本發(fā)明涉及人造革離型紙制備領域，具體涉及一種輻射固化方式制作人造革離型紙的方法。

背景技術：
人造革離型紙作為合成革生產中的過程用紙，可賦予合成革表面與真皮相媲美的花紋和手感，是合成革生產中的載體和臨時模具。其具體生產方法大致為：先在原紙表面涂布一層具有離型性的樹脂層，經(jīng)固化后，再對離型性樹脂層進行壓花處理，即得到表面有花紋的人造革離型紙。傳統(tǒng)的固化方式多為熱固化，該方法存在著很多缺點，如固化速度慢，能耗高，工藝復雜，且高溫處理容易造成離型紙卷曲、起皺、針眼等現(xiàn)象。公開號為CN103938490A(申請?zhí)枮?01410133962.4)的中國發(fā)明專利申請公開了一種鏡面人造革離型紙的生產方法，采用的是有機硅改性的醇酸樹脂作為面層涂料，經(jīng)過壓光、熱固化等操作制備得到具有高光澤度的人造革離型紙。但是因為采用的是熱固化，所以存在有溶劑不環(huán)保，固化速度慢，生產效率低等缺點。針對這些缺點，一種新的固化方式—輻射固化越來越得到人們的重視了。輻射固化的主要機理為：輻射固化涂料經(jīng)紫外線(UV)或電子束(EB)照射后，光引發(fā)劑吸收紫外線或電子束輻射能量而被激活，其分子外層電子發(fā)生跳躍，在極短的時間內生成活性中心，與樹脂中的不飽和基團作用，引發(fā)光固化樹脂和活性稀釋劑分子中的雙鍵斷開，發(fā)生連續(xù)聚合反應，從而交聯(lián)成膜。該方法相對熱固化最大的優(yōu)點在于無溶劑環(huán)保，能耗低，固化速度快。目前輻射固化在國外得到了相當程度的應用，但在國內的應用還相對較少。專利為JP5-269931提出在涂層紙張構成的支撐體上設置輻射固化型樹脂層，在該層上涂布含有丙烯?；墓柩跬闃渲瑢樱瑢ζ浔砻孢M行壓花加工后，采用紫外線固化或電子束固化，使輻射固化型樹脂層和硅氧烷樹脂層固化，從而得到剝離性較好的皮革離型紙。但由于硅氧烷樹脂價格高且成紙加工性差，該技術并未得到實際推廣作用。專利JP2009-101685和專利JP2008-087322提出了一種使用特定的輻射固化樹脂，并采用多層涂布生產皮革離型紙的新方法。通過使用特定的輻射固化型樹脂，可以得到對雙組份固化型PU粘合劑剝離性優(yōu)異的帶有壓紋的皮革離型紙。專利US4327121A提出了使用15％-85％的帶有單官能團的丙烯酸樹脂和多官能團的丙烯酸樹脂共混作為離型層涂布的樹脂，采用電子束固化能夠得到剝離性能很好的離型紙。盡管輻射固化已經(jīng)在很多人造革離型紙的生產過程中被應用起來，但是傳統(tǒng)的輻射固化方式在人造革離型紙工藝生產中仍然存在著一些缺點，如車速較慢，花紋成型時易漏底等，這些都將顯著降低人造革離型紙的生產效率。

技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明提供了一種輻射固化方式制作人造革離型紙的方法，比熱固化和一些傳統(tǒng)輻射固化生產工藝，具有更高的生產效率、制作過程無有機溶劑揮發(fā)、花紋成型時不漏底等優(yōu)勢。一種輻射固化方式制作人造革離型紙的方法，包括以下步驟：1)采用涂布液對原紙進行第一次涂布，經(jīng)第一次輻射固化后，得到涂有第一道涂層的原紙；2)在涂有第一道涂層的原紙上，采用涂布液進行第二次涂布，經(jīng)花紋輥壓花和第二次輻射固化后，得到人造革離型紙。本發(fā)明方法，其制備分為兩道工序，涂布液分為兩份各自單獨輻射固化，可以提高固化速率，增大車速，提高生產效率；第一道固化后的涂層可以作為第二道花紋成型時的保護層，防止涂布液漏底現(xiàn)象，從而可以得到更清晰，更飽滿的花紋，并且可以進行一些深花紋的離型紙的生產；第一道涂層可以使紙張更加平整化，能夠使花紋成型時更加均勻。