Led顯示屏的3d光柵貼合工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于LED顯示屏【技術(shù)領(lǐng)域】，旨在提供一種LED顯示屏的3D光柵貼合工藝，該工藝有以下步驟：提供有標(biāo)識(shí)點(diǎn)的透明基板和光柵膜，以及一透明光學(xué)膠；根據(jù)不同的透明光學(xué)膠，將其中的兩種原材料分別平放設(shè)置于兩工作臺(tái)臺(tái)面上，用各工作臺(tái)上的攝像頭分別捕捉上述兩原材料上的標(biāo)識(shí)點(diǎn)并將其相關(guān)信息顯示在顯示器上，應(yīng)用軟件計(jì)算出第一工作臺(tái)應(yīng)翻轉(zhuǎn)的位置和第二工作臺(tái)需平移的距離；封邊和確保分別平放于兩工作臺(tái)上的兩種原材料之間能粘附；翻轉(zhuǎn)和貼合；最后選擇性地對(duì)3D光柵樣品進(jìn)行后處理，使得在貼合3D光柵時(shí)不需依靠人眼來定位，確保了貼合的精度和斜率、邊緣無皺褶、產(chǎn)品報(bào)廢率低，并降低了對(duì)操作人員的要求和依賴性。
【專利說明】LED顯示屏的3D光柵貼合工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于LED顯示屏【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種光柵貼合工藝，尤其涉及一種LED顯示 屏的3D光柵貼合工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 裸眼3D顯示技術(shù)，是通過非佩戴眼鏡的方式在同一副畫面中獲得獨(dú)立的左右眼 畫面信號(hào)的一種技術(shù)。這種技術(shù)顯示的畫面相比普通的2D畫面立體感逼真，圖像不再局限 于屏幕畫面，能讓人們有身臨其境的感覺，在眾多的3D顯示產(chǎn)品領(lǐng)域中，裸眼3D顯示產(chǎn)品 因其不需要人們佩戴特殊的眼鏡以及成本的優(yōu)勢(shì)，裸眼3D顯示的相關(guān)技術(shù)在液晶顯示、3D 立體畫等領(lǐng)域得到了廣泛地發(fā)展和應(yīng)用，目前已日趨成熟。而發(fā)光二極管（Light-Emitting Diode，簡(jiǎn)稱LED)顯示屏作為一種新的3D顯示領(lǐng)域，由于其顯示原理和像素結(jié)構(gòu)的差異，導(dǎo) 致其光柵的貼合工藝已有較大的不同，特別在光柵膜與透明基板貼合的這一部分，兩者貼 合的質(zhì)量會(huì)直接影響到3D顯示產(chǎn)品的3D顯示性能和效果。
[0003] 現(xiàn)已有一些傳統(tǒng)的光柵貼合設(shè)備如冷裱機(jī)、熱裱機(jī)及覆膜機(jī)等，能完成一些簡(jiǎn)單 的貼合動(dòng)作，但這些機(jī)器以及貼合工藝還不夠完善，存在較多的問題，主要問題有以下幾 點(diǎn)：1)貼合過程中，主要依靠人眼來判斷貼合位置，以及通過手動(dòng)來定位，使得貼合的精度 和斜率無法得到保證；2)光柵膜與透明基板的貼合邊緣部分有皺褶產(chǎn)生；3)容易出現(xiàn)貼合 好后的樣品仍然存在微量的氣泡以及貼合不均勻等現(xiàn)象，故，產(chǎn)品的報(bào)廢率較高；4)貼合 過程中，對(duì)操作人員的要求及依賴性均比較高，且還需要多人合作才能完成。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 本發(fā)明的目的在于克服上述技術(shù)問題，提供了一種使光柵膜與透明基板的貼合能 定位精準(zhǔn)，使樣品的膜壓均勻邊緣無皺褶、無氣泡、報(bào)廢率低，降低對(duì)操作人員的要求，易于 實(shí)現(xiàn)批量化生產(chǎn)的LED顯示屏的3D光柵貼合工藝。
[0005] 本發(fā)明提供了一種LED顯示屏的3D光柵貼合工藝，該3D光柵包括透明基板、光 柵膜、以及用以粘結(jié)所述透明基板和所述光柵膜的透明光學(xué)膠層；該貼合工藝包括以下步 驟：
[0006] S1 :提供一塊標(biāo)記有標(biāo)識(shí)點(diǎn)的透明基板、一塊標(biāo)記有所述標(biāo)識(shí)點(diǎn)的光柵膜、以及一 種透明光學(xué)膠三種原材料；
