專利名稱：膠質(zhì)含量高的油料過濾除雜工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種膠質(zhì)含量高的油料過濾除雜工藝，屬于食物油精 煉技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
植物油原油除雜一般通過沉降、過濾、離心分離等方法來加以去除， 相應(yīng)的處理設(shè)備主要有帶撈渣機(jī)的沉降槽、臥螺離心機(jī)、葉片過濾機(jī)、 板框過濾機(jī)等。采用沉降槽來進(jìn)行不溶性雜質(zhì)的分離，但現(xiàn)有的沉降槽 存在沉降時(shí)間長(zhǎng)、渣中含油高、設(shè)備占地面積大等缺點(diǎn)，只能適用于原 料油的粗濾； 一般認(rèn)為離心分離法具有分離效率高、濾渣含油低、生產(chǎn)
連續(xù)化、處理量大等優(yōu)點(diǎn)，但生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)采用現(xiàn)有臥螺離心機(jī)進(jìn)行 如玉米原油的固液分離操作并沒有達(dá)到預(yù)期效果，因?yàn)橛衩自椭心z黏 性物質(zhì)含量較高，生產(chǎn)中部分膠質(zhì)會(huì)裹帶部分油脂和不溶性雜質(zhì)一起從 濾渣通道排出，造成濾渣含油高，同時(shí)，臥螺離心機(jī)的分離因數(shù)也并不 能使顆粒度細(xì)小的不溶性雜質(zhì)絕大部分地從油中分離出來，分離后的油
中不溶性雜質(zhì)含量依然較高；采用葉片過濾機(jī)對(duì)諸如菜籽、葵花籽、棉 籽等原油進(jìn)行過濾時(shí)，取得了很好的過濾效果，但同樣因?yàn)橛衩自椭?膠黏性物質(zhì)含量較高，過濾時(shí)膠質(zhì)會(huì)很快附著于不銹鋼濾網(wǎng)上，形成一 層膠質(zhì)的膜，將濾網(wǎng)的微孔堵死，使過濾操作難以進(jìn)行；采用板框過濾 機(jī)進(jìn)行過濾時(shí)也是如此，同時(shí)因?yàn)椴捎冒蹇蜻^濾機(jī)需要間歇的人工清渣 操作，又有勞動(dòng)強(qiáng)度大、濾布消耗大、渣中含油高的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種膠質(zhì)含量高的油料過濾除雜工藝，解決
3現(xiàn)有植物油原油除雜采用沉降、過濾、離心分離等方法，并使用沉降 槽、臥螺離心機(jī)、葉片過濾機(jī)、板框過濾機(jī)等設(shè)備無法滿足如玉米原 油一類膠質(zhì)含量高的油料過濾除雜，存在過濾除雜效果差，油料損耗 大，生產(chǎn)成本高，不利于提高經(jīng)濟(jì)效益，本發(fā)明提供一種設(shè)計(jì)合理緊 湊、除雜效果好、操作簡(jiǎn)便、綜合效益高的過濾除雜技術(shù)。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的， 一種膠質(zhì)含量高的油 料過濾除雜工藝，其特征是，所述工藝是先對(duì)原料油加熱，加熱后進(jìn) 行過濾除雜；原料油加熱采用加熱器加熱，加熱器外接飽和水蒸氣熱 源，原料油加熱至40-5(TC后進(jìn)入設(shè)置的程控膜式壓濾機(jī)壓濾，過濾 出的清油經(jīng)管線流出，壓濾形成的渣餅經(jīng)程控膜式壓濾機(jī)連接的壓縮 空氣管線輸入的壓縮空氣吹掃和鼓膜擠干后從濾布上脫落，由拉開的 濾板間隙掉入渣餅收集槽，并由與其連接一體的渣餅輸送絞龍輸送出。
所述的原料油加熱器為列管換熱器。
本發(fā)明是為適應(yīng)膠質(zhì)含量高的油料過濾除雜而對(duì)現(xiàn)有原油除雜采 用的沉降、過濾、離心分離工藝及所采用的相應(yīng)設(shè)備的改變，在工藝 上采用先對(duì)原油進(jìn)行加溫，加溫后采用程控膜式壓濾機(jī)壓濾，本發(fā)明 減化了工序，提高了過濾除雜的出油率，本發(fā)明設(shè)計(jì)合理緊湊、除雜 效果好、操作簡(jiǎn)便、綜合效益高，適用于多種植物油油料過濾除雜， 尤其對(duì)于原油中膠質(zhì)含量高的油料如玉米原油除雜獨(dú)具優(yōu)勢(shì)。


圖l為本發(fā)明流程圖；
具體實(shí)施例方式
