標(biāo)簽剝離機構(gòu)的制作方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明設(shè)計鼠標(biāo)自動化裝配技術(shù)及其自動化裝配生產(chǎn)線技術(shù)領(lǐng)域，具體的，其提供一種標(biāo)簽剝離機構(gòu)。
【【背景技術(shù)】】
[0002]在鼠標(biāo)自動化裝配技術(shù)領(lǐng)域中，鼠標(biāo)組裝完成后，需要在鼠標(biāo)上貼標(biāo)簽。
[0003]現(xiàn)階段應(yīng)用裝載有標(biāo)簽的料帶，在料帶傳送后，固定料帶進行標(biāo)簽剝離；
[0004]但料帶上的標(biāo)簽兩兩間有間距，固定位置來剝離吸取時會造成累積誤差，給定位帶來困難。
[0005]因此有必要提供一種標(biāo)簽剝離機構(gòu)來解決上述問題。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0006]本發(fā)明的主要目的在于提供一種標(biāo)簽剝離機構(gòu)，其可以有效的消除標(biāo)簽剝離時的累積誤差，標(biāo)簽吸取剝離準(zhǔn)確。
[0007]本發(fā)明通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)上述目的:
[0008]—種標(biāo)簽剝離機構(gòu)，包括固定立板、分別設(shè)置于所述固定立板其左右兩側(cè)的驅(qū)動裝置模塊和與所述驅(qū)動裝置模塊相對應(yīng)且相配合使用的料帶傳輸裝置、設(shè)置于所述固定立板上的且與所述驅(qū)動裝置模塊和與所述驅(qū)動裝置模塊均相配合使用的壓緊裝置、以及從前到后依次設(shè)置于所述固定立板其頂端的剝離模塊、輔助壓緊模塊和放料輪模塊；
[0009]所述剝離模塊包括固定設(shè)置于所述固定立板其前端端面的第一固定塊、活動設(shè)置于所述固定立板其右端端面上的且與所述第一固定塊相對應(yīng)的剝離滑動板、固定設(shè)置于所述剝離滑動板上的且其氣缸軸與所述第一固定塊連接的剝離氣缸、固定連接于所述剝離滑動板上的剝離塊、以及設(shè)置于固定架模塊上的且所述剝離塊相對應(yīng)且相配合使用的剝離傳感器和吸附式剝離體。
[0010]進一步的，所述剝離塊上設(shè)置有過料槽板。
[0011 ]進一步的，所述驅(qū)動裝置模塊包括固定設(shè)置于所述剝離模塊側(cè)的所述固定立板上的且其電機軸貫穿所述固定立板的驅(qū)動電機、連接于所述驅(qū)動電機其電機軸上的主動輪、分別通過設(shè)置于所述固定立板的中間輪轉(zhuǎn)軸和張緊輪轉(zhuǎn)軸設(shè)置于所述固定立板上的中間傳動輪和張緊傳動輪、以及包裹所述主動輪、所述中間傳動輪和所述張緊傳動輪的傳動帶。
[0012]進一步的，所述剝離滑塊上通過剝離滾軸設(shè)置有輔助剝離滾輪，且所述固定立板上分別通過第一輔助導(dǎo)向輪軸和第二輔助導(dǎo)向輪軸設(shè)置有均與所述放料輪模塊配合使用的第一輔助導(dǎo)向輪和第二輔助導(dǎo)向輪。
[0013]進一步的，所述中間輪轉(zhuǎn)軸貫穿所述固定立板，且所述料帶傳輸裝置包括連接于所述中間輪轉(zhuǎn)軸上的料帶驅(qū)動輪、設(shè)置于所述料帶驅(qū)動輪一側(cè)的所述固定立板上的收料盤、以及通過第一料帶滾軸設(shè)置于所述料帶驅(qū)動輪另一側(cè)的所述固定立板上的第一料帶滾輪。
