一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)分梳腔體結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于紡紗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其與一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)分梳腔體結(jié)構(gòu)有關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)上的紡紗器分梳腔體的結(jié)構(gòu)和分梳原理為:纖維條子從喂棉口進(jìn)入分梳區(qū)，經(jīng)過(guò)分梳輥分梳后，纖維通過(guò)轉(zhuǎn)移區(qū)進(jìn)入輸纖通道至轉(zhuǎn)杯.而比重較大的雜質(zhì)，在分梳輥產(chǎn)生的離心力作用下甩入排雜區(qū)(排雜導(dǎo)流塊為固定結(jié)構(gòu))，被排雜風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓氣流從排雜口吸走。纖維中比重較小的雜質(zhì)在下落時(shí)會(huì)被輸送纖維的氣流托持，如不能及時(shí)排出，積聚成團(tuán)時(shí)就會(huì)被吸入纖維轉(zhuǎn)移區(qū)進(jìn)入轉(zhuǎn)杯，從而產(chǎn)生紗疵及引起紗線斷頭，紗線質(zhì)量和生產(chǎn)效率就會(huì)明顯下降，尤其是會(huì)產(chǎn)生靜電的化纖類雜質(zhì)更是如此。
[0003]為提升利潤(rùn)空間，紗線生產(chǎn)企業(yè)對(duì)設(shè)備的原料適用范圍和生產(chǎn)效率提出更高的要求，希望能使用短絨多、含雜高的次級(jí)原料和再生纖維等紡織廢料作為紡紗原料，并且能通過(guò)增加單機(jī)紡紗錠數(shù)來(lái)提高生產(chǎn)率。在使用短絨多、含雜高的次級(jí)原料和再生纖維等紡織廢料作為紡紗原料時(shí)，傳統(tǒng)轉(zhuǎn)杯紡紡紗器雜質(zhì)不能及時(shí)排出，為改善排雜效果，一般都采取提高排雜風(fēng)機(jī)的負(fù)壓來(lái)加大對(duì)雜質(zhì)的吸除，風(fēng)機(jī)負(fù)壓的提高，會(huì)使機(jī)器能耗增加，有時(shí)甚至使風(fēng)機(jī)的電機(jī)過(guò)載。隨著機(jī)器的加長(zhǎng)，車頭到車尾的負(fù)壓差就會(huì)加大，導(dǎo)致紡紗品質(zhì)的一致性變差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的旨在解決現(xiàn)有轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)從車頭到車尾存在負(fù)壓差導(dǎo)致所紡紗線品質(zhì)一致性差和現(xiàn)有分梳腔體結(jié)構(gòu)在使用短絨多、含雜高的次級(jí)原料和再生纖維等紡織廢料作為紡紗原料時(shí)排雜效果不好的缺陷，提供一種能在車頭到車尾存在負(fù)壓差的情況下提高紡紗品質(zhì)一致性并能提高排雜效果的轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)分梳腔體結(jié)構(gòu)。
[0005]為此，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)分梳腔體結(jié)構(gòu)，所述分梳腔體上設(shè)置有分梳腔和補(bǔ)風(fēng)腔，補(bǔ)風(fēng)腔一端設(shè)置與大氣連通的補(bǔ)風(fēng)口，另一端設(shè)置與紡紗機(jī)負(fù)壓吸風(fēng)管連通的吸風(fēng)口，分梳腔側(cè)壁上設(shè)置與補(bǔ)風(fēng)腔中部連通的排雜口，所述排雜口中設(shè)置有一導(dǎo)流塊，分隔排雜口形成連通分梳腔的排雜區(qū)和連通補(bǔ)風(fēng)腔的補(bǔ)風(fēng)區(qū)，其特征在于:所述的導(dǎo)流塊通過(guò)一安裝于分梳腔體上的固定塊支撐安裝，導(dǎo)流塊通過(guò)軸向平行于分梳腔中心線的中心軸和所述固定塊相互連接，導(dǎo)流塊可以繞該中心軸旋轉(zhuǎn)，通過(guò)改變導(dǎo)流塊的角度位置可以調(diào)節(jié)排雜區(qū)和補(bǔ)風(fēng)區(qū)的大小。