專利名稱：用以生產(chǎn)包芯紗的紡紗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用來生產(chǎn)包芯紗的紡紗機(jī)，其具有一個牽伸至少一粗紗的牽伸裝置，在該裝置上連接一個集束粗紗的、環(huán)行的、設(shè)有至少一個多孔槽的、在抽吸作用下的集束裝置，并具有一個用來把長絲輸送到集束裝置前的粗紗中的裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中是把所謂的集束紡紗同包芯紗的生產(chǎn)相結(jié)合。這里在牽伸裝置中經(jīng)過牽伸的粗紗在給予捻度之前進(jìn)行硬化，然后輸送一長絲置入在粗紗的纖維中作為旋覆纖維。粗紗在長絲輸入之后和給予捻度之前在一集束裝置中經(jīng)受一集束作用(DE 19 815 054 C1)。
實(shí)踐結(jié)果表明，盡管很小，但為了集束而在集束裝置的一對輸出輥與一對夾緊輥之間所需的張緊牽伸仍對所產(chǎn)生的包芯紗質(zhì)量存在一定的缺點(diǎn)。
因此較為有利的是把包芯紗-長絲直接輸送到該集束區(qū)。但在實(shí)踐中得出，把包芯紗-長絲從側(cè)面輸入到集束裝置的集束皮圈與上部輸出輥之間的很窄的間隙內(nèi)是很困難的。但從紡紗技術(shù)的原理出發(fā)，集束元件與一對輸出輥之間的距離應(yīng)盡可能的狹窄。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的任務(wù)在于創(chuàng)造一種可能性，即使包芯紗-長絲能更容易地輸送到集束裝置的輸入側(cè)。
根據(jù)本發(fā)明，此任務(wù)是這樣來解決的，即粗紗的集束區(qū)在集束元件的運(yùn)行方向中位于一用于長絲的抽吸區(qū)的前面。借此能獲得使長絲更容易輸入的優(yōu)點(diǎn)。例如能借助一向前延伸的集束區(qū)來抽吸長絲，其中抽吸范圍包括粗紗的集束區(qū)和設(shè)置在它前面的長絲抽吸區(qū)。
在本發(fā)明的另一結(jié)構(gòu)中具有把集束區(qū)與抽吸區(qū)連續(xù)分隔開的可能性，借此在用于長絲的抽吸區(qū)內(nèi)提供了一個獨(dú)立的停止抽吸的可能性。
按照本發(fā)明，在這里集束裝置能在長絲的輸送范圍內(nèi)具有至少另一個設(shè)置在多孔槽下的抽吸口。
在一個其中設(shè)有一抽吸座和一個包纏在該抽吸座上面的抽吸皮圈的集束裝置中，抽吸座在其集束區(qū)背后側(cè)設(shè)有位于抽吸皮圈的多孔槽下面的抽吸口。
在一作為滾筒篩構(gòu)成的集束裝置中，滾筒篩在集束區(qū)的前面具有抽吸口。
為了避免紗線斷頭，待輸送的包芯紗-長絲的端頭在此抽吸口的范圍內(nèi)能放在多孔皮圈或滾筒篩上。該長絲在那里被抽吸并通過環(huán)行的皮圈或滾筒篩而帶入抽吸區(qū)，或至少把運(yùn)行的粗紗從一對輸出輥輸送到集束裝置并由該纖維帶入該集束區(qū)。
通過本發(fā)明，除了能使包芯紗-長絲容易輸送外，還能獲得其他優(yōu)點(diǎn)，即-在許多情況下包芯紗-長絲并不需要被準(zhǔn)確地輸送到上述多孔上，另外在側(cè)面輸送時它能在多孔槽的中央被抽吸。
-被抽吸到上述多孔上的包芯紗-長絲同樣能被輸送到被抽吸到多孔槽中央的粗紗上。
如果在皮圈或滾筒篩的偏離位置上的抽吸座上方的附加開孔被引導(dǎo)到集束區(qū)末端的滾筒篩與下羅拉之間的鉗口線上，則在此情況下可放棄采用包芯紗-長絲的對中心裝置，該對中心裝置在否則的情況下是必需的。于是包芯紗-長絲能始終被輸送到上述多孔上，并始終與在集束區(qū)中被抽吸到多孔上的粗紗相遇。
但如果長絲處于張力下，這在所謂的“硬”長絲的情況下往往是這樣的，則不能放棄用于包芯紗-長絲的對中心裝置，因為真空不足以克服張力來引導(dǎo)該長絲。
粗紗能夠往復(fù)運(yùn)動。這里可通過將纖維抽吸到上述多孔上來實(shí)現(xiàn)粗紗的橫動；但不影響長絲的位置。其優(yōu)點(diǎn)在于當(dāng)長絲和粗紗是安排在集束皮圈上并且例如長絲和粗紗始終同樣在上述多孔上方的中央時，便可在牽伸范圍內(nèi)進(jìn)行橫動。而在傳統(tǒng)的牽伸裝置中長線的位置則相反，其在粗紗橫動時必須與粗紗的位置相適應(yīng)。
