一種基板貼合方法、觸控顯示基板、顯示裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種基板貼合方法、觸控顯示基板、顯示裝置。本發(fā)明的基板貼合方法觸控顯示基板、顯示裝置由于在第一基板的周邊設(shè)有易拆層，然后涂覆光固化膠，將光固化膠預(yù)固化后將易拆層拆除能夠使光固化膠形成異形形狀，光固化膠膠層厚度均一、表面平整、邊緣坡度角近90°；同時(shí)，能有效減少貼合氣泡、控制貼合時(shí)邊緣區(qū)域的缺膠、溢膠現(xiàn)象，保證了顯示裝置的光學(xué)性能。
【專利說(shuō)明】一種基板貼合方法、觸控顯示基板、顯示裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及顯示【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地，涉及一種基板貼合方法觸控顯示基板、顯示裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]手機(jī)，電腦電視等具有顯示功能的電子產(chǎn)品日益廣泛使用。在制作過(guò)程中通常需要將兩個(gè)具有功能層的基板進(jìn)行貼合，例如，將觸摸屏基板貼合于顯示基板上。
[0003]貼合工藝一般有兩種，一種是框膠貼合方法，使用到的框膠具有一定的厚度，以觸摸屏基板貼合于顯示基板為例，貼合后的觸摸屏和顯示基板之間會(huì)產(chǎn)生填滿空氣的間隙，導(dǎo)致觸摸屏和顯示基板之間的貼合不夠緊密，很容易造成粒子的滲入，而且整個(gè)觸控模組的光學(xué)性能也比較差。
[0004]另一種方式是光學(xué)透明膠(Optical Clear Adhesive)或光學(xué)透明樹(shù)脂膠水(Optical Clear Resist)直接進(jìn)行全貼合。
[0005]其中，以觸摸屏基板貼合于顯示基板為例，采用光學(xué)透明膠貼合方式需要針對(duì)觸摸屏和顯示基板的尺寸進(jìn)行切割，玻璃離型膜等操作，成本高，操作繁瑣。
[0006]由于光學(xué)透明樹(shù)脂膠水貼合方式避免了裁切費(fèi)用和使用輕重離型膜，單一型號(hào)可以對(duì)應(yīng)多種不同尺寸的產(chǎn)品，厚度可以控制，工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，使得該方法得到了廣泛的應(yīng)用。所謂的光學(xué)透明樹(shù)脂膠水包含有光致或熱致固化材料，在光照或受熱后能夠固化粘結(jié)。迄今為止光學(xué)透明樹(shù)脂膠水貼合又分為點(diǎn)膠(Dispensing)涂布貼合、絲網(wǎng)印刷涂布貼合和細(xì)縫涂布(Slit Coating)貼合三種方式。
[0007]點(diǎn)膠涂布方式進(jìn)行涂布貼合時(shí)，是靠可固化膠的流動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)將貼合時(shí)的氣泡擠出，就需要使用較多量的可固化膠，所以很難對(duì)貼合后的缺/溢膠以及對(duì)可固化膠厚度的均一性進(jìn)行管控；而且不能進(jìn)行異形貼合；
[0008]絲網(wǎng)印刷方式進(jìn)行的涂布貼合時(shí)也同樣很難對(duì)可固化膠厚度的均一性進(jìn)行管控，同時(shí)打膠過(guò)程麻煩，治具的清洗也很麻煩；
[0009]細(xì)縫涂布貼合可以很好的對(duì)中間區(qū)域的可固化膠層的厚度進(jìn)行管控，但是涂布后邊緣四周的可固化膠層厚度也通常比中間區(qū)域的可固化膠厚，這樣就很容易造成貼合時(shí)在邊緣四周氣泡的產(chǎn)生，而且涂布后由于可固化膠本身的重力作用邊緣具有明顯斜角坡度，造成模組貼合時(shí)缺/溢膠管控困難；同時(shí)可固化膠只能被涂布成矩形，不能進(jìn)行異形涂布貼合。
[0010]圖1所示，在第一基板I和第二基板2之間貼合的可固化膠層2，由于上述的涂布方式的缺點(diǎn)會(huì)造成在可固化膠層2中產(chǎn)生氣泡，同時(shí)，可固化膠層2邊緣部分產(chǎn)生可固化膠斜角，可固化膠斜角的上部產(chǎn)生缺膠，下部產(chǎn)生溢膠的情況。
