專利名稱：一種用于高速糊盒機的折疊成型裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于高速糊盒機的折疊成型裝置。
背景技術：
隨著人們生活水平的日益提高，社會主流消費觀念也隨之發(fā)生了微妙的變動，人們不再滿足于單調、古板的文化用品和生活用品，精美、時尚、低碳環(huán)保已成為主流的包裝業(yè)發(fā)展趨勢。而這樣的個性化包裝產(chǎn)品，不斷對印刷包裝機械提出挑戰(zhàn)。為適應低碳環(huán)保的新趨勢，各設備制造企業(yè)也著力于新技術的研發(fā)，不斷提高設備的生產(chǎn)效率，降低廢品率，最大限度的節(jié)約包裝資源，同時提高設備的適應能力，使其能適應各種紙盒的生產(chǎn)。目前高速糊盒機所制成的盒型包括直線盒、雙墻盒、鎖底盒、四角形或六角形盒及異形紙盒。此發(fā)明所涉及的兩側各三折成型的紙盒屬于異形紙盒，其成型方式如圖1所示，將紙盒坯100在長度方向上裁切成前半部101為窄部、后半部102為寬部的T形結構，并將該紙坯的后半部102的兩側凸邊分成三個折邊，其中，內側折邊30需要沿著折線III向紙盒的內側翻折，中間折邊20需沿著折線II向紙盒的外側翻折，外側折邊10需沿著折線I向紙盒的內側翻折。以現(xiàn)有的高速糊盒機上的折疊機構往往只能對整個紙盒進行兩折或者三折的加工處理，或是只能做到兩側各一至二折的加工處理。至于要在紙盒的兩側分別實現(xiàn)三條折線的折疊，以目前的技術來看是無法實現(xiàn)的。與兩側各一至兩折的紙盒相比較，兩側各三折的紙盒成型后可變?yōu)榱Ⅲw紙盒。為達到相同的包裝空間，兩側各三折的紙盒在紙張用量上更小，更符合綠色包裝的發(fā)展趨勢。在日常應用當中，此類盒型主要應用為CD盒、快遞信封盒、食品盒、衣物包裝盒等。雖然兩側各三折的紙盒在包裝上有空間大的優(yōu)勢，但在紙盒的工藝成型方面目前存在三個難點:1.兩側各三折的紙盒的中間折邊20及內側折邊30的寬度都極窄，大約為IOmm左右，很難通過自動化的方式在這么窄的寬度內實現(xiàn)三折成型；2.現(xiàn)有的高速糊盒機上的折疊機構在制作工藝中，只是先將外側折邊I與中間折邊20在機器上沿著折線II向紙盒內側翻折成型，再手工實現(xiàn)外側折邊10及內側折邊30的翻折成型，而實際紙盒完全成型后，中間折邊20需沿著折線II向紙盒外翻折成型，這就造成了在手工翻折成型過程中極易出現(xiàn)折線不準甚至被破壞的現(xiàn)象，而且這種生產(chǎn)方式需要消耗大量的勞動力，廢品率也高；3.由于現(xiàn)有的高速糊盒機上的折疊機構在制作兩側各一折及兩側各兩折的紙盒時，基本是通過對單一的折線分別成型來實現(xiàn)的，而此類盒型成型后，紙盒的前半部101會向后翻折而覆蓋在折好的紙盒后半部102上，所以要制作兩側各三折的紙盒無法通過兩側各一折及兩側各兩折的紙盒變形而來。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種用于高速糊盒機的折疊成型裝置，它能在極短的距離內實現(xiàn)兩側各三折的紙盒的預折、成型過程，可大大提高此類紙盒的生產(chǎn)效率，降低用人單位的人力成本，并可節(jié)約資源。