本技術(shù)涉及紙盒覆膜的，具體為一種瓦型紙盒自動(dòng)覆膜運(yùn)輸裝置。

背景技術(shù)：

1、瓦型紙盒是指內(nèi)部呈瓦形分布的紙質(zhì)盒子，瓦楞紙板經(jīng)過(guò)模切、壓痕、釘箱或粘箱制成瓦楞紙箱，瓦楞紙箱是一種應(yīng)用最廣的包裝制品，用量一直是各種包裝制品之首，包括鈣塑瓦楞紙箱。半個(gè)多世紀(jì)以來(lái)，瓦楞紙箱以其優(yōu)越的使用性能和良好的加工性能逐漸取代了木箱等運(yùn)輸包裝容器，成為運(yùn)輸包裝的主力軍，它除了保護(hù)商品、便于倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸之外，還起到美化商品，宣傳商品的作用。

2、瓦楞紙箱屬于綠色環(huán)保產(chǎn)品，它利于環(huán)保，利于裝卸運(yùn)輸，具有良好的減震效果，為了提高瓦型紙盒的防水性，通常會(huì)在瓦型紙盒表面進(jìn)行覆膜加工，覆膜時(shí)通過(guò)熱壓滾筒加熱使薄膜軟化，然后再將軟化的薄膜與瓦型紙盒表面貼合，接著使薄膜冷卻與瓦型紙盒結(jié)為一體。

3、目前現(xiàn)有的瓦型紙盒覆膜設(shè)備存在如下缺點(diǎn)：在進(jìn)行覆膜時(shí)，薄膜與瓦型紙盒接觸后會(huì)產(chǎn)生小氣泡，而小氣泡的出現(xiàn)會(huì)造成薄膜對(duì)瓦型紙盒的密封性能降低，導(dǎo)致瓦型紙盒的防水性能和整體質(zhì)量降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了提供一種瓦型紙盒自動(dòng)覆膜運(yùn)輸裝置，以解決薄膜與瓦型紙盒接觸后會(huì)產(chǎn)生小氣泡，而小氣泡的出現(xiàn)會(huì)造成薄膜對(duì)瓦型紙盒的密封性能降低，導(dǎo)致瓦型紙盒的防水性能和整體質(zhì)量降低的問(wèn)題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案：一種瓦型紙盒自動(dòng)覆膜運(yùn)輸裝置，包括底板，所述底板的頂面固定有兩個(gè)安裝板，兩個(gè)所述安裝板之間固定有固定板，所述固定板的底部固定有第二電動(dòng)推桿，所述第二電動(dòng)推桿的伸縮端固定有凹型板，所述凹型板的底部固定有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端的外壁均等角度固定有若干個(gè)扇葉，所述凹型板內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有擠壓筒。

3、優(yōu)選的，兩個(gè)所述安裝板的頂面分別固定有支撐板，兩個(gè)所述支撐板相互靠近的兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)有滑槽，其中一個(gè)所述滑槽內(nèi)固定有第一電動(dòng)推桿，所述第一電動(dòng)推桿的伸縮端固定有拉伸板，兩個(gè)所述支撐板之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有覆膜桿，兩個(gè)所述支撐板之間固定有擋板。

4、優(yōu)選的，兩個(gè)所述安裝板之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述安裝板的一側(cè)固定有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸貫穿安裝板與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端相連接。

5、優(yōu)選的，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間外圍設(shè)置有一個(gè)輸送帶，所述安裝板的一側(cè)設(shè)置有若干個(gè)加熱筒。

6、優(yōu)選的，兩個(gè)所述安裝板之間固定有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板的橫截面為三角形，所述導(dǎo)向板的尖端與輸送帶貼合。

7、優(yōu)選的，兩個(gè)所述安裝板之間固定有固定桿。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用了上述技術(shù)方案的一種瓦型紙盒自動(dòng)覆膜運(yùn)輸裝置，具有如下有益效果：

