一種滌/棉混紡阻燃包芯紗及其生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及到新型紗線領(lǐng)域，具體設(shè)及一種漆/棉混紡阻燃包巧紗及其生產(chǎn)方 法。
【背景技術(shù)】
[0002] 棉纖維是目前應(yīng)用最廣的天然纖維素纖維，W棉纖維為原料制成的織物親膚性 好，吸濕性優(yōu)，耐強(qiáng)堿，隔熱耐熱性能好且易染色，但是由于棉纖維的抗皺性和拉伸性差，不 耐強(qiáng)酸且易發(fā)霉、易燃，用其制成的織物也具有該一系列的問(wèn)題。漆絕纖維是合成纖維中的 一個(gè)重要品種，漆絕纖維具有一系列的優(yōu)良性能，用其制成的織物強(qiáng)度高、彈性好，耐光性 能優(yōu)良且易洗快干，但是漆絕織物的吸濕性和透氣性差，染色性差，易起球且易燃燒，極大 的影響了織物的服用性能。采用棉和漆絕纖維混合進(jìn)行紡紗，可W針對(duì)漆絕和棉纖維的缺 點(diǎn)進(jìn)行綜合改進(jìn)。包巧紗是一種新型的紡紗方法，是通過(guò)巧紗和外包紗組合而成的一種復(fù) 合紗，包巧紗通過(guò)外包纖維和巧紗的結(jié)合，可W優(yōu)化成紗結(jié)構(gòu)，同時(shí)發(fā)揮各自的特點(diǎn)，彌補(bǔ) 不足。
[0003] 針對(duì)此，本發(fā)明采用條子混合的漆棉混紡紗作為巧紗，原料混合的漆棉混紡紗作 為外包紗紡制漆棉混紡包巧紗，其中先將巧紗進(jìn)行阻燃整理，然后再將紡制好的包巧紗進(jìn) 行阻燃整理，制得一種漆/棉混紡阻燃包巧紗。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明給出了一種服用性能優(yōu)異且具有阻燃性能的漆/棉混紡阻燃包巧紗的生 產(chǎn)方法。
[0005] 為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下；一種漆/棉混紡阻燃包巧紗，其 中巧紗和外包紗線均為漆棉混紡紗，包含40% -60%的漆絕纖維，40% -60%的棉纖維。該 紗線具有較好的服用性能，吸濕透濕性好，強(qiáng)力高，彈性好且阻燃性能優(yōu)異。
[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述阻燃混紡紗線的生產(chǎn)，采用如下的生產(chǎn)方法：
[0007] 第一步，將漆絕纖維經(jīng)開(kāi)清棉工序和梳棉工序得到漆絕生條；
[000引第二步，將棉纖維經(jīng)第一清梳聯(lián)工序、第一預(yù)并工序、第一精梳工序得到棉熟條；
[0009] 第=步，將漆絕生條和棉熟條經(jīng)第一并條工序、第一粗紗工序和第一細(xì)紗工序得 到漆/棉巧紗；
[0010] 第四步，將漆棉巧紗經(jīng)第一等離子預(yù)處理和第一紗線阻燃整理得到阻燃漆/棉巧 紗；
[0011] 第五步，將漆絕纖維和棉纖維經(jīng)第二清梳聯(lián)工序混合，而后經(jīng)第二預(yù)并工序、第二 精梳工序、第二并條工序、第二粗紗工序后得到漆/棉外包粗紗；
[0012] 第六步，將得到的阻燃漆/棉巧紗和漆/棉外包粗紗采用包巧方式經(jīng)細(xì)紗工序得 到漆/棉混紡包巧紗，所述細(xì)紗工序在加裝有包巧紗裝置和經(jīng)全聚紡系統(tǒng)改造的QFA1528 細(xì)紗機(jī)上紡制；
[0013] 所述漆/棉混紡包巧紗中所含漆絕纖維重量、棉纖維重量比例為40% -60% : 40% -60% ;
[0014] 第走步，將漆/棉混紡包巧紗經(jīng)第二等離子預(yù)處理和第二紗線阻燃整理得到漆/ 棉混紡包巧紗。
[0015] 本發(fā)明工藝進(jìn)一步完善的技術(shù)方案如下：
