[0015]本發(fā)明有益效果在于:本發(fā)明的全自動走臺硅膠絲印機，所述絲印機包括一機架，機架上方設(shè)置一對軌道，軌道上滑動設(shè)置電機驅(qū)動的印刷機頭，所述印刷機頭的一的印刷氣缸的缸體上固定設(shè)置一安裝座，所述安裝座上設(shè)置一調(diào)節(jié)印刷氣缸活塞桿上下運動的自動調(diào)節(jié)裝置；印刷機頭網(wǎng)版上設(shè)置網(wǎng)版斜起機構(gòu)，包括印刷機頭兩側(cè)面網(wǎng)版支承座的兩起網(wǎng)氣缸，至少一起網(wǎng)氣缸與網(wǎng)版通過鉸接軸連接，另一起網(wǎng)氣缸與網(wǎng)版活動方式連接，所述的起網(wǎng)氣缸上設(shè)置行程感應裝置；在多次的重復印刷時，由于印刷次數(shù)的增加，印刷厚度也同時增加，通過自動調(diào)節(jié)裝置預先設(shè)置刮印次數(shù)并通過氣缸活塞桿作用絲印刮刀，從而實現(xiàn)絲印刮刀升降自動調(diào)節(jié)，無需有經(jīng)驗的專職人員才能進行調(diào)節(jié)處理，節(jié)省人力資源，提高速度，保證質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本；另外設(shè)置的網(wǎng)版斜起機構(gòu)，起網(wǎng)時，網(wǎng)版其中一邊側(cè)的起網(wǎng)氣缸動作，在行程開關(guān)的作用下，向上將網(wǎng)版提升一段距離，由于網(wǎng)版一邊通過鉸接，另一邊活動連接，所以，另一側(cè)邊未曾提升，將網(wǎng)版傾斜拉起后，另一側(cè)的起網(wǎng)氣缸再動作將網(wǎng)版提升起來；這樣通過一邊側(cè)的先斜起后再提起，避免起網(wǎng)氣缸一起動作將網(wǎng)版垂直提起，從而避免因硅膠性能引起的產(chǎn)品質(zhì)量問題，另外避免大面積網(wǎng)版張力不足造成的產(chǎn)品性能影響；本發(fā)明的全自動走臺硅膠絲印機，無需手動操作，實現(xiàn)自動化硅膠絲印。
【專利附圖】
【附圖說明】:
[0016]圖1是本發(fā)明硅膠絲印機的結(jié)構(gòu)示意圖
[0017]圖2是本發(fā)明升降調(diào)節(jié)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖
[0018]圖3是本發(fā)明升降調(diào)節(jié)機構(gòu)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖
[0019]圖4是本發(fā)明網(wǎng)版斜起機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖
[0020]圖5是本發(fā)明網(wǎng)版斜起機構(gòu)的立體方位結(jié)構(gòu)示意圖
[0021]圖6是本發(fā)明定位機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖
[0022]圖7是本發(fā)明絲定位機構(gòu)的另一方位結(jié)構(gòu)示意圖
【具體實施方式】:[0023]下面結(jié)合附圖1-7對本發(fā)明作進一步的說明:
[0024]全自動走臺硅膠絲印機，所述絲印機包括一機架1，機架I上方設(shè)置一對軌道2，軌道2上滑動設(shè)置電機3驅(qū)動的印刷機頭4，其特征在于，所述印刷機頭4的一的印刷氣缸5的缸體上固定設(shè)置一安裝座51，所述安裝座51上設(shè)置一調(diào)節(jié)印刷氣缸5活塞桿52上下運動的自動調(diào)節(jié)裝置6，活塞桿52下端設(shè)置絲印刮刀53，一跟印刷氣缸5并排設(shè)置的還有回油氣缸54，回油氣缸驅(qū)動回油刮刀55 ;印刷機頭4網(wǎng)版73上設(shè)置網(wǎng)版斜起機構(gòu)7，包括印刷機頭4兩側(cè)面的兩起網(wǎng)氣缸72，至少一起網(wǎng)氣缸72與網(wǎng)版73通過鉸接軸74連接，另一起網(wǎng)氣缸72與網(wǎng)版73活動方式連接，所述的起網(wǎng)氣缸72上設(shè)置行程感應裝置75。