步驟1)和步驟2)中，所述的涂布液，由以下重量份的組分組成：丙烯酸酯重量份30-80，優(yōu)選為50-70；活性稀釋劑重量份20-70，優(yōu)選為30-50；光引發(fā)劑重量份0-10，優(yōu)選為4-8。所述的丙烯酸酯為能夠進行輻射固化的樹脂，為聚氨酯丙烯酸酯、有機硅改性丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、環(huán)氧丙烯酸酯等中的一種或者兩種以上(包括兩種)，優(yōu)選為脂肪族聚氨酯丙烯酸酯。聚氨酯丙烯酸酯可采用脂肪族聚氨酯丙烯酸酯或芳香族聚氨酯丙烯酸酯，脂肪族聚氨酯丙烯酸酯可采用惠州市科盛銷售的型號UV613的產品(官能度為3)、鶴山市勵志門銷售的型號LE-6706的產品(官能度為6)、上海三木生產的型號SM6621的產品(官能度為6)、廈門愛可瑪生產的型號ACC301的產品(官能度為3)，芳香族聚氨酯丙烯酸酯可采用洞頭恒立生產的型號HL-234F的產品(官能度為3)、洞頭恒立生產的型號HL-204F的產品(官能度為2)，聚酯丙烯酸酯可采用廈門愛可瑪生產的型號ACC301的產品(官能度為3)，環(huán)氧丙烯酸酯可采用廈門愛可瑪生產的型號ACB201的產品(官能度為2)、廈門愛可瑪生產的型號ACB202的產品(官能度為3)。所述的活性稀釋劑為甲基丙烯酸烷基酯、甲基丙烯酸羥基酯等中的一種或兩種，官能度優(yōu)選為1-2。所述的活性稀釋劑為甲基丙烯酸異辛酯、甲基丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸十八烷基酯、甲基丙烯酸羥丙酯等中的一種或兩種以上(包括兩種)。所述的光引發(fā)劑為安息香醚類、二苯甲酮衍生物、苯偶酰縮酮、酮胺混合物中的一種或者兩種以上。所述的光引發(fā)劑為苯基雙(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦、1-羥基環(huán)己基苯基甲酮等中的一種或者兩種以上(包括兩種)。步驟1)中，所述的原紙為純木漿纖維紙，其參數(shù)為：定量為100-200g/m2，厚度為100-350μm，幅寬為1500mm-2000mm。所述的第一次涂布的涂布量為5-50g/m2。所述的第一次輻射固化采用紫外光固化(UV)或電子束固化(EB)。輻射固化相對傳統(tǒng)的熱固化來講，有著明顯的優(yōu)點：無溶劑環(huán)保、固化速度快、能耗低、生產效率高。所述的紫外光固化的波長范圍為200-400nm，能量為100-500w/cm，根據(jù)具體的光引發(fā)劑而確定具體的波長和能量。所述的電子束固化的能量為100-300Kev，根據(jù)具體的樹脂種類而確定相應的的能量。步驟2)中，所述的第二次涂布的涂布量為5-100g/m2。所述的花紋輥壓花和第二次輻射固化同時進行，即在花紋輥面上輻射固化。所述的第二次輻射固化采用紫外光固化(UV)或電子束固化(EB)。輻射固化相對傳統(tǒng)的熱固化來講，有著明顯的優(yōu)點：無溶劑環(huán)保、固化速度快、能耗低、生產效率高。所述的紫外光固化的波長范圍為200-400nm，能量為100-500w/cm，根據(jù)具體的光引發(fā)劑而確定具體的波長和能量。所述的電子束固化的能量為100-300Kev，根據(jù)具體的樹脂種類而確定相應的能量。一種輻射固化制作人造革離型紙的裝置，包括用于對原紙放卷的放卷裝置和用于對人造革離型紙收卷的收卷裝置，從放卷裝置向收卷裝置依次設置有第一涂布裝置、第一輻射固化裝置、第二涂布裝置、花紋輥和第二輻射固化裝置，其中，所述的第二輻射固化裝置罩在所述花紋輥上。