實現(xiàn)上述目的的技術方案是:一種用于高速糊盒機的折疊成型裝置，對稱地設在所述糊盒機的操作側和傳動側，所述折疊成型裝置包括成型面板、成型刀、內壓板、外壓板、輔助成型劍、預折劍、一組輔助輸送輪、壓紙組件及成型定位板，其中，所述成型面板固定在所述糊盒機的活動墻板上，該成型面板的前端面的中部向后開設一段溝槽；所述成型刀固定在所述成型面板的前部下方，并且該成型刀的刀刃向上并位于所述成型面板的溝槽內；所述內壓板和所述外壓板通過第一定位座固定在所述成型面板上，并且所述內壓板位于所述成型面板的溝槽的內側部分的上方，所述外壓板位于所述成型面板的溝槽的外側部分的上方；所述輔助成形劍通過第二定位座固定在所述成型面板的中后部上方并位于所述成型刀的外側，該輔助成形劍的前一小段與所述成型刀的后一小段重疊；所述預折劍固定在所述成型面板上的中后部并位于所述輔助成型劍的外側，該預折劍的前端部位于所述外壓板的后端部的下方；所述輔助輸送輪安裝在所述成型面板的后部內側；所述壓紙組件安裝在所述成型面板的后部；所述成型定位板安裝在所述成型面板的后部的上表面并位于所述壓紙組件的后方。上述的用于高速糊盒機的折疊成型裝置，其中，所述成型面板的溝槽的中前部為通槽，溝槽的后部底面為一向后上方傾斜的斜面，該溝槽的內側部分的長度大于該溝槽的外側部分的長度；該成型面板的內側面的中后部開設一用于安裝所述輔助輸送輪組的凹槽，在該凹槽的底面前部開設一卡槽，該卡槽的后側壁為一向后上方傾斜的斜面；所述成型刀具有刃口向上的刀刃及設在刀刃的下端前半部的刀體，所述成型刀通過兩個固定塊以所述刀刃的后部擱置在所述成型面板的溝槽的后部底面上的方式固定在所述成型面板上；所述內壓板和所述外壓板通過一調整板固定在所述第一定位座上；所述輔助成形劍為一在其后部向內扭轉了 90°的薄板條，該輔助成形劍的前端部向外側彎折40 50° ;該輔助成形劍通過一安裝板以其前半部與所述成型面板垂直的方式安裝在所述第二定位座上；所述預折劍為一在其中部向內扭轉了 160 170°的薄板條，該預折劍以其前半部與所述成型面板平行的方式安裝在所述成型面板上，該預折劍的前端部向下彎折并嵌入所述成型面板的卡槽。上述的用于高速糊盒機的折疊成型裝置，其中，所述成型刀的前端面的上部為向后上方傾斜的斜面，該成型刀的刀體的表面上設有向后上方傾斜向的腰形安裝孔；所述第一固定塊上設有橫向的腰形安裝孔。上述的用于高速糊盒機的折疊成型裝置，其中，所述第一定位座和第二定位座均為兩個相互連接的直角板。上述的用于高速糊盒機的折疊成型裝置，其中，所述外壓板上設有橫向的腰形安裝孔；所述調整板上設有橫向的腰形安裝孔。上述的用于高速糊盒機的折疊成型裝置，其中，所述輔助成形劍的上端面連接一對設有垂直向的腰形安裝孔的安裝塊；所述安裝板上設有橫向的腰形安裝孔。上述的用于高速糊盒機的折疊成型裝置，其中，所述預折劍的外側面上連接兩個設有橫向的腰形安裝孔的安裝座。上述的用于高速糊盒機的折疊成型裝置，其中，所述壓紙組件包括固定在所述成型面板上并具有垂直向的腰形安裝孔的角尺座、一安裝在角尺座上的夾緊圈、一縱向插在夾緊圈內的輪軸及安裝在輪軸的一端并位于所述輔助輸送輪上方的壓紙輪。上述的用于高速糊盒機的折疊成型裝置，其中，所述成型定位板上設有垂直向的腰形安裝孔。上述的用于高速糊盒機的折疊成型裝置，其中，所述折疊成型裝置還包括安裝在所述成型面板中部的輔助壓紙組件，該輔助壓紙組件包括固定在所述成型面板上并具有垂直向的腰形安裝孔的角尺座、一安裝在角尺座上的夾緊圈、一縱向插在夾緊圈內的調節(jié)桿及垂直固定在調節(jié)桿的一端并位于所述外壓板的內側邊緣上部的壓紙桿。本發(fā)明的用于高速糊盒機的折疊成型裝置的效果是:1.采用了獨特結構的成型刀，并采用內、外壓板將外側折邊及內側折邊壓住，同時用成型刀在極短的距離內實現(xiàn)了對紙盒三條折線的預折。