專利名稱：圓筒紙管對分機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種切割工具，特別是涉及圓筒紙管對分機。
背景技術：
目前大部分裝有紅酒的酒瓶都是用圓筒形的紙盒套裝，紙盒的制作一般是將紙管對半切開的，紙管的一側鉸接在一起，另一側設有鎖扣機構?，F(xiàn)有技術要把紙管對半切開只能采用刀具進行手動切割，但是這樣切割的紙管時會費時費力，效率低下，影響圓筒紙管的圓整性，甚至造成圓筒紙管的報廢。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題是:提供一種結構簡單，切割效率高的圓筒紙管對分機。本發(fā)明的技術方案是:一種圓筒紙管對分機，它包括殼體；固定在殼體上的氣缸和安裝在氣缸活塞桿自由端的切割裝置；它還包括用于放置圓筒紙管的型腔；所述的型腔上設有用于導向切割裝置的導向裝置；所述的活塞桿軸線與型腔的軸線在同一直線上；所述的型腔后端設有圓筒紙管的軸向限位裝置。采用以上結構后，本發(fā)明具有如下優(yōu)點:把圓筒紙管放置在型腔上，啟動氣缸，安裝在氣缸活塞桿自由端上的切割裝置就會沿著殼體上的導軌向前切割圓弧紙管，該圓筒紙管對分機結構簡單，操作方便，能夠高效的對半切割圓弧紙管。作為改進，所述的切割裝置與氣缸活塞桿為可拆式連接，切割裝置與氣缸可拆式連接，這樣可以方便的更換切割裝置。作為改進，所述的切割裝置由切割刀和用于固定切割刀的圓柱筒或圓柱體構成，這樣可以防止切割刀斷裂，延長使用壽命。作為改進，所述的切割刀固定在圓柱筒或圓柱體的前端；所述的切割刀向圓柱筒或圓柱體兩側徑向延伸且刀鋒向前并呈水平狀態(tài)，這樣利于切割。作為改進，所述的圓柱體或圓柱筒的直徑不大于欲切圓筒紙管的直徑，這樣就可以方便的進行切割工作。作為改進，所述的圓柱體的表面設有貫穿圓柱體長度的排氣槽，當在進行切割工作時，圓柱體會進入圓筒紙管內(nèi)部，為了防止圓筒紙管內(nèi)部的氣壓過大，排氣槽可以起到排氣的作用，避免安全隱患。作為改進，所述的型腔為半圓槽；所述的導向裝置為設置在半圓槽頂壁上用于切割刀滑動的滑軌，這樣切割刀在滑軌上滑動，可以保證在切割時的穩(wěn)定性。作為改進，所述的半圓槽上設有多個可拆式半徑大小不一的瓦片狀的增高墊，當欲切割的圓筒紙管的直徑過大或過小時，可以增加或減少增高墊的數(shù)量，使其和切割裝置的軸線在一條直線上。作為改進，所述的軸向限位裝置為擋板；所述的擋板設在半圓槽的后端，擋板可以限制圓筒紙管的移動，方便切割。


附圖1為圓筒紙管對分機的示意圖。附圖2為圓筒紙管對分機的主視圖。附圖3為圓筒紙管對分機上的切割裝置示意圖。附圖4為圖2的A-A剖視圖。附圖5為圓筒紙管對分機上的切割裝置示意圖。附圖6為增高墊的示意圖。附圖中:1、殼體；2、氣缸；3、切割裝置；3.1、切割刀；3.2、圓柱體；3.3、圓柱筒；
3.4、排氣槽；4、型腔；4.1、半圓槽；4.2、增高墊；5、滑軌；6、擋板。
具體實施例方式下面結合附圖對本發(fā)明的實施作進一步描述。實施例一