[0007] S2 :將所述步驟S1中準(zhǔn)備的所述透明基板、光柵膜和透明光學(xué)膠中任意兩種原材 料分別平放設(shè)置于第一工作臺(tái)和第二工作臺(tái)的臺(tái)面上，調(diào)整攝像頭的位置以使所述攝像頭 抓拍到所述標(biāo)識(shí)點(diǎn)，并將所述標(biāo)識(shí)點(diǎn)顯示在顯示器上，同時(shí)運(yùn)用軟件計(jì)算出所述第一工作 臺(tái)翻轉(zhuǎn)的位置和所述第二工作臺(tái)需平移的距離；
[0008] S3 :封邊且確保所述步驟S2中分別平放于所述第一工作臺(tái)和第二工作臺(tái)的臺(tái)面 上的所述透明基板、光柵膜和透明光學(xué)膠的任意兩種原材料粘附在一起；
[0009] S4 :翻轉(zhuǎn)所述第一工作臺(tái)，將所述第二工作臺(tái)按照所述步驟S2中計(jì)算的需平移的 距離移動(dòng)到翻轉(zhuǎn)后的所述第一工作臺(tái)的下方；在貼合設(shè)備的壓力傳感器的檢測(cè)下，設(shè)置于 所述第一工作臺(tái)上的原材料逐漸從所述第一工作臺(tái)的臺(tái)面脫落，同時(shí)，在所述貼合設(shè)備的 滾輪的作用下，設(shè)置于所述第一工作臺(tái)上的原材料從一邊開始逐漸貼合到設(shè)置于所述第二 工作臺(tái)的原材料。
[0010] 進(jìn)一步地，在所述步驟S4之后，還需將所述第二工作臺(tái)平移至初始位置，將所述 第一工作臺(tái)翻轉(zhuǎn)至初始狀態(tài)，取下貼合好的樣品。
[0011] 進(jìn)一步地，所述第一工作臺(tái)和所述第二工作臺(tái)均開設(shè)有多個(gè)吸氣孔。
[0012] 進(jìn)一步地，所述封邊步驟為用不透氣膠帶堵住所述第一工作臺(tái)和設(shè)置于其上的原 材料之間暴露的所述吸氣孔，以及堵住所述第二工作臺(tái)和設(shè)置于其上的原材料之間暴露的 所述吸氣孔。
[0013] 進(jìn)一步地，所述透明光學(xué)膠為0CA雙面膠，所述0CA雙面膠標(biāo)記有所述標(biāo)識(shí)點(diǎn)；所 述確保分別平放設(shè)置于所述第一工作臺(tái)和第二工作臺(tái)的臺(tái)面上的兩種原材料粘附在一起 的步驟為去掉所述0CA雙面膠朝上的一面的保護(hù)膜。
[0014] 優(yōu)選地，平放設(shè)置于所述第一工作臺(tái)臺(tái)面上的原材料為所述0CA雙面膠，平放設(shè) 置于所述第二工作臺(tái)臺(tái)面上的原材料為所述光柵膜，所述步驟S4中貼合好的樣品為貼有 所述0CA雙面膠的所述光柵膜。
[0015] 優(yōu)選地，平放設(shè)置于所述第一工作臺(tái)臺(tái)面上的原材料為貼有所述0CA雙面膠的所 述光柵膜，平放設(shè)置于所述第二工作臺(tái)臺(tái)面上的原材料為所述透明基板，所述步驟S4中的 所述貼合好的樣品為所述3D光柵。
[0016] 進(jìn)一步地，所述步驟S4之后還需對(duì)所述貼合好的所述3D光柵樣品進(jìn)行除氣泡。
[0017] 進(jìn)一步地，所述透明光學(xué)膠為L(zhǎng)0CA膠水，所述L0CA膠水已消除掉內(nèi)部氣泡；所 述確保分別平放設(shè)置于所述第一工作臺(tái)和第二工作臺(tái)的臺(tái)面上的兩種原材料粘附在一起 的步驟為在平放設(shè)置于所述第一工作臺(tái)臺(tái)面上的原材料的表面均勻涂覆一層所述L0CA膠 水。
[0018] 優(yōu)選地，平放設(shè)置于所述第一工作臺(tái)臺(tái)面上的原材料為所述光柵膜，平放設(shè)置于 所述第二工作臺(tái)臺(tái)面上的原材料為所述透明基板，所述步驟S4中的貼合好的樣品為所述 3D光柵。
[0019] 進(jìn)一步地，所述步驟S4之后還需清理所述步驟S4中貼合好的樣品的邊緣溢出的 膠水，以及還需將所述步驟S4中貼合好的樣品進(jìn)行固化以完成該貼合工藝。
[0020] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的LED顯示屏的3D光柵貼合工藝的有益效果在于：
