本發(fā)明涉及紙張加工，具體是指一種施膠機(jī)紙張上色工藝。
背景技術(shù)：
1、紙張作為重要的文化用品和包裝材料，在生產(chǎn)和應(yīng)用過程中經(jīng)常需要對其進(jìn)行著色處理，以滿足不同的審美和使用需求。然而，現(xiàn)有的紙漿上色工藝存在一系列缺陷，影響了產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。具體來說，傳統(tǒng)的紙張上色工藝存在顏色不均勻、染色效率低、染料浪費(fèi)等問題，影響了產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，具體包括：
2、1)傳統(tǒng)的紙漿上色工藝往往采用間歇式染色方式，每生產(chǎn)一個色調(diào)都需要涮洗漿池和紙機(jī)，這不僅影響了生產(chǎn)的連續(xù)性，還降低了生產(chǎn)效率。同時，間歇式染色方式也增加了漿料的浪費(fèi)和生產(chǎn)成本；
3、2)在實際生產(chǎn)中，紙漿的染色效果受到多種因素的影響，如漿料的配比、漿種的叩解度、漿料的ph值、染料的用量和添加方式等。這些因素若操作不當(dāng)，很容易導(dǎo)致紙張染色的不均勻，出現(xiàn)色斑、花紋及兩面性等質(zhì)量問題。這不僅影響了產(chǎn)品的美觀度，還可能降低其使用性能。
4、因此，開發(fā)一種高效、均勻的紙張上色工藝顯得尤為重要。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服上述技術(shù)的缺陷，提供一種施膠機(jī)紙張上色工藝。
2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為一種施膠機(jī)紙張上色工藝，包括以下步驟：
3、步驟1)按重量份取用染料，并加入到帶有螺旋攪拌器的一號容器中，再加入4-5倍重量的清水后，開啟螺旋攪拌器進(jìn)行攪拌，至染料完全溶解于清水中，形成初始混合溶液；
4、步驟2)將攪拌后的初始混合溶液轉(zhuǎn)移至二號容器中，所述二號容器中同樣設(shè)有螺旋攪拌器，開啟攪拌器對初始混合溶液進(jìn)行再次攪拌，以確保溶液更加均勻，形成混合溶液；
5、步驟3)通過計量泵將混合溶液泵入施膠機(jī)中，通過施膠機(jī)將紙張上色。
6、進(jìn)一步地，所述步驟1中攪拌時間為5-10分鐘。
7、進(jìn)一步地，所述步驟2中攪拌時間為2-3分鐘。
8、進(jìn)一步地，所述染料為嫩黃染料、凍黃或菜花黃染料。
9、進(jìn)一步地，所述紙張為白卡臨摹紙或高強(qiáng)瓦楞紙。
10、進(jìn)一步地，所述染料的用量為每噸紙所需染料為5-8公斤。
11、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點在于：本發(fā)明提供的施膠機(jī)紙張上色工藝通過兩次攪拌過程，確保了染料溶液的均勻性，從而提高了紙張上色的均勻度；染料用量精確控制，減少了染料的浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)成本；本工藝適用于多種類型的紙張，具有廣泛的適用性。
1.一種施膠機(jī)紙張上色工藝，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種施膠機(jī)紙張上色工藝，其特征在于：所述步驟1中攪拌時間為5-10分鐘。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種施膠機(jī)紙張上色工藝，其特征在于：所述步驟2中攪拌時間為2-3分鐘。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種施膠機(jī)紙張上色工藝，其特征在于：所述染料為嫩黃染料、凍黃或菜花黃染料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種施膠機(jī)紙張上色工藝，其特征在于：所述紙張為白卡臨摹紙或高強(qiáng)瓦楞紙。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種施膠機(jī)紙張上色工藝，其特征在于：所述染料的用量為每噸紙所需染料為5-8公斤。