專利名稱：一種低伸縮無紡紙及其生產(chǎn)方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種低伸縮無紡紙及其生產(chǎn)方法，屬于特種紙技術領域，主要用于生產(chǎn)高檔無紡布壁紙。背景狀況壁紙是一種用于 裝飾墻壁的特殊加工紙張。發(fā)源地在歐洲，現(xiàn)今在北歐發(fā)達國家最為普及，環(huán)保及品質(zhì)最好，其次是東南亞國家，當前壁紙在日本、俄羅斯民用的普及率接近100%，在歐美國家也有50%-65%的普及率，在中國目前的普及率還不到10% !主要原因是目前國內(nèi)壁紙多為普通紙基PVC壁紙，透氣度低，花色品種單一。壁紙原紙是生產(chǎn)壁紙的主要原材料，經(jīng)過在壁紙原紙表面進行涂布、印刷、壓花等工藝加工成壁紙，傳統(tǒng)壁紙原紙在加工時易出現(xiàn)收縮，使用時容易回潮霉變。無紡布壁紙是近5年在歐美國家興起，在近3年才引進中國的壁紙界新產(chǎn)品，無紡布壁紙在歐美國家發(fā)展很快，由于其獨特的性能，如今歐美國家無紡布壁紙使用率已占70%以上，而中國無紡布壁紙的使用率僅占10%，且完全依賴從奧斯龍、牛頭、得利斯頓等國外公司進口，無紡布壁紙由化學木漿和特殊化學纖維按一定的配比經(jīng)一定的特殊工藝精制而成，其性能除包含P V C壁紙和純紙壁紙的一切優(yōu)點外，該產(chǎn)品還具有強度高，防水性好、印刷效果好，透氣性好，霉菌不易生長，易于張貼，不扒縫，不翹曲，合理的柔軟性，逼真的印刷效果等優(yōu)點。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種低伸縮無紡紙及其生產(chǎn)方法，解決了傳統(tǒng)壁紙原紙的透氣度低、易回潮、強度低等缺點。本發(fā)明采取的技術方案為—種低伸縮無紡紙，由以下重量份比的原料制成
木漿55—80份
滌綸纖維15—25汾
芳綸纖維或玻璃纖維或二者混合物I一12份
助劑4—17份。所述的低伸縮無紡紙，優(yōu)選由以下重量份比的原料制成
木漿55—80份
滌綸纖維15—25份
芳綸纖維I一5份
玻璃纖維I一7份
助劑4一17份。
所述的木漿中長纖維木漿質(zhì)量含量為10% — 25%、短纖維木漿75% — 90%。所述的滌綸纖維優(yōu)選超短纖維，長度所述的助劑重量份比組成為聚丙烯酰胺(簡稱PAM)1 — 5份、環(huán)氧聚酯濕強劑(簡稱PPE) 30—85份、硫酸鋁2 —10份。滌綸纖維優(yōu)選進行親水表面處理的，使用質(zhì)量濃度8%_12%的氫氧化鈉溶液浸泡
I.8-2. 2小時，使纖維表面產(chǎn)生微小的凹凸，經(jīng)過處理后的化纖提高了附著力、粘接性，在抄造過程中分散均勻。 上述的低伸縮無紡紙的制備工藝，包括步驟如下(I)將長纖維木漿、短纖維木漿按比例混合碎漿、打漿；(2)將滌綸纖維、芳綸纖維、玻璃纖維及助劑加入木漿中混合使?jié){濃度為2—3wt%，漿灰為3 — 20wt%，叩解度16 — 40° SR ；(3)根據(jù)滌綸纖維含量不同使用不同的上漿方式，使用長網(wǎng)或斜網(wǎng)或側浪長網(wǎng)上漿或兩種網(wǎng)混合上漿；(4)用壓榨輥壓榨脫水，干燥至水分為5± 1% ；(5)涂布；(6)卷紙、復卷。上述步驟(I)所述的碎漿為常溫碎漿，碎漿時間為30— 40分鐘，碎漿濃度為3%左右；打漿設備為雙盤磨漿機、錐形精漿機，采用游離狀連續(xù)打漿工藝，打漿濃度4%左右，叩解度(16-40) ° SR。步驟(3)中當滌綸纖維加入質(zhì)量在15%_20%時使用長網(wǎng)或斜網(wǎng)上漿，加入質(zhì)量在20% — 25%時使用側浪長網(wǎng)上漿，上網(wǎng)漿料濃度控制在O. 7%(wt%)。步驟(5)所述的涂布,涂布的工藝步驟涂布液制備一選用涂布原紙一涂布機涂布一干燥一壓光或表面整理一復卷。