一種防紫外線包芯紗的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種防紫外線包芯紗的制備方法，所述包芯紗由滌綸纖維和改性亞麻纖維混紡而成，具備非常好的防紫外線性能，同時兼具輕盈、懸垂性好等優(yōu)點；整個生產過程中不會使用大量的化學制劑，不會對環(huán)境造成較大負擔，是一種環(huán)保的新型纖維制備方法。
【專利說明】
一種防紫外線包芯紗的制備方法
技術領域
[0001] 本發(fā)明涉及功能型服裝面料領域，特別是涉及一種防紫外線包芯紗的制備方法。
【背景技術】
[0002] 滌綸纖維作為應用最廣泛的化學纖維，其具有良好的成纖性能和機械性能，強度 高、耐光、耐熱和耐酸堿性好，具有良好的加工性和易紡性，可純紡、混紡和交織。滌綸面料 耐洗耐磨、免燙抗皺，在服裝、家紡、裝飾和產品用等領域被廣泛應用。然而，滌綸纖維也存 在吸濕性差、織物不吸汗、穿著有悶熱感、防靜電能力差和易沾污灰塵等缺點，因此大大制 約了滌綸纖維的應用與發(fā)展。為提高滌綸纖維的穿著舒適性，提高滌綸纖維的應用附加值， 通常是對滌綸纖維進行化學或物理方面的改進，進而賦予滌綸纖維較高的吸濕排汗性，提 高滌綸織物穿著舒適度。
[0003] 而夏季日光強烈，其中含有的紫外線的照射更會讓人的皮膚變黑邊粗糙，而且過 量的紫外線輻射會干擾皮膚膠質纖維的產生，致使皮膚失去彈性，出現皺紋，甚至破壞人們 的免疫系統(tǒng)的功能，助長腫瘤細胞的生產，從而引發(fā)皮膚癌，因此在生活中防紫外線的輻射 是一項中藥工作。
[0004] 傳統(tǒng)的防紫外線方式為在織物表面添加防紫外線涂層，但是這樣的涂層透氣性 差，在炎熱的夏天不適宜穿著。

【發(fā)明內容】

[0005] 有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種防紫外線包芯紗及其制備方法。
[0006] 亞麻是人類最早使用的天然纖維之一，距今已有一萬年以上的歷史。亞麻纖維是 一種稀有天然纖維，僅占天然纖維總量的1.5%。由于它的天然、古樸、稀有、色彩自然和高 貴，被譽為"天然纖維中的纖維皇后"。
[0007] 亞麻纖維織物具有很好的保健功能。它具有獨特的抑制細菌作用。亞麻屬隱香科 植物，能散發(fā)一種隱隱的香味。專家認為這種氣味能殺死許多細菌，并能抑制多種寄生蟲的 生長。用接觸法所做的科學實驗證明：亞麻制品具有顯著的抑菌作用，對綠膿桿菌，白色念 珠菌等國際標準菌株的抑菌率可達65%以上，對大腸桿菌和金色葡萄球菌珠的抑菌率高過 90%以上。古代埃及法老的木乃伊都是被裹在驚人結實的亞麻細布內，使之完整地保存至 今。
[0008] 具有調溫、抗過敏、防靜電、抗菌的功能，由于亞麻的吸濕性好，能吸收相當于自身 重量20倍的水分，所以亞麻織物手感干爽，如今，防皺、免燙亞麻制品的誕生和混紡產品的 出現，使亞麻產品的市場進一步拓展了。在國際上，亞麻的織造多為片梭織機和劍桿織機， 產品包括細致優(yōu)雅的亞麻手帕、襯衫衣料、縐綢、花式色紗產品、運動裝以及麻毛混紡產品。 家用產品則包括:窗簾、墻布、桌布、床上用品等。產業(yè)用產品則包括:畫布、行李帳篷、絕緣 布、濾布以及航空用產品。