結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明，如圖1所示，本發(fā)明工藝 流程是植物油原油自供油管線5進(jìn)入原料油加熱器2加熱，經(jīng)加熱到 40-5(TC后由輸油管線8輸送進(jìn)入程控膜式壓濾機(jī)1，過濾出的清油經(jīng) 輸油管線9流出，過濾后的渣餅經(jīng)由管線7輸入的壓縮空氣吹掃和鼓膜擠干后從濾布上脫落，由拉開的濾板間隙掉入渣餅收集槽3，隨后 由與其連接一體的渣餅輸送絞龍4輸送，經(jīng)出料口 IO去打包、裝車等 處理。
程控膜式壓濾機(jī)1是現(xiàn)有產(chǎn)品， 一般應(yīng)用在淀粉加工和棕櫚油分提 等領(lǐng)域，程控膜式壓濾機(jī)1過濾前先通過液壓緊板裝置將濾板壓緊，在 濾板與濾布之間形成濾室，隨后原料油經(jīng)由壓緊的濾板間形成的進(jìn)油通 道進(jìn)入濾室，油中挾帶的不溶性雜質(zhì)和膠凝析出的膠黏性物質(zhì)被濾布截 留在濾室中，過濾出的清油由濾板間的出油通道流出，進(jìn)入清油儲(chǔ)罐； 當(dāng)過濾壓力達(dá)到一定程度，過濾結(jié)束，停止進(jìn)油，進(jìn)油管通入壓縮空氣 將進(jìn)油通道內(nèi)的殘油吹出，同時(shí)壓縮空氣進(jìn)入濾板膜片內(nèi)的鼓室，利用 壓縮空氣的擠壓作用，將濾餅中的殘油擠出， 一并排至原料油罐，隨后 液壓緊板裝置松開，開啟自動(dòng)拉板裝置，將一塊塊濾板拉開，掛在濾布 上的干濾餅便脫落掉入壓濾機(jī)下面的渣槽中，當(dāng)濾餅清除完畢后，自動(dòng) 拉板裝置復(fù)位，液壓緊板裝置重新將濾板壓緊，等待下一個(gè)過濾循環(huán)。
渣餅收集槽和渣餅輸送絞龍4是現(xiàn)有產(chǎn)品，渣餅收集槽和渣餅輸送 絞龍兩個(gè)設(shè)備組裝在一起，渣餅的收集和輸送均在密閉系統(tǒng)中進(jìn)行，避 免了人工清渣的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)又能保證工作環(huán)境的潔凈。輸送絞龍的 出口還可和刮板，提升機(jī)等輸送設(shè)備對(duì)接，方便渣餅的與其他渣餅處理 設(shè)備的聯(lián)機(jī)操作。
本發(fā)明中的列管換熱器為現(xiàn)有產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1、一種膠質(zhì)含量高的油料過濾除雜工藝，其特征是，所述工藝是先對(duì)原料油加熱，加熱后進(jìn)行過濾除雜；原料油加熱采用加熱器加熱，加熱器外接飽和水蒸氣熱源，原料油加熱至40-50℃后進(jìn)入設(shè)置的程控膜式壓濾機(jī)壓濾，過濾出的清油經(jīng)管線流出，壓濾形成的渣餅經(jīng)程控膜式壓濾機(jī)連接的壓縮空氣管線輸入的壓縮空氣吹掃和鼓膜擠干后從濾布上脫落，由拉開的濾板間隙掉入渣餅收集槽，并由與其連接一體的渣餅輸送絞龍輸送出。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠質(zhì)含量高的油料過濾除雜工藝，其 特征是，所述的原料油加熱器采用列管換熱器。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種膠質(zhì)含量高的油料過濾除雜工藝，屬于食物油精煉技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明是為適應(yīng)膠質(zhì)含量高的油料過濾除雜而對(duì)現(xiàn)有原油除雜采用的沉降、過濾、離心分離工藝及所采用的相應(yīng)設(shè)備的改變，在工藝上采用先對(duì)原油進(jìn)行加溫，加溫后采用程控膜式壓濾機(jī)壓濾，本發(fā)明減化了工序，提高了過濾除雜的出油率，本發(fā)明設(shè)計(jì)合理緊湊、除雜效果好、操作簡(jiǎn)便、綜合效益高，適用于多種植物油油料過濾除雜，尤其對(duì)于原油中膠質(zhì)含量高的油料如玉米原油除雜獨(dú)具優(yōu)勢(shì)。
文檔編號(hào)C11B3/16GK101643685SQ20091003407
公開日2010年2月10日 申請(qǐng)日期2009年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月20日
發(fā)明者周二曉, 穎 張, 張文儒, 肖振曉, 臻 榮 申請(qǐng)人:江蘇牧羊邁安德食品機(jī)械有限公司