按照本發(fā)明還有這種可能，即在集束裝置的結(jié)構(gòu)中采用篩帶，該篩帶是一種具有多孔槽的小皮圈，甚至在整個寬度上都是透氣的。對包芯紗-長絲的抽吸作用也是通過一寬的附加開孔來實(shí)現(xiàn)的。如果在此情況下謀求一對中心作用時，則該附加開孔必須設(shè)計得相應(yīng)的小，例如一個狹縫。
本發(fā)明還能以有利的方式來生產(chǎn)所謂的西羅紡(SIROSPUN)紗。在此情況下，集束皮圈對于兩個分開進(jìn)行集束的部分粗紗具有兩個多孔槽，按照本發(fā)明在兩個另外的槽之間配備一第三多孔槽，在該抽吸槽上側(cè)設(shè)有附加的抽吸口。對于具有滾筒篩的集束裝置也適用相應(yīng)的結(jié)構(gòu)形式。在具有篩帶的集束裝置中另外還需要在兩個部分粗紗之間和它們的前面設(shè)置另一抽吸縫隙。
通過該附加的抽吸口能經(jīng)常地抽吸空氣，也能僅在輸入包芯紗-長絲時需要短時間的抽吸。為了避免不必要的消耗，按本發(fā)明可在附加抽吸口的抽吸管中設(shè)置一個截止閥，該閥通過紡紗機(jī)每一錠子的制動操作桿來這樣控制，使該閥只有在錠子靜止以清除紗線斷點(diǎn)時才開啟。


下面根據(jù)在附圖中所示的實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。附圖所示為圖1是以通過具有抽吸座和皮圈的牽伸裝置部位的截面圖表示的本發(fā)明的第一實(shí)施方案的概略側(cè)視圖；圖2是與圖1相似的具有一滾筒篩的本發(fā)明的另一實(shí)施方案；圖3是本發(fā)明用來生產(chǎn)充股線的另一實(shí)施方案的前視圖。
具體實(shí)施例方式
按本發(fā)明的紡紗機(jī)具有一個帶有一對輸入輥2、一對中間輥4以及一對輸出輥6的牽伸裝置1。中間輥對4的輥各設(shè)有一皮圈7，它們在一未詳細(xì)表示的皮圈架內(nèi)運(yùn)用。
在一對輸出輥6后面跟隨著一個集束裝置22，該裝置具有一包纏在上羅拉39上的抽吸皮圈38。此抽吸皮圈38在其中央圍繞周圓設(shè)有排列成直線形式的開孔24的多孔槽。
集束裝置22具有一個帶有開孔32的抽吸座33，該抽吸座通過一抽吸導(dǎo)管29與一抽吸泵31和電動機(jī)30相連接。
上羅拉39同抽吸皮圈38位于一被驅(qū)動的下羅拉40上。這里在羅拉對39和40與一對輸出輥6之間的區(qū)域內(nèi)形成一集束區(qū)34。
牽伸裝置1設(shè)有一長絲輸送裝置9，該裝置具有兩個退卷輥10。在退卷輥10上放置一長絲筒子11，長絲12從那里通過一個對中心輥15而輸送到抽吸皮圈38的輸入側(cè)。抽吸座33在其集束區(qū)34的背后側(cè)具有一作為抽吸區(qū)34’的另一個位于抽吸皮圈38的多孔槽下面的抽吸口50。這兩個抽吸口50和32設(shè)置在抽吸室28內(nèi)，并能例如通過一隔板來互相分開。
為了避免通過另一抽吸口50不斷地抽吸空氣，也為了僅在輸入長絲12時短時間的需要，可在附加抽吸口50的抽吸管中設(shè)置一個未詳細(xì)表示的截止閥，它是這樣來控制的，從而使它只有在圖中未詳細(xì)表示的錠子靜止以清除紗線斷頭時才開啟。
通過此附加開孔50可獲得一優(yōu)點(diǎn)，即使包芯紗-長絲12能容易地導(dǎo)入位于牽伸區(qū)平面上方的集束裝置22的輸入側(cè)。
前面所述的本發(fā)明也能使用一種結(jié)構(gòu)，其中按圖2以一滾筒篩18作為抽吸輥來取代抽吸座33。在此實(shí)施方案中，抽吸輥18在其多孔槽23上再次設(shè)有排列成直線的抽吸孔24。滾筒篩18圍繞軸19旋轉(zhuǎn)，并通過未具體表示的加載裝置壓在兩個下羅拉25和26上。在抽吸室28內(nèi)部具有一抽吸口32’，它由一檔板36覆蓋。
按照本發(fā)明還設(shè)有另一抽吸口50’，它位于在兩個下羅拉25和26之間的集束區(qū)34的前面。此結(jié)構(gòu)如按圖1的實(shí)施方案相似，也具有一抽吸管29、一個抽吸泵31和一電動機(jī)30。
包芯紗-長絲12如同按圖1的實(shí)施方案相似，通過一個對中心輥15借集束區(qū)34的另一抽吸口50’按前面所述的方式來輸送。
按照圖3還具有一種可能性，使用本發(fā)明在一集束裝置22上來生產(chǎn)充股線。這里抽吸皮圈38具有兩個排列成行的抽吸孔的多孔槽23，借助兩個在各工作部位上的兩個粗紗管67上所退卷的粗紗68和68’在牽伸裝置1中通過幾對羅拉2，4，6牽伸后并通過一對輸出輥6相毗鄰地輸出，并分開進(jìn)行集束成纖維條8和8’。