9、一、在使用中，通過(guò)加熱筒對(duì)瓦型紙盒表面進(jìn)行加溫，使薄膜更服帖，以及第二電動(dòng)推桿帶動(dòng)擠壓筒按壓薄膜，排除氣泡，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的防水性能和整體質(zhì)量，自動(dòng)化的拉伸、加熱、冷卻和按壓過(guò)程減少了人工操作的需求，加快了生產(chǎn)流程，提高了生產(chǎn)線的工作效率；

10、二、在使用中，第一電動(dòng)推桿的伸縮端帶動(dòng)拉伸板向后移動(dòng)，進(jìn)而利于對(duì)薄膜進(jìn)行拉伸，使拉伸板與固定桿之間的薄膜處于緊繃狀態(tài)，確保薄膜在覆膜過(guò)程中處于緊繃狀態(tài)，避免了薄膜褶皺現(xiàn)象，提高了瓦型紙盒覆膜后的外觀質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種瓦型紙盒自動(dòng)覆膜運(yùn)輸裝置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的頂面固定有兩個(gè)安裝板(2)，兩個(gè)所述安裝板(2)之間固定有固定板(15)，所述固定板(15)的底部固定有第二電動(dòng)推桿(16)，所述第二電動(dòng)推桿(16)的伸縮端固定有凹型板(17)，所述凹型板(17)的底部固定有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(18)，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(18)的輸出端的外壁均等角度固定有若干個(gè)扇葉(19)，所述凹型板(17)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有擠壓筒(20)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓦型紙盒自動(dòng)覆膜運(yùn)輸裝置，其特征在于：兩個(gè)所述安裝板(2)的頂面分別固定有支撐板(9)，兩個(gè)所述支撐板(9)相互靠近的兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)有滑槽(12)，其中一個(gè)所述滑槽(12)內(nèi)固定有第一電動(dòng)推桿(10)，所述第一電動(dòng)推桿(10)的伸縮端固定有拉伸板(11)，兩個(gè)所述支撐板(9)之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有覆膜桿(13)，兩個(gè)所述支撐板(9)之間固定有擋板(14)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓦型紙盒自動(dòng)覆膜運(yùn)輸裝置，其特征在于：兩個(gè)所述安裝板(2)之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸(3)，所述安裝板(2)的一側(cè)固定有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(3)貫穿安裝板(2)與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)的輸出端相連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種瓦型紙盒自動(dòng)覆膜運(yùn)輸裝置，其特征在于：兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(3)之間外圍設(shè)置有一個(gè)輸送帶(5)，所述安裝板(2)的一側(cè)設(shè)置有若干個(gè)加熱筒(8)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種瓦型紙盒自動(dòng)覆膜運(yùn)輸裝置，其特征在于：兩個(gè)所述安裝板(2)之間固定有導(dǎo)向板(6)，所述導(dǎo)向板(6)的橫截面為三角形，所述導(dǎo)向板(6)的尖端與輸送帶(5)貼合。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓦型紙盒自動(dòng)覆膜運(yùn)輸裝置，其特征在于：兩個(gè)所述安裝板(2)之間固定有固定桿(7)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及紙盒覆膜的領(lǐng)域，公開(kāi)了一種瓦型紙盒自動(dòng)覆膜運(yùn)輸裝置，包括底板，所述底板的頂面固定有兩個(gè)安裝板，兩個(gè)所述安裝板之間固定有固定板，所述固定板的底部固定有第二電動(dòng)推桿，所述第二電動(dòng)推桿的伸縮端固定有凹型板，所述凹型板的底部固定有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端的外壁均等角度固定有若干個(gè)扇葉，所述凹型板內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有擠壓筒。在本技術(shù)中，通過(guò)加熱筒對(duì)瓦型紙盒表面進(jìn)行加溫，使薄膜更服帖，以及第二電動(dòng)推桿帶動(dòng)擠壓筒按壓薄膜，排除氣泡，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的防水性能和整體質(zhì)量，自動(dòng)化的拉伸、加熱、冷卻和按壓過(guò)程減少了人工操作的需求，加快了生產(chǎn)流程，提高了生產(chǎn)線的工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：王何根
受保護(hù)的技術(shù)使用者：嘉興裕杰包裝材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240523
技術(shù)公布日：2025/1/6