[0011]因此，需要提高可固化膠層2的平整度，降低氣泡產(chǎn)生的概率、防止可固化膠層2邊緣產(chǎn)生缺膠和溢膠的情況。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0012]本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在的顯示裝置中不同功能單元貼合時(shí)膠層厚度的均一性難以控制，容易產(chǎn)生氣泡、溢膠、缺膠等不良，造成顯示裝置的光學(xué)性能降低的問(wèn)題，提供一種基板貼合方法、觸控顯示基板和顯示裝置。
[0013]解決本發(fā)明技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種基板貼合方法，包括如下步驟:
[0014]在第一基板的待貼合面的周邊區(qū)域設(shè)置擋光框；
[0015]在所述擋光框上設(shè)置易拆層；
[0016]在第一基板的待貼合面涂覆可固化膠；
[0017]對(duì)可固化膠進(jìn)行預(yù)固化；
[0018]拆除易拆層，同時(shí)將在所述易拆層上附著的可固化膠拆除。
[0019]優(yōu)選的是，所述易拆層的抗拉強(qiáng)度為10-30kgf/mm2。
[0020]優(yōu)選的是，所述在所述擋光框上設(shè)置易拆層包括:將采用聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯制備的薄膜貼敷于所述擋光框上形成易拆層。
[0021]優(yōu)選的是，所述在所述擋光框上設(shè)置易拆層包括:采用可剝膠在所述擋光框上印制形成易拆層。
[0022]優(yōu)選的是，所述可剝膠包括光致固化或熱致固化材料。
[0023]優(yōu)選的是，在采用可剝膠印制易拆層之后還包括對(duì)易拆層進(jìn)行固化的步驟。
[0024]優(yōu)選的是，所述可固化膠為紫外光固化膠；所述預(yù)固化的照射劑量為100_200mj/
2
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[0025]優(yōu)選的是，在完成易拆層拆除后還包括:
[0026]將第二基板的待貼合面與所述第一基板的待貼合面進(jìn)行貼合的步驟；
[0027]對(duì)完成貼合后第一基板和第二基板進(jìn)行本固化的步驟。
[0028]優(yōu)選的是，所述第一基板為玻璃蓋板；所述第二基板為觸控薄膜或觸控玻璃；
[0029]或，所述第一基板為觸控玻璃，所述第二基板為液晶顯示面板。
[0030]本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種觸控顯示基板，所述的觸控顯示基板是采用上述的基板貼合方法制備的。
[0031]本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種顯示裝置，所述顯示裝置包括上述的觸控顯示基板。
[0032]本發(fā)明的基板貼合方法、觸控顯示基板和顯示裝置，由于在第一基板的周邊設(shè)有易拆層，然后涂覆光固化膠，將光固化膠預(yù)固化后將易拆層拆除能夠使光固化膠形成異形形狀，光固化膠膠層厚度均一、表面平整、邊緣坡度角近90° ;同時(shí)，能有效減少貼合氣泡、控制貼合時(shí)邊緣區(qū)域的缺膠、溢膠現(xiàn)象；保證了顯示裝置的光學(xué)性能。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0033]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中基板進(jìn)行貼合的易產(chǎn)生問(wèn)題分析示意圖；
[0034]圖2為本發(fā)明的基板貼合方法的步驟流程圖；
[0035]圖3為本發(fā)明實(shí)施例1中設(shè)置易拆層后基板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖4為本發(fā)明實(shí)施例1中涂覆可固化膠后基板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖5為本發(fā)明實(shí)施例1中拆除易拆層后基板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖6為本發(fā)明實(shí)施例1中基板貼合后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0040]1.第一基板；2.可固化膠層；3.第二基板；4.擋光框；5.易拆層。

