專利名稱：除去含溶劑物質(zhì)用粘合片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及除去含溶劑物質(zhì)用粘合片以及絲網(wǎng)印刷版的清潔方法，所述除去含溶劑物質(zhì)用粘合片是作為用于除去例如，在絲網(wǎng)印刷時(shí)反轉(zhuǎn)到絲網(wǎng)印刷版背面的糊劑(油墨)、或附著在膠版印刷、凹版印刷、苯胺印刷等印刷機(jī)的輥筒類上的油墨、附著在噴墨打印機(jī)的油墨噴射口附近的油墨、另外，還有噴墨打印機(jī)的油墨或油漆等含溶劑物質(zhì)的清潔用粘合片。
背景技術(shù)：
含溶劑物質(zhì)，例如糊劑、油墨等含有溶劑而處于濕的狀態(tài)的半固體物質(zhì)廣泛使用于印刷、涂料、粘合劑等領(lǐng)域。可是，這樣的含溶劑物質(zhì)在過量地存在于規(guī)定的部位、或存在于不需要的部位時(shí)，容易發(fā)生污染機(jī)械或機(jī)器類、手等，或者損害制品的品質(zhì)等各種不良情況。例如，在絲網(wǎng)印刷中，如果經(jīng)過一定的印刷次數(shù)，則糊劑(油墨)反轉(zhuǎn)到絲網(wǎng)印刷版上而污染被印刷物、或在印刷圖像上產(chǎn)生洇滲沾污，從而成為不能正確并且清晰的印刷的狀態(tài)。
以前，如圖3所示，為了防止這樣的絲網(wǎng)印刷時(shí)的洇滲沾污，已知有使用粘合片除去反轉(zhuǎn)到版的背面的糊劑的方法。例如，提出了不脫離絲網(wǎng)印刷版的乳化劑等而可以確實(shí)附著并除去反轉(zhuǎn)到版的背面的糊劑的清洗效果高的印刷版清潔用粘合片(參照專利文獻(xiàn)1)。
圖3是示出使用粘合片除去反轉(zhuǎn)到絲網(wǎng)印刷版的背面的糊劑的一例的示意圖。在圖3中，3為網(wǎng)版、4為清洗單元、41為輸送輥、42為清洗輥、43為卷取輥、4a為清洗單元的移動(dòng)方向、5為安裝在輸送輥上的絲網(wǎng)印刷版清潔用粘合片(粘合片)、5a為粘合片5的粘合劑表面(粘接面)、6為在輸送粘合片5并使用之后卷取的粘合片。在圖3中，清洗單元4由輸送輥41、清洗輥42以及卷取輥43構(gòu)成，可以在移動(dòng)方向4a的方向(圖3中，左右的方向)移動(dòng)。另外，在清洗單元4中，卷成輥狀形態(tài)的粘合片5安裝在輸送輥41上，被輸送的粘合片5介于清洗輥42上，并通過卷取輥43被卷取。此時(shí)，粘合片5的粘接面5a從下側(cè)一邊頂壓清洗輥42一邊移動(dòng)并使之接觸網(wǎng)版3的背面。因此，粘合片5經(jīng)常是新的面一邊接觸網(wǎng)版3的背面，一邊從網(wǎng)版的一端移動(dòng)到另一端，由此，除去反轉(zhuǎn)到絲網(wǎng)印刷版的背面的糊劑等含溶劑物質(zhì)。另外，圖3所示的清洗輥42是由聚氨酯橡膠形成的。
專利第3281323號公報(bào)發(fā)明內(nèi)容[發(fā)明要解決的課題]可是，這樣地，使用絲網(wǎng)印刷版清潔用粘合片等除去含溶劑物質(zhì)用粘合片除去糊劑等含溶劑物質(zhì)時(shí)，當(dāng)除去含溶劑物質(zhì)用粘合片的寬度變寬時(shí)，除去含溶劑物質(zhì)用粘合片容易產(chǎn)生變形(褶皺或折曲等)，由于此變形，不能將除去含溶劑物質(zhì)用粘合片完全或嚴(yán)密地貼合在絲網(wǎng)印刷版的背面，產(chǎn)生貼合不均，含溶劑物質(zhì)的除去性降低，有時(shí)產(chǎn)生除去不良。因此，視其情況重新評估裝置的拉力(テンション)或速度控制等條件、或變更軋制線(パスライン)或貼合方式等來改造裝置，或者更換除去含溶劑物質(zhì)用粘合片，從而防止了產(chǎn)生除去不良。
因此，本發(fā)明的目的在于提供一種在除去反轉(zhuǎn)到絲網(wǎng)印刷版的背面的糊劑等含溶劑物質(zhì)時(shí)，可以控制或防止由于貼合不均引起的除去不良，能夠有效除去含溶劑物質(zhì)的除去含溶劑物質(zhì)用粘合片、以及使用了該除去含溶劑物質(zhì)用粘合片的絲網(wǎng)印刷版的清潔方法。
本發(fā)明者們?yōu)榱藢?shí)現(xiàn)上述目的進(jìn)行了深入研究的結(jié)果發(fā)現(xiàn)，如果控制粘合片的剛硬度(コシ強(qiáng)度)為規(guī)定的大小，則可以不產(chǎn)生貼合不均，而一邊貼合在絲網(wǎng)印刷版的背面一邊有效地除去反轉(zhuǎn)到絲網(wǎng)印刷版的背面的糊劑等含溶劑物質(zhì)。基于此發(fā)現(xiàn)完成了本發(fā)明。
即，本發(fā)明提供一種除去含溶劑物質(zhì)用粘合片，該粘合片是具有基體材料和在該基體材料的至少一側(cè)的面上形成的粘合劑層的除去含溶劑物質(zhì)用粘合片，其特征在于，將除去含溶劑物質(zhì)用粘合片(65.8mm×25mm)在長的方向的端部彼此以3mm寬重合的圓筒狀的狀態(tài)固定而成的筒狀物(直徑20mm，高25mm)，在溫度23±2℃、相對濕度50±5％的環(huán)境下，從圓筒狀一例的圓開口部一側(cè)以壓縮速度10mm/min壓縮時(shí)的應(yīng)力最大值為0.8N/25mm以上。