[0021] (1)不需用人眼來判斷貼合位置，而是通過在不同材料如光柵膜、透明基板上標(biāo)記 多個(gè)標(biāo)記點(diǎn)，并在第一工作臺(tái)和第二工作臺(tái)上分別安裝多個(gè)攝像頭來捕捉這些標(biāo)記，并將 這些標(biāo)記點(diǎn)的相關(guān)信息顯示在顯示器中，再后用相關(guān)的軟件自動(dòng)計(jì)算出相應(yīng)的距離，最后 依據(jù)計(jì)算出的距離自動(dòng)驅(qū)動(dòng)第一工作臺(tái)進(jìn)行相應(yīng)的翻轉(zhuǎn)，自動(dòng)驅(qū)動(dòng)第二工作臺(tái)進(jìn)行相應(yīng)的 移動(dòng)，以將不同原材料中對(duì)應(yīng)的標(biāo)記點(diǎn)進(jìn)行對(duì)齊，以此來確保3D光柵中光柵膜和透明基板 之間貼合的精度和斜率，同時(shí)，還使得各原材料貼合的邊緣無皺褶。
[0022] (2)通過在工藝流程中新增攝像頭定位步驟，并在此步驟中借用與各工作臺(tái)相連 的顯示器以及相關(guān)的計(jì)算軟件，以及直接借用相應(yīng)的貼合設(shè)備中自帶的壓力傳感器等部 件，實(shí)現(xiàn)材料間的自動(dòng)對(duì)齊以及貼合，顯然，大大地降低了對(duì)操作人員的要求和依賴性，易 于實(shí)現(xiàn)批量化生產(chǎn)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0023] 圖1是本發(fā)明實(shí)施例中LED顯示屏的3D光柵的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024] 圖2是本發(fā)明實(shí)施例中完成封邊后的光柵膜設(shè)置在工作臺(tái)上的狀態(tài)示意圖；
[0025] 圖3是本發(fā)明一較佳實(shí)施例中第一工作臺(tái)翻轉(zhuǎn)，第二工作臺(tái)往第一工作臺(tái)方向平 移以為貼合動(dòng)作做準(zhǔn)備的狀態(tài)示意圖。
[0026] 附圖中的標(biāo)號(hào)如下：
[0027] 1透明基板、2光柵膜、3透明光學(xué)膠、4吸氣孔、5標(biāo)識(shí)點(diǎn)、6不透氣膠帶、7第一工作 臺(tái)、8第二工作臺(tái)。
【具體實(shí)施方式】
[0028] 為了使本發(fā)明的所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合 附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用 以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0029] 以下結(jié)合具體附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0030] 本發(fā)明提供的一種LED顯示屏的3D光柵貼合工藝，如圖1所示，該3D光柵包括透 明基板1、光柵膜2、以及用以粘結(jié)透明基板1和光柵膜2的透明光學(xué)膠3,其中，該透明基 板1可以為玻璃、聚碳酸酯（Polycarbonate,簡(jiǎn)稱PC)板或聚甲基丙烯酸脂（Poly methyl methacrylate，簡(jiǎn)稱PMMA)板等，該光柵膜2可以為菲林光柵膜或柱鏡光柵膜等，該透明光 學(xué)膠3可以為光學(xué)透明膠（Optically Clear Adhesive,簡(jiǎn)稱0CA)雙面膠或液態(tài)光學(xué)透明 膠（Liquid Optical Clear Adhesive，簡(jiǎn)稱 L0CA)膠水等。
[0031] 為將透明基板和光柵膜貼合在一起，該貼合工藝包括以下步驟：
[0032] S1 :各提供一塊需要貼合的透明基板1和光柵膜2,以及一種用來粘結(jié)透明基板1 和光柵膜2的透明光學(xué)膠3,共三種原材料，其中，在此步驟中還需對(duì)提供的透明基板1和光 柵膜2分別標(biāo)記標(biāo)識(shí)點(diǎn)，通常，為了便于捕捉以及便于精確地定位，需要標(biāo)記多個(gè)標(biāo)識(shí)點(diǎn)， 一般可將這些標(biāo)識(shí)點(diǎn)標(biāo)記為" + "或"〇"號(hào)。為便于定位，通常將各材料中的標(biāo)識(shí)點(diǎn)標(biāo)記在 相互對(duì)應(yīng)的位置點(diǎn)處，且各材料上的標(biāo)識(shí)點(diǎn)的符號(hào)一致，即統(tǒng)一為" + "或統(tǒng)一為"〇"號(hào)。