所以在制作過程中可實現(xiàn)對極窄的中間折邊及內側折邊的成型，最小可達8_，這解決了現(xiàn)有技術的第一個難點。且此處對紙盒的三條成型線均進行了預折，有效的保證了成型精度，極大的降低了廢品率，這解決了現(xiàn)有技術的第二個難點。2.采用成型劍和預折劍的組合式結構，同時利用紙盒本身的彈性性能，使紙盒的三線成型能在極短的距離內實現(xiàn)。由于本裝置很好的利用紙盒本身的彈性特性，使預折后的紙盒無需再用機械方式導向成型，實現(xiàn)了對極窄的中間折邊及內側折邊的成型，解決了現(xiàn)有技術的第一個難點；且本裝置完全實現(xiàn)了兩側各三折紙盒的成型，所以不需要通過兩側各一折及兩側各兩折紙盒的變形，這解決了現(xiàn)有技術的第三個難點。本發(fā)明的用于高速糊盒機的折疊成型裝置結構簡潔緊湊，創(chuàng)新性地運用了上述兩點在極短的距離內實現(xiàn)紙盒兩側各三折的預折、成型過程。


圖1為本發(fā)明的折疊成型裝置需要成型的紙盒在未成型時的結構圖；圖2為本發(fā)明的折疊成型裝置的安裝示意圖；圖3為本發(fā)明的折疊成型裝置的立體圖(機外方向);圖4為本發(fā)明的折疊成型裝置的立體圖(機內方向)；圖5為本發(fā)明的折疊成型裝置中的成型面板的立體圖；圖6為本發(fā)明的折疊成型裝置中的成型刀的立體圖；圖7為本發(fā)明的折疊成型裝置中的輔助成型劍的立體圖；圖8為本發(fā)明的折疊成型裝置中的預折劍的立體圖；圖9為本發(fā)明的折疊成型裝置在工作時紙盒在相應位置的成型狀態(tài)示意圖。
具體實施例方式為了使本技術領域的技術人員能更好地理解本發(fā)明的技術方案，下面結合附圖對其具體實施方式

進行詳細地說明:請參閱圖2至圖8，本發(fā)明的用于高速糊盒機的折疊成型裝置200，包括成型面板
1、成型刀2、內壓板3、外壓板4、輔助成型劍5、預折劍6、一組輔助輸送輪7、壓紙組件81、輔助壓紙組件82及成型定位板9。
成型面板I (見圖5)的前端面的中部向后開設一段溝槽11，該溝槽11的中前部為通槽，溝槽11的后部底面為一向后上方傾斜的斜面；該溝槽11的內側部分111的長度大于該溝槽11的外側部分112的長度,并且該溝槽11的內側部分111的頭部上端面和溝槽11的外側部分112的頭部上端面分別為向后上方傾斜的斜面，使紙盒坯100能沿著斜面順利進入折疊成型裝置200 ;成型面板I的內側面的中后部開設一凹槽12，該凹槽12的后側壁為一向后上方傾斜的斜面；在該凹槽12的底面前部開設一卡槽13，該卡槽13的后側壁為一向后上方傾斜的斜面。成型面板I通過第一定位板14和第二定位板15固定在糊盒機的活動墻板上。成型刀2 (見圖6)具有刃口向上的刀刃21及設在刀刃21下端的前半部的刀體22。成型刀2的前端面的上部為向后上方傾斜的斜面。該成型刀2的刀體22的表面上設有向后上方傾斜向的腰形安裝孔，可實現(xiàn)成型刀2上下及前后方向的微調。該成型刀2通過兩個固定塊23以刀刃21向上并位于成型面板I的溝槽11內的方式固定在成型面板I上，并且刀刃21的后部擱置在成型面板I的溝槽11的后部底面上。兩個固定塊23上設有橫向的腰形安裝孔，可實現(xiàn)成型刀2沿垂直于進紙方向的微調。內壓板3的前端部和外壓板4的前端部分別上翹，內壓板3和外壓板4均通過一調整板41固定在第一定位座31上,該第一定位座31固定在成型面板I的前部，第一定位座31包括兩個相互連接的直角板311、312，直角板311的水平部向內折，調整板4固定在直
角板311的水平部上，使內壓板3和外壓板4--對應地位于成型面板I的溝槽11的內側
