本實用新型涉及的是一種增加初始壓力的紡絲組件。

背景技術：

在熔融紡絲加工中，紡絲組件(又稱紡絲頭)的作用是使聚合物熔體精細過濾，充分混合，均勻分布，并在一定壓力下通過噴絲板微孔，擠出形成絲條。同一套設備生產不同的品種，通過不同的紡絲組件來實現。

現有的紡絲組件一般初始壓力無法調節(jié)，無法滿足需要增加初始壓力的產品的需求。

技術實現要素：

本實用新型提出的是一種增加初始壓力的紡絲組件，其目的旨在克服現有技術存在的上述不足，實現初始壓力的增加。

本實用新型的技術解決方案：增加初始壓力的紡絲組件，其結構包括熔體管道、殼體、隔片、過濾砂層和噴絲板，其中殼體上部缺口連接處內設熔體管道，熔體管道與殼體上部缺口連接處之間存在孔隙，熔體管道下端連接隔片，隔片位于殼體內部，隔片呈向下凸的弧形，隔片末端與殼體內壁密封連接，隔片上表面與殼體之間的空腔聯(lián)通孔隙且與外界聯(lián)通，隔片下部設分配杯，隔片與分配杯之間的內壁上與進氣管的一端連接，進氣管的另一端連接氮氣氣泵，分配杯下部依次設第一過濾網、過濾砂層、第二過濾網、分配板和噴絲板。

本實用新型的優(yōu)點：結構簡單有效，可靈活控制增加聚合物熔體的初始壓力，滿足各種產品的需求，操作方便，導流效果好，壓力分配均勻，過濾效果良好，十分適合推廣。

附圖說明

圖1是增加初始壓力的紡絲組件的結構示意圖。

圖中的1是熔體管道、2是殼體、3是隔片、4是孔隙、5是分配杯、6是進氣管、7是氮氣氣泵、8是第一過濾網、9是過濾砂層、10是第二過濾網、11是分配板、12是噴絲板。

具體實施方式

下面結合實施例和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

如圖1所示，增加初始壓力的紡絲組件，其結構包括熔體管道1、殼體2、隔片3、過濾砂層9和噴絲板12，其中殼體2上部缺口連接處內設熔體管道1，熔體管道1與殼體2上部缺口連接處之間存在孔隙4，熔體管道1下端連接隔片3，隔片3位于殼體2內部，隔片3呈向下凸的弧形，隔片3末端與殼體2內壁密封連接，隔片3上表面與殼體2之間的空腔聯(lián)通孔隙4且與外界聯(lián)通，隔片3下部設分配杯5，隔片3與分配杯5之間的內壁上與進氣管6的一端連接，進氣管6的另一端連接氮氣氣泵7，分配杯5下部依次設第一過濾網8、過濾砂層9、第二過濾網10、分配板11和噴絲板12。

所述的隔片3在紡絲組件內部壓力增大后能夠向外膨脹成向上凸的弧形，壓力消失后能夠恢復。

根據以上結構，生產時，聚合物熔體熔體管道1進入紡絲組件后，啟動氮氣氣泵，提高初始壓力，經過分配杯5、第一過濾網8、過濾砂層9、第二過濾網10、分配板11和噴絲板12擠出成絲，組件內隔片3膨脹上凸，組件內達到初始體積壓力平衡。第一過濾網8承擔導流功能，導流效果好，使熔體壓力分配均勻；熔體再經過過濾砂層9和第二過濾網10進行過濾，三道過濾過濾效果好；過濾砂層9不僅有過濾的功能，還能對熔體的壓力進行更好的分配，熔體壓力更易控制。

以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。