一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的落筒罩板的制作方法
【專利摘要】一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的落筒罩板，屬于紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，包括罩板本體、左支撐架、右支撐架和防護(hù)罩板，罩板本體包括連為一體的中間支撐部和分設(shè)于該中間支撐部?jī)啥说淖筮B接部和右連接部，左支撐架固定連接于機(jī)架連接板上，右支撐架固定安裝于側(cè)大墻板上，中間支撐部的兩端底部分別抵靠于左支撐架和右支撐架相對(duì)設(shè)置的懸伸部頂部，右連接部與側(cè)大墻板固定連接，左連接部左端設(shè)有向左端外翻的第一彎折部，第一彎折部底部抵靠于機(jī)架連接板頂面，防護(hù)罩板位于罩板本體的左側(cè)，防護(hù)罩板的頂端固定連接于機(jī)架的過線槽上，另一端向左端內(nèi)翻形成與第一彎折部對(duì)應(yīng)的第二彎折部，第二彎折部對(duì)應(yīng)抵靠于第一彎折部形成搭接結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型不易變形、安裝方便。
【專利說明】
一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的落筒罩板
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其與一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的落筒罩板有關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]落筒罩板是轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的其中一個(gè)組成部件，主要用于支撐落筒帶，現(xiàn)有技術(shù)的落筒罩板包括向中間相對(duì)懸伸的左罩殼板和右罩殼板，左罩殼板和右罩殼板均通過螺釘旋緊固定在機(jī)架的連接板和側(cè)大墻板上，左側(cè)罩殼板的左側(cè)還設(shè)置有防護(hù)吸紗閥組件的防護(hù)罩板，防護(hù)罩板右端與左罩殼板均通過螺釘與機(jī)架的連接板安裝，這樣的結(jié)構(gòu)存在其在落筒的時(shí)候容易產(chǎn)生變形，從而導(dǎo)致落筒帶跑偏；同時(shí)，落筒帶在卷裝的壓力下變形，導(dǎo)致上下兩層落筒帶接觸產(chǎn)生摩擦跑偏，而且對(duì)轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的吸紗閥組件維護(hù)時(shí)，需要將防護(hù)罩板以及左側(cè)罩殼板同時(shí)拆卸才能進(jìn)行維修，使用非常不方便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的旨在克服現(xiàn)有落筒罩板的結(jié)構(gòu)在紗筒落筒時(shí)容易產(chǎn)生變形以及使用不便的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、不易變形、安裝方便的轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的落筒罩板。
[0004]為此，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的落筒罩板，其特征是，所述的落筒罩板包括罩板本體、左支撐架、右支撐架和防護(hù)罩板，罩板本體包括連為一體的中間支撐部和分設(shè)于該中間支撐部?jī)啥说淖筮B接部和右連接部，左支撐架通過螺釘固定連接于機(jī)架的連接板上，右支撐架通過螺釘固定安裝于機(jī)架的側(cè)大墻板上，左支撐架和右支撐架分別設(shè)置有相對(duì)延伸的懸伸部，所述的中間支撐部的兩端底部分別抵靠于所述的左支撐架和右支撐架的懸伸部頂部，所述的右連接部通過螺釘與側(cè)大墻板固定連接，左連接部的左端設(shè)置有向左端外翻的第一彎折部，第一彎折部的底部抵靠于機(jī)架的連接板頂面，所述的防護(hù)罩板罩設(shè)于轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的吸紗閥組件并位于所述罩板本體的左側(cè)，防護(hù)罩板的頂端通過螺釘固定連接于機(jī)架的過線槽上，另一端向左端內(nèi)翻形成與所述第一彎折部對(duì)應(yīng)的第二彎折部，第二彎折部對(duì)應(yīng)抵靠于所述的第一彎折部形成搭接結(jié)構(gòu)。
[0005]作為對(duì)上述技術(shù)方案的補(bǔ)充和完善，本實(shí)用新型還包括以下技術(shù)特征。
[0006]所述的左支撐架和側(cè)大墻板之間設(shè)置有輥輪軸，輥輪軸位于所述中間支撐部的下方。
[0007]所述的第一彎折部和第二彎折部均由連為一體的豎向折邊和橫向折邊組成，第二彎折部的豎向折邊抵靠于第一彎折部的豎向折邊左側(cè)部，第二彎折部的橫向折邊抵靠于第一彎折部的橫向折邊頂面，第一彎折部和第二彎折部之間形成搭接結(jié)構(gòu)相互壓緊抵靠，省去了螺釘安裝，維修方便。