部分111的上方和溝槽11的外側部分112的上方。外壓板4上設有橫向的腰形安裝孔，可實現(xiàn)外壓板4沿垂直于進紙方向的微調。調整板41上設有橫向的腰形安裝孔，可實現(xiàn)內壓板3沿垂直于進紙方向的微調。輔助成形劍5 (見圖7)為一在其后部52向內扭轉了 90°的薄板條，該輔助成形劍5的前端部向外側彎折40 50°，輔助成形劍5的上端面連接一對設有垂直向的腰形安裝孔的安裝塊50，可實現(xiàn)對 輔助成形劍5的高度調節(jié)。該輔助成形劍5通過安裝板42安裝在第二定位座32上，該第二定位座32固定在成型面板I的中后部，使輔助成形劍5以其前半部51與成型面板I垂直的方式位于成型刀2的外側，該輔助成形劍5的前一小段與成型刀2的后一小段重疊并位于外壓板4的后部上方。第二定位座32包括兩個相互連接的直角板321、322，直角板321的水平部向外折，安裝板42也為直角板并固定在直角板321的水平部上。安裝板42上設有橫向的腰形安裝孔，可實現(xiàn)輔助成形劍5沿垂直于進紙方向的微調，以調整輔助成形劍5的橫向位置。預折劍6(見圖8)為一在其中部向內扭轉了 160 170°的薄板條，該預折劍6的前端部向下彎折，該預折劍6的外側面上連接兩個設有橫向的腰形安裝孔的安裝座60，可實現(xiàn)預折劍6沿垂直于進紙方向的微調。該預折劍6以其前半部61與成型面板I平行的方式安裝在成型面板I的中后部的上方并位于輔助成型劍5的外側，該預折劍6的前端部位于外壓板4的后端部的下方并嵌入成型面板I的卡槽13內。一組輔助輸送輪7安裝在成型面板I的凹槽12內，保證紙盒在成型過程中順利通過。壓紙組件81包括固定在成型面板I的后部并具有垂直向的腰形安裝孔的角尺座811、一安裝在角尺座811上的夾緊圈812、一縱向插在夾緊圈812內的輪軸813及安裝在輪軸813的一端并位于輔助輸送輪7上方的壓紙輪814。角尺座811上的腰形槽，可實現(xiàn)對壓紙輪814高度的調節(jié)，可通過夾緊圈812調整輪軸813的伸出長度及角度。輔助壓紙組件82包括固定在成型面板I的中部并具有垂直向的腰形安裝孔的角尺座821、一安裝在角尺座821上的夾緊圈822、一縱向插在夾緊圈822內的調節(jié)桿823及垂直固定在調節(jié)桿823的一端并位于外壓板4的內側邊緣上部的壓紙桿824。角尺座821上的腰形槽，可實現(xiàn)對壓紙桿824高度的調節(jié)，可通過夾緊圈822調整調節(jié)桿823的伸出長度及角度。成型定位板9安裝在成型面板I的后端部的上表面上并位于壓紙組件81的后方。成型定位板9上設有垂直向的腰形安裝孔，可實現(xiàn)成型定位板9高度的調節(jié)。本發(fā)明的用于高速糊盒機的折疊成型裝置，在糊盒機的操作側和傳動側對稱地安裝一套，在成型紙盒時同步工作。折疊成型裝置成型原理，即紙盒在本發(fā)明的折疊成型裝置相應位置的成型形狀，如圖9所示并結合參閱圖1。紙盒坯100進入本發(fā)明的折疊成型裝置后，首先進入預折階段:A.紙盒坯100在成型面板I的上表面成型，調節(jié)好內壓板3的左右位置(與進紙方向垂直，下同)后，使其壓住折線III及紙盒坯100的內側；調節(jié)外壓板4的左右位置，使外壓板4壓住折線I及外側折邊10 ;調節(jié)輔助壓紙組件82的位置，使壓紙桿824輔助外壓板4壓住折線I ;B.調節(jié)好成型刀2的左右位置后，使成型刀2作用在折線II上，由于成型刀2的前端面的上部為向后上方傾斜的斜面，在紙盒坯100運動的過程中可將折線II逐漸頂起，使中間折邊20與內側折邊30慢慢聚攏；C.