本發(fā)明涉及高性能纖維生產(chǎn)的，具體為一種應(yīng)用于超高分子量聚乙烯纖維生產(chǎn)的熱箱牽伸機(jī)。

背景技術(shù)：

1、纖維熱牽伸是超高分子量聚乙烯纖維、芳綸、碳纖維等高性能纖維生產(chǎn)的必要生產(chǎn)工序。目前國(guó)內(nèi)技術(shù)對(duì)與纖維熱牽伸工序采用牽伸機(jī)、牽伸熱箱多臺(tái)組合的配置進(jìn)行生產(chǎn)，其中牽伸機(jī)提供牽伸動(dòng)力，牽伸熱箱對(duì)纖維進(jìn)行加熱。牽伸熱箱采用熱風(fēng)循環(huán)加熱，內(nèi)部通道的兩側(cè)和兩端會(huì)出現(xiàn)溫度不均勻的現(xiàn)象，這就導(dǎo)致纖維的加熱溫度不均勻，纖維的品質(zhì)得不到保證，而且這種組合方式需要八到十臺(tái)單機(jī)設(shè)備組合完成，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，路線長(zhǎng)，設(shè)備投資成本高，運(yùn)行耗能高，阻礙纖維成本的降低。因此，亟需提供一種新的纖維熱牽伸方案來解決以上提出的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述問題，本發(fā)明提供了一種應(yīng)用于超高分子量聚乙烯纖維生產(chǎn)的熱箱牽伸機(jī)，其結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單、投資低、溫度均勻、運(yùn)行成本低。

2、一種應(yīng)用于超高分子量聚乙烯纖維生產(chǎn)的熱箱牽伸機(jī)，其特征在于，其包括：

3、設(shè)備基座，其包括厚立板、底板、頂板；

4、牽伸熱輥系統(tǒng)，其包括若干組熱輥；

5、入口導(dǎo)絲輥；

6、出口導(dǎo)絲輥；

7、上保溫罩組件，其包括上保溫罩、第一升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；

8、以及下保溫罩組件，其包括下保溫罩、第二升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；

9、所述上保溫罩、下保溫罩圍合形成牽伸加熱腔，所述牽伸加熱腔沿著長(zhǎng)度方向順次設(shè)置有入口導(dǎo)絲輥、若干組熱輥、出口導(dǎo)絲輥，所述牽伸熱輥系統(tǒng)的動(dòng)力減速模組位于所述厚立板的背側(cè)固設(shè)，所述第一升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固裝于所述頂板的下表面，所述第一升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)上保溫罩升降作業(yè)，所述第二升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固裝于所述底板的上表面，所述第二升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下保溫罩升降作業(yè)。

10、其進(jìn)一步特征在于：

11、所述牽伸熱輥系統(tǒng)包括2n組熱輥，分為n級(jí)牽引，2n組熱輥從前到后按順序安裝在厚立板正面的長(zhǎng)度方向，所述上保溫罩位于所述牽伸熱輥系統(tǒng)的正上方，所述下保溫罩位于所述牽伸熱輥系統(tǒng)的正下方，所述入口導(dǎo)絲輥位于所述牽伸熱輥系統(tǒng)前端，所述出口導(dǎo)絲輥位于所述牽伸熱輥系統(tǒng)的后端；

12、所述牽伸熱輥系統(tǒng)由2n個(gè)相同直徑的熱輥組成，每?jī)蓚€(gè)熱輥組合形成一牽伸組，共形成n個(gè)牽伸組，n個(gè)牽伸組的熱輥從前向后同一水平面順次排列，同一牽伸組的兩根熱輥輥面間距小于組與組之間相鄰的輥面間距；

13、每個(gè)牽伸組分別對(duì)應(yīng)一個(gè)動(dòng)力減速模組控制轉(zhuǎn)速，速度由一級(jí)牽伸組向n級(jí)牽伸組逐次增加、達(dá)到牽伸效果；

14、所述上保溫罩、下保溫罩內(nèi)部貼有鋁箔紙，所述上保溫罩、下保溫罩對(duì)應(yīng)于所述熱輥的區(qū)域設(shè)置有弧形罩，閉合時(shí)弧形罩的內(nèi)壁與熱輥的輥面留有間距；