作為上述除去含溶劑物質(zhì)用粘合片，優(yōu)選基體材料的平均厚度為120μm以下，并且在寬的方向的厚度的最大值和最小值的差為6μm以下。另外，寬的方向的長度可以為1000mm以上。
本發(fā)明的除去含溶劑物質(zhì)用粘合片，可以優(yōu)選作為絲網(wǎng)印刷版的清潔用的粘合片使用。
本發(fā)明另外還提供一種絲網(wǎng)印刷版的清潔方法，該方法是清潔絲網(wǎng)印刷版的方法，其特征在于，在絲網(wǎng)印刷版的背面，將發(fā)明要點(diǎn)1～4中的任一項(xiàng)記載的除去含溶劑物質(zhì)用粘合片以接觸粘合劑層的表面的形態(tài)貼合后，通過剝離來除去附著在絲網(wǎng)印刷版背面的含溶劑物質(zhì)。
本發(fā)明的除去含溶劑物質(zhì)用粘合片，由于具有上述構(gòu)成，可以不產(chǎn)生貼合不均，而完全地貼合在絲網(wǎng)印刷版的背面，因此，可以有效地除去含有機(jī)溶劑的物質(zhì)。
附圖的簡單說明[

圖1]圖1是關(guān)于測定除去含溶劑物質(zhì)用粘合片的剛硬度時(shí)的測定用樣品的圖。
圖2是示出測定除去含溶劑物質(zhì)用粘合片的剛硬度的方法的示意圖。
圖3是示出使用粘合片除去反轉(zhuǎn)到絲網(wǎng)印刷版的背面的糊劑的一例的示意圖。
1 除去含溶劑物質(zhì)用粘合片2 通過除去含溶劑物質(zhì)用粘合片制作的筒狀物2a 搭接部(重合部分)2b 圓筒狀的圓開口部3 網(wǎng)版4 清洗單元41 輸送輥42 清洗輥43 卷取輥
4a 清洗單元的移動(dòng)方向5 安裝在輸送輥上的絲網(wǎng)印刷版清潔用粘合片5a 粘合片5的粘合劑層表面(粘接面)6 在輸送粘合片5并使用后卷取的粘合片實(shí)施發(fā)明的最佳方案本發(fā)明的除去含溶劑物質(zhì)用粘合片，具有基體材料和形成在該基體材料的至少一側(cè)的面上的粘合劑層，將在長的方向的端部彼此以3mm寬重合成圓筒狀的狀態(tài)并固定的除去含溶劑物質(zhì)用粘合片(65.8mm×25mm)的筒狀物(直徑20mm，高25mm)，在溫度23±2℃、相對濕度50±5％的環(huán)境下，從圓筒狀的一側(cè)的圓開口部一側(cè)以壓縮速度10mm/min壓縮時(shí)的應(yīng)力(或強(qiáng)度)(有時(shí)也稱為「剛硬度」)的最大值為0.8N/25mm以上(優(yōu)選1.0N/25mm以上，特別優(yōu)選1.4N/25mm以上)是重要的，另外，作為剛硬度的上限，沒有特別的限制，例如，可以是15N/25mm以下(優(yōu)選12N/25mm以下，特別優(yōu)選10N/25mm以下)。除去含溶劑物質(zhì)用粘合片的剛硬度如果不足0.8N/25mm，對于變形的應(yīng)力降低，容易發(fā)生褶皺等。例如，在清洗網(wǎng)版的背面的工序中，在設(shè)備的軋制線(パスライン)上、或在向網(wǎng)版的背面貼合時(shí)，除去含溶劑物質(zhì)用粘合片容易變形，因此，在將除去含溶劑物質(zhì)用粘合片貼合在網(wǎng)版的背面而清潔網(wǎng)版的背面時(shí)，容易產(chǎn)生貼合不均。
除去含溶劑物質(zhì)用粘合片的剛硬度，具體地，按下面的方法測定。首先，如圖1(a)所示，將除去含溶劑物質(zhì)用粘合片切斷為長的方向的長度為65.8mm并且寬的方向的長度為25mm的尺寸。接著，如圖1(b)所示，將該切斷了的除去含溶劑物質(zhì)用粘合片(65.8mm×25mm)的長的方向的端部彼此以3mm寬進(jìn)行重合，作成筒狀狀態(tài)，再將搭接部(重合部分)通過雙面膠粘帶(商品名「No.500」日東電工株式會(huì)社制，長度25mm，寬3mm)貼附，由此，將除去含溶劑物質(zhì)用粘合片的長的方向的端部彼此以3mm寬重合形成圓筒狀的狀態(tài)并固定，從而制作了直徑20mm，高25mm的筒狀物。
此時(shí)，除去含溶劑物質(zhì)用粘合片具有只在基體材料的單面形成粘合劑層的構(gòu)成時(shí)，在粘合劑層側(cè)的面為內(nèi)側(cè)的狀態(tài)下，通過將長的方向的端部彼此以3mm寬進(jìn)行重合，制作筒狀物。另外，除去含溶劑物質(zhì)用粘合片的粘合劑層表面通過剝離襯套保護(hù)時(shí)，在剝?nèi)冸x襯套后，通過將長的方向的端部彼此以3mm寬進(jìn)行重合，制作筒狀物。
接著，將上述筒狀物(直徑20mm，高25mm)在溫度23±2℃、相對濕度50±5％的環(huán)境氣氛中放置24小時(shí)后，再于溫度23±2℃、相對濕度50±5％的環(huán)境下，如圖2所示，從筒狀物2中的圓筒狀的圓開口部側(cè)以位于上下的形態(tài)設(shè)置在規(guī)定的部位，測定從筒狀物2的一個(gè)圓開口部2b側(cè)以壓縮速度10mm/min壓縮時(shí)的應(yīng)力(或強(qiáng)度)(N/25mm)，求出其應(yīng)力(或強(qiáng)度)的最大值。
