專利名稱：標(biāo)簽基紙剝離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種將不干膠粘貼標(biāo)簽從基紙上分離的裝置，尤其是指能將應(yīng)用在飼料包裝袋上的標(biāo)簽從標(biāo)簽紙帶上進(jìn)行剝離的裝置。
背景技術(shù)：
在養(yǎng)殖業(yè)中，為保證禽畜能快速健康的生長，且保證其肉質(zhì)能符合人的安全食用標(biāo)準(zhǔn)，飼料配方廠家依據(jù)不同禽畜的生長特性，科學(xué)地配制出了包含多種營養(yǎng)成分和微量元素的飼料配方，并將配方以分袋包裝的形式提供給廣大養(yǎng)殖戶。生產(chǎn)中，為使廣大養(yǎng)殖戶能對包裝袋中配方成分，亦或?qū)ε浞降纳a(chǎn)廠家、生產(chǎn)時間、質(zhì)量檢驗情況等有更為詳盡的了解，在飼料包裝袋上常常要粘貼標(biāo)簽以明示。而作為標(biāo)簽法的一部分，標(biāo)簽在包裝袋上粘貼外觀也是衡量產(chǎn)品質(zhì)量的一個重要指標(biāo)。目前，各飼料配方生產(chǎn)廠家在對包裝袋粘貼標(biāo)簽時，多使用人工從基紙上剝下標(biāo)簽而后進(jìn)行粘貼。通過該方式對標(biāo)簽進(jìn)行剝離過程中，一 方面標(biāo)簽往往要通過人工進(jìn)行多次括擦，方能從標(biāo)簽紙帶上獲得分離，這樣不但浪費(fèi)了操作時間，影響了生產(chǎn)效率，而且增加了操作人員的勞動強(qiáng)度，存在生產(chǎn)效率不高，勞動強(qiáng)度大的缺陷；另一方面因操作人員的手或手套上通常會有粉塵，標(biāo)簽背面的不干膠與手或手套接觸部分就會粘上粉塵，使不干膠粘性下降，導(dǎo)致標(biāo)簽在包裝袋上粘不牢，在運(yùn)輸過程中往往會造成標(biāo)簽脫落、遺失，包裝袋中配方信息就會丟失，易造成養(yǎng)殖戶對配方的誤用，導(dǎo)致禽畜的非正常生長，給養(yǎng)殖戶帶來直接經(jīng)濟(jì)損失，顯然存在標(biāo)簽粘貼不牢、易脫落、遺失，極易產(chǎn)生次生隱患的缺陷；又一方面因操作員在從基紙上取下標(biāo)簽時不易掌握力度，容易將標(biāo)簽撕壞，達(dá)不到理想的剝離效果，存在剝離效果差的缺陷。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)不足，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種剝離效果好、且粘貼牢固的標(biāo)簽基紙剝離裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的標(biāo)簽基紙剝離裝置，包括支架，所述支架上設(shè)置有剝離板，在該剝離板兩側(cè)分別相間隔設(shè)置著前擋板和后擋板。采用上述結(jié)構(gòu)后，由于在剝離板和前擋板間及后擋板間均存在間隙，則通過穿紙，將標(biāo)簽紙帶由前擋板下方穿過前擋板與剝離板間的間隙，并引至前擋板上方，而后將標(biāo)簽紙帶的基紙部分反向跨過剝離板，并從剝離板與后擋板間的間隙中引出后。標(biāo)簽紙帶在外力牽引和紙卷張力作用下產(chǎn)生被繃緊的拉動，包繞于剝離板頂端標(biāo)簽紙帶在發(fā)生彎曲時其外層紙的形變量總要大于內(nèi)層紙的形變量，但因處于標(biāo)簽紙帶上的外層標(biāo)簽與紙帶基紙間存在粘膠，則使外層標(biāo)簽不能產(chǎn)生足夠的變形量，這樣在基紙和標(biāo)簽間就產(chǎn)生了反向應(yīng)力，在該反向應(yīng)力作用下基紙和標(biāo)簽就會發(fā)生彼此間分層而逐步剝開，在此過程中因標(biāo)簽本身具有一定的彈性，就會離開基紙向上升起。這樣就徹底避免了原先人工剝離標(biāo)簽時所存在的諸多缺陷，既不需要人工進(jìn)行多次括擦，也不會有灰塵附于標(biāo)簽背面的不干膠上，更不會廣生標(biāo)簽的破損。[0006]具有生產(chǎn)效率高，粘貼牢固，剝離效果好的優(yōu)點(diǎn)。通過前檔板和后擋板的設(shè)置能夠?qū)?biāo)簽紙帶進(jìn)行工作時的角度限定，更好地保證了標(biāo)簽的剝離效果。本實用新型的一種優(yōu)選實施方式是，所述剝離板設(shè)置于機(jī)架頂端，所述剝離板與前擋板和后擋板間均設(shè)置著隔套。在機(jī)架頂端設(shè)置剝離板，且運(yùn)用隔套將前擋板和后擋板分開的設(shè)置方式具有結(jié)構(gòu)簡單，易于實施的優(yōu)點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖
和具體實施方式
對本實用新型的標(biāo)簽基紙剝離裝置作進(jìn)一步說明。圖I是本實用新型標(biāo)簽基紙剝離裝置一種具體實施方式
示意結(jié)構(gòu)的主視圖；圖2是圖I所示結(jié)構(gòu)的左視圖；圖3是圖I所示結(jié)構(gòu)的俯視圖；圖4是圖2中I處的局部放大圖。圖中，I-支架,2-標(biāo)簽紙帶,3_前擋板，4-隔套,5-剝尚板,6_標(biāo)簽,7_基紙,8_后擋板，9-螺栓，10-底板。
具體實施方式
圖I至圖5所示的本實用新型標(biāo)簽基紙剝離裝置中，由不銹鋼管制成的支架I頂端焊接著剝離板5，該剝離板5為不銹鋼板，在該剝離板5兩側(cè)通過隔套4運(yùn)用螺栓9相間隙連接著前擋板3和后擋板8，該前擋板3和后擋板8均為不銹鋼板；在所述支架I底面設(shè)置著底板10，該底板10焊接于支架I上，運(yùn)用該底板10能實施對該標(biāo)簽基紙剝離裝置進(jìn)行安裝。操作時，通過穿紙，將標(biāo)簽紙帶2由前擋板3下方穿過前擋板3與剝離板5間的間隙，并引至前擋板3上方，而后將標(biāo)簽紙帶2的基紙7部分反向跨過剝離板5，并從剝離板5與后擋板8間的間隙中引出后。標(biāo)簽紙帶2在外力牽引和紙卷張力作用下產(chǎn)生被繃緊的拉動，包繞于剝離板5頂端標(biāo)簽紙帶2在發(fā)生彎曲時其外層紙的形變量總要大于內(nèi)層紙的形變量，但因處于標(biāo)簽紙帶2上的外層標(biāo)簽6與紙帶基紙7間存在粘膠，則使外層標(biāo)簽6不能產(chǎn)生足夠的變形量，這樣在基紙7和標(biāo)簽6間就產(chǎn)生了反向應(yīng)力，在該反向應(yīng)力作用下基紙7和標(biāo)簽6就會發(fā)生彼此間分層而逐步剝開，在此過程中因標(biāo)簽6本身具有一定的彈性，就會離開基紙7向上升起。這樣就徹底避免了原先人工剝離標(biāo)簽6時所存在的諸多缺陷，既不需要人工進(jìn)行多次括擦，也不會有灰塵附于標(biāo)簽6背面的不干膠上，更不會產(chǎn)生標(biāo)簽6的破損。產(chǎn)生了生產(chǎn)效率高，粘貼牢固，剝離效果好的實施效果；擋板3和后擋板8的設(shè)置能夠?qū)?biāo)簽紙帶2進(jìn)行工作時的角度限定，更好地保證了對標(biāo)簽6的剝離效果。上述僅僅舉出了本實用新型標(biāo)簽基紙剝離裝置的一些優(yōu)選實施方式，但并不限于此，在不違背本實用新型基本原理的情況下，還可作若干變換和改進(jìn)。例如，對支架材料的選擇不僅限于不銹鋼管，亦可為普通金屬管或其它材料，如此等等。只要是在本實用新型基礎(chǔ)上所作的任何相似結(jié)構(gòu)的更改，均視為落入本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種標(biāo)簽基紙剝離裝置，包括支架(I)，其特征在于所述支架(I)上設(shè)置有剝離板(5)，在該剝離板(5)兩側(cè)分別相間隔設(shè)置著前擋板(3)和后擋板(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的標(biāo)簽基紙剝離裝置，其特征在于所述剝離板(5)設(shè)置于機(jī)架(I)頂端，所述剝離板(5)與前擋板(3)和后擋板(8)間均設(shè)置著隔套(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的標(biāo)簽基紙剝離裝置，其特征在于所述支架(I)底面設(shè)置著底板(10)。
專利摘要本實用新型公開了一種標(biāo)簽基紙剝離裝置，包括支架，所述支架上設(shè)置有剝離板，在該剝離板兩側(cè)分別相間隔設(shè)置著前擋板和后擋板。所述剝離板設(shè)置于機(jī)架頂端，所述剝離板與前擋板和后擋板間均設(shè)置著隔套。所述支架底面設(shè)置著底板。該標(biāo)簽基紙剝離裝置具有剝離效果好、且粘貼牢固的優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各種包裝袋上標(biāo)簽的粘貼。
文檔編號B32B38/10GK202608206SQ20122018987
公開日2012年12月19日 申請日期2012年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月29日
發(fā)明者褚慎強(qiáng), 陳先武 申請人:江蘇萬瑞達(dá)生物科技股份有限公司