本發(fā)明中，涂布液采用第一涂布裝置與第一輻射固化裝置以及第二涂布裝置與第二輻射固化裝置分為兩份各自單獨輻射固化，得到第一道涂層和第二道涂層，可以提高固化速率，可增大生產速率，提高生產效率；第一道固化后的涂層可以作為第二道花紋成型時的保護層，防止涂布液漏底現(xiàn)象，從而可以得到更清晰，更飽滿的花紋，并且可以進行一些深花紋的離型紙的生產；第一道涂層可以使紙張更加平整化，能夠使花紋成型時更加均勻。所述的放卷裝置包括放卷軸以及套接在所述放卷軸上的放卷輪，放卷輪可旋轉。所述的收卷裝置包括收卷軸以及套接在所述收卷軸上的收卷輪，收卷輪可旋轉。制作人造革離型紙的原料(即原紙)繞在放卷輪上，另一端接在收卷裝置中的收卷輪上。放卷輪通過旋轉放出原紙，收卷輪通過旋轉收卷制作完成的人造革離型紙。所述的第一涂布裝置包括：第一料盤、第一上料輥和第一涂布輥，所述的第一上料輥的外圓周面一側伸入到所述第一料盤內，所述的第一上料輥的外圓周面另一側與所述第一涂布輥連接，所述的第一涂布輥的外圓周面一側與所述第一上料輥連接，所述的第一涂布輥的外圓周面另一側與原紙連接。本發(fā)明中，第一料盤裝有涂布液，第一上料輥的外圓周面一側伸入到第一料盤內，第一上料輥可旋轉，將涂布液上料，第一上料輥的外圓周面另一側與第一涂布輥連接，將涂布液轉送到第一涂布輥上，第一涂布輥的外圓周面另一側與原紙連接，從而對原紙進行上料。所述的第一輻射固化裝置包括兩個相對設置的輻射固化器，兩個輻射固化器之間為原紙的通道，當原紙經(jīng)過第一涂布裝置涂布后，進入到兩個輻射固化器之間，進行第一次輻射固化，得到第一道涂層，第一道涂層可以使紙張更加平整化，能夠使花紋成型時更加均勻。并且，提高了固化速率。所述的第二涂布裝置包括：第二料盤、第二上料輥和第二涂布輥，所述的第二上料輥的外圓周面一側伸入到所述第二料盤內，所述的第二上料輥的外圓周面另一側與所述第二涂布輥連接，所述的第二涂布輥的外圓周面一側與所述第二上料輥連接，所述的第二涂布輥的外圓周面另一側與涂有第一道涂層的原紙連接。本發(fā)明中，第二料盤裝有涂布液，第二上料輥的外圓周面一側伸入到第二料盤內，第二上料輥可旋轉，將涂布液上料，第二上料輥的外圓周面另一側與第二涂布輥連接，將涂布液轉送到第二涂布輥上，第二涂布輥的外圓周面另一側與涂有第一道涂層的原紙連接，從而對涂有第一道涂層的原紙進行上料。所述的第二涂布輥的兩側設有兩個導輥，用于將涂有第一道涂層的原紙壓向所述第二涂布輥，從而方便第二涂布輥對涂有第一道涂層的原紙進行上料。所述的第二輻射固化裝置中的輻射固化面為半圓形，罩在所述花紋輥上。從而方便壓花的同時進行第二次輻射固化。所述的花紋輥兩側設置有壓輥和助剝離輥，所述的壓輥和助剝離輥沿放卷裝置向收卷裝置方向設置。即所述的壓輥設置在前，即在第二次固化之前，所述的助剝離輥設置在后，即進行第二次固化之后。所述的花紋輥與收卷裝置之間設有導輥。該導輥用于對人造革離型紙收卷進行導向。本發(fā)明輻射固化制作人造革離型紙的裝置的車速為10-100m/min。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點：本發(fā)明輻射固化方式制作人造革離型紙的方法，采用輻射固化制作人造革離型紙的裝置，相比熱固化和一些傳統(tǒng)輻射固化生產工藝，具有更高的生產效率、制作過程無有機溶劑揮發(fā)、花紋成型時不漏底等優(yōu)勢。