在兩道多孔槽23之間有一用于包芯紗-長絲12的中間多孔槽23’，該長絲從一長絲筒子11上抽出并通過一個對中心輥15輸送到該多孔槽23’。在集束的粗紗和包芯紗-長絲經(jīng)過之后，這三根所述的粗紗8，8’，23’共同運(yùn)行到結(jié)合點(diǎn)70上，并通過一環(huán)錠紡紗裝置51或通過圖中未詳細(xì)表示的離心紡紗裝置加捻和卷繞成充股線。用于包芯紗-長絲12的第三多孔槽23’設(shè)在相應(yīng)的其他抽吸口的抽吸座33’的上方。
在此結(jié)構(gòu)中能再次使用一截止閥，該閥例如可通過一特殊的控制裝置這樣來控制，即只有在紡紗機(jī)的錠子靜止時才開啟。
權(quán)利要求
1.用來生產(chǎn)包芯紗的紡紗機(jī)，其具有一個牽伸至少一粗紗的牽伸裝置(1)，在該裝置上連接一個對粗紗(3，68，68’)進(jìn)行集束的集束區(qū)(34)，該集束區(qū)帶有一環(huán)行的、設(shè)有至少一個多孔槽(23)的、處于抽吸作用下的集束裝置(22)，并具有一用來把長絲(12)輸送到在集束裝置(22)前的粗紗(3，68，68’)中的裝置，其特征在于用于粗紗(3，68，68’)的集束區(qū)(34)的集束元件(38，18)的運(yùn)行方向中位于用于長絲(12)的抽吸區(qū)(34’)的前方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的紡紗機(jī)，其特征在于集束區(qū)(34)和抽吸區(qū)(34’)被構(gòu)成為互相連續(xù)分隔開。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的紡紗機(jī)，其特征在于集束裝置(22)在長絲(12)的輸送范圍內(nèi)具有至少另一個設(shè)置在多孔槽(23)下的抽吸口(50，50’)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的紡紗機(jī)，其中集束裝置(22)具有一個抽吸座(33)和一個包纏在該抽吸座上面的具有多孔(24)的多孔槽(23)的抽吸皮圈(38)，其特征在于抽吸座(33)在其集束區(qū)(34)的背面?zhèn)染哂形挥诔槲と?38)的多孔槽(23)下面的抽吸口(50)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3的紡紗機(jī)，其中集束裝置(22)作為滾筒篩(18)構(gòu)成，其特征在于，集束區(qū)(34)的滾筒篩具有抽吸口(50’)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3至5中任一項的紡紗機(jī)，其中用來生產(chǎn)充股線(66)的集束裝置(22)構(gòu)成為具有兩個包纏在一抽吸裝置(28，33’)上的多孔槽(23)，其特征在于在兩個多孔槽(23)之間設(shè)有一用于長絲(12)的第三多孔槽(23’)，它在抽吸座(33’)的上側(cè)設(shè)有抽吸口(50，50’)。
7.根據(jù)上述權(quán)利要求中的一項或幾項的紡紗機(jī)，其特征在于抽吸口(50，50’)與一截止閥相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7的紡紗機(jī)，其特征在于該可控制的截止閥只有在紡紗機(jī)的錠子靜止時才能開啟。
全文摘要
本發(fā)明涉及一用以生產(chǎn)包芯紗的紡紗機(jī)，其具有一牽伸至少一粗紗的牽伸裝置(1)，在該裝置上連接一個對粗紗(3)進(jìn)行集束的集束區(qū)(34)，該集束區(qū)帶有一環(huán)行的、設(shè)有至少一個多孔槽(23)的、處于抽吸作用下的集束裝置(22)，并具有一個把長絲(12)輸送到在集束裝置(22)前面的粗紗3中的裝置。按照本發(fā)明，用于粗紗(3)的集束裝置(34)在集束裝置運(yùn)行方向中位于用于長絲(12)的抽吸區(qū)(34’)的前方。
文檔編號D01H5/72GK1412360SQ0214409
公開日2003年4月23日 申請日期2002年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2001年10月9日
發(fā)明者P·阿茨特, W·約爾斯, D·貝茨 申請人:青澤紡織機(jī)械有限公司