本發(fā)明涉及模塑餐具生產，更具體的說，它涉及一種環(huán)?？山到飧收峒垵{模塑餐具的生產工藝。

背景技術：

1、餐具是人們使用量極大的日常用品，餐具的衛(wèi)生也是與人們的健康緊密相關的，目前餐具的日常使用(尤其是餐廳、賓館等公共場所)中都需要進行高溫消毒處理，但是經過消毒處理后的餐具由于運輸、儲存、使用過程中，都會接觸到各種二次污染源，而二次污染是不可避免的，所以餐具的衛(wèi)生狀況非常讓人擔憂，特別是一次餐具，其受污染的問題特別突出，如何增強餐具的抗菌性成為行業(yè)內的一個研究方向，紙漿模塑餐具是指用模具對紙漿經真空吸附成型、烘干，再經深加工制成的可以代替金屬，塑料來供人們所使用的餐具。由于其具有保護生態(tài)環(huán)境和資源再次利用的優(yōu)點，因此應大力開發(fā)使用綠色包裝材料，大力發(fā)展紙漿模塑制品和餐具系列是21世紀大趨勢，此外，隨著經濟的快速發(fā)展，污染問題也越來越嚴重，飲食行業(yè)中的各種快餐用具也是其中污染源，早期的快餐用具大部分由聚苯乙烯發(fā)泡塑料，易形成白色污染。為了解決這一問題，出現(xiàn)了以紙質代替該材料作為包裝材料和快餐容器，其中利用紙漿模塑工藝是目前生產紙漿模塑餐具的主要方法。然而，現(xiàn)有紙漿模塑餐具易吸濕霉變，不僅嚴重影響餐具質量，還會威脅到使用者的健康。

技術實現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術問題

2、針對現(xiàn)有技術中存在的問題，本發(fā)明提供了一種環(huán)保可降解甘蔗紙漿模塑餐具的生產工藝，以解決背景技術中提到的現(xiàn)有技術中卷管器在安裝時大多固定安裝，不便于靈活的調節(jié)使用高度，且不便于在拉伸以及收卷過程中，實現(xiàn)管子的壓緊，且不便于在收卷時，對管子的表面進行清潔，影響使用潔凈性的技術問題。

3、(二)技術方案

4、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

5、一種環(huán)?？山到飧收峒垵{模塑餐具的生產工藝，包括以下步驟：

6、步驟一：配制用于生產抗菌纖維餐具的紙漿，將甘蔗渣、桔桿、蘆葦天然植物類纖維與淀粉粘合劑混合制成的可生物降解的植物纖維紙漿的絕干漿放入用于混合的容器中，泡漿碎漿，將原料紙漿按需稱量好作為原料放入等重量的水中靜置時間15-20min，使其充分吸水軟化，然后將軟化的紙板置入碎漿機桶內，調節(jié)碎漿機桶內碎漿機的粉碎轉速設置為300-600r/min，運行時間8-10分鐘，將軟化的紙板徹底打碎，備用，壓榨，將甘蔗進行壓榨，分別得到甘蔗渣和蔗糖液；

7、步驟二：除髓，通過甘蔗渣除髓機對步驟一中的甘蔗渣進行除髓，配漿供漿，將經上一步驟粉碎的漿板轉移放入配漿池中，并向配漿池中按清水與原料稱重重量以6:1再加入對應清水，并進行充分攪拌形成配漿，然后以先加防油劑后加防水劑的順序加入配漿池，提供定量的防油防水劑，并對防油防水劑進行充分攪拌；將配漿池中的漿液放入供漿池中，并設定配漿池內攪拌轉速設置為100-150r/min進行攪拌，得到混合漿液，然后通過輸送管道送到車間；