排雜區(qū)和補(bǔ)風(fēng)區(qū)的大小互相關(guān)聯(lián)，排雜區(qū)的擴(kuò)大就會(huì)使補(bǔ)風(fēng)區(qū)相應(yīng)的縮小。當(dāng)風(fēng)機(jī)負(fù)壓一定時(shí)，通過(guò)排雜口的流量為一定值，則縮小補(bǔ)風(fēng)區(qū)就會(huì)縮小補(bǔ)風(fēng)量，相應(yīng)的就增大了排雜區(qū)的吸風(fēng)量，增大了排雜區(qū)的吸力，雜質(zhì)受到的牽引力加大被及時(shí)排走，而不在排雜區(qū)上部積聚。排雜區(qū)和補(bǔ)風(fēng)區(qū)的大小由紡紗工藝根據(jù)原料、整機(jī)錠數(shù)等條件確定。
[0006]作為對(duì)上述技術(shù)方案的補(bǔ)充和完善，本實(shí)用新型還包括下述技術(shù)特征。
[0007]所述的固定塊上設(shè)置一個(gè)旋轉(zhuǎn)基準(zhǔn)孔和多個(gè)定位孔，定位孔以該基準(zhǔn)孔為圓心成圓弧分布，所述的導(dǎo)流塊上設(shè)置一個(gè)旋轉(zhuǎn)凸臺(tái)和一個(gè)定位凸臺(tái)，旋轉(zhuǎn)凸臺(tái)作為所述的中心軸，旋轉(zhuǎn)凸臺(tái)與旋轉(zhuǎn)基準(zhǔn)孔對(duì)應(yīng)插配，定位凸臺(tái)與定位孔對(duì)應(yīng)插配，使導(dǎo)流塊與固定塊相互連接，旋轉(zhuǎn)凸臺(tái)和定位凸臺(tái)可以插拔，通過(guò)定位凸臺(tái)與不同的定位孔對(duì)應(yīng)插配可以實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)導(dǎo)流塊不同的角度位置。定位凸臺(tái)根據(jù)紡紗工藝需要插入其中一個(gè)定位孔，確定排雜區(qū)和補(bǔ)風(fēng)區(qū)的大小。當(dāng)需要改變紡紗工藝時(shí)，只要從分梳腔體上卸下帶導(dǎo)流塊的固定塊，使定位凸臺(tái)脫開(kāi)定位孔，以旋轉(zhuǎn)凸臺(tái)為中心軸旋轉(zhuǎn)，定位凸臺(tái)插入另外的定位孔，即可改變導(dǎo)流塊的角度位置，實(shí)現(xiàn)排雜區(qū)和補(bǔ)風(fēng)區(qū)大小的改變。
[0008]使用本實(shí)用新型可以達(dá)到以下有益效果:通過(guò)凸臺(tái)和孔的插入式對(duì)配安裝使導(dǎo)流塊和固定塊形成可旋轉(zhuǎn)式安裝，實(shí)現(xiàn)可以通過(guò)調(diào)整導(dǎo)流塊的角度位置調(diào)節(jié)分梳腔體排雜區(qū)和補(bǔ)風(fēng)區(qū)的大小，從而實(shí)現(xiàn)排雜牽引力可調(diào)，無(wú)需更換紡紗器即可適應(yīng)不同的紡紗原料和車頭到車尾存在的負(fù)壓差，提高轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的原料適應(yīng)性、紗線品質(zhì)和紡紗品質(zhì)的一致性。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型使用狀態(tài)原理示意圖。
