專利名稱：一種紡紗機留尾風管結構的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于紡織機械部件裝置領域，尤其與一種新型轉杯紡紗機留 尾風管結構有關。
背景技術：
紡紗機紡紗時，紗筒巻繞到一定直徑后需要更換筒管巻繞新的紗筒，更換 筒管需要一段時間，在這段時間內，通常紡紗器不停止，仍然在連續(xù)紡紗，所 以需要有一個將多余的紗線處理掉的裝置，即留尾裝置。 一般的留尾裝置主要 由吸風機構和留尾風管組成，由吸風機構將留尾風管內的空氣吸走使留尾風管 內形成負壓。現(xiàn)有留尾風管由鋁管制成，在鋁管壁上根據相鄰巻繞裝置的間距 設置吸紗孔，當需要進行更換筒管時，紗線張力器放下，紗線貼靠到吸紗孔， 紗線被切斷后紗線頭就被吸入留尾風管，在留尾風管內被吸走，直到紗線巻繞 到新的筒管上后紗線張力器抬起將紗線撐離吸風孔。鋁管等金屬制成的管件在 管件內壁難免存在毛刺，由于留尾風管通常比較長，去毛刺比較困難，如果紗 線頭被毛刺勾住后，就無法被吸走，會造成堵塞留尾風管。

實用新型內容
本實用新型的目的就是要解決現(xiàn)有紡紗機留尾風管存在的風管內壁有毛 刺而容易勾住紗線頭從而容易造成風管堵塞的缺陷，提供一種內壁光滑的紡紗 機留尾風管。為此，本實用新型采用以下技術方案
一種紡紗機留尾風管結構，包括塑料制成的內管，管壁上設置有多個沿軸 向直線分布的孔用于紗線頭通過，其特征是所述的內管的內壁光滑，所述的 留尾風管結構還包括外套于內管的支撐套，支撐套上設置有與所述的內管上的 孔相對應的孔，兩孔相接。
本實用新型使用時，支撐套安裝于紡紗機的機架上，對內管起支撐作用， 防止塑料制成的內管彎曲。作為對上述技術方案的完善和補充，本實用新型還包括以下附加技術特
征
所述的內管橫截面成鼓形，所述的孔設置于平面所在的管壁上。 所述的支撐套呈方管狀，橫截面為長方形，長邊所在的一側管壁上設置有
長開口，長邊所在的另一側管壁上設置所述的孔。
使用本實用新型可以達到以下有益效果用于紗線通過的內管內壁光滑不
會勾住紗線，能夠消除留尾風管堵塞的現(xiàn)象發(fā)生。


圖l是本實用新型的主視圖。 圖2是本實用新型的后視圖。 圖3是圖1的A-A剖視圖。 圖4是圖3的B處的局部放大圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
進行詳細描述。 如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本實用新型包括塑料制成的內管2和外 套于內管2的支撐套1;內管2的內壁光滑，內管2橫截面成鼓形，平面所在 的管壁上設置有多個沿軸向直線分布的孔3用于紗線頭通過；支撐套1呈方管 狀，橫截面為長方形，長邊所在的一側管壁上設置有長開口，另一側長邊所在 的管壁設置有與孔3相對應的孔4，孑L3和孔4相接。
本實用新型使用時，支撐套1安裝于紡紗機的機架上，對內管2起支撐作用。
權利要求1、一種紡紗機留尾風管結構，包括塑料制成的內管(2)，管壁上設置有多個沿軸向直線分布的孔(3)，其特征在于所述的內管(2)的內壁光滑，所述的留尾風管結構還包括外套于內管(2)的支撐套(1)，支撐套(1)上設置有與所述的孔(3)相對應的孔(4)，孔(3)和孔(4)相接。
2、 根據權利要求1所述的一種紡紗機留尾風管結構，其特征在于所述的內 管(2)橫截面成鼓形，所述的孔(3)設置于平面所在的管壁上。
3、 根據權利要求2所述的一種紡紗機留尾風管結構，其特征在于所述的支 撐套(1)呈方管狀，橫截面為長方形，長邊所在的一側管壁上設置有長開口， 長邊所在的另一側管壁上設置所述的孔(4)。
專利摘要一種紡紗機留尾風管結構，屬于紡織機械部件裝置領域。現(xiàn)有紡紗機留尾風管存在風管內壁有毛刺而容易勾住紗線頭從而容易造成風管堵塞的缺陷。本實用新型包括塑料制成的內管和外套于該內管的支撐套，內管的內壁光滑，管壁上設置有多個沿軸向直線分布的孔用于紗線頭通過，支撐套上設置有與所述的內管上的孔相對應的孔，兩孔相接。本實用新型內管內壁光滑不會勾住紗線，能夠消除留尾風管堵塞的現(xiàn)象發(fā)生。
文檔編號D01H4/24GK201395663SQ200920114469
公開日2010年2月3日 申請日期2009年2月26日 優(yōu)先權日2009年2月26日
發(fā)明者趙新鋒 申請人:浙江日發(fā)紡織機械有限公司