另外，圖1是關(guān)于測定除去含溶劑物質(zhì)用粘合片的剛硬度時(shí)的測定用樣品的圖，圖1(a)示出了在測定除去含溶劑物質(zhì)用粘合片的剛硬度時(shí)切斷成規(guī)定大小的除去含溶劑物質(zhì)用粘合片，圖1(b)是示出由圖1(a)涉及的除去含溶劑物質(zhì)用粘合片制作的筒狀物的示意圖。在圖1(a)～(b)中，1為除去含溶劑物質(zhì)用粘合片、2為由除去含溶劑物質(zhì)用粘合片1制作的筒狀物、2a為搭接部(重合部分)。圖1(a)中涉及的除去含溶劑物質(zhì)用粘合片1的尺寸，長的方向[MD(Machine direction)方向]的長度為65.8mm，寬方向[CD(Crosswise direction)方向]的長度為25mm。另外，圖1(b)涉及的筒狀物2是將除去含溶劑物質(zhì)用粘合片1以其長的方向的端部彼此以3mm寬重合成圓筒狀的狀態(tài)并固定而得到的筒狀物。具體地，將除去含溶劑物質(zhì)用粘合片1的長的方向的端部彼此以3mm寬進(jìn)行重合，作成筒狀的狀態(tài)，將搭接部2a通過雙面膠粘帶(長度25mm，寬3mm，商品名「No.500」日東電工株式會(huì)社制)貼附，由此，制作了筒狀物2。
另外，圖2是示出測定除去含溶劑物質(zhì)用粘合片的剛硬度的方法的示意圖。在圖2中，2與上述相同，為筒狀物，2b是筒狀物2中的圓筒狀的圓開口部。圖2示出了將筒狀物2設(shè)置在壓縮試驗(yàn)機(jī)的規(guī)定的部位，并從筒狀物2的圓筒狀的圓開口部側(cè)以壓縮速度10mm/min壓縮的狀態(tài)。
在本發(fā)明的除去含溶劑物質(zhì)用粘合片中，作為基體材料，除了塑料基體材料以外，還可以使用紙或不織布等多孔質(zhì)基體材料等各種支持體，可以優(yōu)選使用塑料基體材料。具體地，作為構(gòu)成上述塑料基體材料的塑料材料，只要是可以以片狀或膜狀等形態(tài)形成的物質(zhì)，則沒有特別的限定，可以舉出，例如，聚乙烯、聚丙烯、聚1-丁烯、聚4-甲基-1-戊烯、乙烯-丙烯共聚物、乙烯-1-丁烯共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、乙烯-乙烯醇共聚物等聚烯烴；聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯等聚酯；聚丙烯酸酯；聚苯乙烯；聚酰胺6、聚酰胺6，6、部分芳香族聚酰胺等聚酰胺；聚氯乙烯；聚偏氯乙烯；聚碳酸酯等。塑料材料可以單獨(dú)或組合2種以上使用。塑料基體材料可以具有拉伸的形態(tài)、非拉伸的形態(tài)中的任何一種形態(tài)。
作為基體材料，從使除去含溶劑物質(zhì)用粘合片的剛硬度為0.8N/25mm以上的觀點(diǎn)看，在塑料基體材料中，可以優(yōu)選使用硬的塑料基體材料或柔軟性良好的塑料基體材料。作為塑料基體材料，其中，優(yōu)選聚乙烯基體材料或聚丙烯基體材料。
作為基體材料的厚度(平均厚度)，沒有特別的限制，但期望為120μm以下(例如，10～120μm，優(yōu)選100μm以下，更加優(yōu)選60μm以下)。基體材料的平均厚度如果超過120μm，雖然有使除去含溶劑物質(zhì)用粘合片的剛硬度達(dá)到0.8N/25mm以上的傾向，但成本高，是不實(shí)用的。
另外，作為基體材料，如果厚度變薄，則存在使除去含溶劑物質(zhì)用粘合片的剛硬度降低的傾向?？墒?，除去含溶劑物質(zhì)用粘合片的剛硬度并不是只與基體材料的平均厚度有關(guān)，還與基體材料的種類等有關(guān)系，因此，不能一概地規(guī)定基體材料的平均厚度的下限，但是，作為基體材料的平均厚度，優(yōu)選25μm以上，更加優(yōu)選30μm以上。因此，作為基體材料的平均厚度，優(yōu)選25～100μm(更加優(yōu)選30～60μm)。
在本發(fā)明中，從抑制由于貼合不均引起的除去不良的觀點(diǎn)看，作為基體材料，優(yōu)選使用厚度精度優(yōu)異的基體材料。特別是，基體材料的平均厚度為120μm以下時(shí)，作為基體材料，在寬的方向的厚度的最大值和最小值的差(有時(shí)也稱為「基體材料厚度差」)期望為6μm以下(例如，0～6μm，優(yōu)選0～5μm，更加優(yōu)選0～4μm)?；w材料的平均厚度為120μm以下時(shí)，如果基體材料厚度差超過6μm，雖然也根據(jù)基體材料的種類，但由于基體材料的厚度不均，除去含溶劑物質(zhì)用粘合片容易變形。
在本發(fā)明中，基體材料的平均厚度可以測定在基體材料的寬的方向的幾乎等間隔的5處部位的厚度，通過將該值平均而求出。另外，基體材料厚度差也可以測定在基體材料的寬的方向的幾乎等間隔的5處部位的厚度，求出測定的厚度的最大值和最小值，通過計(jì)算出其差值(絕對值即，最大值-最小值)而求出。
作為基體材料的寬度，沒有特別的限制。在本發(fā)明中，基體材料的寬度為1000mm以上(通常為1000～2400mm)時(shí)，本發(fā)明的效果特別明顯。
基體材料可以具有單層、多層的任意一種形態(tài)。作為基體材料，可以對應(yīng)于基體材料的種類等，視需要實(shí)施通過剝離劑(聚硅氧烷類剝離劑、氟類剝離劑、長鏈烷基類剝離劑、脂肪酰胺類剝離劑等)或二氧化硅粉等的分型處理；防污處理；酸處理；堿處理；底涂處理；電暈放電處理、等離子體處理、紫外線照射處理等易于粘接處理；通過防靜電劑(涂布型防靜電劑、混入型防靜電劑、蒸鍍型防靜電劑等)的防靜電處理等。