[0010]圖2是本實(shí)用新型導(dǎo)流塊和固定塊對(duì)配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3是本實(shí)用新型導(dǎo)流塊結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖4是本實(shí)用新型固定塊結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0014]如圖1?圖4所示，本實(shí)用新型所述的分梳腔體I上設(shè)置有補(bǔ)風(fēng)腔12和容裝分梳輥4的分梳腔5，補(bǔ)風(fēng)腔12 —端設(shè)置與大氣連通的補(bǔ)風(fēng)口 13，另一端設(shè)置與紡紗機(jī)負(fù)壓吸風(fēng)管連通的吸風(fēng)口 9，分梳腔5的側(cè)壁上沿圓周方向依次設(shè)置有喂棉口 3、排雜口和輸纖通道6，喂棉口 3和排雜口之間為分梳區(qū)2，排雜口和輸纖通道6之間形成轉(zhuǎn)移區(qū)7，分梳腔5通過(guò)排雜口與補(bǔ)風(fēng)腔12中部連通。排雜口中設(shè)置有一導(dǎo)流塊11，分隔排雜口形成連通分梳腔的排雜區(qū)8和連通補(bǔ)風(fēng)腔的補(bǔ)風(fēng)區(qū)10，導(dǎo)流塊11通過(guò)一安裝于分梳腔體上的固定塊14支撐安裝，固定塊14上設(shè)置一個(gè)旋轉(zhuǎn)基準(zhǔn)孔17和三個(gè)定位孔18，定位孔18以基準(zhǔn)孔17為圓心成圓弧分布，導(dǎo)流塊11 一端端面上設(shè)置一個(gè)軸向平行于分梳腔中心線的旋轉(zhuǎn)凸臺(tái)16和一個(gè)定位凸臺(tái)15，旋轉(zhuǎn)凸臺(tái)16與旋轉(zhuǎn)基準(zhǔn)孔17對(duì)應(yīng)插配，定位凸臺(tái)15與定位孔18對(duì)應(yīng)插配，使導(dǎo)流塊與固定塊相互連接，旋轉(zhuǎn)凸臺(tái)16和定位凸15臺(tái)可以從旋轉(zhuǎn)基準(zhǔn)孔17和定位孔18中插拔，旋轉(zhuǎn)凸臺(tái)16作為旋轉(zhuǎn)基準(zhǔn)中心軸，導(dǎo)流塊11可以繞該旋轉(zhuǎn)凸臺(tái)旋轉(zhuǎn)，通過(guò)定位凸臺(tái)與不同的定位孔對(duì)應(yīng)插配可以實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)導(dǎo)流塊不同的角度位置。通過(guò)改變導(dǎo)流塊的角度位置可以調(diào)節(jié)排雜區(qū)和補(bǔ)風(fēng)區(qū)的大小。排雜區(qū)和補(bǔ)風(fēng)區(qū)的大小互相關(guān)聯(lián)，排雜區(qū)8的擴(kuò)大就會(huì)使補(bǔ)風(fēng)區(qū)10相應(yīng)的縮小。纖維條子從喂棉口 3進(jìn)入分梳區(qū)2，經(jīng)過(guò)分梳輥4分梳后，由于工藝負(fù)壓的作用，纖維通過(guò)轉(zhuǎn)移區(qū)7進(jìn)入輸纖通道6至轉(zhuǎn)杯，而比重較大的雜質(zhì)，在分梳輥產(chǎn)生的離心力作用下甩入排雜區(qū)，被排雜風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓氣流從排雜口吸走。當(dāng)風(fēng)機(jī)負(fù)壓一定時(shí)，通過(guò)排雜口的流量為一定值，則縮小補(bǔ)風(fēng)區(qū)就會(huì)縮小補(bǔ)風(fēng)量，相應(yīng)的就增大了排雜區(qū)的吸風(fēng)量，增大了排雜區(qū)的吸力，雜質(zhì)受到的牽引力加大被及時(shí)排走，而不在排雜區(qū)上部積聚。
[0015]排雜區(qū)和補(bǔ)風(fēng)區(qū)的大小由紡紗工藝根據(jù)原料、整機(jī)錠數(shù)等條件確定。所述的定位凸臺(tái)根據(jù)紡紗工藝需要插入其中一個(gè)定位孔，確定排雜區(qū)和補(bǔ)風(fēng)區(qū)的大小。當(dāng)需要改變紡紗工藝時(shí)，只要從分梳腔體上卸下帶導(dǎo)流塊的固定塊，使定位凸臺(tái)脫開(kāi)定位孔，以旋轉(zhuǎn)凸臺(tái)為中心軸旋轉(zhuǎn)，定位凸臺(tái)插入另外的定位孔，即可改變導(dǎo)流塊的角度位置，實(shí)現(xiàn)排雜區(qū)和補(bǔ)風(fēng)區(qū)大小的改變。