15、所述入口導(dǎo)絲輥正上方設(shè)置有入口調(diào)節(jié)門，所述入口調(diào)節(jié)門安裝于上保溫罩的入口缺口位置，保溫罩閉合時(shí)，通過上升或下降入口調(diào)節(jié)門從而控制熱箱牽伸機(jī)入口大小；

16、所述出口導(dǎo)絲輥正下方設(shè)置有出口調(diào)節(jié)門，所述出口調(diào)節(jié)門安裝在下保溫罩的出口缺口位置，保溫罩閉合時(shí)，通過上升或下降出口調(diào)節(jié)門從而控制熱箱牽伸機(jī)出口大小；

17、所述上保溫罩的頂面設(shè)置有第一安裝架體，所述第一安裝架體上設(shè)置有若干上凸第一導(dǎo)向軸，所述第一升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括若干第一直線導(dǎo)向套筒、至少一第一升降氣缸，所述第一升降氣缸的缸座固裝于所述頂板的下表面，所述第一升降氣缸的下輸出活塞固接所述第一安裝架體，所述第一導(dǎo)向軸對(duì)應(yīng)插裝于正上方的第一直線導(dǎo)向套筒內(nèi)，所有的所述第一升降氣缸同步升降帶動(dòng)上保溫罩升降作業(yè)；

18、所述下保溫罩的底面設(shè)置有第二安裝架體，所述第二安裝架體設(shè)置有若干下凸第二導(dǎo)向軸，所述第二升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括若干第二直線導(dǎo)向套筒、至少一第二升降氣缸，所述第二升降氣缸的缸座固裝于所述底板的上表面，所述第二升降氣缸的上輸出活塞固接所述第二安裝架體，所述第二導(dǎo)向軸對(duì)應(yīng)插裝于正上方的第二直線導(dǎo)向套筒內(nèi)，所有的所述第二升降氣缸同步升降帶動(dòng)上保溫罩升降作業(yè)；

19、所述上保溫罩、下保溫罩的相互貼合邊分別設(shè)置有保溫棉，其確保機(jī)構(gòu)不會(huì)發(fā)生硬性碰撞，且確保整個(gè)牽伸加熱腔的保溫效果。

20、采用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)后，通過熱輥的輥面對(duì)纖維直接加熱，并通過多級(jí)牽伸組通過速度差進(jìn)行牽伸，上保溫罩、下保溫罩合理設(shè)計(jì)，使纖維受熱溫度均勻、保溫效果好、運(yùn)行耗能低，而且設(shè)備一臺(tái)即可替代多臺(tái)牽伸機(jī)、牽伸熱箱的組合，減少生產(chǎn)線長(zhǎng)度，降低投資成本；熱輥溫度、速度可單獨(dú)控制，適用于不同產(chǎn)品工藝。

