廢渣重物分離機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及造紙技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種廢渣重物分離機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著廢紙制漿產(chǎn)能的不斷增加，按現(xiàn)有生產(chǎn)規(guī)模，每年要消耗廢紙?jiān)?000萬(wàn)噸，由于廢紙?jiān)现泻写罅糠庀鋷?、塑料貼膜等雜質(zhì)，所以，造紙制漿過程中，需要將這些雜質(zhì)分離出來，以保證造紙的質(zhì)量。
[0003]目前的通常方式是，在廢紙碎解過程中，這些雜質(zhì)部分與廢紙一起被浸泡后打碎成漿，部分雜質(zhì)被打碎會(huì)形成塑料皮廢渣排出，該廢渣再經(jīng)過分離，將有用的塑料皮脫水回收再造粒，剩余重物再進(jìn)行其他無(wú)害化處理，如此，在保證造紙質(zhì)量的同時(shí)，也進(jìn)一步的利用了廢紙中的塑料部分，而且還避免了環(huán)境的污染。
[0004]在目前的分離工序中，其基本原理是，設(shè)置水泥槽體，將塑料皮廢渣注入到槽體中，塑料皮上浮隨水流分流，其他重物下沉于槽體底部，再經(jīng)人工定期清理。
[0005]再有如中國(guó)實(shí)用新型專利，申請(qǐng)?zhí)枮?CN201120495231.6，碎漿機(jī)紙塑分離裝置，其公開了一種碎漿機(jī)紙塑分離裝置，包括碎漿機(jī)主體和漿槽，漿槽設(shè)在碎漿機(jī)主體的下端，在漿槽的上部設(shè)有一個(gè)篩板，漿槽通過紙漿排料管和槽體連接，在紙漿排料管上設(shè)有一個(gè)紙漿排料氣動(dòng)閥門，在碎漿機(jī)主體的錐形壁上設(shè)有一個(gè)塑料皮排料管，塑料皮排料管和分離篩連接，在塑料皮排料管上設(shè)有一個(gè)塑料皮排料氣動(dòng)閥門。廢紙經(jīng)高濃碎槳漿后，塑料與木漿纖維分離出來，由于塑料皮質(zhì)輕片大透不過篩孔，而紙漿細(xì)小，透過篩孔。該碎漿機(jī)紙塑分離裝置，不僅回收了木漿纖維，而且還分離出塑料皮，可以用來生產(chǎn)塑料顆粒，實(shí)現(xiàn)了紙塑的分離。提高了經(jīng)濟(jì)效益，有利于環(huán)保，解決了紙塑分離的問題。
[0006]雖然上述方案都解決了紙塑分離的問題，但是，本申請(qǐng)的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，上述方案依然存在著不足，具體如下述:
[0007]雖然紙塑實(shí)現(xiàn)了分離，但是分離出的塑料皮中依然存在有其他雜質(zhì)，使用水泥槽體，重雜質(zhì)經(jīng)沉淀后沉積在槽體底部，所以需要人工定期清理，清理工作強(qiáng)度大，工人工作環(huán)境差，而且還需要耗費(fèi)大量的時(shí)間，使得生產(chǎn)過程不能連續(xù)進(jìn)行，增加生產(chǎn)成本；另一方面，由于槽體底部沉積物含水量大，沉積物堆積時(shí)間長(zhǎng)后，容易滲入地下，造成地下水污染。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]本實(shí)用新型的目的在于，針對(duì)目前廢紙制漿生產(chǎn)中，紙塑分離工序中存在在上述問題，提供一種即能夠降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，又能夠使生產(chǎn)能夠連續(xù)進(jìn)行，降低生產(chǎn)成本，而且還能避免污染地下水的分離裝置。
[0009]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0010]一種廢渣重物分離機(jī)，包括:
[0011]-槽體:所述槽體上端敞開，用于承接破碎后得到的塑料廢渣；
[0012]-輸送裝置，所述輸送裝置包括進(jìn)料口和出料口，所述進(jìn)料口設(shè)置在所述槽體的底部，所述出料口設(shè)置在所述槽體外。