另外，在基體材料中還可以視需要含有抗氧劑、防老劑、紫外線吸收劑、增塑劑、軟化劑、著色劑、填充劑等添加劑。
在本發(fā)明的除去含溶劑物質(zhì)用粘合片中，作為形成粘合劑層的粘合劑，沒有特別的限制，可以從已知的粘合劑(例如，丙烯酸類粘合劑、橡膠類粘合劑、聚硅氧烷類粘合劑、乙烯基烷基醚類粘合劑、聚酯類粘合劑、聚酰胺類粘合劑、聚氨酯類粘合劑、氟類粘合劑等)中適當(dāng)選擇使用。粘合劑可以單獨(dú)或組合2種以上使用。
作為粘合劑，可以優(yōu)選使用丙烯酸類粘合劑、橡膠類粘合劑(特別是，丙烯酸類粘合劑)，另外，作為丙烯酸類粘合劑，可以優(yōu)選使用將以(甲基)丙烯酸酯作為單體主成分的丙烯酸類聚合物作為基礎(chǔ)聚合物的丙烯酸類粘合劑。另外，作為橡膠類粘合劑，可以優(yōu)選使用天然橡膠、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SIS嵌段共聚物)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS嵌段共聚物)、苯乙烯-乙烯·丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS嵌段共聚物)、苯乙烯-丁二烯橡膠、聚丁二烯、聚異戊二烯、聚異丁烯、丁基橡膠、氯丁橡膠、聚硅氧烷橡膠等橡膠成分作為基礎(chǔ)聚合物的橡膠類粘合劑。
另外，在粘合劑中，還可以視使用目的，適當(dāng)添加各種添加劑，例如，增粘劑、表面潤滑劑、流平劑、抗氧劑、防腐劑、光穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑、阻聚劑、硅烷偶合劑、增塑劑、軟化劑、防靜電劑、表面活性劑、發(fā)泡劑、無機(jī)或有機(jī)填充劑、金屬粉或顏料等粉狀體、粒子狀或箔狀物等以往已知的各種添加劑。
粘合劑層的厚度為例如3～100μm(優(yōu)選5～50μm)左右。
粘合劑層形成在基體材料的至少一側(cè)的面上。粘合劑層可以利用已知的粘合劑層的形成方法來形成。具體地，可以利用通過在基體材料的規(guī)定的面上涂布粘合劑，干燥和/或固化而形成粘合劑層的方法、或在隔板上涂布粘合劑而形成粘合劑層后，通過將該粘合劑層轉(zhuǎn)印到基體材料的規(guī)定的面上而形成的方法，在基體材料的至少一側(cè)的面上形成粘合劑層。
粘合劑層可以具有單層、多層中的任意一種形態(tài)。另外，在不損害本發(fā)明的效果的范圍內(nèi)，粘合劑層還可以通過其它的層在基體材料上形成。
本發(fā)明的除去含溶劑物質(zhì)用粘合片具有基體材料和在該基體材料的至少一側(cè)的面上形成的粘合劑層。即，除去含溶劑物質(zhì)用粘合片可以是在基體材料的單面形成了粘合劑層的結(jié)構(gòu)的粘合片(基體材料附帶的單面粘合片)、在基體材料的兩面形成了粘合劑層的結(jié)構(gòu)的粘合片(基體材料附帶的兩面粘合片)的任意一種。作為本發(fā)明的除去含溶劑物質(zhì)用粘合片，優(yōu)選具有在基體材料的單面具有形成了粘合劑層的結(jié)構(gòu)的。
另外，作為本發(fā)明的除去含溶劑物質(zhì)用粘合片，從提高含溶劑物質(zhì)的除去性能的觀點(diǎn)看，優(yōu)選具有下述(1)～(3)的特性。
(1)使用前的粘合力(通過基于JIS Z 0237的方法測定)為3～400cN/25mm(3～400gf/25mm)的特性(2)在作為絲網(wǎng)印刷油墨用的溶劑的二乙二醇單丁醚醋酸酯/二乙二醇單丁醚[9/1(重量比)]的混合溶劑中浸漬1秒鐘時(shí)的粘合劑層的溶劑吸收量為5g/m2以上的特性(3)吸收5g/m2溶劑后的粘合力(通過基于JIS Z 0237的方法測定)為3cN/25mm以上的特性另外，在上述特性(1)中，作為測定使用前的粘合力的方法，具體地，如下所述。
(使用前的粘合力的測定方法)在溫度23±2℃、濕度50±5％RH的環(huán)境氣氛下，將除去含溶劑物質(zhì)用粘合片切斷成25mm×150mm的尺寸，在被粘合體(SUS430BA)上，使2kg的輥往復(fù)壓合，1分鐘后，在溫度23±2℃、濕度50±5％RH的環(huán)境氣氛下，使用拉伸試驗(yàn)機(jī)，以拉伸速度300mm/分、剝離角度180°下從被粘合體上剝下除去含溶劑物質(zhì)用粘合片，求出此時(shí)的粘合力(N/25mm)。
另外，在上述特性(2)中，作為測定粘合劑層的溶劑吸收量的方法，具體地，如下所述。
(粘合劑層的溶劑吸收量的測定方法)將除去含溶劑物質(zhì)用粘合片切成20×50mm，測定重量，將該預(yù)先測定了重量的除去含溶劑物質(zhì)用粘合片在作為絲網(wǎng)印刷油墨用的溶劑的二乙二醇單丁醚醋酸酯/二乙二醇單丁醚[9/1(重量比)]的混合溶劑中浸漬1秒鐘，然后取出，立即用棉絲擦去附著在除去含溶劑物質(zhì)用粘合片表面的溶劑，再次測定重量，計(jì)算出每單位面積的重量的增加量(g/m2)。另外，測定環(huán)境為溫度23±2℃、濕度50±5％RH。