【具體實(shí)施方式】
[0041]為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0042]實(shí)施例1:
[0043]本實(shí)施例提供一種的基板貼合方法，包括如下步驟:
[0044]在第一基板的待貼合面的周邊區(qū)域設(shè)置擋光框；
[0045]在所述擋光框上設(shè)置易拆層；
[0046]在第一基板的待貼合面涂覆可固化膠；
[0047]對(duì)可固化膠進(jìn)行預(yù)固化；
[0048]拆除易拆層，同時(shí)將在所述易拆層上附著的可固化膠拆除。
[0049]本發(fā)明的基板貼合方法、觸控顯示基板和顯示裝置，由于在第一基板的周邊設(shè)有易拆層，然后涂覆可固化膠，將可固化膠預(yù)固化后將易拆層拆除能夠使可固化膠形成異形形狀，可固化膠膠層厚度均一、表面平整、邊緣坡度角近90° ;同時(shí)，能有效減少貼合氣泡、控制貼合時(shí)邊緣區(qū)域的缺膠、溢膠現(xiàn)象；保證了顯示裝置的光學(xué)性能。
[0050]具體地，如圖2所示，采取以下步驟對(duì)基板進(jìn)行貼合:
[0051]SI，基板清潔
[0052]將第一基板1，例如，玻璃蓋板(CG)或觸控玻璃(OGS)的貼合面進(jìn)行等離子體清潔。等離子體清潔的方法為現(xiàn)有技術(shù)范疇在此不再一一贅述。
[0053]S2，擋光框設(shè)置
[0054]如圖3所示，第一基板I的待貼合面的周邊區(qū)域設(shè)置擋光框4，該擋光框4可以采用光吸收物質(zhì)印刷制備；
[0055]該擋光框4的內(nèi)部用于將限定出后續(xù)形成的顯示裝置的透光區(qū)域，該擋光框4用于形成非透光區(qū)域；
[0056]S3，易拆層設(shè)置
[0057]如圖3所示，易拆層5設(shè)置于擋光框4上，也就是上述非透光區(qū)域。
[0058]優(yōu)選的，易拆層5的抗拉強(qiáng)度為10-30kgf/mm2。這樣保證易拆層有合適的強(qiáng)度，在后續(xù)拆除時(shí)，能夠?qū)⒁撞饘?完整拆除。
[0059]優(yōu)選的，將采用聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯制備的薄膜貼敷于擋光框4上形成易拆層5。
[0060]具體貼敷中可根據(jù)第一基板I的待貼合面的形狀裁剪出，因此可以裁剪出異形圖案，然后貼敷于第一基板I上。
[0061]應(yīng)當(dāng)理解的是，也可以采用可剝膠在擋光框4上印制形成易拆層5。例如，采用絲網(wǎng)印刷的方法印制，絲網(wǎng)印刷為現(xiàn)有技術(shù)范疇在此不再一一贅述；可剝膠包括光致固化或熱致固化材料，在紫外線或受熱后產(chǎn)生固化，可剝膠在印制完成進(jìn)行固化，固化的條件根據(jù)選用的光致固化或熱致固化材料的不同而作出相應(yīng)調(diào)整。
[0062]S4，可固化膠涂覆
[0063]如圖4所示，可固化膠可以采用紫外光固化膠，例如，市售的KAYARAD KSP-501或Dexerials 12F032-4，采用細(xì)縫涂布將紫外光固化膠涂覆于整個(gè)第一基板I的整個(gè)待貼合面形成可固化膠層2，細(xì)縫涂布為現(xiàn)有技術(shù)范疇在此不再一一贅述。
[0064]應(yīng)當(dāng)理解的是，可固化膠也可以采用熱固化膠。
[0065]S5，可固化膠預(yù)固化
[0066]在紫外照射劑量為100-200mj/cm2下對(duì)上述的紫外光固化膠形成的可固化膠層2進(jìn)行預(yù)固化。
[0067]應(yīng)當(dāng)理解的是，若可固化膠采用熱固化膠，則對(duì)上述涂覆熱固化膠的基板進(jìn)行加熱完成預(yù)固化，熱固化的條件根據(jù)選用的熱固化膠的不同而作出相應(yīng)調(diào)整。
[0068]S6，易拆層拆除
[0069]如圖5所示，將易拆層5拆除，設(shè)置在易拆層5上方的可固化膠層2也被同時(shí)拆除，保留下的可固化膠層2形成異形形狀，膠層厚度均一，表面平整，邊緣坡度角近90°。
[0070]S7，貼合
