納米抗菌卷板生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種納米抗菌卷板生產(chǎn)線，包括開卷機(jī)，開卷機(jī)通過夾送輥與剪切機(jī)相連接，剪切機(jī)后設(shè)有縫合機(jī)，縫合機(jī)通過轉(zhuǎn)向機(jī)與真空吸附清洗系統(tǒng)相連接，真空吸附清洗系統(tǒng)后設(shè)有加熱烘干箱，加熱烘干箱后設(shè)有在線連續(xù)電暈裝置，在線連續(xù)電暈裝置后設(shè)有用于噴涂納米抗菌原料的微量噴涂系統(tǒng)，微量噴涂系統(tǒng)后設(shè)有烘干機(jī)，烘干機(jī)后設(shè)有冷卻裝置，冷卻裝置后設(shè)有帶有放膜架的覆膜裝置，覆膜裝置通過S張力輥與收卷剪切機(jī)相連接，收卷剪切機(jī)通過夾送機(jī)與收卷機(jī)相連接。實(shí)用新型有益的效果是：本實(shí)用新型解決了納米抗菌金屬卷板的連續(xù)生產(chǎn)中的技術(shù)問題，通過設(shè)備平穩(wěn)的走板質(zhì)量，以及氣液混合的微量噴涂系統(tǒng)，保證納米復(fù)合抗菌涂料能夠均勻噴涂到鋼板上，成功的開創(chuàng)了在生產(chǎn)線上生產(chǎn)出納米抗菌金屬卷板的空白。
【專利說明】納米抗菌卷板生產(chǎn)線

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種納米抗菌金屬卷板的生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備，尤其是一種納米抗菌卷板生產(chǎn)線。

【背景技術(shù)】
[0002]近年來，納米抗菌材料在凈化工程中逐漸得到應(yīng)用，但是在凈化工程中應(yīng)用廣泛的金屬卷板仍是空白，且市場上也沒有用于連續(xù)生產(chǎn)這種納米抗菌金屬卷板的生產(chǎn)線。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種解決了納米抗菌金屬卷板的連續(xù)生產(chǎn)問題的納米抗菌卷板生產(chǎn)線。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案:這種納米抗菌卷板生產(chǎn)線，包括開卷機(jī)，開卷機(jī)通過夾送輥與剪切機(jī)相連接，剪切機(jī)后設(shè)有縫合機(jī)，縫合機(jī)通過轉(zhuǎn)向機(jī)與真空吸附清洗系統(tǒng)相連接，真空吸附清洗系統(tǒng)后設(shè)有加熱烘干箱，加熱烘干箱后設(shè)有在線連續(xù)電暈裝置，在線連續(xù)電暈裝置后設(shè)有用于噴涂納米抗菌原料的微量噴涂系統(tǒng)，微量噴涂系統(tǒng)后設(shè)有烘干機(jī)，烘干機(jī)后設(shè)有冷卻裝置，冷卻裝置后設(shè)有帶有放膜架的覆膜裝置，覆膜裝置通過S張力輥與收卷剪切機(jī)相連接，收卷剪切機(jī)通過夾送機(jī)與收卷機(jī)相連接。
[0005]作為優(yōu)選，所述收卷機(jī)上設(shè)有光電液壓糾偏系統(tǒng)，所述光電液壓糾偏系統(tǒng)包括一個用于檢測鋼板位置偏移量的光電傳感器、一個調(diào)節(jié)糾偏控制器和一個設(shè)于收卷機(jī)底座上的推動器。
[0006]作為優(yōu)選，所述微量噴涂系統(tǒng)包括電磁閥，電磁閥一端通過微量泵與涂料箱相連接，另一端通過冷凍干燥箱與空壓機(jī)相連接，電磁閥通過噴涂管與精細(xì)噴頭相連接。
[0007]作為優(yōu)選，所述真空吸附清洗系統(tǒng)包括連接普通水泵的清洗輥I和連接真空泵的清洗輥11，清洗輥I和清洗輥11的結(jié)構(gòu)相同，均包括一個中空芯軸，中空芯軸上分布有進(jìn)出液孔，中空芯軸外設(shè)有化纖輥面，化纖輥面兩端設(shè)有鎖緊螺母。