[0025]作為自動調(diào)節(jié)裝置6的較佳實施方式，自動調(diào)節(jié)裝置6包括設(shè)置在安裝座51上的一步進電機61，步進電機61設(shè)置一主動齒輪62，主動齒輪62嚙合一從動齒盤63，從動齒盤63內(nèi)設(shè)置內(nèi)螺紋631，從動齒盤63的內(nèi)螺紋631與固定在氣缸活塞桿52上的設(shè)置外螺紋641的螺桿64配合設(shè)置，從動齒盤63與安裝座51間設(shè)置推力軸承65 ;通過步進電機61傳動主動齒輪62，再通過主動齒輪62傳導到從動齒盤63，從動齒盤63的內(nèi)螺紋631帶動螺桿64上升或下降，螺桿64帶動氣缸活塞桿52上刮刀進行升降運動。
[0026]安裝座51上設(shè)置一導向壓板66,所述導向壓板66下方設(shè)置一壓板661,所述壓板661壓設(shè)在從動齒盤63下底一凸緣631上,壓板661壓住凸緣631,防止從動齒盤63上下竄動，保證螺桿64進行上下移動，為了保障運動的平穩(wěn)性，所述導向壓板66上方設(shè)置導向桿662,所述導向桿662穿設(shè)在螺桿64內(nèi)。
[0027]為了進行精確的控制，安裝座51上設(shè)置傳感器支架56，傳感器支架56上設(shè)置位置傳感器57,作為較佳的實施方式,位置傳感器57為絕對式編碼器。
[0028]在本發(fā)明的斜起機構(gòu)中，為了便于精確控制，起網(wǎng)氣缸72為磁環(huán)氣缸，所述的行程感應裝置75為磁性開關(guān)，為了實現(xiàn)二次起網(wǎng)，每件起網(wǎng)氣缸72在不同的高度處設(shè)置兩件磁性開關(guān)，可以根據(jù)需求進行設(shè)定行程量。
[0029]作為較佳的實施方式，活動方式連接為起網(wǎng)氣缸72的末端設(shè)置一帶托鉤的網(wǎng)版鉤(76)，網(wǎng)版鉤76托設(shè)住網(wǎng)版73，所述鉸接軸74連接的網(wǎng)版73設(shè)置一連接板77，連接板77通過轉(zhuǎn)動軸承78轉(zhuǎn)動連接柱桿鉸接軸74，柱桿鉸接軸74連接起網(wǎng)氣缸72的氣缸臂，通過這種方式實現(xiàn)鉸接轉(zhuǎn)動，結(jié)構(gòu)簡單，運動靈和可靠。為方便網(wǎng)版73平穩(wěn)運動，連接可靠，在柱桿鉸接軸74上設(shè)置兩支撐導桿79，所述支撐導桿79穿設(shè)在所述網(wǎng)版支承座71上，所述網(wǎng)版支承座71設(shè)置直線軸承791，所述支撐導桿79穿設(shè)過直線軸承791，有效的減少對支撐導桿79的摩擦阻力。
[0030]傳統(tǒng)絲印機依賴導軌上的運動進行定位，當導軌磨損時，導致印刷機頭4定位不準，從而影響質(zhì)量，本發(fā)明在印刷機頭4的網(wǎng)版73還連接一定位機構(gòu)8，實現(xiàn)精準定位，定位機構(gòu)8包括通過機頭固定板81上一平動管位裝置82作用的一網(wǎng)版支承座71,機頭固定板81底部設(shè)置在軌道2上滑動的滾輪83，網(wǎng)版支承座71上設(shè)置起網(wǎng)氣缸72，起網(wǎng)氣缸72向下運動的氣缸臂連接網(wǎng)版73，網(wǎng)版支承座71設(shè)置一定位氣缸84，定位氣缸84作用兩錐形的定位銷85，軌道2的外側(cè)的每網(wǎng)版印刷位86設(shè)置與兩定位銷85相對應的錐形凹槽定位柱87，由于網(wǎng)版支承座71通過平動管位裝置82設(shè)置在機頭固定板81上，帶動網(wǎng)版73在平面位置自由移動，當印刷機頭4在軌道2移動到達網(wǎng)版印刷位86時，網(wǎng)版支承座71的定位氣缸84向下移動，并使定位銷85推入錐形凹槽定位柱87，由于設(shè)置兩件定位氣缸84進行定位，通過網(wǎng)版支承座71對網(wǎng)版73進行精確的定位，避免因軌道2磨損導致的網(wǎng)版73定位不準的問題，提升印刷產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0031]本實施例中,平動管位裝置82是為了方便網(wǎng)版支承座71在平面范圍內(nèi)自由移動，并避免上下竄動，平動管位裝置82包括夾設(shè)住網(wǎng)版支承座71的機架上板821和機架下板822，機架上板821、機架下板822上均設(shè)置彈性鋼珠座823，所述彈性鋼珠座823的鋼珠接觸網(wǎng)版支承座71，彈性鋼珠座823通過鋼珠跟網(wǎng)版支承座71接觸，摩擦較小，移動自如，平動管位裝置82在網(wǎng)版支承座71的兩側(cè)各設(shè)一組，保障平穩(wěn)運動。