8、步驟三：調漿撈漿，預先通過調整定量杯來控制漿液的體積，從而確定產品的克重參數(shù)，成型機撈漿桶升起，并把網布放入撈漿模中，然后放下?lián)茲{模，按下供漿按鈕，將上一步驟的漿液送入到成型機的冷模內，供漿結束后，按抽真空按鈕將混合漿液中的水分以真空過濾方法濾去70-80％，其中克重設置為，真空度設置為0.04-0.08mpa，撈漿時間設為20-50s，得到毛坯紙板，取出備用，使用紙漿模塑成型設備將步驟一配制得到的紙漿溶液，生產加工成各種抗菌、環(huán)保的餐具產品；

9、步驟四：濕法散堆，將步驟二中除髓后的甘蔗渣進行濕法散堆貯，蒸煮，將步驟三中經過濕法散堆步驟的甘蔗渣與蒸煮液進行混合，送入蒸球內進行混合蒸煮，得到蔗渣漿；

10、步驟五：定型切邊，將毛坯紙板轉移至成型機的熱模內，熱模的加熱盤對毛坯紙板進行加熱和擠壓，其中熱板溫度165±25℃，油缸壓力在50-100t，定型時間40-80s，定型完成后，由熱模直接沖裁毛坯紙板完成切邊落料作業(yè)，即可得到產品和余留的切邊料紙；

11、步驟六：檢驗消毒，將切邊下來的產品分散不重疊地放置于消毒傳送帶上，開啟傳送帶電機，并設置紫外線消毒燈及吹風機啟動，同時檢查產品外觀是否合格；然后將經過消毒后的產品放入中轉箱中，再通過檢針機檢查產品中是否含有鐵絲金屬，滿足要求后對產品進行包裝；

12、步驟七：清洗篩選，將步驟四中蔗渣漿通過真空漿洗機進行洗滌，再通過壓力篩進行篩選，得到清潔的蔗渣漿，然后再打漿和配漿，最后熱壓定型，上下加熱板加熱到所需溫度150℃-200℃，空氣壓力0.3mpa-0.5mpa，將步驟s8中的網模濕坯轉移到定型模中，熱壓時間25s-80s，得到成品。

13、本發(fā)明進一步設置為，所述定型熱模中設置餐具成型形狀設置成刀、叉、勺中的任一種。

14、本發(fā)明進一步設置為，所述植物類纖維不包括木本植物類纖維和禾本植物類纖維。

15、本發(fā)明進一步設置為，該高濃度的納米銀水溶液中，納米銀與納米銀水溶液的質量比為：納米銀:納米銀水溶液＝35-40:100。

16、本發(fā)明進一步設置為，所述配漿步驟時，甘蔗紙漿泵入配漿池內，加水稀釋至重量比甘蔗紙漿：水＝(0.3-0.8):100，再把稀釋好的四種化學助劑分別單獨地加入到配漿池內，每種化學助劑加入后，攪拌約8min-10min，然后由漿泵把配好的漿依次經過磨漿機、壓力篩、除砂器，進入成品漿池中得到成品漿待用；其中，所述的四種化學助劑分別為防油劑、防水劑、濕強劑、改性淀粉。

17、本發(fā)明進一步設置為，所述配漿和熱壓成型之間還有吸附成型，用輸漿泵把配好的成品漿，經漿管輸送到各成型機管道中，真空度在0.04mpa-0.08mpa，打開各管路閥門，開啟電源，放入網模，進行吸附成型，得到網模濕坯。

18、本發(fā)明進一步設置為，所述步驟五中還設置回水池，在撈漿后真空過濾的水分接入回水池，所述回水池與配漿池連通供給補水。

19、本發(fā)明進一步設置為，所述的甘蔗渣的水分含量在70％-75％。

20、(三)有益效果

21、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明提供了一種環(huán)?？山到飧收峒垵{模塑餐具的生產工藝，具備以下有益效果：