其制備分為兩道工序，涂布液分為兩份各自單獨輻射固化，可以提高固化速率，增大車速，提高生產效率；第一道固化后的涂層可以作為第二道花紋成型時的保護層，防止涂布液漏底現(xiàn)象，從而可以得到更清晰，更飽滿的花紋，并且可以進行一些深花紋的離型紙的生產；第一道涂層可以使紙張更加平整化，能夠使花紋成型時更加均勻。本發(fā)明輻射固化制作人造革離型紙的裝置中，涂布液采用第一涂布裝置與第一輻射固化裝置以及第二涂布裝置與第二輻射固化裝置分為兩份各自單獨輻射固化，得到第一道涂層和第二道涂層，可以提高固化速率，可增大生產速率，提高生產效率。附圖說明圖1為本發(fā)明中輻射固化制作人造革離型紙的裝置的結構示意圖。具體實施方式如圖1所示，為本發(fā)明中輻射固化制作人造革離型紙的裝置，包括用于對原紙放卷的放卷裝置1和用于對人造革離型紙收卷的收卷裝置10，從放卷裝置1向收卷裝置10依次設置有第一涂布裝置、第一輻射固化裝置5a、第二涂布裝置、花紋輥8和第二輻射固化裝置5b，其中，第二輻射固化裝置5b罩在花紋輥8上。放卷裝置1包括放卷軸以及套接在放卷軸上的放卷輪，放卷輪可旋轉。收卷裝置10包括收卷軸以及套接在收卷軸上的收卷輪，收卷輪可旋轉。制作人造革離型紙的原料(即原紙)繞在放卷輪上，另一端接在收卷裝置中的收卷輪上。放卷輪通過旋轉放出原紙，收卷輪通過旋轉收卷人造革離型紙。第一涂布裝置包括：第一料盤2a、第一上料輥3a和第一涂布輥4a，第一上料輥3a的外圓周面一側伸入到第一料盤2a內，第一上料輥3a的外圓周面另一側與第一涂布輥4a連接，第一涂布輥4a的外圓周面一側與第一上料輥3a連接，第一涂布輥4a的外圓周面另一側與原紙連接。第一輻射固化裝置5a包括兩個相對設置的輻射固化器，兩個輻射固化器之間為原紙的通道，當原紙經(jīng)過第一涂布裝置涂布后，進入到兩個輻射固化器之間，進行第一道固化，得到第一道涂層，第一道涂層可以使紙張更加平整化，能夠使花紋成型時更加均勻。并且，提高了固化速率。第二涂布裝置包括：第二料盤2b、第二上料輥3b和第二涂布輥4b，第二上料輥3b的外圓周面一側伸入到第二料盤2b內，第二上料輥3b的外圓周面另一側與第二涂布輥4b連接，第二涂布輥4b的外圓周面一側與第二上料輥3b連接，第二涂布輥4b的外圓周面另一側與涂有第一道涂層的原紙連接。第二涂布輥4b的兩側設有兩個導輥(導輥6a和導輥6b)，用于將涂有第一道涂層的原紙壓向第二涂布輥4b，從而方便第二涂布輥4b對涂有第一道涂層的原紙進行上料。第二輻射固化裝置5b中的輻射固化面為半圓形，罩在花紋輥8上。從而方便壓花的同時進行固化?；y輥8兩側設置有壓輥7和助剝離輥9，壓輥7和助剝離輥9沿放卷裝置1向收卷裝置10方向設置。即壓輥7設置在前，即在第二次固化之前，助剝離輥9設置在后，即進行第二次固化之后?；y輥8與收卷裝置10之間設有導輥6c。該導輥6c用于收卷裝置10對人造革離型紙收卷進行導向。第一料盤2a裝有涂布液，第一上料輥3a的外圓周面一側伸入到第一料盤2a內，第一上料輥3a可旋轉，將涂布液上料，第一上料輥3a的外圓周面另一側與第一涂布輥4a連接，將涂布液轉送到第一涂布輥4a上，第一涂布輥4a的外圓周面另一側與原紙連接，從而對原紙進行上料。第二料盤2b裝有涂布液，第二上料輥3b的外圓周面一側伸入到第二料盤2b內，第二上料輥3b可旋轉，將涂布液上料，第二上料輥3b的外圓周面另一側與第二涂布輥4b連接，將涂布液轉送到第二涂布輥4b上，第二涂布輥4b的外圓周面另一側與涂有第一道涂層的原紙連接，從而對涂有第一道涂層的原紙進行上料。本發(fā)明中，涂布液采用第一涂布裝置與第一輻射固化裝置5a以及第二涂布裝置與第二輻射固化裝置5b分為兩份各自單獨輻射固化，得到第一道涂層和第二道涂層，可以提高固化速率，可增大生產速率，提高生產效率；第一道固化后的涂層可以作為第二道花紋成型時的保護層，防止涂布液漏底現(xiàn)象，從而可以得到更清晰，更飽滿的花紋，并且可以進行一些深花紋的離型紙的生產；第一道涂層可以使紙張更加平整化，能夠使花紋成型時更加均勻。