[0033] 另外，在此步驟中，若透明光學(xué)膠3為膠帶狀，則也需要對(duì)其對(duì)應(yīng)的位置處標(biāo)識(shí)上 統(tǒng)一的標(biāo)識(shí)點(diǎn)。
[0034] S2 :該貼合工藝的第二步驟為電荷稱合器件（Charge-coupled Device,簡(jiǎn)稱CO)) 定位，主要有以下子步驟：a.將步驟S1中準(zhǔn)備的透明基板1、光柵膜2和透明光學(xué)膠3中 任意兩種原材料分別平放設(shè)置于第一工作臺(tái)7和第二工作臺(tái)8的臺(tái)面上。通常，在具體的 貼合工藝中，各工作臺(tái)上具體設(shè)置哪種原材料應(yīng)依據(jù)步驟S1中提供的具體的透明光學(xué)膠3 而定的，若透明光學(xué)膠3為膠帶狀，則第一工作臺(tái)7的臺(tái)面上設(shè)置的原材料為透明光學(xué)膠， 對(duì)應(yīng)的第二工作臺(tái)8的臺(tái)面上設(shè)置的原材料為光柵膜，或第一工作臺(tái)7的臺(tái)面上設(shè)置的原 材料為貼合有透明光學(xué)膠的光柵膜，對(duì)應(yīng)的第二工作臺(tái)8的臺(tái)面上設(shè)置的原材料為透明基 板，若透明光學(xué)膠呈液狀，則第一工作臺(tái)7的臺(tái)面上設(shè)置的原材料為光柵膜，對(duì)應(yīng)的第二工 作臺(tái)8的臺(tái)面上設(shè)置的原材料為透明基板。
[0035] b.調(diào)整攝像頭的位置以使攝像頭抓拍到標(biāo)識(shí)點(diǎn)，并將標(biāo)識(shí)點(diǎn)顯示在顯示器上，同 時(shí)運(yùn)用軟件計(jì)算出第一工作臺(tái)7將要進(jìn)行翻轉(zhuǎn)的位置和第二工作臺(tái)8需平移的距離，并將 這些參數(shù)存儲(chǔ)起來以便后續(xù)步驟中貼合設(shè)備的控制和調(diào)用。
[0036] 需要說明的是，本實(shí)施例是通過在貼合設(shè)備的第一工作臺(tái)7和第二工作臺(tái)8上分 別安裝多個(gè)攝像頭，以分別捕捉標(biāo)記在第一工作臺(tái)的臺(tái)面上設(shè)置的原材料和第二工作臺(tái)8 的臺(tái)面上設(shè)置的原材料上的標(biāo)記點(diǎn)，來進(jìn)行CCD定位。顯然，此步驟是通過借用第一工作臺(tái) 的臺(tái)面上設(shè)置的原材料和第二工作臺(tái)8的臺(tái)面上設(shè)置的原材料上標(biāo)記的標(biāo)記點(diǎn)來實(shí)現(xiàn)兩 者之間的精準(zhǔn)定位，以為后續(xù)的精確貼合做準(zhǔn)備的，此方法有效地避免了用人眼來定位，不 僅大大地提升了定位的精度，一定程度上還可提升定位的速度，提高了 3D光柵批量生產(chǎn)的 可行性。
[0037] S3 :該貼合工藝的第三步驟主要有以下子步驟：
[0038] a.封邊，通常，各工作臺(tái)的臺(tái)面會(huì)大于設(shè)置在其上的材料的尺寸，為防止在后續(xù)的 翻轉(zhuǎn)等步驟中設(shè)置在工作臺(tái)上的材料從工作臺(tái)上掉落下來，這時(shí)就需要對(duì)第一工作臺(tái)7和 第一工作臺(tái)7的臺(tái)面上設(shè)置的原材料之間進(jìn)行封邊，也需要對(duì)第二工作臺(tái)8和第二工作臺(tái)8 的臺(tái)面上設(shè)置的原材料之間進(jìn)行封邊，需說明的是，在封邊步驟中，不應(yīng)將各材料與其對(duì)應(yīng) 的工作臺(tái)之間的縫隙也密封起來，否則，一旦密封該縫隙，也即將各材料粘在其對(duì)應(yīng)的工作 臺(tái)臺(tái)面上，則各材料在后續(xù)的翻轉(zhuǎn)和貼合過程中會(huì)受到"拉扯"，從而使得貼合時(shí)容易發(fā)生 錯(cuò)位現(xiàn)象。
