一種高溫復(fù)合鞋材結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高溫復(fù)合鞋材結(jié)構(gòu)，其包括PU膜層、TPU膜層以及HM熱熔膠膜層，PU膜層的厚度為0.04mm-0.12mm,TPU膜層的厚度為0.10mm-1.2mm，HM熱熔膠膜層的厚度為0.05mm-0.20mm?PU膜層與TPU膜層之間以及TPU膜層與HM熱熔膠膜層之間分別通過熱壓熔接的方式結(jié)合于一起，即PU膜層的下表面與TPU膜層的上表面熔接，TPU膜層的下表面與HM熱熔膠膜層的上表面溶接。通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定且各層之間結(jié)合緊密均勻，且無需使用膠水，即具有環(huán)保耐用的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種高溫復(fù)合鞋材結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鞋材【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種高溫復(fù)合鞋材結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的鞋材結(jié)構(gòu)(例如鞋底等)普遍采用多層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，即通過膠水將各材料層依次粘接固定于一起。其中，固體膠水屬于化學(xué)制品，其本身質(zhì)量就存在較大誤差，且溶劑揮很難揮發(fā)，不環(huán)保；在膠水涂布不均勻的情況下，鞋材各位置附著力不均勻，在膠水較少的位置，附著力不夠；另外，在實(shí)際的使用過程中，由于膠水很容易老化，以致于鞋材很容易出現(xiàn)脫落的情況。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種高溫復(fù)合鞋材結(jié)構(gòu)，該高溫復(fù)合鞋材結(jié)構(gòu)無需使用膠水粘接，環(huán)保且耐用。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。
[0005]一種高溫復(fù)合鞋材結(jié)構(gòu)，包括有從上至下依次層疊布置的膜層、TPU膜層以及HM熱熔膠膜層，I3U膜層的下表面與TPU膜層的上表面熔接，TPU膜層的下表面與HM熱熔膠膜層的上表面熔接；其中，PU膜層的厚度為0.04mm-0.12mm, TPU膜層的厚度為
0.1Omm-L 2mm, HM 熱溶膠膜層的厚度為 0.05mm-0.20mm。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型所述的一種高溫復(fù)合鞋材結(jié)構(gòu)，其包括有從上至下依次層疊布置的PU膜層、TPU膜層以及HM熱熔膠膜層，膜層的下表面與TPU膜層的上表面熔接，TPU膜層的下表面與HM熱熔膠膜層的上表面熔接；其中，I3U膜層的厚度為
0.04mm-0.12mm, TPU膜層的厚度為0.1Omm-L 2mm, HM熱溶膠膜層的厚度為0.05mm-0.20mm。PU膜層與TPU膜層之間以及TPU膜層與HM熱熔膠膜層之間分別通過熱壓熔接的方式結(jié)合于一起，即PU膜層的下表面與TPU膜層的上表面熔接，TPU膜層的下表面與HM熱熔膠膜層的上表面熔接。通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定且各層之間結(jié)合緊密均勻，且無需使用膠水，即本實(shí)用新型具有環(huán)保耐用的優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]下面利用附圖來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說明，但是附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]在圖1中包括有:
[0010]I——I3U 膜層
[0011]2——TPU 膜層
[0012]3——HM熱熔膠膜層。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合具體的實(shí)施方式來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說明。
[0014]如圖1所示，一種高溫復(fù)合鞋材結(jié)構(gòu)，包括有從上至下依次層疊布置的膜層1、TPU膜層2以及HM熱熔膠膜層3，PU膜層I的下表面與TPU膜層2的上表面熔接，TPU膜層2的下表面與HM熱熔膠膜層3的上表面熔接；其中，I3U膜層I的厚度為0.04mm-0.12mm,TPU膜層2的厚度為0.1Omm-L 2mm, HM熱熔膠膜層3的厚度為0.05mm-0.20mm。
[0015]需進(jìn)一步解釋，在本實(shí)用新型制備過程中，PU膜層I與TPU膜層2之間以及TPU膜層2與HM熱熔膠膜層3之間分別通過熱壓熔接的方式結(jié)合于一起，即膜層I的下表面與TPU膜層2的上表面熔接，TPU膜層2的下表面與HM熱熔膠膜層3的上表面熔接。
[0016]通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定且各層之間結(jié)合緊密均勻，且無需使用膠水，即本實(shí)用新型具有環(huán)保耐用的優(yōu)點(diǎn)。
[0017]以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種高溫復(fù)合鞋材結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括有從上至下依次層疊布置的PU膜層(I)、TPU膜層(2)以及HM熱熔膠膜層(3)，I3U膜層(I)的下表面與TPU膜層(2)的上表面熔接，TPU膜層(2)的下表面與HM熱熔膠膜層(3)的上表面熔接；其中，I3U膜層(I)的厚度為0.04mm-0.12mm, TPU膜層(2)的厚度為0.1Omm-L 2mm, HM熱熔膠膜層(3)的厚度為.0.05mm-0.20mm。
【文檔編號(hào)】B32B7/10GK204020149SQ201420511082
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月5日
【發(fā)明者】鄧崢華, 馮鶯, 黃新連, 劉清鳳, 胡蘇平, 鄧竹 申請(qǐng)人:廣東梅雁吉祥水電股份有限公司