涂布液配方膠黏劑、去離子水、涂布助劑、填料按一定比例加入高速攪拌使其混合均勻。涂布液重量份比組成優(yōu)選重鈣50-100份，瓷土 20-30份，水40-60份，CMCI-2份，分散劑1-2份，潤滑劑1_3份，抗水劑1_2份，膠黏劑35-45份。涂布用的膠黏劑可以包括天然膠黏劑和合成膠黏劑的一種或多種。天然膠黏劑為蟲膠、淀粉糊、血料子和天然膠漿中的一種或多種；合成膠黏劑為熱固性樹脂膠黏劑、熱塑性樹脂膠黏劑、橡膠膠黏劑和無機膠黏劑中的一種或多種。熱固性樹脂膠黏劑包括乙烯之類、丙烯酸酯類、苯乙烯類、纖維素類、醇酸樹脂類中的一種或多種；橡膠膠黏劑包括再生膠、丁苯膠、氯丁橡膠、氰基橡膠、丁基橡膠、硅橡膠、聚氨酯橡膠中的一種或多種。本發(fā)明所用的膠黏劑用量視紙的強度要求而定，一般在原紙量的1-10%之間，低于1%紙的強度會不夠，高于10%，紙的強度是高，但紙的微孔結構被堵，影響紙的透氣性能，而且紙的挺度太高，不利于后續(xù)工段的加工和使用。為了進一步增加墻紙的抗水性能，在機內(nèi)涂布時也可以加入表面施膠劑，表面施膠劑的用量一般在膠黏劑質(zhì)量的O. 5-10%,低于O. 5%,施膠效果不明顯。高于5%,紙的表面會有滑膩感，不利于后續(xù)工段的加工。所述的成紙技術指標為定量(70—147) g/m2 ;緊度(O. 3—0. 6) g/m3 ;干強100N ；濕強60N。本發(fā)明的有益效果是
(I)加入滌綸超短纖維解決了傳統(tǒng)壁紙原紙的透氣度低、易回潮、強度低等缺點。本發(fā)明在木漿中加入滌綸纖維作為壁紙生產(chǎn)原料，所用滌綸超短纖維纖度0. 3D O. 5D
O.7D1.4D 2D 7D 12D等，長度3MM_4(MM。造紙用滌綸纖維由于做了表面親水處理，纖維在水中具有良好的分散性，并保持聚酯纖維特有的強度和力度，并具有低收縮率，滌綸纖維的回潮率僅為O. 4%，遠低于木漿纖維，因此本產(chǎn)品解決了壁紙在長時間使用后因回潮而造成的紙頁卷曲變形、強度降低等問題，增大了紙的孔隙率，提高了紙張的透氣度和膠吸收能力。與傳統(tǒng)的紙基PVC壁紙和純紙壁紙相比，具有較高的呼吸力，透氣性好，不會回潮霉變、強度高等特點。(2)在漿料中加入芳綸纖 維、玻璃纖維等纖維以達到多套色印刷效果的要求。為了使無紡布壁紙的印刷效果更加絢麗多彩，壁紙生產(chǎn)廠家多采用套色印刷以及多套色印刷，但是，正因為套色印刷的效果更為逼真漂亮，所以對影響套色印刷效果的要求也非常高，而無紡布壁紙原紙的自身性能確是影響多套色印刷效果的重中之重。在進行多套色印刷時，如果無紡布原紙在油墨印刷時吸水潤脹以及在非常高的烘干溫度下收縮，都會使套色印刷的最終效果產(chǎn)生套色不準的災難性后果。由于芳綸纖維和玻璃纖維獨特的耐高溫性能，使無紡布壁紙在套色印刷高溫干燥時，紙張不收縮，從而不但保證了逼真的印刷效果，而且由于對干燥溫度的容忍度很大，從而保證的套色印刷速度，增加產(chǎn)能。(3)由于芳綸纖維、玻璃纖維和滌綸纖維表面光滑，負電荷強度高，在抄造過程中會發(fā)生與木漿纖維的結合不好、容易聚集等問題。(4)由于化學纖維在漿料中容易聚集，傳統(tǒng)的上漿方式化纖在紙中不均勻，纖維容易打結、聚集，本發(fā)明中低伸縮無紡紙的生產(chǎn)方法中根據(jù)滌綸纖維含量不同使用不同的上漿方式，加入量在15%-20%時使用長網(wǎng)或斜網(wǎng)上漿，加入量在20%-25%時使用側浪長網(wǎng)上漿，部分品種使用上述兩種混合上漿方式。本發(fā)明制得的低伸縮無紡紙透氣度高、均度高、質(zhì)量穩(wěn)定，在后續(xù)的加工過程中不會鼓泡、漏涂、漏印，使用這種原紙生產(chǎn)的壁紙透氣度高，不回潮、抗腐蝕、耐磨擦，紙張的收縮率低，尺寸穩(wěn)定性較好，另外滌綸纖維的柔軟性也保證了逼真的印刷效果，表面手感和視覺都很柔和。芳綸纖維和玻璃纖維的使用增強了產(chǎn)品的多套色印刷效果，使壁紙凹凸有層次，更具立體感，其高度閃光的特性，同時又使壁紙鮮艷奪目、倍添光彩，滿足了人們對于高檔炫彩壁紙的需求。