[0039] b.確保所述步驟S2中分別平放設(shè)置于所述第一工作臺(tái)7和第二工作臺(tái)8的臺(tái)面 上的所述透明基板1、光柵膜2和透明光學(xué)膠3的任意兩種原材料粘附在一起，此子步驟為 將步驟S1中提供的透明光學(xué)膠3暴露出來，以為后續(xù)的貼合動(dòng)作做準(zhǔn)備，具體的準(zhǔn)備動(dòng)作 應(yīng)依據(jù)步驟S1中提供的具體的透明光學(xué)膠3而定。
[0040] S4 :此步驟可概括為翻轉(zhuǎn)和貼合。具體有以下子步驟：a.在步驟S2中計(jì)算的第一 工作臺(tái)7應(yīng)翻轉(zhuǎn)的位置處翻轉(zhuǎn)第一工作臺(tái)7,顯然，第一工作臺(tái)7的臺(tái)面上設(shè)置的原材料跟 隨第一工作臺(tái)7也進(jìn)行了翻轉(zhuǎn)，然后，將第二工作臺(tái)8按照步驟S2中計(jì)算的需平移的距離 移動(dòng)到翻轉(zhuǎn)后的第一工作臺(tái)7的下方，同理，第二工作臺(tái)8的臺(tái)面上設(shè)置的原材料也跟隨第 二工作臺(tái)8被平移到第一工作臺(tái)7和其上的原材料的下方；
[0041] b.在貼合設(shè)備自帶的壓力傳感器的檢測(cè)下，讓設(shè)置于第一工作臺(tái)7的臺(tái)面上的原 材料逐漸從第一工作臺(tái)7的臺(tái)面脫落，同時(shí)，在貼合設(shè)備自帶的滾輪的作用下，優(yōu)選地，該 滾輪為圓柱形滾輪，設(shè)置于第一工作臺(tái)7的臺(tái)面上的原材料從一邊開始逐漸貼合到設(shè)置于 第二工作臺(tái)8的臺(tái)面上的原材料。顯然，因事先已對(duì)設(shè)置于第一工作臺(tái)7的臺(tái)面上的原材 料和設(shè)置于第二工作臺(tái)8的臺(tái)面上的原材料進(jìn)行了準(zhǔn)確地定位，因而，設(shè)置于第一工作臺(tái)7 的臺(tái)面上的原材料從第一工作臺(tái)7脫落到設(shè)置于第二工作臺(tái)8的臺(tái)面上的原材料上后，即 可與第二工作臺(tái)8的臺(tái)面上的原材料準(zhǔn)確地對(duì)齊，進(jìn)而還可保證貼合好的樣品的邊緣無皺 褶。
[0042] 需要說明的是，此后即可重復(fù)上述步驟S1至步驟S4,依次來完成整個(gè)貼合工藝并 不斷地借用該貼合工藝周而復(fù)始地實(shí)現(xiàn)3D光柵各材料之間的貼合，進(jìn)而使得3D光柵的生 產(chǎn)可以批量化生產(chǎn)。只是，為整個(gè)貼合工藝有序地進(jìn)行，通常，在完成步驟S4之后，應(yīng)將第 二工作臺(tái)8平移至初始位置，顯然，此時(shí)，第二工作臺(tái)8上設(shè)置有貼合好后的樣品，還需將第 一工作臺(tái)7翻轉(zhuǎn)至初始狀態(tài)，并取下貼合好的樣品，其中，該貼合好的樣品會(huì)因步驟S1中提 供的透明光學(xué)膠3的不同而不同。還需說明的是，這里的"初始位置"為步驟S2和步驟S3 中第二工作臺(tái)8所處的位置，"初始狀態(tài)"為步驟S2和步驟S3中第一工作臺(tái)7所處的狀態(tài)。 需特別說明的是，實(shí)際應(yīng)用中，因光柵的幅面一般較大，考慮到光柵膜2的幅面以及第一工 作臺(tái)7的翻轉(zhuǎn)，通常會(huì)使第二工作臺(tái)8的幅面大于第一工作臺(tái)7的幅面，也即，將大尺寸的 透明基板1設(shè)置于第二工作臺(tái)8的臺(tái)面上，將小尺寸的光柵膜2設(shè)置于第一工作臺(tái)7的臺(tái) 面上，并由第一工作臺(tái)7來完成翻轉(zhuǎn)動(dòng)作，操作人員只需調(diào)整每一次貼合前的定位尺寸，即 可完成大尺寸基板的多張光柵膜2的貼合拼接工藝。
[0043] 總之，此種貼合工藝，相比傳統(tǒng)的貼合工藝，在充分依靠貼合設(shè)備智能化的基礎(chǔ) 上，既可保證貼合的效果和質(zhì)量，如確保了貼合的精度、光柵斜率等，提高了產(chǎn)品的合格率， 還大大降低了對(duì)操作人員的要求和依賴性，節(jié)省了人力成本，也易于實(shí)現(xiàn)批量化生產(chǎn)。