技術(shù)特征：

1.一種應(yīng)用于超高分子量聚乙烯纖維生產(chǎn)的熱箱牽伸機(jī)，其特征在于，其包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于超高分子量聚乙烯纖維生產(chǎn)的熱箱牽伸機(jī)，其特征在于：所述牽伸熱輥系統(tǒng)包括2n組熱輥，分為n級(jí)牽引，2n組熱輥從前到后按順序安裝在厚立板正面的長(zhǎng)度方向，所述上保溫罩位于所述牽伸熱輥系統(tǒng)的正上方，所述下保溫罩位于所述牽伸熱輥系統(tǒng)的正下方，所述入口導(dǎo)絲輥位于所述牽伸熱輥系統(tǒng)前端，所述出口導(dǎo)絲輥位于所述牽伸熱輥系統(tǒng)的后端。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種應(yīng)用于超高分子量聚乙烯纖維生產(chǎn)的熱箱牽伸機(jī)，其特征在于：所述牽伸熱輥系統(tǒng)由2n個(gè)相同直徑的熱輥組成，每?jī)蓚€(gè)熱輥組合形成一牽伸組，共形成n個(gè)牽伸組，n個(gè)牽伸組的熱輥從前向后同一水平面順次排列，同一牽伸組的兩根熱輥輥面間距小于組與組之間相鄰的輥面間距。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種應(yīng)用于超高分子量聚乙烯纖維生產(chǎn)的熱箱牽伸機(jī)，其特征在于：每個(gè)牽伸組分別對(duì)應(yīng)一個(gè)動(dòng)力減速模組控制轉(zhuǎn)速，速度由一級(jí)牽伸組向n級(jí)牽伸組逐次增加、達(dá)到牽伸效果。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于超高分子量聚乙烯纖維生產(chǎn)的熱箱牽伸機(jī)，其特征在于：所述上保溫罩、下保溫罩內(nèi)部貼有鋁箔紙，所述上保溫罩、下保溫罩對(duì)應(yīng)于所述熱輥的區(qū)域設(shè)置有弧形罩，閉合時(shí)弧形罩的內(nèi)壁與熱輥的輥面留有間距。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于超高分子量聚乙烯纖維生產(chǎn)的熱箱牽伸機(jī)，其特征在于：所述入口導(dǎo)絲輥正上方設(shè)置有入口調(diào)節(jié)門，所述入口調(diào)節(jié)門安裝于上保溫罩的入口缺口位置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于超高分子量聚乙烯纖維生產(chǎn)的熱箱牽伸機(jī)，其特征在于：所述出口導(dǎo)絲輥正下方設(shè)置有出口調(diào)節(jié)門，所述出口調(diào)節(jié)門安裝在下保溫罩的出口缺口位置。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于超高分子量聚乙烯纖維生產(chǎn)的熱箱牽伸機(jī)，其特征在于：所述上保溫罩的頂面設(shè)置有第一安裝架體，所述第一安裝架體上設(shè)置有若干上凸第一導(dǎo)向軸，所述第一升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括若干第一直線導(dǎo)向套筒、至少一第一升降氣缸，所述第一升降氣缸的缸座固裝于所述頂板的下表面，所述第一升降氣缸的下輸出活塞固接所述第一安裝架體，所述第一導(dǎo)向軸對(duì)應(yīng)插裝于正上方的第一直線導(dǎo)向套筒內(nèi)，所有的所述第一升降氣缸同步升降帶動(dòng)上保溫罩升降作業(yè)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于超高分子量聚乙烯纖維生產(chǎn)的熱箱牽伸機(jī)，其特征在于：所述下保溫罩的底面設(shè)置有第二安裝架體，所述第二安裝架體設(shè)置有若干下凸第二導(dǎo)向軸，所述第二升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括若干第二直線導(dǎo)向套筒、至少一第二升降氣缸，所述第二升降氣缸的缸座固裝于所述底板的上表面，所述第二升降氣缸的上輸出活塞固接所述第二安裝架體，所述第二導(dǎo)向軸對(duì)應(yīng)插裝于正上方的第二直線導(dǎo)向套筒內(nèi)，所有的所述第二升降氣缸同步升降帶動(dòng)上保溫罩升降作業(yè)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于超高分子量聚乙烯纖維生產(chǎn)的熱箱牽伸機(jī)，其特征在于：所述上保溫罩、下保溫罩的相互貼合邊分別設(shè)置有保溫棉。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于超高分子量聚乙烯纖維生產(chǎn)的熱箱牽伸機(jī)，其結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單、投資低、溫度均勻、運(yùn)行成本低。其包括：設(shè)備基座，其包括厚立板、底板、頂板；牽伸熱輥系統(tǒng)，其包括若干組熱輥；入口導(dǎo)絲輥；出口導(dǎo)絲輥；上保溫罩組件，其包括上保溫罩、第一升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；以及下保溫罩組件，其包括下保溫罩、第二升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述上保溫罩、下保溫罩圍合形成牽伸加熱腔，所述牽伸加熱腔沿著長(zhǎng)度方向順次設(shè)置有入口導(dǎo)絲輥、若干組熱輥、出口導(dǎo)絲輥，所述牽伸熱輥系統(tǒng)的動(dòng)力減速模組位于所述厚立板的背側(cè)固設(shè)，所述第一升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)上保溫罩升降作業(yè)，所述第二升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下保溫罩升降作業(yè)。

技術(shù)研發(fā)人員：郭俊谷,王濤,陳曉梅,王娟
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇神鶴科技發(fā)展有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6