[0008]實(shí)用新型有益的效果是:本實(shí)用新型解決了納米抗菌金屬卷板的連續(xù)生產(chǎn)中的技術(shù)問題，通過設(shè)備平穩(wěn)的走板質(zhì)量，以及氣液混合的微量噴涂系統(tǒng)，保證納米復(fù)合抗菌涂料能夠均勻噴涂到鋼板上，成功的填補(bǔ)了在生產(chǎn)線上生產(chǎn)出納米抗菌金屬卷板的空白。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是微量噴涂系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3是真空吸附清洗系統(tǒng)中清洗輥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]附圖標(biāo)記說明:開卷機(jī)1，夾送輥2，剪切機(jī)4，縫合機(jī)5，轉(zhuǎn)向機(jī)6，真空吸附清洗系統(tǒng)7，中空芯軸7-3，進(jìn)出液孔7-4，化纖輥面7-5，鎖緊螺母7_6，加熱烘干箱9，在線連續(xù)電暈裝置10，微量噴涂系統(tǒng)11，空壓機(jī)11-1，冷凍干燥箱11-2，涂料箱11-3，微量泵11_4，電磁閥11-5，精細(xì)噴頭11-6，烘干機(jī)12，冷卻裝置14，放膜架15，覆膜裝置16，S張力輥17，收卷剪切機(jī)18，夾送機(jī)19，收卷機(jī)21。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0014]實(shí)施例:
[0015]如圖1所示，這種納米抗菌卷板生產(chǎn)線，包括開卷機(jī)1，開卷機(jī)I通過夾送輥2與剪切機(jī)4相連接，剪切機(jī)4后設(shè)有縫合機(jī)5，縫合機(jī)5通過轉(zhuǎn)向機(jī)6與真空吸附清洗系統(tǒng)7相連接。
[0016]如圖3所示，所述真空吸附清洗系統(tǒng)7包括連接普通水泵的清洗輥I和連接真空泵的清洗輥II，并通過控制系統(tǒng)控制，清洗輥I和清洗輥II的結(jié)構(gòu)相同，均包括一個中空芯軸7-3，中空芯軸7-3上分布有進(jìn)出液孔7-4，中空芯軸7-3外設(shè)有化纖輥面7_5，化纖輥面7-5兩端設(shè)有鎖緊螺母7-6。
[0017]真空吸附清洗系統(tǒng)7后設(shè)有加熱烘干箱9，加熱烘干箱9后設(shè)有在線連續(xù)電暈裝置10，在線連續(xù)電暈裝置10后設(shè)有用于噴涂納米抗菌原料的微量噴涂系統(tǒng)11，微量噴涂系統(tǒng)11后設(shè)有烘干機(jī)12，烘干機(jī)12后設(shè)有冷卻裝置14，冷卻裝置14后設(shè)有帶有放膜架15的覆膜裝置16，覆膜裝置16通過S張力輥17與收卷剪切機(jī)18相連接，收卷剪切機(jī)18通過夾送機(jī)19與收卷機(jī)21相連接。
[0018]采用優(yōu)質(zhì)的彩涂或鍍鋅成品鋼卷，由上料小車將鋼卷送到開卷機(jī)I漲縮芯軸上，小車下降退回原位，開卷機(jī)I芯軸漲開夾住鋼卷。開卷機(jī)I壓輥壓下，壓住鋼卷。反向轉(zhuǎn)動開卷機(jī)芯，使帶頭置于上面。正向點(diǎn)動開卷機(jī)I和開卷機(jī)壓輥，將帶頭送到開卷機(jī)I后夾送輥2內(nèi)，打開夾緊。抬起開卷機(jī)壓輥。同時點(diǎn)動開卷機(jī)I和夾送輥2，繼續(xù)將帶頭送到入口剪切機(jī)4內(nèi)剪去帶頭超厚和不規(guī)則部分，然后繼續(xù)送帶頭至縫合機(jī)5前等待。將該鋼卷的帶頭與另一卷的帶尾液壓縫合?？p合后的鋼板進(jìn)入轉(zhuǎn)向機(jī)6壓平夾送。