[0044] 為便于進(jìn)一步說明本發(fā)明，以下結(jié)合附圖和實(shí)施例做詳細(xì)的說明。
[0045] 實(shí)施例一透明光學(xué)膠3選為0CA雙面膠
[0046] 此實(shí)施例中，將步驟S1中提供透明光學(xué)膠3選為0CA雙面膠，則在步驟S1中除了 應(yīng)將透明基板1、光柵膜2標(biāo)記上標(biāo)識(shí)點(diǎn)外，還應(yīng)當(dāng)對(duì)0CA雙面膠標(biāo)記標(biāo)識(shí)點(diǎn)。
[0047] 進(jìn)一步地，在此實(shí)施例中，步驟S2中的設(shè)置于第一工作臺(tái)7的臺(tái)面上的原材料和 設(shè)置于第二工作臺(tái)7的臺(tái)面上的原材料應(yīng)先分別為0CA雙面膠和光柵膜2,也即，應(yīng)將0CA 雙面膠平放設(shè)置于第一工作臺(tái)7,將光柵膜2平放設(shè)置于第二工作臺(tái)8。
[0048] 進(jìn)一步地，如圖2和圖3所示，為便于將0CA雙面膠和光柵膜2分別設(shè)置于第一工 作臺(tái)7和第二工作臺(tái)8的臺(tái)面上，第一工作臺(tái)7和第二工作臺(tái)8均開設(shè)有多個(gè)吸氣孔4,借 用這些吸氣孔4, 0CA雙面膠和光柵膜2分別被吸附于第一工作臺(tái)7和第二工作臺(tái)8上。
[0049] 進(jìn)一步地，如圖2和圖3所示，在此實(shí)施例的步驟S3中，因一般工作臺(tái)的臺(tái)面大于 設(shè)置于其上的0CA雙面膠或光柵膜2,因此，各工作臺(tái)的臺(tái)面上會(huì)有部分的吸氣孔4暴露于 空氣中，而這些暴露的吸氣孔4會(huì)導(dǎo)致各工作臺(tái)臺(tái)面能給予設(shè)置于其上的材料的吸附力減 弱，特別是導(dǎo)致吸附在第一工作臺(tái)7臺(tái)面上的0CA雙面膠受到的吸附力減弱，進(jìn)而導(dǎo)致步驟 S4中的第一工作臺(tái)7在翻轉(zhuǎn)過程中，因0CA雙面膠的重量大于其受到的吸附力而直接從第 一工作臺(tái)7上掉落下來，因而，為防止這種現(xiàn)象發(fā)生，步驟S3的封邊步驟需用不透氣膠帶6 堵住第一工作臺(tái)7和設(shè)置于第一工作臺(tái)7的臺(tái)面上的原材料之間暴露出來的吸氣孔4,具體 為堵住0CA雙面膠和第一工作臺(tái)7之間暴露出來的吸氣孔4,以及堵住第二工作臺(tái)8和設(shè)置 于第二工作臺(tái)8的臺(tái)面上的原材料之間暴露的吸氣孔4,具體為堵住光柵膜2和第一工作臺(tái) 7之間暴露的吸氣孔4。
[0050] 另外，在此實(shí)施例的步驟S3中，為便于確保分別平放設(shè)置于所述第一工作臺(tái)7和 第二工作臺(tái)8的臺(tái)面上的兩種原材料粘附在一起的步驟為去掉0CA雙面膠朝上的一面的保 護(hù)膜，以便在后續(xù)的貼合步驟中，0CA雙面膠能與第二工作臺(tái)8上的光柵膜2進(jìn)行貼合。
[0051] 以上顯然，當(dāng)透明光學(xué)膠3選為0CA雙面膠時(shí)，第一回合的貼合工藝中，第一工作 臺(tái)7的臺(tái)面上設(shè)置的原材料為標(biāo)記有標(biāo)識(shí)點(diǎn)的0CA雙面膠，第二工作臺(tái)8的臺(tái)面上設(shè)置的 原材料為標(biāo)記有標(biāo)識(shí)點(diǎn)的光柵膜2,則步驟S4中貼合好的樣品應(yīng)為貼有0CA雙面膠的光柵 膜2。
[0052] 然而在實(shí)際應(yīng)用中，3D光柵應(yīng)為光柵膜2和透明基板1的貼合，因而，當(dāng)使用0CA 雙面膠作為透明光學(xué)膠3時(shí)，上述步驟S1至步驟S4應(yīng)重復(fù)一遍，也即，此種情況下，完成3D 光柵的貼合需要應(yīng)用兩次該工藝才能完成，其中，兩次貼合的具體步驟基本一致，只是，第 一次貼合工藝中的第一工作臺(tái)7的臺(tái)面上設(shè)置的原材料和第二工作臺(tái)8的臺(tái)面上設(shè)置的原 材料分別為OCA雙面膠和光柵膜2,步驟S4中的貼合好的樣品為貼有OCA雙面膠的光柵膜 2,第二次貼合工藝中的第一工作臺(tái)7的臺(tái)面上設(shè)置的原材料為貼有OCA雙面膠的光柵膜2， 第二工作臺(tái)8的臺(tái)面上設(shè)置的原材料為透明基板1，步驟S4中的貼合好的樣品為3D光柵。