調節(jié)好成型刀2的高低位置后，當紙盒坯100運行至輔助成形劍5的前一小段及成型刀2的后一小段時，中間折邊20與內側折邊30也已基本聚攏并與水平方向成90°的夾角，而外側折邊10和紙盒坯100的內側沿著成型面板I的上表面水平運行；D.當紙盒坯100完全進入輔助成形劍5的前半部51，內壓板3繼續(xù)壓住折線III及紙盒坯100的內側，此時紙盒坯100已脫離了成型刀2，中間折邊20與內側折邊30已完全聚攏，接著紙盒坯100進入一組輔助輸送輪7及內壓板3之間，輔助輸送輪7在紙盒坯100的下方托住紙盒坯100的內側。通過上述的幾道工序，紙盒坯100的三條折邊均完成預折，然后進入后續(xù)成型階段:E.調節(jié)輔助成形劍5的左右位置及高低位置后，使輔助成形劍5的前半部51壓住紙盒坯100的折線I及中間折邊20，通過輔助成形劍5的結構特點逐漸使中間折邊20與內側折邊3向內翻折90度成型，同時調節(jié)好預折劍6的左右位置，使預折劍6的前半部61位于紙盒坯100的外側折邊10的下方，而此時折線I已被輔助成形劍5的前半部51壓住，紙盒坯100在運行時，通過預折劍6的后半部62和輔助成形劍5的后半部52配合將外側折邊I沿著折線I向內翻折180度成型；F.紙盒坯100到達壓紙組件81時，已完成成型，調節(jié)好壓紙組件81的左右及高低位置，使壓紙組件81對已成型的紙盒坯100再一次壓住，而后，已完全成型的紙盒坯100通過定位板9進入下一道工序。通過以上工序，即可完成兩側各三折紙盒的自動成型。
本技術領域中的普通技術人員應當認識到，以上的實施例僅是用來說明本發(fā)明，而并非用作為對本發(fā)明的限定，只要在本發(fā)明的實質精神范圍內，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本發(fā)明的權利要求書范圍內。
權利要求
1.一種用于高速糊盒機的折疊成型裝置，對稱地設在所述糊盒機的操作側和傳動側，其特征在于，所述折疊成型裝置包括成型面板、成型刀、內壓板、外壓板、輔助成型劍、預折劍、一組輔助輸送輪、壓紙組件及成型定位板， 所述成型面板固定在所述糊盒機的活動墻板上，該成型面板的前端面的中部向后開設一段溝槽； 所述成型刀固定在所述成型面板的前部下方，并且該成型刀的刀刃向上并位于所述成型面板的溝槽內； 所述內壓板和所述外壓板通過第一定位座固定在所述成型面板上，并且所述內壓板位于所述成型面板的溝槽的內側部分的上方，所述外壓板位于所述成型面板的溝槽的外側部分的上方； 所述輔助成形劍通過第二定位座固定在所述成型面板的中后部上方并位于所述成型刀的外側，該輔助成形劍的前一小段與所述成型刀的后一小段重疊； 所述預折劍固定在所述 成型面板上的中后部并位于所述輔助成型劍的外側，該預折劍的前端部位于所述外壓板的后端部的下方； 所述輔助輸送輪安裝在所述成型面板的后部內側； 所述壓紙組件安裝在所述成型面板的后部； 所述成型定位板安裝在所述成型面板的后部的上表面并位于所述壓紙組件的后方。