如圖1至圖6所示，本發(fā)明的一種圓筒紙管對分機，其特征在于:它包括殼體I ;固定在殼體I上的氣缸2和安裝在氣缸2活塞桿自由端的切割裝置3 ;它還包括用于放置圓筒紙管的型腔4 ;所述的型腔4上設有切割裝置3的導向裝置；所述的活塞桿軸線與型腔4的軸線在同一直線上；所述的型腔4后端設有圓筒紙管的軸向限位裝置。所述的切割裝置3與氣缸2活塞桿為可拆式連接。所述的切割裝置3由切割刀3.1和用于固定切割刀3.1的圓柱筒3.3或圓柱體
3.2構成。所述的切割刀3.1固定在圓柱筒3.3或圓柱體3.2的前端；所述的切割刀3.1向圓柱筒3.3或圓柱體3.2兩側徑向延伸且刀鋒向前并呈水平狀態(tài)。所述的圓柱體3.2或圓柱筒3.3的直徑不大于欲切圓筒紙管的直徑。所述的圓柱體3.2的表面設有貫穿圓柱體3.2長度的排氣槽3.4。所述的型腔4為半圓槽4.1 ;所述的導向裝置為設置在半圓槽4.1頂壁上用于切割刀3.1滑動的滑軌5。所述的半圓槽4.1上設有多個可拆式半徑大小不一的瓦片狀的增高墊4.2。所述的軸向限位裝置為擋板6 ;所述的擋板6設在半圓槽4.1的后端。本發(fā)明在具體實施時，啟動氣缸，安裝在氣缸活塞桿自由端的切割裝置3，會向前運動，切割刀3.1沿著半圓槽4.1頂壁的滑軌5上滑動進行切割圓筒紙管，圓柱體3.2上設有排氣槽3.3，當切割裝置3進入圓筒紙管內(nèi)部時，由于有排氣槽3.4，圓筒紙管的內(nèi)部氣壓不會變大，避免了安全問題，而半圓槽4.1的后端上設有擋板6，這樣在切割圓筒紙管時紙管不會移動，方便切割，當圓筒紙管的直徑過大或過小時，可以增加或減少增高墊4.2的數(shù)量來使圓筒紙管的軸線和切割裝置3的軸線在同一條直線上。實施例二
如圖1至圖6所示，本發(fā)明的一種圓筒紙管對分機，其特征在于:它包括殼體I ;固定在殼體I上的氣缸2和安裝在氣缸2活塞桿自由端的切割裝置3 ;它還包括用于放置圓筒紙管的型腔4 ;所述的型腔4上設有切割裝置3的導向裝置；所述的活塞桿軸線與型腔4的軸線在同一直線上；所述的型腔4后端設有圓筒紙管的軸向限位裝置。所述的切割裝置3與氣缸2活塞桿為可拆式連接。所述的切割裝置3由切割刀3.1和用于固定切割刀3.1的圓柱筒3.3或圓柱體
3.2構成。所述的切割刀3.1固定在圓柱筒3.3或圓柱體3.2的前端；所述的切割刀3.1向圓柱筒3.3或圓柱體3.2兩側徑向延伸且刀鋒向前并呈水平狀態(tài)。所述的圓柱體3.2或圓柱筒3.3的直徑不大于欲切圓筒紙管的直徑。所述的圓柱體3.2的表面設有貫穿圓柱體3.2長度的排氣槽3.4。所述的型腔4為半圓槽4.1 ;所述的導向裝置為設置在半圓槽4.1頂壁上用于切割刀3.1滑動的滑軌5。所述的半圓槽4.1上設有多個可拆式半徑大小不一的瓦片狀的增高墊4.2。所述的軸向限位裝置為擋板6 ;所述的擋板6設在半圓槽4.1的后端。本發(fā)明在具體實施時，啟動氣缸，安裝在氣缸活塞桿自由端的切割裝置3會向前運動，切割刀3.1沿著半圓槽4.1頂壁上的軌道5滑動進行切割圓筒紙管，而由于導向裝置為圓柱筒3.3，這樣當圓柱筒3.3進入圓筒紙管內(nèi)部，由于圓柱筒3.3是空心的，圓筒紙管內(nèi)部的氣壓不會變大，就不會由于氣壓而導致安全問題，半圓槽的后端設有擋板6，這樣可以防止圓筒紙管滑動，方便切割，當圓筒紙管的直徑過大或過小時，可以增加或減少增高墊