具體實施例方式下面結合實施例進一步說明。實施例I :備料后，按重量比例計算加入68%的木漿(其中長纖維木漿18%、短纖維木漿82%)，滌綸纖維15%，滌綸纖維規(guī)格為(O. 3-12) DX (3_12)mm，具體根據(jù)品種實際加入，芳綸1414纖維7%，根據(jù)客戶要求使用，助劑用量為原紙質(zhì)量的8-10%，其中助劑各原料加入量按重量比例分別為聚丙烯酰胺(簡稱PAM) I份；環(huán)氧聚酯濕強劑(簡稱PPE) 30份；硫酸鋁2份。將漿料混勻后上網(wǎng)，作為混合漿料，上網(wǎng)濃度控制在0.7%，定量110g/m2。用壓榨輥壓榨脫水，干燥至水分為5%。機外涂布37g/m2。涂布液重量份組成配方90重鈣70份，95重鈣25份，瓷土 25份，水50份，CMC I份，分散劑(固含量40%) I份，潤滑劑2份，抗水劑I. 5份，膠黏劑40份，成紙定量147g/m2，成紙指標如下定量147g/m2，緊度O. 45g/cm3，抗張強度9. 5KN/m，濕強度2. 5KN/m，表面吸收性30g/m2，不透明度86%，撕裂度縱向5100mn，橫向4300mn，濕伸縮率0%，400°C下10秒鐘收縮率為0%。實施例2 備料后，按重量比例計算加入65%的木漿(長纖維木漿15%、短纖維木漿85%)，滌綸纖維25%，滌綸纖維規(guī)格為(O. 3-12)DX(3-12)mm，具體根據(jù)品種實際加入，玻璃纖維10%，根據(jù)客戶要求使用，助劑用量為原紙的10%，其中助劑各原料加入量按重量比例分別為聚丙烯酰胺(簡稱PAM) 5份；環(huán)氧聚酯濕強劑(簡稱PPE) 85份；硫酸鋁10份。將漿料混勻后上網(wǎng)，作為混合漿料，上網(wǎng)濃度控制在O. 7%，定量120g/m2。用壓榨輥壓榨脫水，干燥至水分為5%。機外涂布15g/m2。涂布液重量份組成配方90重鈣70份，95重鈣25份，瓷土 25 份，水50份，CMCl份，分散劑(固含量40%) I份，潤滑劑2份，抗水劑I. 5份，膠黏劑40份，成紙定量150g/m2，成紙指標如下定量135g/m2，緊度O. 38g/cm3，抗張強度9. 5KN/m，濕強度
2.5KN/m，表面吸收性30g/m2，不透明度86%，撕裂度縱向5100mn，橫向6300mn，濕伸縮率0%，400°C下10秒鐘收縮率為0%。實施例3 備料后，按重量比例計算加入65%的木漿(長纖維木漿22%、短纖維木漿78%)，滌綸纖維25%，滌綸纖維規(guī)格為(O. 3-12) DX (3-12)mm，具體根據(jù)品種實際加入，芳綸1313纖維4%;玻璃纖維6%，根據(jù)客戶要求使用，助劑用量為原紙的10%，其中助劑各原料加入量按重量比例分別為聚丙烯酰胺(簡稱PAM) 2份；環(huán)氧聚酯濕強劑(簡稱PPE) 40份；硫酸鋁5份。將漿料混勻后上網(wǎng)，作為混合漿料，上網(wǎng)濃度控制在0.7%，定量120g/m2。用壓榨輥壓榨脫水，干燥至水分為5%。機外涂布27g/m2。涂布液重量份組成配方90重鈣70份，95重鈣25份，瓷土 25份，水50份，CMCl份，分散劑(固含量40%) I份，潤滑劑2份，抗水劑I. 5份，膠黏劑40份，成紙定量150g/m2，成紙指標如下定量150g/m2,緊度O. 41g/cm3,抗張強度6. lKN/m,濕強度
1.8KN/m，表面吸收性21g/m2，不透明度79%，撕裂度縱向5600mn，橫向7400mn，濕伸縮率0%。400°C下10秒鐘收縮率為0%。實施例4備料后，按重量比例計算加入70%的木漿(長纖維木漿12%、短纖維木漿88%)，滌綸纖維20%，滌綸纖維規(guī)格為(O. 3-12) DX (3-12)mm，具體根據(jù)品種實際加入，芳綸1313纖維7% ;玻璃纖維3%，根據(jù)客戶要求使用，助劑用量為原紙的10%，其中助劑各原料加入量按重量比例分別為聚丙烯酰胺(簡稱PAM) 2份；環(huán)氧聚酯濕強劑(簡稱PPE) 40份；硫酸鋁5份。將漿料混勻后上網(wǎng)，作為混合漿料，上網(wǎng)濃度控制在0.7%，定量110g/m2。用壓榨輥壓榨脫水，干燥至水分為5%。機外涂布15g/m2。涂布液重量份組成配方90重鈣70份，95重鈣25份，瓷土 25份，水50份，CMCl份，分散劑(固含量40%) I份，潤滑劑2份，抗水劑I. 5份，膠黏劑40份，成紙定量150g/m2，成紙指標如下定量125g/m2，緊度O. 45g/cm3，抗張強度9. 5KN/m，濕強度