此外，在上述特性(3)中，作為測定吸收5g/m2溶劑后的粘合力的方法，具體地，如下所述。
(吸收5g/m2溶劑后的粘合力的測定方法)在聚對苯二甲酸乙二酯制的膜上，用鋼絲刷(ワイヤ一バ一)涂布5g/m2作為絲網(wǎng)印刷油墨用的溶劑的二乙二醇單丁醚醋酸酯/二乙二醇單丁醚[9/1(重量比)]的混合溶劑，在此上貼合切成25mm×150mm尺寸的除去含溶劑物質(zhì)用粘合片，在該除去含溶劑物質(zhì)用粘合片的粘合劑層中，吸收5g/m2上述混合溶劑后，剝下上述除去含溶劑物質(zhì)用粘合片，作為測定該除去含溶劑物質(zhì)用粘合片用試樣。對于該測定用試樣，通過與上述特性(1)中測定使用前的粘合力時(shí)的方法相同的方法，進(jìn)行粘合力的測定，求出粘合力(N/25mm)。
在本發(fā)明的除去含溶劑物質(zhì)用粘合片中，作為通過基于JIS Z 0237的方法測定的使用前的粘合力，特別優(yōu)選上限為300cN/25mm(300gf/25mm)。除去含溶劑物質(zhì)用粘合片，其使用前的粘合力如果超過400cN/25mm，除去含溶劑物質(zhì)用粘合片難以從絲網(wǎng)印刷版上剝下，存在從絲網(wǎng)印刷版上剝下乳劑，或通過反復(fù)操作絲網(wǎng)伸長而引起印刷不良的危險(xiǎn)。另一方面，除去含溶劑物質(zhì)用粘合片，其使用前的粘合力如果不足3cN/25mm，反轉(zhuǎn)的含溶劑物質(zhì)(糊劑等)難以附著在粘接面上，有不能獲得期望的清洗效果的情況。
另外，在除去含溶劑物質(zhì)用粘合片中，粘合劑層的溶劑吸收量{在作為絲網(wǎng)印刷油墨用的溶劑的二乙二醇單丁醚醋酸酯/二乙二醇單丁醚[9/1(重量比)]的混合溶劑中浸漬1秒鐘時(shí)的粘合劑層的溶劑吸收量}雖然只要為5g/m2以上就能獲得充分的效果，但更加優(yōu)選6g/m2以上，特別優(yōu)選7g/m2以上。
另外，在除去含溶劑物質(zhì)用粘合片中，使用前的粘合力、粘合劑層的溶劑吸收量或吸收5g/m2溶劑后的粘合力可以通過適當(dāng)選擇構(gòu)成用于形成粘合劑層的粘合劑(特別是作為基礎(chǔ)聚合物的樹脂)的單體成分的種類或其比例、交聯(lián)劑的種類或其比例、作為粘合劑的基礎(chǔ)聚合物的樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度或分子量(重均分子量)、粘合劑層的厚度等來調(diào)整。
具有這樣的特性(1)～(3)的除去含溶劑物質(zhì)用粘合片，由于使用前的粘合力為400cN/25mm以下，在貼附在絲網(wǎng)印刷版的背面后剝離時(shí)，不會(huì)從絲網(wǎng)印刷版上剝下乳劑，也不會(huì)通過反復(fù)操作絲網(wǎng)伸長而引起印刷不良，另外，由于可以吸收5g/m2以上的在絲網(wǎng)印刷時(shí)使用的糊劑(油墨)中含有的溶劑，通過貼附在絲網(wǎng)印刷版的背面，可以幾乎將反轉(zhuǎn)到絲網(wǎng)印刷版背面的糊劑中的溶劑全部吸收，將該糊劑固體形態(tài)化，另外，由于在吸收規(guī)定量的溶劑后也發(fā)揮3cN/25mm以上的粘合力，故在從絲網(wǎng)印刷版的背面剝離之際，吸收了溶劑后的固體物質(zhì)，由于附著在除去含溶劑物質(zhì)用粘合片一側(cè)而取下，從而清洗效果變高。
另外，粘合劑層的表面(粘接面)可以通過隔板(剝離襯套)被保護(hù)。作為隔板，沒有特別的限制，可以從已知的隔板中適當(dāng)選擇使用。作為隔板，可以優(yōu)選使用在至少一側(cè)的表面上具有由剝離處理劑形成的剝離處理層的基體材料，另外，還可以使用含有氟類聚合物(例如，聚四氟乙烯、聚氯三氟乙烯、聚氟乙烯、聚偏氟乙烯、四氟乙烯·六氟丙烯共聚物、氯氟乙烯·偏氟乙烯共聚物等)的低粘合性基體材料或含有無極性聚合物(例如，聚乙烯、聚丙烯等烯烴類樹脂等)的低粘合性基體材料等。
另外，隔板具有在基體材料的至少一側(cè)的表面上形成了剝離處理層的結(jié)構(gòu)時(shí)，作為隔板的基體材料，也可以是紙類、布類等，但從表面平滑性優(yōu)異的觀點(diǎn)看，可以優(yōu)選使用塑料片或膜類。作為上述作為隔板的基體材料的塑料片或膜，沒有特別的限制，可以舉出，例如，聚乙烯片或膜、聚丙烯片或膜、聚丁烯片或膜、聚丁二烯片或膜、聚甲基戊烯片或膜、聚氯乙烯片或膜、聚氯乙烯類共聚物片或膜、聚對苯二甲酸乙二酯片或膜、聚對苯二甲酸丁二酯片或膜、聚氨酯片或膜、乙烯-醋酸乙烯共聚物片或膜等。作為基體材料的厚度，通常為5～200μm(優(yōu)選10～120μm)。
另外，作為形成剝離處理層的剝離處理劑，可以使用已知或慣用的剝離處理劑(聚硅氧烷類剝離處理劑、氟類剝離處理劑、長鏈烷基類剝離處理劑、脂肪酰胺類剝離處理劑或二氧化硅粉等)。
另外，在不損害本發(fā)明的效果的范圍，除去含溶劑物質(zhì)用粘合片還可以具有其它的層(例如，中間層、底涂層等)。具體地，可以在基體材料和粘合劑層之間等形成例如，底涂劑層或中間層等層。另外，除去含溶劑物質(zhì)用粘合片具有在基體材料的單面形成粘合劑層的結(jié)構(gòu)時(shí)，也可以在基體材料的背面(與形成了粘合劑層的面相反側(cè)的面)上形成背面處理層。這樣的背面處理層，可以通過已知乃至常用的背面處理劑(例如，聚硅氧烷類剝離處理劑、氟類剝離處理劑、長鏈烷基類剝離處理劑、脂肪酰胺類剝離處理劑或二氧化硅粉等)形成。