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于高速糊盒機的折疊成型裝置，其特征在于， 所述成型面板的溝槽的中前部為通槽，溝槽的后部底面為一向后上方傾斜的斜面，該溝槽的內側部分的長度大于該溝槽的外側部分的長度；該成型面板的內側面的中后部開設一用于安裝所述輔助輸送輪組的凹槽，在該凹槽的底面前部開設一卡槽，該卡槽的后側壁為一向后上方傾斜的斜面； 所述成型刀具有刃口向上的刀刃及設在刀刃的下端前半部的刀體，所述成型刀通過兩個固定塊以所述刀刃的后部擱置在所述成型面板的溝槽的后部底面上的方式固定在所述成型面板上； 所述內壓板和所述外壓板通過一調整板固定在所述第一定位座上； 所述輔助成形劍為一在其后部向內扭轉了 90°的薄板條，該輔助成形劍的前端部向外側彎折40 50° ;該輔助成形劍通過一安裝板以其前半部與所述成型面板垂直的方式安裝在所述第二定位座上； 所述預折劍為一在其中部向內扭轉了 160 170°的薄板條，該預折劍以其前半部與所述成型面板平行的方式安裝在所述成型面板上，該預折劍的前端部向下彎折并嵌入所述成型面板的卡槽。
3.根據(jù)權利要求2所述的用于高速糊盒機的折疊成型裝置，其特征在于，所述成型刀的前端面的上部為向后上方傾斜的斜面，該成型刀的刀體的表面上設有向后上方傾斜向的腰形安裝孔；所述第一固定塊上設有橫向的腰形安裝孔。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的用于高速糊盒機的折疊成型裝置，其特征在于，所述第一定位座和第二定位座均為兩個相互連接的直角板。
5.根據(jù)權利要求2所述的用于高速糊盒機的折疊成型裝置，其特征在于，所述外壓板上設有橫向的腰形安裝孔；所述調整板上設有橫向的腰形安裝孔。
6.根據(jù)權利要求2所述的用于高速糊盒機的折疊成型裝置，其特征在于，所述輔助成形劍的上端面連接一對設有垂直向的腰形安裝孔的安裝塊；所述安裝板上設有橫向的腰形安裝孔。
7.根據(jù)權利要求1或2所述的用于高速糊盒機的折疊成型裝置，其特征在于，所述預折劍的外側面上連接兩個設有橫向的腰形安裝孔的安裝座。
8.根據(jù)權利要求1所述的用于高速糊盒機的折疊成型裝置，其特征在于，所述壓紙組件包括固定在所述成型面板上并具有垂直向的腰形安裝孔的角尺座、一安裝在角尺座上的夾緊圈、一縱向插在夾緊圈內的輪軸及安裝在輪軸的一端并位于所述輔助輸送輪上方的壓紙輪。
9.根據(jù)權利要求1所述的用于高速糊盒機的折疊成型裝置，其特征在于，所述成型定位板上設有垂直向的腰形安裝孔。
10.根據(jù)權利要求1至9所述的任意一種用于高速糊盒機的折疊成型裝置，其特征在于，所述折疊成型裝置還包括安裝在所述成型面板中部的輔助壓紙組件，該輔助壓紙組件包括固定在所述成型面板上并具有垂直向的腰形安裝孔的角尺座、一安裝在角尺座上的夾緊圈、一縱向插在夾緊圈內的調節(jié)桿及垂直固定在調節(jié)桿的一端并位于所述外壓板的內側邊緣上部 的壓紙桿。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種能在極短的距離內實現(xiàn)兩側各三折的紙盒的預折、成型過程的用于高速糊盒機的折疊成型裝置，包括成型面板、成型刀、內壓板、外壓板、輔助成型劍、預折劍、一組輔助輸送輪、壓紙組件及成型定位板。成型面板固定在糊盒機的活動墻板上；成型刀固定在成型面板的前部下方；內壓板位于成型面板的溝槽的內側部分的上方；外壓板位于成型面板的溝槽的外側部分的上方；輔助成形劍固定在成型面板的中后部上方并位于成型刀的外側；預折劍固定在成型面板上的中后部并位于輔助成型劍的外側；輔助輸送輪安裝在成型面板的后部內側；壓紙組件安裝在成型面板的后部；成型定位板安裝在成型面板的后部的上表面并位于壓紙組件的后方。
文檔編號B31B1/26GK103144350SQ2013101063
公開日2013年6月12日 申請日期2013年3月29日 優(yōu)先權日2013年3月29日
發(fā)明者薛毅華 申請人:上海亞華印刷機械有限公司