[0016] 優(yōu)選地，第一步中，所述開(kāi)清棉中，采用FA002型圓盤式抓棉機(jī)、SFA03祀型混開(kāi) 棉機(jī)（附A045B型凝棉器）、FA106E型梳針打手開(kāi)棉機(jī)（附A045B型凝棉器）、SFA161A型 振動(dòng)給棉機(jī)X 2 (附A045B型凝棉器）、A0756F型成卷機(jī)機(jī)組聯(lián)合使用，具體的工藝參數(shù) 設(shè)置為：抓棉打手的轉(zhuǎn)速設(shè)置為7〇〇-8(K)r/min，混開(kāi)棉機(jī)打手的轉(zhuǎn)速為550-6(K)r/min，梳 針打手開(kāi)棉機(jī)的梳針滾筒轉(zhuǎn)速為520-55化/min,振動(dòng)給棉機(jī)的均棉羅拉轉(zhuǎn)速為220-25化/ min,剝棉羅拉轉(zhuǎn)速為330-36化/min,喂棉羅拉轉(zhuǎn)速為6-化/min,開(kāi)清棉的漆絕卷定量設(shè)置 為350-400g/m ;所述梳棉工序中，采用FA201B型梳棉機(jī)，具體的工藝參數(shù)設(shè)置為；梳棉工序 漆絕條的生條定量設(shè)置為18-24g/5m，錫林的轉(zhuǎn)速設(shè)置為280-36化/min,刺漉轉(zhuǎn)速設(shè)置為 880-1000r/min，道夫轉(zhuǎn)速設(shè)置為18-25r/min，蓋板的線速度為120-140mm/min。
[0017] 優(yōu)選地，第二步中，所述第一清梳聯(lián)工序中，采用FA009型往復(fù)式抓棉機(jī)、FA105A 型單軸流開(kāi)棉機(jī)、FA029型多倉(cāng)混棉機(jī)、FA10抓型銀齒打手開(kāi)棉機(jī)（附A045B型凝棉器）、 YQ600H型異纖清除機(jī)、FT201B型輸棉風(fēng)機(jī)、JWF1171型喂棉箱、FA203B型梳棉機(jī)機(jī)組聯(lián) 合使用，具體的工藝參數(shù)設(shè)置如下：抓手漉的轉(zhuǎn)速為1500-18(K)r/min，單軸流開(kāi)棉機(jī)的角 釘打手的轉(zhuǎn)速為550-8(K)r/min，多倉(cāng)混棉機(jī)的角釘簾線速度為80-100r/min，均棉羅拉 轉(zhuǎn)速為700-75化/min,剝棉羅拉轉(zhuǎn)速為400-45化/min,銀齒打手開(kāi)棉機(jī)的圓盤銀齒刀片 轉(zhuǎn)速為580-650;r/min，凝棉器的塵籠轉(zhuǎn)速為80-120r/min，打手轉(zhuǎn)速為280-320;r/min，原 棉的生條定量設(shè)置為18-24g/5m，錫林的轉(zhuǎn)速范圍為350-48化/min,刺漉的轉(zhuǎn)速范圍為 850-95化/min,蓋板的線速度為80-130mm/min，道夫的轉(zhuǎn)速為35-4化/min ;所述第一預(yù)并 工序中，選用FA306型并條機(jī)，具體的工藝參數(shù)設(shè)置如下：采用8根生條并合，牽伸時(shí)總的 牽伸倍數(shù)設(shè)置為8. 0-9. 5倍，后區(qū)牽伸倍數(shù)設(shè)置為1. 2-1. 6倍，羅拉握持距為48 X 43mm， 羅拉直徑為45 X 35 X 35mm，設(shè)計(jì)定量在18-24g/5m ;所述第一精梳工序中，包括精梳準(zhǔn)備和 精梳兩部分，精梳準(zhǔn)備工序采用E32型條并卷機(jī)，采用24根條子混并，條并卷的牽伸倍數(shù) 設(shè)置為1. 45-1. 58,設(shè)計(jì)定量為55. 8-64. 5g/m，成卷速度設(shè)定為80-100r/min，羅拉直徑為 32 X 32 X 32mm，羅拉握持距45 X 49mm，精梳工序采用FA388型精梳機(jī)，控制精梳的落棉率為 18%左右，精梳機(jī)的總牽伸倍數(shù)設(shè)置為100-120倍，錫林的工作錯(cuò)次控制在220-400錯(cuò)次/ min,設(shè)計(jì)精梳條的定量為18-24g/5m。