[0009] -種防紫外線包芯紗的制備方法，按照下述步驟進行： 亞麻纖維改性:將亞麻纖維放入納米級電氣石溶液中，并對溶液進行超聲處理，頻率為 20-30kHz，對亞麻纖維進行反復浸乳，持續(xù)15-20min，每次浸乳的壓力為10-12kg，時間為 20-30s，然后對亞麻纖維進行干燥，得到改性亞麻纖維； 預處理:用和毛油分別對滌綸纖維和改性亞麻纖維進行處理； 開松清棉:分別將滌綸纖維和改性亞麻纖維送入開棉機，進行開松清棉； 梳棉:將經開松清棉的滌綸纖維和改性亞麻纖維進行梳棉，將纖維束徹底分解成單根 纖維，清除殘留的雜質， 混紡:采用渦流紡工藝對滌綸纖維和改性亞麻纖維進行混紡，其中以滌綸纖維為芯，以 改性亞麻纖維包裹在外層，形成包芯紗； 絡筒:將包芯紗按要求進行絡筒，得到成品包芯紗。
[0010]優(yōu)選的，所述的納米級電氣石溶液包括以下重量百分比的成分： 納米級電氣石粉1-3% 山梨醇聚氧乙烯醚月桂酸酯0.5-0.8% 椰子油3-8% 去尚子水余量。
[0011]優(yōu)選的，所述的防紫外線包芯紗中，滌綸纖維的重量百分比為50-65%;改性亞麻纖 維的質量分數為35-50%。
[0012] 優(yōu)選的，對亞麻纖維進行改性處理時，亞麻纖維的加入量為納米級電氣石溶液重 量的8-20%。
[0013] 優(yōu)選的，所述的亞麻纖維的加入量與椰子油的重量比為（1 -3) : 1。
[0014]本發(fā)明使用納米級電氣石溶液對亞麻纖維在超聲波條件下進行反復浸乳處理，是 將納米級電氣石粉和椰子油浸入亞麻纖維內部，不但增加纖維的抗紫外線性能，同時增加 纖維的抗菌性能和負離子釋放性能。
[0015] 使用超聲波的方法，并加入表面活性劑是為了提高納米級電氣石粉和椰子油的溶 解性能，提升納米級電氣石粉和椰子油對亞麻纖維的浸入效果。
[0016] 本發(fā)明的整個改性過程中只加入少量表面活性劑，整個生產過程中不會使用大量 的化學制劑，不會對環(huán)境造成較大負擔，是一種環(huán)保的新型纖維制備方法。
[0017] 本發(fā)明所提供的一種防紫外線包芯紗的制備方法，將滌綸纖維和改性亞麻纖維進 行混紡，得到包芯紗，不僅成本低、改良效果好，而且整個制備過程環(huán)保;制成的包芯紗具備 良好的抗紫外線性能、抗菌性能和負離子釋放性能，同時兼具輕盈、懸垂性好等優(yōu)點。
【具體實施方式】
[0018] 以下對本發(fā)明的實施例進行詳細說明，但是本發(fā)明可以根據權利要求限定和覆蓋 的多種不同方式實施。
[0019] -種防紫外線包芯紗的制備方法，按照下述步驟進行： 亞麻纖維改性:將亞麻纖維放入納米級電氣石溶液中，并對溶液進行超聲處理，頻率為 25kHz，對亞麻纖維進行反復浸乳，持續(xù)18min，每次浸乳的壓力為11.5kg，時間為25s，然后 對亞麻纖維進行干燥，得到改性亞麻纖維； 預處理:用和毛油分別對滌綸纖維和改性亞麻纖維進行處理； 開松清棉:分別將滌綸纖維和改性亞麻纖維送入開棉機，進行開松清棉； 梳棉:將經開松清棉的滌綸纖維和改性亞麻纖維進行梳棉，將纖維束徹底分解成單根 纖維，清除殘留的雜質； 混紡:采用渦流紡工藝對滌綸纖維和改性亞麻纖維進行混紡，其中以滌綸纖維為芯，以 改性亞麻纖維包裹在外層，形成包芯紗； 絡筒:將包芯紗按要求進行絡筒，得到成品包芯紗。
[0020] 所述的納米級電氣石溶液包括以下重量百分比的成分： 納米級電氣石粉2% 山梨醇聚氧乙烯醚月桂酸酯0.7% 椰子油6% 去離子水余量。
[0021] 所述的防紫外線包芯紗中，滌綸纖維的重量百分比為60%;改性亞麻纖維的質量分 數為40%。
[0022]對亞麻纖維進行改性處理時，亞麻纖維的加入量為納米級電氣石溶液重量的12%。
[0023] 各個具體實施例的包芯紗組分重量百分比請見下表：
各個具體實施例的納米級電氣石溶液的重量百分比和亞麻纖維的加入量請見下表：