[0032]網(wǎng)版支承座71設(shè)置有臨時定位氣缸88，臨時定位氣缸88作用錐形的止動銷881，機頭固定板81的機架下板822設(shè)置與止動銷881定位的對應的止動孔882，這樣的能有效避免印刷機機頭運動時，網(wǎng)版支承座71帶動網(wǎng)版73移動，影響工作。
[0033]為了進行較好的控制，平穩(wěn)運動，所述定位氣缸84作用一定位支架89，定位支架89通過定位滑軌891滑動設(shè)置在網(wǎng)版支承座71上，定位支架89的底端設(shè)置所述的定位銷85。
[0034]本發(fā)明的全自動走臺硅膠絲印機，所述絲印機包括一機架1，機架I上方設(shè)置一對軌道2，軌道2上滑動設(shè)置電機3驅(qū)動的印刷機頭4，所述印刷機頭4的一的印刷氣缸5的缸體上固定設(shè)置一安裝座51，所述安裝座51上設(shè)置一調(diào)節(jié)印刷氣缸5活塞桿52上下運動的自動調(diào)節(jié)裝置6 ;印刷機頭4網(wǎng)版73上設(shè)置網(wǎng)版斜起機構(gòu)7，包括印刷機頭4兩側(cè)面的兩起網(wǎng)氣缸72，至少一起網(wǎng)氣缸72與網(wǎng)版73通過鉸接軸74連接，另一起網(wǎng)氣缸72與網(wǎng)版73活動方式連接，所述的起網(wǎng)氣缸72上設(shè)置行程感應裝置75 ;在多次的重復印刷時，由于印刷次數(shù)的增加，印刷厚度也同時增加，通過自動調(diào)節(jié)裝置6預先設(shè)置刮印次數(shù)并通過氣缸活塞桿52作用絲印刮刀53，從而實現(xiàn)絲印刮刀53升降自動調(diào)節(jié)，無需有經(jīng)驗的專職人員才能進行調(diào)節(jié)處理，節(jié)省人力資源，提高速度，保證質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本；另外設(shè)置的網(wǎng)版斜起機構(gòu)7，起網(wǎng)時，網(wǎng)版73其中一邊側(cè)的起網(wǎng)氣缸72動作，在行程開關(guān)的作用下，向上將網(wǎng)版73提升一段距離，由于網(wǎng)版73 —邊通過鉸接，另一邊活動連接，所以，另一側(cè)邊未曾提升，將網(wǎng)版73傾斜拉起后，另一側(cè)的起網(wǎng)氣缸72再動作將網(wǎng)版73提升起來；這樣通過一邊側(cè)的先斜起后再提起，避免起網(wǎng)氣缸72 —起動作將網(wǎng)版73垂直提起，從而避免因硅膠性能引起的產(chǎn)品質(zhì)量問題，另外避免大面積網(wǎng)版73張力不足造成的產(chǎn)品性能影響；本發(fā)明的全自動走臺硅膠絲印機，無需手動操作，實現(xiàn)自動化硅膠絲印。
[0035]當然，以上所述僅是本發(fā)明的較佳實施例，故凡依本發(fā)明專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.全自動走臺硅膠絲印機，所述絲印機包括一機架(1)，機架(I)上方設(shè)置一對軌道(2)，軌道(2)上滑動設(shè)置電機(3)驅(qū)動的印刷機頭(4)，其特征在于，所述印刷機頭(4)的一的印刷氣缸(5)的缸體上固定設(shè)置一安裝座(51)，所述安裝座(51)上設(shè)置一調(diào)節(jié)印刷氣缸(5)活塞桿(52)上下運動的自動調(diào)節(jié)裝置(6);印刷機頭(4)的網(wǎng)版(73)上設(shè)置網(wǎng)版斜起機構(gòu)(7)，包括印刷機頭(4)兩側(cè)面網(wǎng)版支承座(71)的兩起網(wǎng)氣缸(72)，至少一起網(wǎng)氣缸(72)與網(wǎng)版(73)通過鉸接軸(74)連接，另一起網(wǎng)氣缸(72)與網(wǎng)版(73)活動方式連接，所述的起網(wǎng)氣缸(72)上設(shè)置行程感應裝置(75)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動走臺硅膠絲印機，其特征在于，所述自動調(diào)節(jié)裝置(6)包括設(shè)置在安裝座(51)上的一步進電機(61)，步進電機(61)設(shè)置一主動齒輪(62)，主動齒輪出2)嚙合一從動齒盤(63)，從動齒盤(63)內(nèi)設(shè)置內(nèi)螺紋(631)，從動齒盤(63)的內(nèi)螺紋(631)與固定在氣缸活塞桿(52)上的設(shè)置外螺紋(641)的螺桿(64)配合設(shè)置，所述從動齒盤(63)與安裝座(51)間設(shè)置推