本實(shí)用新型涉及包裝盒加工治具，尤其涉及一種用于包裝盒封口工序階段的裝置。

背景技術(shù)：

治具主要是作為協(xié)助控制位置或動(dòng)作（或兩者）的一種工具，是生產(chǎn)線上的一種輔助生產(chǎn)設(shè)備?，F(xiàn)階段治具的使用基本是為了能夠?qū)Υ庸の锲愤M(jìn)行定位，由于生產(chǎn)制造中作業(yè)人員經(jīng)常重復(fù)、持續(xù)某一動(dòng)作，時(shí)間長(zhǎng)造成員工過度疲勞，效率和質(zhì)量都會(huì)下降。針對(duì)特殊的產(chǎn)品有特殊的治具設(shè)計(jì)，例如，包裝盒封口，由于包裝盒的材質(zhì)特殊，無法使用機(jī)器進(jìn)行全自動(dòng)折疊封口，對(duì)于大量制作并使包裝盒成型的過程需要人工重復(fù)操作，當(dāng)員工沒有合適的治具對(duì)包裝盒進(jìn)行固定時(shí)，不僅很容易對(duì)此作業(yè)產(chǎn)生疲勞，效率不高，還會(huì)經(jīng)常性的造成折疊好的紙盒出現(xiàn)邊線不夠整齊，對(duì)稱度不夠，甚至是出現(xiàn)各種歪扭、損壞的現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于包裝盒封口工序的裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中工作效率低、產(chǎn)品不良率高的問題。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，提供一種用于包裝盒封口工序的裝置，包括豎直治具，所述豎直治具包括：水平板，與所述水平板垂直固定的豎直板，和設(shè)于豎直板側(cè)面的擋板，設(shè)于所述豎直板上的兩個(gè)第一螺紋孔，設(shè)于所述擋板上與兩個(gè)第一螺紋孔之間間距相同的兩條第一條形孔，穿過所述第一條形孔與所述第一螺紋孔螺紋連接將擋板固定在豎直板側(cè)面的第一螺釘。

優(yōu)選的，還包括用于封口后安裝掛鉤的水平治具，所述水平治具包括：底板、設(shè)于底板上用于固定包裝盒兩側(cè)的左定位塊和右定位塊、設(shè)于底板上用于固定包裝盒一端的下定位塊、設(shè)于底板上用于限制卡扣掛片和包裝盒另一端的相對(duì)位置的上定位塊。

本技術(shù)方案中，所述底板上與所述上、下、左、右定位塊對(duì)應(yīng)的位置處分別設(shè)有一對(duì)第二螺紋孔、一對(duì)第三螺紋孔、一對(duì)第四螺紋孔、一對(duì)第五螺紋孔，所述第一至第五螺紋孔內(nèi)分別設(shè)有第二至第五螺釘，所述上定位塊上設(shè)有可相對(duì)第二螺釘上下移動(dòng)的第二條形孔，所述下定位塊上設(shè)有可相對(duì)第三螺釘上下移動(dòng)的第三條形孔，所述左定位塊上設(shè)有可相對(duì)第四螺釘左右移動(dòng)的第四條形孔，所述右定位塊上設(shè)有可相對(duì)第五螺釘左右移動(dòng)的第五條形孔。

本實(shí)用新型通過治具來完成包裝盒的封口工序，可以很輕松地對(duì)齊包裝盒的折邊，實(shí)現(xiàn)高精度、高良率的封口作業(yè)，同時(shí)通過水平治具限制了卡扣掛片和包裝盒端部的距離，可以精準(zhǔn)地安裝卡扣掛片，最終完成包裝盒的整個(gè)封口工序，減輕了手工操作的負(fù)擔(dān)，同時(shí)安裝位置也更加準(zhǔn)確。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型豎直治具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型豎直板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型水平治具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型底板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步進(jìn)行說明。

本實(shí)用新型提出的用于包裝盒封口工序的裝置一共包括兩個(gè)治具，一個(gè)是豎直治具1用于將包裝盒進(jìn)行封口；還有一個(gè)是用于封口后，黏貼卡扣掛片的水平治具2，現(xiàn)有技術(shù)中都是用人工來完成，不良率較高，下面結(jié)合附圖來詳細(xì)說明本實(shí)用新型的內(nèi)容。