在本發(fā)明中，除去含溶劑物質(zhì)用粘合片，既可以以卷成輥狀的形態(tài)形成，也可以以片疊層的形態(tài)形成。即，本發(fā)明的除去含溶劑物質(zhì)用粘合片可以具有片狀、帶狀等形態(tài)。另外，除去含溶劑物質(zhì)用粘合片具有卷成輥狀的形態(tài)時(shí)，例如，可以通過以由形成在隔板或基體材料的背面?zhèn)鹊膭冸x處理層保護(hù)的狀態(tài)將粘合劑層卷成輥狀，制作卷成輥狀形態(tài)的除去含溶劑物質(zhì)用粘合片。
除去含溶劑物質(zhì)用粘合片，可以對應(yīng)于其層結(jié)構(gòu)等，利用涂覆法等已知或慣用的方法，在基體材料的至少單面形成粘合劑層來制造，另外，也可以視需要通過在規(guī)定的面上形成底涂劑層或背面處理層來制造。另外，在形成粘合劑層時(shí)，作為涂布粘合劑組合物的方法，沒有特別的限制，可以利用例如，輥涂法、花輥涂膠法、反涂法、輥刷法、噴涂法、氣刀涂膠法等方法。
本發(fā)明的除去含溶劑物質(zhì)用粘合片，如前所述，由于剛硬度為0.8N/25mm以上，所以在除去反轉(zhuǎn)到絲網(wǎng)印刷版的背面的糊劑等的含溶劑物質(zhì)時(shí)，即使除去含溶劑物質(zhì)用粘合片的寬度寬達(dá)1000mm以上，在除去含溶劑物質(zhì)用粘合片上也難以產(chǎn)生變形(褶皺或折曲)，可以在絲網(wǎng)印刷版的背面完全或嚴(yán)密地貼合除去含溶劑物質(zhì)用粘合片，進(jìn)行含溶劑物質(zhì)的除去。因此，如果使用本發(fā)明的除去含溶劑物質(zhì)用粘合片，可以有效地進(jìn)行含溶劑物質(zhì)的除去，可以提高成品率或設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率。
在本發(fā)明中，作為成為除去對象的含溶劑物質(zhì)，沒有特別的限定，可以舉出含有溶劑并處于濕的狀態(tài)的半固體物質(zhì)，例如，糊劑、油墨、糊、粘合劑、涂料等。具體地，作為含溶劑物質(zhì)，可以舉出，例如，使用于絲網(wǎng)印刷的糊劑(油墨)、或附著在膠版印刷機(jī)等印刷機(jī)的輥類上的油墨等。
除去含溶劑物質(zhì)用粘合片，例如，通過貼附在網(wǎng)版的背面或輥類等上，吸收含在反轉(zhuǎn)到網(wǎng)版背面?zhèn)鹊暮齽┗蚋街谳侇惿系挠湍戎械娜軇?，并可以使該糊劑等固體形態(tài)化。因此，本發(fā)明的除去含溶劑物質(zhì)用粘合片適用于除去例如，反轉(zhuǎn)到絲網(wǎng)印刷版的背面?zhèn)鹊暮齽?油墨)、或附著在膠版印刷機(jī)等印刷機(jī)的輥類上的油墨、噴墨打印機(jī)的油墨噴射口附近的油墨污染等。即，本發(fā)明的除去含溶劑物質(zhì)用粘合片，可以優(yōu)選作為絲網(wǎng)印刷版的清潔用粘合片使用。
作為上述在糊劑或油墨等含溶劑物質(zhì)中含有的溶劑，可以舉出，例如，己烷、庚烷、石油溶劑等脂肪族烴；環(huán)己烷等脂環(huán)式烴；甲苯、二甲苯、溶劑石腦油、四氫化萘、二聚戊烯等芳香族烴；甲醇、乙醇、異丙醇、丁醇、異丁醇、仲丁醇、環(huán)己醇、2-甲基環(huán)己醇、十三烷醇等醇；醋酸甲酯、醋酸乙酯、醋酸異丙酯、醋酸丁酯等酯；丙酮、甲乙酮、甲基異丁基酮、環(huán)己酮、甲基環(huán)己酮、雙丙酮醇、異佛爾酮等酮；乙二醇、丙二醇、二乙二醇、三乙二醇、二丙二醇等二醇；乙二醇單丁醚、丙二醇單甲醚、丙二醇單乙醚、丙二醇單丁醚、二乙二醇單丁醚等二醇醚；乙二醇單丁醚醋酸酯、丙二醇單甲醚醋酸酯、丙二醇單乙醚醋酸酯、二乙二醇單丁醚醋酸酯等二醇醚酯；水等。在絲網(wǎng)印刷油墨的場合，大多使用中沸點(diǎn)溶劑(沸點(diǎn)約120～230℃)或高沸點(diǎn)溶劑(沸點(diǎn)約230～320℃)，例如，可以舉出二乙二醇單丁醚醋酸酯、二乙二醇單丁醚等(例如，二乙二醇單丁醚醋酸酯/二乙二醇單丁醚[9/1(重量比)])等。
本發(fā)明的絲網(wǎng)印刷版的清潔方法是在絲網(wǎng)印刷版的背面，將上述除去含溶劑物質(zhì)用粘合片以接觸粘合劑層表面的形態(tài)貼合后，通過剝離，除去附著在絲網(wǎng)印刷版的背面的含溶劑物質(zhì)，由此來清潔絲網(wǎng)印刷版的方法。這樣地，在本發(fā)明的絲網(wǎng)印刷版的清潔方法中，由于使用了剛硬度為0.8N/25mm以上的除去含溶劑物質(zhì)用粘合片，所以即使除去含溶劑物質(zhì)用粘合片的寬度寬達(dá)1000mm以上，在除去含溶劑物質(zhì)用粘合片上也難以產(chǎn)生褶皺或折曲的變形，可以在絲網(wǎng)印刷版的背面完全或嚴(yán)密地貼合除去含溶劑物質(zhì)用粘合片，可以不產(chǎn)生貼合不均、有效地除去反轉(zhuǎn)到絲網(wǎng)印刷版的背面的糊劑等含溶劑物質(zhì)。