[0014]進一步的，所述壓緊裝置包括分別設(shè)置于所述固定立板左右兩側(cè)的且分別與所述驅(qū)動裝置模塊相對應(yīng)的第一壓緊模塊和與所述料帶傳輸裝置相對應(yīng)的第二壓緊模塊;所述第一壓緊模塊包括設(shè)置于所述固定立板上的且其上開設(shè)有腰形孔的壓緊調(diào)整板、以及通過調(diào)節(jié)螺釘設(shè)置于所述調(diào)整壓緊板上的且與所述中間傳動輪和所述張緊傳動輪間的傳動帶相對應(yīng)且相配合使用的第一壓緊滾輪。
[0015]進一步的，所述第二壓緊模塊包括通過壓緊調(diào)節(jié)滾軸設(shè)置于所述輔助壓緊裝置上的壓緊調(diào)節(jié)架、設(shè)置于所述壓緊調(diào)節(jié)架上的第二壓緊滾輪、以及設(shè)置于所述輔助壓緊裝置上的且用于調(diào)節(jié)所述壓緊調(diào)節(jié)架的壓緊調(diào)節(jié)體。
[0016]進一步的，所述輔助壓緊裝置包括固定設(shè)置于所述固定立板上的且用于設(shè)置所述壓緊調(diào)節(jié)滾軸和所述壓緊調(diào)節(jié)體的輔助壓緊固定臺、通過輔助壓緊固定架設(shè)置于所述輔助壓緊固定臺上的輔助壓緊氣缸、以及連接于所述輔助壓緊氣缸其氣缸軸的且與所述輔助壓緊固定臺相配合使用的輔助壓緊輪。
[0017]進一步的，所述放料輪模塊包括一端固定連接于所述固定立板上的料盤固定板、貫穿所述料盤固定板另一端的料盤轉(zhuǎn)軸、設(shè)置于所述料盤轉(zhuǎn)軸左側(cè)上的放料盤、以及設(shè)置于所述料盤轉(zhuǎn)軸另一側(cè)的放料盤調(diào)節(jié)組件;所述放料盤調(diào)節(jié)組件包括設(shè)置于所述料盤轉(zhuǎn)軸上的且與所述料盤固定板抵觸的摩擦體、設(shè)置于所述料盤轉(zhuǎn)軸上的調(diào)節(jié)輪、以及設(shè)置于所述料盤轉(zhuǎn)軸上且其兩端分別頂持所述調(diào)節(jié)輪和所述摩擦體的調(diào)節(jié)彈簧。
[0018]進一步的，所述固定立板其底端連接有固定橫板，所述固定橫板和所述固定立板連接處設(shè)置有加強板。
[0019]其中:
[0020]所述驅(qū)動裝置模塊用于提供驅(qū)動動力，并通過其上設(shè)置的所述中間傳動輪和中間輪轉(zhuǎn)軸帶動所述料帶傳輸裝置；
[0021 ]所述料帶傳輸裝置用于傳輸其上裝載有標(biāo)簽的料帶；
[0022]所述壓緊裝置用于調(diào)節(jié)所述驅(qū)動裝置模塊上的傳動帶的張緊程度以及所述料帶傳輸裝置上的料帶的張緊程度；
[0023]所述剝離模塊用于料帶上的標(biāo)簽的剝離，其剝離步驟如下:
[0024]I)通過所述剝離氣缸帶動，所述剝離塊壓緊所述料帶；
[0025]2)所述驅(qū)動裝置模塊工作，并帶動所述料帶傳輸模塊傳輸料帶，此時所述剝離傳感器實時監(jiān)測料帶上的標(biāo)簽位置；
[0026]3)剝離傳感器檢測到裝載于料帶上的標(biāo)簽位置時，所述驅(qū)動裝置模塊停止工作；
[0027]4)所述吸附式剝離體剝離所述標(biāo)簽；
[0028]所述放料輪模塊用于儲存裝載有標(biāo)簽的料帶；
[0029]所述輔助壓緊模塊用于輔助壓緊料帶，保證其傳輸時的張緊力；
[0030]所述第一輔助導(dǎo)向輪和所述第二輔助導(dǎo)向輪用于輔助壓緊料帶，保證其傳輸時的張緊力和傳輸方向。
[0031]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的一種標(biāo)簽剝離機構(gòu)的有益效果在于:其可以有效的消除標(biāo)簽剝離時的累積誤差，標(biāo)簽吸取剝離準(zhǔn)確。
【【附圖說明】】
[0032]圖1為本發(fā)明的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖之一；
[0033]圖2為本發(fā)明的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖之二；