[001引優(yōu)選地，第S步中，所述第一并條工序中，采用S道并條，并條工序采用FA306A 型并條機(jī)，并條時(shí)牽伸倍數(shù)設(shè)置在5. 5-9倍之間，采用6-8根條子并合，其中包括3-4根 漆絕條和4-5根精梳棉條，設(shè)計(jì)定量為17-22g/5m，并條機(jī)的出條速度設(shè)置為250-350m/ min ;所述第一粗紗工序中，采用FA458型粗紗機(jī)，粗紗工序的總牽伸倍數(shù)設(shè)置為6. 5-9. 0 倍，粗紗的干定量控制為4. 6-6. 2g/10m，粗紗搶系數(shù)控制在85-105,羅拉中屯、距為 40X54. 5X61. 5mm，羅拉直徑為28X28X25X28mm ;所述第一細(xì)紗工序中，采用T冊(cè)58型 細(xì)紗機(jī)，細(xì)紗工序的搶系數(shù)控制在350-420,羅拉直徑為；27X 27X27 X 27mm，羅拉隔距為 (16-18) X (23-24) X (25-26) mm，錠速為 12500-20000r/min。
[0019] 優(yōu)選地，第四步中，所述第一等離子預(yù)處理種，首先對(duì)所紡紗線進(jìn)行常壓等離子 處理，利用等離子處理使紗線表面產(chǎn)生輕微的刻蝕，改善所紡紗線的表面性能，W保證 阻燃處理時(shí)阻燃劑可W滲透到紗線內(nèi)部，從而使得阻燃效果穩(wěn)定。等離子處理時(shí)化的 流量為15-30L/min，〇2的流量為0. 15-0. 2化/min,處理時(shí)間為20-30S，噴頭到紗線的 距離為6-15mm，功率為40-60W ;所述第一紗線阻燃整理中，將經(jīng)過(guò)等離子處理的紗線采 用Pyrovatex CP和DFR聯(lián)合阻燃整理法對(duì)紗線進(jìn)行阻燃整理，首先選用Pyrovatex CP 300-380g/L、交聯(lián)劑CHN 40-65g/L、濃度為85%的磯酸10-25g/L W及l(fā)-2g/L的滲透劑 JFC制成阻燃處理液，使紗線在阻燃處理液中浸壓兩次，然后在100°C左右的溫度下烘干 5-8min，最后采用純堿50g/L在20°C -30°C下中和，最后利用皂粉在50°C下洗凈8-15min， 然后烘干；然后將處理好的紗線浸入DFR整理液中，在120°C左右的溫度保溫50-80min后 待溶液冷卻后清洗兩次，最后利用皂粉在50°C下洗凈8-15min，然后烘干。
[0020] 優(yōu)選地，第五步中，所述第二清梳聯(lián)工序；采用漆絕包和棉包直接進(jìn)行混合，清梳 聯(lián)工序采用FA009型往復(fù)式自動(dòng)抓棉機(jī)、SFA03祀型混開(kāi)棉機(jī)、FA029型多倉(cāng)混棉機(jī)、FA106 型豪豬式開(kāi)棉機(jī)（附A045B型凝棉器）、FA179B喂棉箱、FA203B型梳棉機(jī)。具體的工藝參 數(shù)設(shè)置為；抓手漉的轉(zhuǎn)速設(shè)置為950-1100r/min，混開(kāi)棉機(jī)的打手轉(zhuǎn)速控制在500-60化/ min,多倉(cāng)混棉機(jī)的均棉羅拉轉(zhuǎn)速設(shè)置為700-75化/min,豪豬式開(kāi)棉機(jī)的打手轉(zhuǎn)速設(shè)置為 480-520r/min，生條的定量控制在20. 5