[0019]縫合后的連續(xù)鋼板進(jìn)入真空吸附清洗系統(tǒng)7經(jīng)過噴涂溶劑、輥刷、真空吸除等一系列工藝進(jìn)入加熱烘干箱9，保證鋼板表面清潔并有一定溫度(50— 60攝氏度)。
[0020]卷板走板時通過在線連續(xù)電暈裝置10，提高卷板表面的吸附力。
[0021]電暈后的鋼板進(jìn)入納米抗菌涂料微量噴涂系統(tǒng)11。如圖2所示所述微量噴涂系統(tǒng)11包括涂料箱包括電磁閥11-5，電磁閥11-5 —端通過微量泵11-4與涂料箱11_3相連接，另一端通過冷凍干燥箱11-2與空壓機(jī)11-1相連接，電磁閥11-5通過噴涂管與精細(xì)噴頭11-6相連接。納米抗菌涂料通過凈化后的高壓氣流吸附，形成高壓噴霧。最終以微量噴霧的方式均勻噴涂在卷板表面，在卷板表面形成納米抗菌涂料涂層。
[0022]噴涂后的鋼板進(jìn)入烘干機(jī)12在接受180-220攝氏度的熱風(fēng)烘烤使板面上納米抗菌涂料中的溶液析出，保證抗菌組分固化在卷板表面。
[0023]烘干后的鋼板進(jìn)入冷卻裝置14通過強(qiáng)風(fēng)使板溫迅速下降至接近室溫。
[0024]風(fēng)冷后的鋼板通過覆膜裝置16覆上保護(hù)膜后進(jìn)入S張力輥17，由S張力輥17穩(wěn)定速度和張力，進(jìn)入收卷剪切機(jī)18，切除縫合接頭和殘次品。再由夾送機(jī)19送至收卷機(jī)21收卷。
[0025]所述收卷機(jī)21上設(shè)有一個光電液壓糾偏系統(tǒng)，包括一個用于檢測鋼板位置偏移量的光電傳感器、一個調(diào)節(jié)糾偏控制器和一個設(shè)于收卷機(jī)21底座上的推動器。光電傳感器檢測出物料走偏了，然后把信號傳給調(diào)節(jié)糾偏控制器，控制收卷機(jī)底座相應(yīng)移動，保證鋼板走板時發(fā)生的偏移得以糾正。
[0026]完成后由液壓小車將鋼卷接到鞍座上，等待吊裝。整個工藝流程結(jié)束。整個生產(chǎn)過程通過控制箱智能自控，生產(chǎn)線具有自動化程度高，節(jié)能、環(huán)保等特點(diǎn)。
[0027]從整個生產(chǎn)線的功能分析，可以分成兩大部分:
[0028]一、鋼板走板質(zhì)量，卷板質(zhì)量保證部分:其設(shè)備包括開卷(開卷機(jī)1、剪切機(jī)4、縫合機(jī)5、轉(zhuǎn)向機(jī)6)和收卷(覆膜裝置16、S張力輥17、收卷剪切機(jī)18、夾送機(jī)19、收卷機(jī)21)。以上設(shè)備是納米抗菌卷板的基礎(chǔ)設(shè)備，有了平穩(wěn)的走板質(zhì)量，才能保證納米復(fù)合抗菌材料均勻噴涂到鋼板上，同時保證卷板成卷后符合相關(guān)的產(chǎn)品國家標(biāo)準(zhǔn)。
[0029]二、工藝保障部分:
[0030]I)噴涂:在卷板上均勻形成納米級的復(fù)合抗菌涂層，其中按照工藝要求，納米復(fù)合抗菌涂料在鋼板上每平方米為5g，即涂層的厚度僅4微米。如果用普通的彩涂或噴涂，均無法滿足該技術(shù)要求。為此生產(chǎn)線的微量噴涂裝置采用氣液混合的方式，用壓縮空氣混合納米復(fù)合抗菌涂料，并通過精細(xì)噴頭11-6形成微量噴霧。同時為解決普通氣液在微量液體時會出現(xiàn)時斷時續(xù)的不足，采用微量泵11-4抽取納米復(fù)合抗菌涂料。以保證噴出的高壓微量噴霧均勻涂在鋼板上。經(jīng)過實(shí)際使用，該工藝裝置可以在鋼板上形成2微米至16微米厚度的抗菌材料涂層，完全能夠滿足納米復(fù)合抗菌卷板產(chǎn)品的技術(shù)要求。
[0031]2)清洗:清洗輥I與清洗輥II結(jié)構(gòu)相同。不同的是清洗液通過清洗輥I的中空芯軸7-3壓入，從外包在芯軸上的化纖輥面7-5均勻涂在鋼板上。位置在后的清洗輥II作為真空吸液輥，將清洗液溶解的鋼板表面污潰通過真空泵的吸力吸入。經(jīng)過清洗的卷板去除了卷板上殘留的污潰，保證了納米抗菌復(fù)合材料在卷板的附著力。