22、本發(fā)明原料來源廣泛，生產過程對環(huán)境無害，生產的產品可降解和回收再利用，并且產品的抗張強度高，在脫模過程中，不易撕裂，產品合格率高，同時顯著減少了吸濕霉變現(xiàn)象，相比于現(xiàn)有技術中直接全量水泡漿碎漿的方式，減少了在碎漿過程中為帶動大量水而對碎漿機作用效率的影響，使得整體碎漿效果更細更佳，便于后續(xù)流程的更好實現(xiàn)，并且將熱壓定型和切邊步驟合并進行，節(jié)省了工藝流程及成本，降低了兩次擠壓過程中對于操作人員身體傷害風險，并設定了更合適熱板溫度、油缸壓力及定型時間，使得壓制成型的餐具更緊密，從而起到固化的效果，從而提升產品的結構強度和防滲漏、耐高溫效果。

技術特征：

1.一種環(huán)?？山到飧收峒垵{模塑餐具的生產工藝，其特征是，包括以下步驟：

2.根據(jù)權利要求1所述的一種環(huán)保可降解甘蔗紙漿模塑餐具的生產工藝，其特征是：所述定型熱模中設置餐具成型形狀設置成刀、叉、勺中的任一種。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種環(huán)?？山到飧收峒垵{模塑餐具的生產工藝，其特征是：所述植物類纖維不包括木本植物類纖維和禾本植物類纖維。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種環(huán)保可降解甘蔗紙漿模塑餐具的生產工藝，其特征是：該高濃度的納米銀水溶液中，納米銀與納米銀水溶液的質量比為：納米銀:納米銀水溶液＝35-40:100。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種環(huán)保可降解甘蔗紙漿模塑餐具的生產工藝，其特征是：所述配漿步驟時，甘蔗紙漿泵入配漿池內，加水稀釋至重量比甘蔗紙漿：水＝(0.3-0.8):100，再把稀釋好的四種化學助劑分別單獨地加入到配漿池內，每種化學助劑加入后，攪拌約8min-10min，然后由漿泵把配好的漿依次經過磨漿機、壓力篩、除砂器，進入成品漿池中得到成品漿待用；其中，所述的四種化學助劑分別為防油劑、防水劑、濕強劑、改性淀粉。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種環(huán)?？山到飧收峒垵{模塑餐具的生產工藝，其特征是：所述配漿和熱壓成型之間還有吸附成型，用輸漿泵把配好的成品漿，經漿管輸送到各成型機管道中，真空度在0.04mpa-0.08mpa，打開各管路閥門，開啟電源，放入網模，進行吸附成型，得到網模濕坯。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種環(huán)?？山到飧收峒垵{模塑餐具的生產工藝，其特征是：所述步驟五中還設置回水池，在撈漿后真空過濾的水分接入回水池，所述回水池與配漿池連通供給補水。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種環(huán)保可降解甘蔗紙漿模塑餐具的生產工藝，其特征是：所述的甘蔗渣的水分含量在70％-75％。

技術總結
本發(fā)明公開了一種環(huán)?？山到飧收峒垵{模塑餐具的生產工藝，配制用于生產抗菌纖維餐具的紙漿，將甘蔗渣、桔桿、蘆葦天然植物類纖維與淀粉粘合劑混合制成的可生物降解的植物纖維紙漿的絕干漿放入用于混合的容器中，泡漿碎漿，將原料漿紙按需稱量好作為原料放入等重量的水中靜置時間15?20mi?n，使其充分吸水軟化，然后將軟化的紙板置入碎漿機桶內，調節(jié)碎漿機桶內碎漿機的粉碎轉速設置為300?600r/mi?n，運行時間8?10分鐘，將軟化的紙板徹底打碎，備用，壓榨，將甘蔗進行壓榨，分別得到甘蔗渣和蔗糖液。本發(fā)明原料來源廣泛，生產過程對環(huán)境無害，生產的產品可降解和回收再利用，并且產品的抗張強度高，在脫模過程中，不易撕裂，產品合格率高。

技術研發(fā)人員：廖洪強,邵飛,尹川,章兵兵,李永安
受保護的技術使用者：安徽尚家環(huán)保科技有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/6