實(shí)施例以下，基于實(shí)施例更加詳細(xì)地說明本發(fā)明，但本發(fā)明并不受這些實(shí)施例的限定。另外，在下面，作為份是指重量份，作為％是指重量％。
(粘合劑組合物的配制例1)相對于含有羧基的丙烯酸類共聚物[丙烯酸丁酯/丙烯腈/丙烯酸＝85∶15∶2.5(重量比)的共聚物]的溶液100份(固體成分)，添加10份商品名為「EDP-1100(旭電化(株)制，作為含有多個(gè)羥基的胺類化合物的1，2-乙二胺的聚氧化丙烯縮合物)」、15份商品名「コロネ一卜(日本ポリウレタン工業(yè)(株)制，多異氰酸酯類化合物)」，使用溶劑(醋酸乙酯)充分混合，配制粘合劑組合物(有時(shí)也稱為「粘合劑A」)。
(實(shí)施例1)在作為基體材料的雙軸拉伸聚丙烯膜(厚度40μm)的單面上涂布由粘合劑組合物的配制例1得到的粘合劑A并使干燥后的厚度為8μm，在90℃的溫度下干燥3分鐘或使之固化形成粘合劑層，制作粘合片(寬1000mm)。
(實(shí)施例2)除了使用聚對苯二甲酸乙二酯膜(厚度38μm)作為基體材料以外，與實(shí)施例1同樣地，制作粘合片(寬1000mm)。
(實(shí)施例3)除了使用聚乙烯膜(厚度60μm)作為基體材料以外，與實(shí)施例1同樣地，制作粘合片(寬1000mm)。
(實(shí)施例4)除了使用未拉伸聚丙烯膜(厚度40μm)作為基體材料，同時(shí)使粘合劑層的厚度為10μm以外，與實(shí)施例1同樣地，制作粘合片(寬1000mm)。
(實(shí)施例5)除了使用由聚丙烯和聚乙烯的共混物(聚丙烯/聚乙烯(重量比)＝80/20)形成的膜(厚度40μm)作為基體材料以外，與實(shí)施例1同樣地，制作粘合片(寬1000mm)。
(實(shí)施例6)除了使用聚乙烯膜(厚度100μm)作為基體材料以外，與實(shí)施例1同樣地，制作粘合片(寬1000mm)。
(比較例1)
除了使用雙軸拉伸聚丙烯膜(厚度20μm)作為基體材料以外，與實(shí)施例1同樣地，制作粘合片(寬1000mm)。
(比較例2)除了使用聚對苯二甲酸乙二酯膜(厚度12μm)作為基體材料以外，與實(shí)施例1同樣地，制作粘合片(寬1000mm)。
(評價(jià))對實(shí)施例1～6以及比較例1～2得到的各粘合片(除去含溶劑物質(zhì)用粘合片)，通過下述的測定方法或評價(jià)方法，測定或評價(jià)剛硬度、在基體材料的寬的方向的厚度的最大值和最小值的差、粘合力、溶劑吸收量、溶劑吸收后的粘合力、清洗性。其結(jié)果示于表1。
(剛硬度的測定方法)將除去含溶劑物質(zhì)用粘合片切斷為長的方向的長度為65.8mm并且寬的方向的長度為25mm的尺寸后，將該切斷了的除去含溶劑物質(zhì)用粘合片(65.8mm×25mm)的長的方向的端部彼此以粘合劑層為內(nèi)側(cè)的形態(tài)，重合3mm寬，作成筒狀的狀態(tài)，通過將搭接部(重合部分)用商品名為「No.500」(日東電工株式會(huì)社制；雙面膠粘帶；長度25mm，寬3mm)貼附，由此制作將粘合劑層作為內(nèi)側(cè)并且在上述尺寸的除去含溶劑物質(zhì)用粘合片的長的方向的端部彼此以3mm寬重合的具有筒狀狀態(tài)的筒狀物(直徑20mm，高25mm)。
接著，將上述筒狀物(直徑20mm，高25mm)在溫度23±2℃、相對濕度50±5％的環(huán)境下放置24小時(shí)后，再于溫度23±2℃、相對濕度50±5％的環(huán)境下，以筒狀物的圓筒狀的圓開口部側(cè)以位于上下的形態(tài)設(shè)置在壓縮試驗(yàn)機(jī)的規(guī)定的部位，從筒狀物的圓筒狀的一個(gè)的圓開口部側(cè)以壓縮速度10mm/min壓縮，測定該壓縮時(shí)的應(yīng)力(或強(qiáng)度)(N/25mm)，求出其應(yīng)力(或強(qiáng)度)的最大值。
(在基體材料的寬的方向的厚度的最大值和最小值的差的測定方法)將除去含溶劑物質(zhì)用粘合片中的基體材料，用1/1000mm的千分表測定在寬的方向的幾乎等間隔的5處部位的厚度，求出此時(shí)的厚度的最大值和最小值，通過計(jì)算出其差的絕對值(即，最大值-最小值)，求出在基體材料的寬的方向的厚度的最大值和最小值的差(基體材料厚度差)。
另外，作為在測定時(shí)使用的基體材料，可以使用形成粘合劑層等之前的基體材料、或使用溶劑等從除去含溶劑物質(zhì)用粘合片上除去粘合劑層等而得到的基體材料等。
(粘合力的測定方法)將除去含溶劑物質(zhì)用粘合片在溫度23±2℃×48小時(shí)的條件下放置后，作為試料的測定前的處理，是在溫度23±2℃(23℃正負(fù)2℃)、相對濕度50±5％(50％正負(fù)5％)的狀態(tài)的環(huán)境中放置24小時(shí)。將切斷成25mm×150mm的尺寸的除去含溶劑物質(zhì)用粘合片，在被粘合體(SUS430BA)上，使2kg的輥往復(fù)壓合，1分鐘后，在溫度23±2℃、濕度50±5％RH的環(huán)境下，使用拉伸試驗(yàn)機(jī)，以拉伸速度300mm/分、剝離角度180°下從被粘合體上剝下除去含溶劑物質(zhì)用粘合片，求出此時(shí)的粘合力(N/25mm)。