2.5KN/m，表面吸收性30g/m2，不透明度86%，撕裂度縱向5100mn，橫向6300mn，濕伸縮率0%，400°C下10秒鐘收縮率為0% 。
權利要求
1.ー種低伸縮無紡紙，由以下重量份比的原料制成木漿ヽ5—80份滌綸纖維15—25份芳綸纖維或玻璃纖維或二者混合物I一 12份助劑4—17份。
2.根據(jù)權利要求I所述的低伸縮無紡紙，其特征是，由以下重量份比的原料制成木漿55—80份滌綸纖維15—25份芳綸纖維I一5份玻璃纖維I一7份助劑4—17份。
3.根據(jù)權利要求I或2所述的低伸縮無紡紙，其特征是，所述的木漿中長纖維木漿質(zhì)量含量為10% — 25%、短纖維木漿75% — 90%。
4.根據(jù)權利要求I或2所述的低伸縮無紡紙，其特征是，所述的助劑重量份比組成為聚丙烯酰胺I一5份、環(huán)氧聚酯濕強劑30— 85份、硫酸鋁2 —10份。
5.根據(jù)權利要求I或2所述的低伸縮無紡紙，其特征是，滌綸纖維為進行親水表面處理的，使用質(zhì)量濃度8%-12%的氫氧化鈉溶液浸泡I. 8-2. 2小吋，使纖維表面產(chǎn)生微小的凹凸。
6.權利要求I或2所述的低伸縮無紡紙的制備エ藝，其特征是，包括步驟如下 (1)將長纖維木漿、短纖維木漿按比例混合碎漿、打漿； (2)將滌綸纖維、芳綸纖維、玻璃纖維及助劑加入木漿中使?jié){濃度為2-3%，漿灰為3—20%，叩解度 16— 40° SR; (3)根據(jù)滌綸纖維含量不同使用不同的上漿方式，使用長網(wǎng)或斜網(wǎng)或側浪長網(wǎng)上漿或兩種網(wǎng)混合上漿； (4)用壓榨輥壓榨脫水，干燥至水分為5±1%； (5)涂布； (6)卷紙、復卷。
7.根據(jù)權利要求6所述的低伸縮無紡紙的制備エ藝，其特征是，步驟(3)中當滌綸纖維加入質(zhì)量在15%-20%時使用長網(wǎng)或斜網(wǎng)上漿，加入質(zhì)量在20%-25%時使用側浪長網(wǎng)上漿，上網(wǎng)漿料濃度控制在O. 7%。
8.根據(jù)權利要求6所述的低伸縮無紡紙的制備エ藝，其特征是，步驟(5)所述的涂布涂布液重量份比組成重鈣50-100份，瓷土 20-30份，水40-60份，CMC 1-2份，分散劑1_2份，潤滑劑1-3份，抗水劑1-2份，膠黏劑35-45份。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種低伸縮無紡紙及其生產(chǎn)方法，由以下重量份比的原料制成木漿55—80份，滌綸纖維15—25份，芳綸纖維或玻璃纖維或二者混合物1—12份，助劑4—17份。將長纖維木漿、短纖維木漿按比例混合碎漿、打漿，將滌綸纖維、芳綸纖維、玻璃纖維及助劑加入木漿中混合，上漿、干燥、涂布、卷紙、復卷。本發(fā)明制得的低伸縮無紡紙透氣度高、均度高、質(zhì)量穩(wěn)定，使用這種原紙生產(chǎn)的壁紙透氣度高，不回潮、抗腐蝕、耐磨擦，紙張的收縮率低，尺寸穩(wěn)定性較好。芳綸纖維和玻璃纖維的使用增強了產(chǎn)品的多套色印刷效果，使壁紙凹凸有層次，更具立體感，其高度閃光的特性，滿足了人們對于高檔炫彩壁紙的需求。
文檔編號D21H21/20GK102839561SQ2012103375
公開日2012年12月26日 申請日期2012年9月12日 優(yōu)先權日2012年9月12日
發(fā)明者佟克本 申請人:山東新凱電子材料有限公司