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)分梳腔體結(jié)構(gòu)，所述分梳腔體上設(shè)置有分梳腔和補(bǔ)風(fēng)腔，補(bǔ)風(fēng)腔一端設(shè)置與大氣連通的補(bǔ)風(fēng)口，另一端設(shè)置與紡紗機(jī)負(fù)壓吸風(fēng)管連通的吸風(fēng)口，分梳腔側(cè)壁上設(shè)置與補(bǔ)風(fēng)腔中部連通的排雜口，所述排雜口中設(shè)置有一導(dǎo)流塊，分隔排雜口形成連通分梳腔的排雜區(qū)和連通補(bǔ)風(fēng)腔的補(bǔ)風(fēng)區(qū)，其特征在于:所述的導(dǎo)流塊由一安裝于分梳腔體上的固定塊支撐安裝，導(dǎo)流塊通過(guò)軸向平行于分梳腔中心線的中心軸和所述固定塊相互連接，導(dǎo)流塊可以繞該中心軸旋轉(zhuǎn)，通過(guò)改變導(dǎo)流塊的角度位置可以調(diào)節(jié)排雜區(qū)和補(bǔ)風(fēng)區(qū)的大小。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)分梳腔體結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的固定塊上設(shè)置一個(gè)旋轉(zhuǎn)基準(zhǔn)孔和多個(gè)定位孔，定位孔以該基準(zhǔn)孔為圓心成圓弧分布，所述的導(dǎo)流塊上設(shè)置一個(gè)旋轉(zhuǎn)凸臺(tái)和一個(gè)定位凸臺(tái)，旋轉(zhuǎn)凸臺(tái)作為所述的中心軸，旋轉(zhuǎn)凸臺(tái)與旋轉(zhuǎn)基準(zhǔn)孔對(duì)應(yīng)插配，定位凸臺(tái)與定位孔對(duì)應(yīng)插配，旋轉(zhuǎn)凸臺(tái)和定位凸臺(tái)可以插拔，通過(guò)定位凸臺(tái)與不同的定位孔對(duì)應(yīng)插配可以實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)導(dǎo)流塊不同的角度位置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)分梳腔體結(jié)構(gòu)，屬于紡紗設(shè)備零部件。本實(shí)用新型所述分梳腔體上設(shè)置有分梳腔和補(bǔ)風(fēng)腔，補(bǔ)風(fēng)腔一端設(shè)置與大氣連通的補(bǔ)風(fēng)口，另一端設(shè)置與負(fù)壓吸風(fēng)管連通的吸風(fēng)口，分梳腔側(cè)壁上設(shè)置與補(bǔ)風(fēng)腔中部連通的排雜口，排雜口中設(shè)置一導(dǎo)流塊，分隔排雜口形成連通分梳腔的排雜區(qū)和連通補(bǔ)風(fēng)腔的補(bǔ)風(fēng)區(qū)，導(dǎo)流塊由安裝于分梳腔體上的固定塊支撐安裝，導(dǎo)流塊通過(guò)軸向平行于分梳腔中心線的中心軸與固定塊相互連接，通過(guò)導(dǎo)流塊繞中心軸旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)排雜區(qū)和補(bǔ)風(fēng)區(qū)的大小，實(shí)現(xiàn)排雜牽引力可調(diào)，適應(yīng)不同紡紗原料和各錠負(fù)壓差，提高轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的原料適應(yīng)性、紗線品質(zhì)和紡紗品質(zhì)一致性，解決現(xiàn)有紡紗器適紡性和紡紗品質(zhì)一致性差的問(wèn)題。
【IPC分類】D01H4/32, D01H4/36, D01H4/08
【公開(kāi)號(hào)】CN204874927
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520650700
【發(fā)明人】鄭期東, 李祥
【申請(qǐng)人】嵊州市新科揚(yáng)機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年8月26日