[0053] 進(jìn)一步地，當(dāng)兩次貼合工藝完成得到3D光柵樣品后，在步驟S4之后，如果在貼合 過程中產(chǎn)生了微量的氣泡，還需對(duì)從第二工作臺(tái)8上取下的貼合好的3D光柵樣品進(jìn)行除氣 泡，通常，將該樣品放進(jìn)除泡機(jī)內(nèi)，加溫加壓進(jìn)行除泡。顯然，此步驟完成后即可徹底地消除 3D光柵樣品內(nèi)的氣泡。
[0054] 實(shí)施例二透明光學(xué)膠3選為L(zhǎng)0CA膠水
[0055] 本實(shí)施例的主要技術(shù)特征與實(shí)施例一大體相同，在此不作贅述，其與實(shí)施例一的 區(qū)別在于：
[0056] 1)在上述的步驟S1將透明光學(xué)膠3層選為L(zhǎng)0CA膠水，因 L0CA膠水為液狀，因而， 在上述步驟S1中不需對(duì)其進(jìn)行標(biāo)記標(biāo)識(shí)點(diǎn)，而是為避免后續(xù)的貼合過程中，因 L0CA膠水內(nèi) 摻雜有氣泡致使貼合后的樣品內(nèi)有氣泡，此實(shí)施例在步驟S1中應(yīng)將L0CA膠水內(nèi)部的氣泡 消除掉，通常會(huì)在真空環(huán)境下進(jìn)行。
[0057] 2)因?qū)⑼该鞴鈱W(xué)膠3選為L(zhǎng)0CA膠水，則此實(shí)施例與實(shí)施例一的又一區(qū)別在于，本 實(shí)施例中第一工作臺(tái)7的臺(tái)面上設(shè)置的原材料為光柵膜2,第二工作臺(tái)8的臺(tái)面上設(shè)置的原 材料為透明基板1，步驟S4中的貼合好的樣品僅為3D光柵，可見，此實(shí)施例中，完成3D光柵 的貼合工藝只需要進(jìn)行一次上述貼合工藝即可。
[0058] 3)此實(shí)施例在步驟S3中的確保分別平放設(shè)置于所述第一工作臺(tái)7和第二工作臺(tái) 8的臺(tái)面上的兩種原材料粘附在一起的步驟為，在平放設(shè)置于第一工作臺(tái)7的臺(tái)面上的原 材料，具體為在光柵膜2的表面均勻涂覆一層L0CA膠水。
[0059] 4)此實(shí)施例在步驟S4中的貼合步驟中，通常是在貼合設(shè)備自帶的滾輪的滾壓下， 將光柵膜2和透明基板1之間多余的L0CA膠水?dāng)D出，讓其從貼合好的樣品的邊緣溢出即 可。
[0060] 5)當(dāng)?shù)玫?D光柵樣品后，在步驟S4之后，還應(yīng)將3D光柵樣品的邊緣溢出的L0CA 膠水清理干凈，同時(shí)，也應(yīng)將第一工作臺(tái)7和第二工作臺(tái)8上的L0CA膠水清理干凈，在這之 后，還需將清理好的樣品進(jìn)行固化，才算完成整個(gè)貼合工藝，通常，將清理后的樣品放在紫 外線（Ultra Violet，簡(jiǎn)稱UV)固化機(jī)內(nèi)進(jìn)行固化。
[0061] 以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明。對(duì)于本領(lǐng)域的技 術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修 改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. LED顯示屏的3D光柵貼合工藝，該3D光柵包括透明基板、光柵膜、以及用以粘結(jié)所述 透明基板和所述光柵膜的透明光學(xué)膠層，其特征在于：包括以下步驟： 51 :提供一塊標(biāo)記有標(biāo)識(shí)點(diǎn)的透明基板、一塊標(biāo)記有所述標(biāo)識(shí)點(diǎn)的光柵膜、以及一種透 明光學(xué)膠三種原材料； 52 :將所述步驟S1中準(zhǔn)備的所述透明基板、光柵膜和透明光學(xué)膠中任意兩種原材料分 別平放設(shè)置于第一工作臺(tái)和第二工作臺(tái)的臺(tái)面上，調(diào)整攝像頭的位置以使所述攝像頭抓拍 到所述標(biāo)識(shí)點(diǎn)，并將所述標(biāo)識(shí)點(diǎn)顯示在顯示器上，同時(shí)運(yùn)用軟件計(jì)算出所述第一工作臺(tái)翻 轉(zhuǎn)的位置和所述第二工作臺(tái)需平移的距離； 