(溶劑吸收量的測定方法)將除去含溶劑物質(zhì)用粘合片切成20×50mm，測定重量，將該預(yù)先測定了重量的除去含溶劑物質(zhì)用粘合片在作為絲網(wǎng)印刷油墨用的溶劑二乙二醇單丁醚醋酸酯/二乙二醇單丁醚[9/1(重量比)]的混合溶劑中浸漬1秒鐘，然后取出，立即用棉絲擦去附著在除去含溶劑物質(zhì)用粘合片表面的溶劑，再次測定重量，計(jì)算出每單位面積的重量的增加量(g/m2)。另外，測定環(huán)境為溫度23±2℃、濕度50±5％RH。
(吸收溶劑后的粘合力的測定方法)在聚對苯二甲酸乙二酯制膜上，用鋼絲刷(ワイヤ一バ一)涂布作為絲網(wǎng)印刷油墨用的溶劑二乙二醇單丁醚醋酸酯/二乙二醇單丁醚[9/1(重量比)]的混合溶劑5g/m2，在其上貼合將除去含溶劑物質(zhì)用粘合片切成25mm×150mm尺寸的除去含溶劑物質(zhì)用粘合片，在該除去含溶劑物質(zhì)用粘合片的粘合劑層中，吸收5g/m2上述混合溶劑后，剝下上述除去含溶劑物質(zhì)用粘合片，作為測定該除去含溶劑物質(zhì)用粘合片用試樣。對于該測定用試樣，通過與上述(粘合力的測定方法)同樣的方法，進(jìn)行粘合力的測定，求出粘合力(N/25mm)。具體地，將測定用試樣在被粘合體(SUS430BA)上，使2kg的輥往復(fù)壓合，1分鐘后，在溫度23±2℃、濕度50±5％RH的環(huán)境下，使用拉伸試驗(yàn)機(jī)，以拉伸速度300mm/分、剝離角度180°下從被粘合體上剝下除去含溶劑物質(zhì)用粘合片，求出此時(shí)的粘合力(N/25mm)。
(清洗性的評價(jià)方法)使用一定次數(shù)，在糊劑反轉(zhuǎn)的網(wǎng)版的背面進(jìn)行貼附除去含溶劑物質(zhì)用粘合片，然后剝離的操作，進(jìn)行網(wǎng)版的清洗，按照下述基準(zhǔn)對清洗性進(jìn)行評價(jià)。
清洗性的評價(jià)基準(zhǔn)○可以完全地將除去含溶劑物質(zhì)用粘合片貼合在網(wǎng)版的背面，可以良好地清洗。
×除去含溶劑物質(zhì)用粘合片變形，不能完全地將除去含溶劑物質(zhì)用粘合片貼合在網(wǎng)版的背面，存在除去不均，不能良好地清洗。
表1

由表1可以確認(rèn)，實(shí)施例涉及的除去含溶劑物質(zhì)用粘合片，由于剛硬度為0.8N/25mm以上，所以不產(chǎn)生褶皺折曲等變形，可以在絲網(wǎng)印刷版的背面完全地貼合，從而能夠良好地清洗。
權(quán)利要求
1.一種除去含溶劑物質(zhì)用粘合片，該粘合片是具有基體材料和形成在該基體材料的至少一側(cè)的面上的粘合劑層的除去含溶劑物質(zhì)用粘合片，其特征在于，將除去含溶劑物質(zhì)用粘合片(65.8mm×25mm)的長的方向的端部彼此重合3mm寬固定成圓筒狀的狀態(tài)而得到的筒狀物(直徑20mm，高25mm)，在溫度23±2℃、相對濕度50±5％的環(huán)境下，從圓筒狀的一側(cè)的圓開口部一側(cè)以壓縮速度10mm/min壓縮，此時(shí)的應(yīng)力最大值為0.8N/25mm以上。
2.按照權(quán)利要求1記載的除去含溶劑物質(zhì)用粘合片，其中，基體材料的平均厚度為120μm以下，并且在寬的方向的厚度的最大值和最小值的差為6μm以下。
3.按照權(quán)利要求1或2記載的除去含溶劑物質(zhì)用粘合片，其中，寬的方向的長度為1000mm以上。
4.按照權(quán)利要求1～3中的任一項(xiàng)記載的除去含溶劑物質(zhì)用粘合片，該粘合片作為絲網(wǎng)印刷版的清潔用的粘合片使用。
5.一種絲網(wǎng)印刷版的清潔方法，該方法是清潔絲網(wǎng)印刷版的方法，其特征在于，在絲網(wǎng)印刷版的背面，將權(quán)利要求1～4中的任一項(xiàng)記載的除去含溶劑物質(zhì)用粘合片以接觸粘合劑層的表面的形態(tài)貼合后，通過剝離來除去附著在絲網(wǎng)印刷版的背面的含溶劑物質(zhì)。
全文摘要
本發(fā)明提供能防止因貼合不均引起的除去不良，能有效除去反轉(zhuǎn)到絲網(wǎng)印刷版背面的糊劑等含溶劑物質(zhì)的除去含溶劑物質(zhì)用粘合片。其是具有基體材料和形成在該基體材料的至少一側(cè)的面上的粘合劑層的除去含溶劑物質(zhì)用粘合片，其特征在于，將除去含溶劑物質(zhì)用粘合片(65.8mm×25mm)在長的方向的端部彼此以3mm寬重合的圓筒狀的狀態(tài)固定的筒狀物(直徑20mm，高25mm)在溫度23±2℃、相對濕度50±5％的環(huán)境下，從圓筒狀的一側(cè)的圓開口部側(cè)以壓縮速度10mm/min壓縮時(shí)的應(yīng)力最大值為0.8N/25mm以上。可優(yōu)選使用平均厚度為120μm以下，且在寬的方向的厚度的最大值和最小值的差為6μm以下的基體材料。
文檔編號B41J2/165GK1772484SQ200510120369
公開日2006年5月17日 申請日期2005年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月12日
發(fā)明者米田正信 申請人:日東電工株式會(huì)社