[0008]本實(shí)用新型可以達(dá)到以下有益效果:通過將現(xiàn)有技術(shù)分體式的罩板替換為整體式罩板本體，當(dāng)落筒帶上放滿紗的時(shí)候罩板本體也不會(huì)被壓變形，從而不會(huì)出現(xiàn)落筒帶異常跑偏引起落筒帶的磨損失效;通過罩板本體與吸紗閥組件的防護(hù)罩板之間使用搭接結(jié)構(gòu)連接，使罩板本體和防滑罩板在搭接處相互壓緊抵靠，省去了螺釘，避免了螺絲擰不緊或時(shí)間長(zhǎng)后松動(dòng)導(dǎo)致露在罩板上面，使得紗卷不會(huì)在罩板上掛紗也不會(huì)被螺絲卡住不能正常落紗;在對(duì)吸紗閥進(jìn)行維護(hù)的時(shí)候，只需要打開防護(hù)罩板，因?yàn)榉雷o(hù)罩板上已經(jīng)沒有了支撐落筒帶的部分，所以打開的時(shí)候不會(huì)影響到落筒帶，拆卸也更加方便。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本實(shí)用新型中所述的罩板本體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3是圖1中I處的放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0013]如圖1?圖3所示，本實(shí)用新型包括罩板本體5、左支撐架4、右支撐架6和防護(hù)罩板2，罩板本體5包括連為一體的中間支撐部52和分設(shè)于該中間支撐部52兩端的左連接部51和右連接部53，左支撐架4通過螺釘固定連接于機(jī)架的連接板3上，右支撐架6通過螺釘固定安裝于機(jī)架的側(cè)大墻板7上，左支撐架4和右支撐架6分別設(shè)置有相對(duì)延伸的懸伸部，所述的中間支撐部52的兩端底部分別抵靠于所述的左支撐架4和右支撐架6的懸伸部頂部，所述的右連接部53通過螺釘與側(cè)大墻板7固定連接，左連接部51的左端設(shè)置有向左端外翻的第一彎折部511，第一彎折部511的底部抵靠于機(jī)架的連接板3頂面，所述的防護(hù)罩板2罩設(shè)于轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的吸紗閥組件并位于所述罩板本體5的左側(cè)，防護(hù)罩板2的頂端通過螺釘固定連接于機(jī)架的過線槽I上，另一端向左端內(nèi)翻形成與所述第一彎折部511對(duì)應(yīng)的第二彎折部21，所述的第一彎折部511和第二彎折部21均由連為一體的豎向折邊和橫向折邊組成，第二彎折部21的豎向折邊抵靠于第一彎折部511的豎向折邊左側(cè)部，第二彎折部21的橫向折邊抵靠于第一彎折部511的橫向折邊頂面，第一彎折部511和第二彎折部21之間形成搭接結(jié)構(gòu)相互壓緊抵靠，所述的左支撐架4和側(cè)大墻板7之間設(shè)置有輥輪軸8，輥輪軸8位于所述中間支撐部52的下方。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的落筒罩板，其特征在于:所述的落筒罩板包括罩板本體、左支撐架、右支撐架和防護(hù)罩板，罩板本體包括連為一體的中間支撐部和分設(shè)于該中間支撐部?jī)啥说淖筮B接部和右連接部，左支撐架通過螺釘固定連接于機(jī)架的連接板上，右支撐架通過螺釘固定安裝于機(jī)架的側(cè)大墻板上，左支撐架和右支撐架分別設(shè)置有相對(duì)延伸的懸伸部，所述的中間支撐部的兩端底部分別抵靠于所述的左支撐架和右支撐架的懸伸部頂部，所述的右連接部通過螺釘與側(cè)大墻板固定連接，左連接部的左端設(shè)置有向左端外翻的第一彎折部，第一彎折部的底部抵靠于機(jī)架的連接板頂面，所述的防護(hù)罩板罩設(shè)于轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的吸紗閥組件并位于所述罩板本體的左側(cè)，防護(hù)罩板的頂端通過螺釘固定連接于機(jī)架的過線槽上，另一端向左端內(nèi)翻形成與所述第一彎折部對(duì)應(yīng)的第二彎折部，第二彎折部對(duì)應(yīng)抵靠于所述的第一彎折部形成搭接結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的落筒罩板，其特征在于:所述的左支撐架和側(cè)大墻板之間設(shè)置有輥輪軸，輥輪軸位于所述中間支撐部的下方。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的落筒罩板，其特征在于:所述的第一彎折部和第二彎折部均由連為一體的豎向折邊和橫向折邊組成，第二彎折部的豎向折邊抵靠于第一彎折部的豎向折邊左側(cè)部，第二彎折部的橫向折邊抵靠于第一彎折部的橫向折邊頂面，第一彎折部和第二彎折部之間形成搭接結(jié)構(gòu)相互壓緊抵靠。
【文檔編號(hào)】D01H4/08GK205669086SQ201620574609
【公開日】2016年11月2日
【申請(qǐng)日】2016年6月13日
【發(fā)明人】梁合意
【申請(qǐng)人】安徽日發(fā)紡織機(jī)械有限公司