如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的豎直治具1包括：水平板11、豎直板12和設(shè)置在豎直板12上的擋板13。水平板11呈水平放置，其上表面中間固定著豎直板12，豎直板12的大小與包裝盒內(nèi)腔的大小差不多，用來支撐包裝盒。擋板13設(shè)置在豎直板12的側(cè)邊，當(dāng)不同包裝盒的內(nèi)腔深度不一致時(shí)，可以適當(dāng)調(diào)整擋板13位于豎直板12上的高度，從而使包裝盒的折疊邊線與豎直板12上端的側(cè)邊的高度一致，可以直接在豎直板12的頂部輕松完成折疊后封口的步驟。這種方式折疊比較高效，而且基本上無次品。

本實(shí)施例中，擋板13具體實(shí)現(xiàn)上下調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)是豎直板12上設(shè)有兩個(gè)第一螺紋孔121，擋板上設(shè)有兩個(gè)第一條形孔131，兩個(gè)第一螺紋孔121之間的間距與兩個(gè)第一條形孔之間的間距相同，兩個(gè)第一螺釘分別穿過第一條形孔131與第一螺紋孔螺紋連接。第一條形孔131的軸向與豎直板的軸向方向平行，當(dāng)需要調(diào)節(jié)擋板在豎直板上的高低位置時(shí)，擰松兩個(gè)第一螺釘，沿著第一條形孔131滑動(dòng)擋板的位置，調(diào)整到合適位置后，擰緊第一螺釘，就可以固定擋板13與豎直板12之間的相對(duì)位置，使包裝盒的折邊正好貼合豎直板上端的側(cè)邊，方便折疊后利用雙面膠封口。

封口好的包裝盒接著需要安裝卡扣掛片，因此需要把包裝盒放在一個(gè)水平的治具內(nèi)，并且事先要在該水平的治具內(nèi)放置好卡扣掛片，使包裝盒一放進(jìn)去，就可以將卡扣掛片正好粘合在對(duì)應(yīng)的端部。

如圖3、圖4所示，本實(shí)用新型用于封口后安裝掛鉤的水平治具2包括底板21和設(shè)置在底板上的上下左右四個(gè)定位塊。左定位塊22和右定位塊23用于固定包裝盒兩側(cè)，下定位24塊用于固定包裝盒一端，上定位塊25距離包裝盒的另一端有一定的距離，上定位塊25呈┌┐形，其內(nèi)設(shè)有一個(gè)用于放置卡扣掛片的凹槽30，卡扣掛片3就緊挨著上定位塊25放置在凹槽30內(nèi)進(jìn)行限位，通過上、下定位塊配合來限制卡扣掛片3和包裝盒另一端的相對(duì)位置，使卡扣掛片3可以順利地黏在包裝盒的對(duì)應(yīng)位置上。

根據(jù)包裝盒的尺寸不同，本實(shí)用新型的水平治具2上的定位塊還可以調(diào)整，底板上與上、下、左、右定位塊對(duì)應(yīng)的位置處分別設(shè)有一對(duì)第二螺紋孔26、一對(duì)第三螺紋孔29、一對(duì)第四螺紋孔27、一對(duì)第五螺紋孔28，第一至第五螺紋孔內(nèi)分別設(shè)有第二至第五螺釘，上定位塊上設(shè)有可相對(duì)第二螺釘上下移動(dòng)的第二條形孔，下定位塊上設(shè)有可相對(duì)第三螺釘上下移動(dòng)的第三條形孔，左定位塊上設(shè)有可相對(duì)第四螺釘左右移動(dòng)的第四條形孔，右定位塊上設(shè)有可相對(duì)第五螺釘左右移動(dòng)的第五條形孔。與擋塊的調(diào)整原理相同，擰松螺釘就可以調(diào)整這些定位塊的位置，使其可以適應(yīng)不同尺寸的包裝盒。

使用時(shí)，人工將包裝盒卡于豎直板上，帶有長(zhǎng)條雙面膠的一端置于上方。此時(shí)，可將在豎直板上方敞開的四面沿著豎直板上方板塊的四邊折疊。

當(dāng)包裝盒上端在豎直板上折疊好完成一端封閉后，人工將卡于治具中的包裝盒取出，再將取出的包裝盒帶有方形膠帶的一端水平放置于水平治具的定位塊圍成的凹槽中，整個(gè)包裝盒可定位于治具的上端。所設(shè)計(jì)的包裝盒膠帶的折疊的地方必須是產(chǎn)品中已有的折痕位置。之后，將包裝盒取出，人工進(jìn)行折疊。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到的對(duì)本實(shí)用新型的修改或等同替換，都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。