實施例1：將80重量份的脂肪族聚氨酯丙烯酸酯(鶴山市勵志門，LE-6706，官能度為6)，與10重量份的甲基丙烯酸異辛酯以及10重量份的甲基丙烯酸羥乙酯攪拌混合均勻，再加入4重量份的苯基雙(2,4,6-三甲基苯甲?；?氧化膦，再次攪拌均勻，注意避光操作，最終得到涂布液。采用上述具體的輻射固化制作人造革離型紙的裝置將涂布液通過兩次兩輥轉移式涂布方式涂覆到原紙表面。原紙的定量為200g/m2,幅寬為2000mm，厚度為260μm。第一道工序的涂布量為50g/m2，UV固化，波長為370nm，能量為480w/cm，第二道工序的涂布量為100g/m2，在相同的條件下進行固化，與此同時進行花紋成型，車速控制為80m/min，最后剝離得到具有花紋的人造革離型紙。實施例2：將60重量份的脂肪族聚氨酯丙烯酸酯(上海三木，SM6621的產品，官能度為6)，與20重量份的甲基丙烯酸異辛酯以及20重量份的甲基丙烯酸羥乙酯攪拌混合均勻，再加入6重量份的苯基雙(2,4,6-三甲基苯甲?；?氧化膦，再次攪拌均勻，注意避光操作，最終得到涂布液。采用上述具體的輻射固化制作人造革離型紙的裝置將涂布液通過兩次兩輥轉移式涂布方式涂覆到原紙表面。原紙的定量為150g/m2,幅寬為2000mm，厚度為200mm。第一道工序的涂布量為30g/m2，UV固化，波長為370nm，能量為300w/cm，第二道工序的涂布量為70g/m2，在相同的條件下進行固化，與此同時進行花紋成型,車速控制為100m/min，最后剝離得到具有花紋的人造革離型紙。實施例3：將30重量份的脂肪族聚氨酯丙烯酸酯(惠州市科盛，UV613，官能度為3)，與40重量份的甲基丙烯酸異辛酯以及30重量份的甲基丙烯酸羥乙酯攪拌混合均勻，再加入2重量份的過苯基雙(2,4,6-三甲基苯甲?；?氧化膦，再次攪拌均勻，注意避光操作，最終得到涂布液。采用上述具體的輻射固化制作人造革離型紙的裝置將涂布液通過兩次兩輥轉移式涂布方式涂覆到原紙表面。原紙的定量為120g/m2,幅寬為2000mm，厚度為150μm。第一道工序的涂布量為10g/m2，UV固化，波長為370nm，能量為100w/cm，第二道工序的涂布量為10g/m2，在相同的條件下進行固化，與此同時進行花紋成型，車速控制為100m/min，最后剝離得到具有花紋的人造革離型紙。實施例4：將70重量份的聚酯丙烯酸酯(廈門愛可瑪生產的型號ACC301的產品，官能度為3)與40重量份的甲基丙烯酸十八烷基酯攪拌混合均勻，再加入6重量份的1-羥基環(huán)己基苯基甲酮，再次攪拌均勻，注意避光操作，最終得到涂布液。采用上述具體的輻射固化制作人造革離型紙的裝置將涂布液通過兩次兩輥轉移式涂布方式涂覆到原紙表面。原紙的定量為140g/m2,幅寬為1750mm，厚度為190μm。第一道工序的涂布量為30g/m2，UV固化，波長為246nm，能量為300w/cm，第二道工序的涂布量為70g/m2，在相同的條件下進行固化，與此同時進行花紋成型，車速控制為90m/min，最后剝離得到具有花紋的人造革離型紙。實施例5：將80重量份的環(huán)氧丙烯酸酯(廈門愛可瑪生產的型號ACB202的產品，官能度為3)，與20重量份的甲基丙烯酸羥乙酯攪拌混合均勻，得到涂布液。采用上述具體的輻射固化制作人造革離型紙的裝置將涂布液通過兩次兩輥轉移式涂布方式涂覆到原紙表面。原紙的定量為150g/m2,幅寬為1750mm，厚度為200μm。第一道工序的涂布量為50g/m2，EB固化，能量為300Kev，第二道工序的涂布量為100g/m2，在相同的條件下進行固化，與此同時進行花紋成型，車速控制為60m/min，最后剝離得到具有花紋的人造革離型紙。