' 下面對實施例1~3制備的抗紫外線包芯紗織成面料后進行各項性能測試， ^
由以上各檢測數據可知，實施例1~3制備的防紫外線包芯紗其抗紫外線性能、抗菌性 能、負離子釋放性能及吸濕性能良好。
[0024] 以下對各種不同因素對包芯紗的影響進行分析： 對比實施例1 將對比實施例1中的椰子油去除，其它制備條件不變，測試包芯紗織成的面料的性能并 與實施例1進行對比：
由對比實施例1可以知道，加入椰子油以后，包芯紗的抗菌性能得到顯著提高。
[0025]對比實施例2 將對比實施例1中的納米級電氣石粉去除，其它制備條件不變，測試包芯紗織成的面料 的性能并與實施例1進行對比： ' 由對比實施例2可以知道，加入納^級電
氣石粉以后，包芯1紗的抗紫外線性能和負離子 1 釋放性能得到顯著提高。
[0026]對比實施例3 將對比實施例1中的亞麻纖維的與椰子油的重量比調整為4:1，其它制備條件不變，測 試包芯紗織成的面料的性能并與實施例1進行對比：
對比實施例4 將對比實施例1中的亞麻纖維的與椰子油的重量比調整為1:2,其它制備條件不變，測 試包芯紗織成的面料的性能并與實施例1進行對比：
由對比實施例3和4可以知道，將亞麻纖維的與椰子油的重量比控制在（1-3):1，包芯紗 的抗菌性能最佳。
[0027]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此， 任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內，根據本發(fā)明的技術方案及其 發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1. 一種防紫外線包芯紗的制備方法，其特征在于，按照下述步驟進行： 亞麻纖維改性:將亞麻纖維放入納米級電氣石溶液中，并對溶液進行超聲處理，頻率為 20-30kHz，對亞麻纖維進行反復浸乳，持續(xù)15-20min，每次浸乳的壓力為10-12kg，時間為 20-30s，然后對亞麻纖維進行干燥，得到改性亞麻纖維； 預處理:用和毛油分別對滌綸纖維和改性亞麻纖維進行處理； 開松清棉:分別將滌綸纖維和改性亞麻纖維送入開棉機，進行開松清棉； 梳棉：將經開松清棉的滌綸纖維和改性亞麻纖維進行梳棉，將纖維束徹底分解成單根 纖維，清除殘留的雜質； 混紡:采用渦流紡工藝對滌綸纖維和改性亞麻纖維進行混紡，其中以滌綸纖維為芯，以 改性亞麻纖維包裹在外層，形成包芯紗； 絡筒:將包芯紗按要求進行絡筒，得到成品包芯紗。2. 如權利要求1所述的防紫外線包芯紗的制備方法，其特征在于，所述的納米級電氣石 溶液包括以下重量百分比的成分： 納米級電氣石粉1-3% 山梨醇聚氧乙烯醚月桂酸酯0.5-0.8% 椰子油3-8% 去尚子水余量。3. 如權利要求1所述的防紫外線包芯紗的制備方法，其特征在于，所述的防紫外線包芯 紗中，滌綸纖維的重量百分比為50-65%;改性亞麻纖維的質量分數為35-50%。4. 如權利要求2所述的防紫外線包芯紗的制備方法，其特征在于，對亞麻纖維進行改性 處理時，亞麻纖維的加入量為納米級電氣石溶液重量的8-20%。5. 如權利要求4所述的防紫外線包芯紗的制備方法，其特征在于，所述的亞麻纖維的加 入量與椰子油的重量比為（1_3): 1。
【文檔編號】D06M101/06GK105862205SQ201610338159
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年5月20日
【發(fā)明人】劉學明
【申請人】長興宏泰紡織有限公司