4.2的數(shù)量，來使圓筒紙管的軸線和切割裝置3的軸線在同一條直線上。以上僅就本發(fā)明的最佳實施例作了說明，但不能理解為是對權利要求的限制。本發(fā)明不僅局限于以上實施例，其具體結構允許有變化。凡在本發(fā)明獨立權利要求的保護范圍內(nèi)所作的各種變化均在本發(fā)明保護范圍內(nèi)。
權利要求
1.一種圓筒紙管對分機,其特征在于:它包括殼體(I);固定在殼體(I)上的氣缸(2)和安裝在氣缸(2)活塞桿自由端的切割裝置(3);它還包括用于放置圓筒紙管的型腔(4);所述的型腔(4)上設有切割裝置(3)的導向裝置；所述的活塞桿軸線與型腔(4)的軸線在同一直線上；所述的型腔(4)后端設有圓筒紙管的軸向限位裝置。
2.根據(jù)權利要求1所述的圓筒紙管對分機，其特征在于:所述的切割裝置(3)與氣缸(2)活塞桿為可拆式連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的圓筒紙管對分機，其特征在于:所述的切割裝置(3)由切割刀(3.1)和用于固定切割刀(3.1)的圓柱筒(3.3)或圓柱體(3.2)構成。
4.根據(jù)權利要求3所述的圓筒紙管對分機，其特征在于:所述的切割刀(3.1)固定在圓柱筒(3.3)或圓柱體(3.2)的前端；所述的切割刀(3.1)向圓柱筒(3.3)或圓柱體(3.2)兩側徑向延伸且刀鋒向前并呈水平狀態(tài)。
5.根據(jù)權利要求3所述的圓筒紙管對分機，其特征在于:所述的圓柱體(3.2)或圓柱筒(3.3)的直徑不大于欲切圓筒紙管的直徑。
6.根據(jù)權利要求5所述的圓筒紙管對分機，其特征在于:所述的圓柱體(3.2)的表面設有貫穿圓柱體(3.2)長度的排氣槽(3.4)。
7.根據(jù)權利要求1所述的圓筒紙管對分機，其特征在于:所述的型腔(4)為半圓槽(4.1);所述的導向裝置為設置在半圓槽(4.1)頂壁上用于切割刀(3.1)滑動的滑軌(5)。
8.根據(jù)權利要求7所述的圓筒紙管對分機，其特征在于:所述的半圓槽(4.1)上設有多個可拆式半徑大小不一的瓦片狀的增高墊(4.2)。
9.根據(jù)權利要求1所述的圓筒紙管對分機，其特征在于:所述的軸向限位裝置為擋板(6);所述的擋板(6)設在半圓槽(4.1)的后端。
全文摘要
本發(fā)明公開一種圓筒紙管對分機，其特征在于它包括殼體(1)；固定在殼體(1)上的氣缸(2)和安裝在氣缸(2)活塞桿自由端的切割裝置(3)；它還包括用于放置圓筒紙管的型腔(4)；所述的型腔(4)上設有切割裝置(3)的導向裝置；所述的活塞桿軸線與型腔(4)的軸線在同一直線上；所述的型腔(4)后端設有圓筒紙管的軸向限位裝置，這樣把圓筒紙管放置在型腔內(nèi)，啟動氣缸，安裝在氣缸上的活塞桿就會推動切割裝置向前運動，就能夠快速，方便，高效的切割圓筒紙管。
文檔編號B31B1/20GK103192548SQ201310104909
公開日2013年7月10日 申請日期2013年3月29日 優(yōu)先權日2013年3月29日
發(fā)明者陳國強 申請人:廣博集團股份有限公司