實施例6：將50重量份的芳香族聚氨酯丙烯酸酯(洞頭恒立生產的型號HL-234F的產品，官能度為3)，與20重量份的甲基丙烯酸羥乙酯、30重量份的甲基丙烯酸羥丙酯攪拌混合均勻，得到離型層涂布液。采用上述具體的輻射固化制作人造革離型紙的裝置將涂布液通過兩次兩輥轉移式涂布方式涂覆到原紙表面。原紙的定量為120g/m2,幅寬為1560mm，厚度為155μm。第一道工序的涂布量為30g/m2，EB固化，能量為200Kev，第二道工序的涂布量為60g/m2，在相同的條件下進行固化，與此同時進行花紋成型，車速控制為70m/min，最后剝離得到具有花紋的人造革離型紙。實施例7：將10重量份的脂肪族聚氨酯丙烯酸酯(上海三木生產的型號SM6621的產品，官能度為6)、20重量份的脂肪族聚氨酯丙烯酸酯(惠州市科盛銷售的型號UV613的產品，官能度為3)，與40重量份的甲基丙烯酸異辛酯、30重量份的甲基丙烯酸十八烷基酯攪拌混合均勻，得到涂布液。采用上述具體的輻射固化制作人造革離型紙的裝置將涂布液通過兩次兩輥轉移式涂布方式涂覆到原紙表面。原紙的定量為100g/m2,幅寬為1500mm，厚度為140μm。第一道工序的涂布量為10g/m2，EB固化，能量為100Kev，第二道工序的涂布量為30g/m2，在相同的條件下進行固化，與此同時進行花紋成型，車速控制為30m/min，最后剝離得到具有花紋的人造革離型紙。對比例1將80重量份的脂肪族聚氨酯丙烯酸酯(鶴山市勵志門，LE-6706，官能度為6)，與10重量份的甲基丙烯酸異辛酯以及10重量份的甲基丙烯酸羥乙酯攪拌混合均勻，再加入4重量份的苯基雙(2,4,6-三甲基苯甲?；?氧化膦，再次攪拌均勻，注意避光操作，最終得到涂布液。將涂布液通過一次涂布方式涂覆到原紙表面。原紙的定量為200g/m2,幅寬為2000mm，厚度為260μm。第一道工序的涂布量為150g/m2，UV固化，波長為370nm，能量為480w/cm，與此同時進行花紋成型，車速控制為80m/min，最后剝離得到具有花紋的普通人造革離型紙。按以下方法對本發(fā)明制得的離型紙進行性能測試：耐溶劑性：將20cm×2cm離型紙樣條浸入100℃的N,N-二甲基甲酰胺(DMF)中浸泡1小時后取出晾干，觀察涂層破損、表面光澤和花紋清晰度等方面的變化情況?；谙率鰳藴蔬M行評判：A)無異常；B)花紋清晰度下降；C)涂層溶脹或部分剝離。剝離強度：在離型紙上涂刮雙組份聚氨酯的面層樹脂，烘干，然后在面層上涂刮一層雙組份聚氨酯粘接層樹脂，稍微烘半干，再將服裝基布與粘接層貼合，經(jīng)滾輪壓合烘干，沿縱向切成寬度為30mm的樣條，在50％濕度25℃的氣氛中恒溫恒濕一小時，并在同樣的氣氛中用常規(guī)的抗張強度測定儀測試。測定聚氨酯革從離型紙上剝離的離型力的條件：剝離角為180度；剝離速度為1米/分鐘。平行測定5次，取平均值作為聚氨酯革從離型紙上剝離的離型力，單位：克/30毫米。表1列出了各實施例及對比例制備的離型紙的性能。表1從肉眼觀察，本發(fā)明實施例1～7得到的具有花紋的人造革離型紙，相對于對比例1制得的具有花紋的普通人造革離型紙，本發(fā)明得到的具有花紋的人造革離型紙上的花紋更清晰，更飽滿，紙張更加平整化，能夠使花紋成型時更加均勻。同時，經(jīng)過檢測其耐溶劑性較好，可見第一道涂層作為第二道花紋成型時的保護層，防止涂布液漏底現(xiàn)象，而可以并且可以進行一些深花紋的離型紙的生產。本發(fā)明得到的具有花紋的人造革離型紙上的花紋更清晰，更飽滿，紙張更加平整化，能夠使花紋成型時更加均勻，因此，其離型性更好。