力軸承(65)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動走臺硅膠絲印機，其特征在于，所述安裝座(51)上設(shè)置一導向壓板(66)，所述導向壓板(66)下方設(shè)置一壓板(661)，所述壓板(661)壓設(shè)在從動齒盤(63)下底一凸緣(631)上,所述導向壓板(66)上方設(shè)置導向桿(662),所述導向桿(662)穿設(shè)在螺桿(64)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動走臺硅膠絲印機，其特征在于，所述安裝座(51)上設(shè)置傳感器支架(56)，傳感器支架(56)上設(shè)置位置傳感器(57)，所述位置傳感器(57)為絕對式編碼器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動走臺硅膠絲印機，其特征在于，所述起網(wǎng)氣缸(72)為磁環(huán)氣缸，所述的行程感應裝置(75)為磁性開關(guān)，每件起網(wǎng)氣缸(72)在不同的高度處設(shè)置兩件磁性開關(guān)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動走臺硅膠絲印機，其特征在于，所述活動方式連接為起網(wǎng)氣缸(72)的末端設(shè)置一帶托鉤的網(wǎng)版鉤(76)，網(wǎng)版鉤(76)托設(shè)住網(wǎng)版(73)，所述鉸接軸(74)連接的網(wǎng)版(73)設(shè)置一連接板(77)，連接板(77)通過轉(zhuǎn)動軸承(78)轉(zhuǎn)動連接柱桿鉸接軸(74)，柱桿鉸接軸(74)連接起網(wǎng)氣缸(72)的氣缸臂，所述柱桿鉸接軸(74)上設(shè)置兩支撐導桿(79)，所述支撐導桿(79)穿設(shè)在所述網(wǎng)版支承座(71)上，所述網(wǎng)版支承座(71)設(shè)置直線軸承(791)，所述支撐導桿(79)穿設(shè)過直線軸承(791)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動走臺硅膠絲印機，其特征在于，所述印刷機頭⑷的網(wǎng)版(73)還連接一定位機構(gòu)(8)，所述定位機構(gòu)(8)包括通過機頭固定板(81)上一平動管位裝置(82)作用網(wǎng)版支承座(71)，機頭固定板(81)底部設(shè)置在軌道(2)上滑動的滾輪(83)，網(wǎng)版支承座(71)上設(shè)置起網(wǎng)氣缸(72)，起網(wǎng)氣缸(72)向下運動的氣缸臂連接網(wǎng)版(73)，所述網(wǎng)版支承座(71)設(shè)置一定位氣缸(84)，定位氣缸(84)作用兩錐形的定位銷(85)，所述軌道(2)的外側(cè)的每網(wǎng)版印刷位(86)設(shè)置與兩定位銷(85)相對應的錐形凹槽定位柱(87)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的全自動走臺硅膠絲印機，其特征在于，所述平動管位裝置(82)包括夾設(shè)住網(wǎng)版支承座(71)的機架上板(821)和機架下板(822)，機架上板(821)、機架下板(822)上均設(shè)置彈性鋼珠座(823)，所述彈性鋼珠座(823)的鋼珠接觸網(wǎng)版支承座(71)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的全自動走臺硅膠絲印機，其特征在于，所述網(wǎng)版支承座(71)設(shè)置有臨時定位氣缸(88)，臨時定位氣缸(88)作用錐形的止動銷(881)，機頭固定板(81)的機架下板(822)設(shè)置與止動銷(881)定位的對應的止動孔(882)。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的全自動走臺硅膠絲印機,其特征在于,所述定位氣缸(84)作用一定位支架(89)，定位支架(89)通過定位滑軌(891)滑動設(shè)置在網(wǎng)版支承座(71)上，定位支架(89)的底端設(shè)置所 述的定位銷(85)。
【文檔編號】B41F15/08GK103465612SQ201310369697
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月22日
【發(fā)明者】莫竟成, 肖鵬程 申請人:莫竟成, 肖鵬程