[0034]圖3為本發(fā)明的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖之三；
[0035]圖中數(shù)字表示:
[0036]100 料帶；
[0037]I固定立板，101固定橫板，102加強板；
[0038]2驅(qū)動裝置模塊，201主動輪，202中間輪轉(zhuǎn)軸，203中間傳動輪，204張緊輪轉(zhuǎn)軸，205張緊輪，206驅(qū)動電機，207傳動帶；
[0039]3壓緊裝置；
[0040]301第一壓緊模塊，302調(diào)節(jié)螺釘，303第一壓緊滾輪，304壓緊調(diào)節(jié)板；
[0041 ] 305第二壓緊模塊，306調(diào)節(jié)支架，307第二壓緊滾輪，308壓緊調(diào)節(jié)滾軸，309壓緊調(diào)節(jié)體；
[0042]4放料輪模塊，401料盤固定板，402放料盤，403料盤轉(zhuǎn)軸，404摩擦體，405調(diào)節(jié)輪，406調(diào)節(jié)彈簧；
[0043]5輔助壓緊模塊，501輔助壓緊固定臺，502輔助壓緊固定架，503輔助壓緊氣缸，504輔助壓緊輪；
[0044]6剝離模塊，601第一固定塊，602剝離滑動板，603剝離氣缸，604剝離塊，605過料槽板，606剝離滾軸，607輔助剝離滾輪；
[0045]7固定架模塊，8剝離傳感器；
[0046]9料帶傳輸裝置，901料帶驅(qū)動輪，902第一料帶滾軸，903第一料帶滾輪，904收料盤，905第一輔助導(dǎo)向輪軸，906第一輔助導(dǎo)向輪，907第二輔助導(dǎo)向輪軸，908第二輔助導(dǎo)向輪。
【【具體實施方式】】
[0047]實施例:
[0048]參照圖1-圖3，本實施例提供一種標(biāo)簽剝離機構(gòu)，包括固定立板1、分別設(shè)置于固定立板I其左右兩側(cè)的驅(qū)動裝置模塊2和與驅(qū)動裝置模塊2相對應(yīng)且相配合使用的料帶傳輸裝置9、設(shè)置于固定立板I上的且與驅(qū)動裝置模塊2和與驅(qū)動裝置模塊9均相配合使用的壓緊裝置3、以及從前到后依次設(shè)置于固定立板I其頂端的剝離模塊6、輔助壓緊模塊5和放料輪模塊4;
[0049]剝離模塊6包括固定設(shè)置于固定立板I其前端端面的第一固定塊601、活動設(shè)置于固定立板I其右端端面上的且與第一固定塊601相對應(yīng)的剝離滑動板602、固定設(shè)置于剝離滑動板602上的且其氣缸軸與第一固定塊601連接的剝離氣缸603、固定連接于剝離滑動板603上的剝離塊604、以及設(shè)置于固定架模塊7上的且剝離塊604相對應(yīng)且相配合使用的剝離傳感器8和吸附式剝離體(圖中未表示)；
[0050]剝離塊604上設(shè)置有過料槽板605;
[0051]驅(qū)動裝置模塊2包括固定設(shè)置于剝離模塊6側(cè)的固定立板I上的且其電機軸貫穿固定立板I的驅(qū)動電機207、連接于驅(qū)動電機207其電機軸上的主動輪201、分別通過設(shè)置于固定立板I的中間輪轉(zhuǎn)軸202和張緊輪轉(zhuǎn)軸204設(shè)置于固定立板I上的中間傳動輪203和張緊傳動輪205、以及包裹主動輪201、中間傳動輪203和張緊傳動輪204的傳動帶207 ；
[0052]剝離滑塊601上通過剝離滾軸606設(shè)置有輔助剝離滾輪607;
[0053]且固定立板I上分別通過第一輔助導(dǎo)向輪軸905和第二輔助導(dǎo)向輪軸907設(shè)置有均與放料輪模塊4配合使用的第一輔助導(dǎo)向輪906和第二輔助導(dǎo)向輪908;
[0054]中間輪轉(zhuǎn)軸20