[0032]3)電暈:清洗后的鋼板通過在線等離子電暈，對鋼板表面進(jìn)行連續(xù)的等離子電暈處理。經(jīng)過在線連續(xù)電暈裝置10的等離子電暈處理后，鋼板表面上噴涂的抗菌涂料附著力與不使用電暈比較，提高10% —15%。
[0033]4)干燥:采用紅外線加熱，烘干機(jī)12溫度在生產(chǎn)線線速度20-25米/分時控制在180攝氏度，25—30米/分時控制在200攝氏度。使抗菌涂料中的溶劑揮發(fā)，使有效成分牢固附著在鋼板表面上。
[0034]5)冷卻:鋼板在加熱干燥后，進(jìn)入冷卻裝置14，使表面溫度迅速下降至50攝氏度以下。
[0035]以上工序的作用:噴涂裝置是在鋼板表面形成微米級的涂層，清洗、電暈、加熱干燥、冷卻均是為了保證抗菌涂料在鋼板上的附著力。
[0036]除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種納米抗菌卷板生產(chǎn)線，包括開卷機(jī)(I)，其特征是:開卷機(jī)(I)通過夾送輥(2)與剪切機(jī)(4)相連接，剪切機(jī)(4)后設(shè)有縫合機(jī)(5)，縫合機(jī)(5)通過轉(zhuǎn)向機(jī)(6)與真空吸附清洗系統(tǒng)(7)相連接，真空吸附清洗系統(tǒng)(7)后設(shè)有加熱烘干箱(9)，加熱烘干箱(9)后設(shè)有在線連續(xù)電暈裝置(10)，在線連續(xù)電暈裝置(10)后設(shè)有用于噴涂納米抗菌原料的微量噴涂系統(tǒng)(11)，微量噴涂系統(tǒng)(11)后設(shè)有烘干機(jī)(12)，烘干機(jī)(12)后設(shè)有冷卻裝置(14)，冷卻裝置(14)后設(shè)有帶有放膜架(15)的覆膜裝置(16)，覆膜裝置(16)通過S張力輥(17)與收卷剪切機(jī)(18)相連接，收卷剪切機(jī)(18)通過夾送機(jī)(19)與收卷機(jī)(21)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米抗菌卷板生產(chǎn)線，其特征是:所述收卷機(jī)(21)上設(shè)有光電液壓糾偏系統(tǒng)，所述光電液壓糾偏系統(tǒng)包括一個用于檢測鋼板位置偏移量的光電傳感器、一個調(diào)節(jié)糾偏控制器和一個設(shè)于收卷機(jī)(21)底座上的推動器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米抗菌卷板生產(chǎn)線，其特征是:所述微量噴涂系統(tǒng)(11)包括電磁閥(11-5)，電磁閥(11-5) 一端通過微量泵(11-4)與涂料箱(11-3)相連接，另一端通過冷凍干燥箱(11-2)與空壓機(jī)(11-1)相連接，電磁閥(11-5)通過噴涂管與精細(xì)噴頭(11-6)相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米抗菌卷板生產(chǎn)線，其特征是:所述真空吸附清洗系統(tǒng)(7)包括連接普通水泵的清洗輥I和連接真空泵的清洗輥II，清洗輥I和清洗輥II的結(jié)構(gòu)相同，均包括一個中空芯軸(7-3)，中空芯軸(7-3)上分布有進(jìn)出液孔(7-4)，中空芯軸(7-3)外設(shè)有化纖輥面(7-5)，化纖輥面(7-5)兩端設(shè)有鎖緊螺母(7-6)。
【文檔編號】B32B38/18GK204109503SQ201420474245
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月21日
【發(fā)明者】施鴻昌, 裘偉永, 羅向東, 徐峰, 王麗君, 鄭志華, 劉葉輝, 張春玲 申請人:靈匯技術(shù)股份有限公司