[0013]在本申請(qǐng)的上述方案中，通過設(shè)置輸送裝置，將輸送裝置的進(jìn)料口布置在槽體的底部，在工作狀態(tài)下，塑料廢渣經(jīng)過破碎后進(jìn)入到槽體內(nèi)，當(dāng)槽體注滿時(shí)，繼續(xù)注入，由于塑料碎片的密度較小，漂浮在最上層，使得塑料碎片逐漸從槽體的上端排出，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了重物與塑料碎片的分離；而對(duì)于較重的雜質(zhì)，沉降在槽體下部，而由于輸送裝置進(jìn)料口的存在，沉降下來的雜質(zhì)通過輸送裝置輸送到槽體外部，在本申請(qǐng)中，首先是使得，對(duì)于沉降在槽體底部的雜質(zhì)不需要人工進(jìn)行清理，進(jìn)而降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；同時(shí)，由于在采用輸送裝置輸送槽體底部的雜質(zhì)時(shí)，并不需要將槽體內(nèi)的紙漿排干，可以在連續(xù)注入過程中進(jìn)行，所以，使得整個(gè)生產(chǎn)可以連續(xù)進(jìn)行，降低生產(chǎn)成本；再一方面，由于設(shè)置了輸送裝置，可以隨時(shí)進(jìn)行雜質(zhì)輸出操作，也就是說，在本申請(qǐng)中，槽體底部的雜質(zhì)并不會(huì)堆積過久，排渣水分含量少，進(jìn)而避免了滲入地下污染地下水的問題。
[0014]作為本申請(qǐng)的優(yōu)選方案，所述槽體上端設(shè)置有至少一個(gè)撥料輥，所述撥料輥包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的棍軸和設(shè)置在所述棍軸上的撥料棒，當(dāng)所述棍軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述撥料棒撥動(dòng)與槽體上端平齊的紙漿液面。
[0015]在本申請(qǐng)的上述方案中，通過設(shè)置撥料輥撥動(dòng)紙漿液面，使得當(dāng)紙漿液面與槽體上端平齊時(shí)，可以通過撥料輥將塑料碎片向一個(gè)方向撥動(dòng)，即，使得塑料碎片從一個(gè)位置的槽體端部排出，方便排出塑料的收集。
[0016]作為本申請(qǐng)的優(yōu)選方案，所述撥料棒沿所述棍軸的徑向設(shè)置在所述棍軸上，所述撥料棒為至少兩根，至少兩根所述撥料棒沿所述棍軸圓周方向均布。
[0017]在本申請(qǐng)的上述方案中，通過設(shè)置至少兩根撥料棒，撥料棒均布，使得在棍軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，縮短了紙漿液面被撥動(dòng)的間隔，并且能夠間隔均勻的撥動(dòng)紙漿液面，使得紙漿液面能夠較為平穩(wěn)的流動(dòng)，避免過多的紙漿排出到槽體外，也避免槽體內(nèi)的塑料碎片不能順利排出的問題。
[0018]作為本申請(qǐng)的優(yōu)選方案，所述撥料棒為圓弧狀，所述撥料棒的凸起方向與所述棍軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相一致。
[0019]在本申請(qǐng)的上述方案中，將撥料棒為圓弧狀，并且凸起方向與棍軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致，進(jìn)一步的保證了紙漿液面流動(dòng)的平穩(wěn)。
[0020]作為本申請(qǐng)的優(yōu)選方案，所述棍軸朝向所述進(jìn)料口所在的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0021]在本申請(qǐng)的上述方案中，當(dāng)棍軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，紙漿的上層部分具有一定的流動(dòng)性，將棍軸朝向進(jìn)料口所在的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠使得雜質(zhì)較多的沉降在輸送裝置的進(jìn)料口處，保證輸送裝置輸出雜質(zhì)的效率。
[0022]作為本申請(qǐng)的優(yōu)選方案，所述輸送裝置的出料口的水平高度高于所述槽體上端的水平高度。
[0023]在本申請(qǐng)的上述方案中，由于輸送裝置的進(jìn)料口設(shè)置在槽體內(nèi)，其輸送的雜質(zhì)內(nèi)也含有較多的水分，所以，在本方案中，輸送裝置的出料口高于槽體的上端，避免槽體內(nèi)的水分從出料口排出。
[0024]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果:
[0025]1:沉降在槽體底部的雜質(zhì)不需要人工進(jìn)行清理，進(jìn)而降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；
[0026]2:在采用輸送裝置輸送槽體底部的雜質(zhì)時(shí)，并不需要將槽體內(nèi)的紙漿排干，可以在連續(xù)注入過程中進(jìn)行，所以，使得整個(gè)生產(chǎn)可以連續(xù)進(jìn)行，降低生產(chǎn)成本；