53 :封邊且確保所述步驟S2中分別平放于所述第一工作臺(tái)和第二工作臺(tái)的臺(tái)面上的 所述透明基板、光柵膜和透明光學(xué)膠的任意兩種原材料粘附在一起； 54 :翻轉(zhuǎn)所述第一工作臺(tái)，將所述第二工作臺(tái)按照所述步驟S2中計(jì)算的需平移的距離 移動(dòng)到翻轉(zhuǎn)后的所述第一工作臺(tái)的下方；在貼合設(shè)備的壓力傳感器的檢測(cè)下，設(shè)置于所述 第一工作臺(tái)上的原材料逐漸從所述第一工作臺(tái)的臺(tái)面脫落，同時(shí)，在所述貼合設(shè)備的滾輪 的作用下，設(shè)置于所述第一工作臺(tái)上的原材料從一邊開始逐漸貼合到設(shè)置于所述第二工作 臺(tái)的原材料。
2. 如權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于：在所述步驟S4之后，還需將所述第二工作 臺(tái)平移至初始位置，將所述第一工作臺(tái)翻轉(zhuǎn)至初始狀態(tài)，取下貼合好的樣品。
3. 如權(quán)利要求2所述的工藝，其特征在于：所述第一工作臺(tái)和所述第二工作臺(tái)均開設(shè) 有多個(gè)吸氣孔。
4. 如權(quán)利要求3所述的工藝，其特征在于：所述封邊步驟為用不透氣膠帶堵住所述第 一工作臺(tái)和設(shè)置于其上的原材料之間暴露的所述吸氣孔，以及堵住所述第二工作臺(tái)和設(shè)置 于其上的原材料之間暴露的所述吸氣孔。
5. 如權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的工藝，其特征在于：所述透明光學(xué)膠為OCA雙面膠， 所述OCA雙面膠標(biāo)記有所述標(biāo)識(shí)點(diǎn)；所述步驟S3的確保分別平放設(shè)置于所述第一工作臺(tái)和 第二工作臺(tái)的臺(tái)面上的兩種原材料粘附在一起的步驟為去掉所述OCA雙面膠朝上的一面 的保護(hù)膜。
6. 如權(quán)利要求5所述的工藝，其特征在于：平放設(shè)置于所述第一工作臺(tái)臺(tái)面上的原材 料為所述OCA雙面膠，平放設(shè)置于所述第二工作臺(tái)臺(tái)面上的原材料為所述光柵膜，所述步 驟S4中貼合好的樣品為貼有所述OCA雙面膠的所述光柵膜。
7. 如權(quán)利要求5所述的工藝，其特征在于：平放設(shè)置于所述第一工作臺(tái)臺(tái)面上的原材 料為貼有所述OCA雙面膠的所述光柵膜，平放設(shè)置于所述第二工作臺(tái)臺(tái)面上的原材料為所 述透明基板，所述步驟S4中貼合好的樣品為所述3D光柵。
8. 如權(quán)利要求7所述的工藝，其特征在于：所述步驟S4之后還需對(duì)所述貼合好的所述 3D光柵樣品進(jìn)行除氣泡。
9. 如權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的工藝，其特征在于：所述透明光學(xué)膠為L(zhǎng)OCA膠水， 所述LOCA膠水已消除掉內(nèi)部氣泡；所述步驟S3的確保分別平放設(shè)置于所述第一工作臺(tái)和 第二工作臺(tái)的臺(tái)面上的兩種原材料粘附在一起的步驟為在平放設(shè)置于所述第一工作臺(tái)臺(tái) 面上的原材料的表面均勻涂覆一層所述LOCA膠水。
10. 如權(quán)利要求9所述的工藝，其特征在于：平放設(shè)置于所述第一工作臺(tái)臺(tái)面上的原材 料為所述光柵膜，平放設(shè)置于所述第二工作臺(tái)臺(tái)面上的原材料為所述透明基板，所述步驟 S4中貼合好的樣品為所述3D光柵。
11.如權(quán)利要求10所述的工藝，其特征在于：所述步驟S4之后還需清理所述步驟S4中 貼合好的樣品的邊緣溢出的膠水，以及還需將所述步驟S4中貼合好的樣品進(jìn)行固化以完 成該貼合工藝。
【文檔編號(hào)】G09F9/33GK104122673SQ201410374517
【公開日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】金福報(bào), 宋呈群, 張奇, 劉玲, 李選中 申請(qǐng)人:深圳市奧拓電子股份有限公司