[0071]如圖6所示，將第二基板3的待貼合面與所述第一基板I的待貼合面進(jìn)行貼合，形成觸控顯示基板。其中，第二基板3可以為觸控薄膜、觸控玻璃或液晶顯示面板。例如，當(dāng)?shù)谝换鍨椴Ａw板時(shí)；第二基板為觸控薄膜或觸控玻璃；
[0072]或，當(dāng)?shù)谝换鍨橛|控玻璃時(shí)，第二基板為液晶顯示面板。
[0073]S8，可固化膠本固化
[0074]對(duì)完成貼合后觸控顯示基板進(jìn)行紫外光固化的步驟。例如，在照射劑量為3500mj/cm2,使紫外固化膠的反應(yīng)完全，達(dá)到更好的粘附力。
[0075]應(yīng)當(dāng)理解的是，若采用熱固化膠則在相應(yīng)的熱固化條件進(jìn)行可固化膠的本固化。
[0076]可選的，在上述貼合的基板上進(jìn)一步制備其它功能層，完成顯示裝置的制備。
[0077]實(shí)施例2
[0078]本實(shí)施例提供一種觸控顯示基板，所述觸控顯示基板是采用上述的基板貼合方法制備的。
[0079]由于本實(shí)施例的觸控顯示基板是采用上述的基板貼合方法制備，因此，該觸控顯示基板的光學(xué)性能較好。
[0080]實(shí)施例3
[0081]本實(shí)施例提供一種顯示裝置，所述顯示裝置包括觸控顯示基板。
[0082]由于本實(shí)施例的顯示裝置包括上述的觸控顯示基板，因此，該顯示裝置的光學(xué)性能較好。
[0083]可以理解的是，以上實(shí)施方式僅僅是為了說(shuō)明本發(fā)明的原理而采用的示例性實(shí)施方式，然而本發(fā)明并不局限于此。對(duì)于本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本發(fā)明的精神和實(shí)質(zhì)的情況下，可以做出各種變型和改進(jìn)，這些變型和改進(jìn)也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種基板貼合方法，其特征在于，包括如下步驟: 在第一基板的待貼合面的周邊區(qū)域設(shè)置擋光框； 在所述擋光框上設(shè)置易拆層； 在第一基板的待貼合面涂覆可固化膠； 對(duì)可固化膠進(jìn)行預(yù)固化； 拆除易拆層，同時(shí)將在所述易拆層上附著的可固化膠拆除。
2.如權(quán)利要求1所述基板貼合方法，其特征在于，所述易拆層的抗拉強(qiáng)度為10-30kgf/mm2 ο
3.如權(quán)利要求1所述基板貼合方法，其特征在于，所述在所述擋光框上設(shè)置易拆層包括:將采用聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯制備的薄膜貼敷于所述擋光框上形成易拆層。
4.如權(quán)利要求1所述基板貼合方法，其特征在于，所述在所述擋光框上設(shè)置易拆層包括:采用可剝膠在所述擋光框上印制形成易拆層。
5.如權(quán)利要求4所述基板貼合方法，其特征在于，所述可剝膠包括光致固化或熱致固化材料。
6.如權(quán)利要求5所述基板貼合方法，其特征在于，在采用可剝膠印制易拆層之后還包括對(duì)易拆層進(jìn)行固化的步驟。
7.如權(quán)利要求1所述基板貼合方法，其特征在于，所述可固化膠為紫外光固化膠；所述預(yù)固化的照射劑量為100-200mj/cm2。
8.如權(quán)利要求1所述基板貼合方法，其特征在于，在完成易拆層拆除后還包括: 將第二基板的待貼合面與所述第一基板的待貼合面進(jìn)行貼合的步驟； 對(duì)完成貼合后第一基板和第二基板進(jìn)行本固化的步驟。
9.如權(quán)利要求1所述基板貼合方法，其特征在于，所述第一基板為玻璃蓋板；所述第二基板為觸控薄膜或觸控玻璃； 或，所述第一基板為觸控玻璃，所述第二基板為液晶顯示面板。
10.一種觸控顯示基板，其特征在于，所述的觸控顯示基板是采用如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述基板貼合方法制備的。
11.一種顯示裝置，其特征在于，所述顯示裝置包括如權(quán)利要求10所述觸控顯示基板。
【文檔編號(hào)】B32B37/12GK104309267SQ201410476433
【公開(kāi)日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月17日
【發(fā)明者】羅鴻強(qiáng), 許鄒明, 范文金 申請(qǐng)人:合肥鑫晟光電科技有限公司, 京東方科技集團(tuán)股份有限公司