專利名稱：一種單面膠衣型纖維增強復(fù)合材料及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及FRP行業(yè)，特別涉及一種新型單面膠衣型纖維增強復(fù)合材料及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
玻璃纖維增強塑料，簡稱玻璃鋼，具有許多傳統(tǒng)建筑材料所不具備的優(yōu)良特性，如輕質(zhì)高強、透電磁波、耐腐蝕、保溫和隔聲性能好性能等，還有透光、抗振、成型方便等優(yōu)良性能，而越來越多地用于建筑領(lǐng)域。但另一方面，由于當時的FRP自身存在著一些缺點，如線膨脹系數(shù)高、彈性模量低、耐候耐水性能差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種耐候耐水性能好的單面膠衣型纖維增強復(fù)合材料。為了達到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為一種單面膠衣型纖維增強復(fù)合材料，其包括聚酯樹脂、被包容在聚酯樹脂內(nèi)的纖維增強層，所述的聚酯樹脂外表面還鋪設(shè)
有一層膠衣。所述的聚酯樹脂為一種鄰苯型、間苯型、對苯型樹脂、乙烯基樹脂、環(huán)氧樹脂其中之一或者其中多種混合物。本發(fā)明還提供了一種生產(chǎn)上述單面膠衣型纖維增強復(fù)合材料的方法，其包括以下步驟
一、將卷繞在轉(zhuǎn)軸上的下層聚酯承載膜通過牽引機的牽引以一定的速度向一定方向運動，與牽引機自由端同步運動；
二、在下層聚酯承載膜上依次鋪設(shè)聚酯樹脂、纖維增強層，將鋪設(shè)完成后的坯料經(jīng)過浸潤、排泡、壓實工序后鋪上上層聚酯承載膜，然后通過擠膠輥控制厚度，所述的上層聚酯承載膜在鋪設(shè)至聚酯樹脂上之前先經(jīng)過膠衣爐，在上層聚酯承載膜的與聚酯樹脂相貼合的表面上覆上一層膠衣；
三、將經(jīng)過擠膠輥后的單面膠衣型纖維增強復(fù)合材料坯料送入加熱爐內(nèi)進行加熱定
型；
四、單面膠衣型纖維增強復(fù)合材料出加熱爐后，利用切割機進行切割，最后打包入庫。在鋪設(shè)聚酯樹脂之后需先將鋪設(shè)在下層聚酯承載膜上的聚酯樹脂進行整平，在鋪設(shè)聚酯樹脂和鋪設(shè)纖維增強層之間設(shè)置有橫跨于傳送帶上方的用于對聚酯樹脂進行整平的刮刀。由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下優(yōu)點本單面膠衣型纖維增強復(fù)合材料在所述的聚酯樹脂外表面上鋪設(shè)膠衣，不僅強度高，耐候耐水性能好，且按照上述生產(chǎn)方法，工序簡單，生產(chǎn)效率高。


附圖I為單面膠衣型纖維增強復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)示意 附圖2為單面膠衣型纖維增強復(fù)合材料的生產(chǎn)流程 附圖3為附圖2的局部視圖A ;
其中1、下層聚酯承載膜；2、纖維增強層；3、聚酯樹脂；6、擠膠輥；7、刮刀；8、輥軸；9、加熱爐；10、牽引機；11、切割機；12、上層聚酯承載膜；13、膠衣；14、膠衣爐。
具體實施方式

·如圖I所示，該單面膠衣型纖維增強復(fù)合材料包括聚酯樹脂3、被包容在聚酯樹脂3內(nèi)的纖維增強層2、鋪設(shè)在聚酯樹脂3外表面上的膠衣13。所述的聚酯樹脂3為一種鄰苯型、間苯型、對苯型樹脂、乙烯基樹脂、環(huán)氧樹脂其中之一或者其中多種混合物。如圖2所示，上述單面膠衣型纖維增強復(fù)合材料生產(chǎn)方法包括以下步驟
一、將卷繞在轉(zhuǎn)軸上的下層聚酯承載膜I通過牽引機10的牽引以一定的速度向一定方向運動，與牽引機10自由端同步運動；
二、在下層聚酯承載膜I上依次鋪設(shè)聚酯樹脂3、維增強層2，將鋪設(shè)完成后的坯料經(jīng)過浸潤、排泡、壓實工序后鋪上上層聚酯承載膜12，然后通過擠膠輥6控制厚度，所述的上層聚酯承載膜12在鋪設(shè)至聚酯樹脂3上之前先經(jīng)過膠衣爐14，在上層聚酯承載膜12的與聚酯樹脂3相貼合的表面上覆上一層膠衣13 ；
三、將經(jīng)過擠膠輥6后的單面膠衣型纖維增強復(fù)合材料坯料送入加熱爐9內(nèi)進行加熱定型。四、單面膠衣型纖維增強復(fù)合材料出加熱爐9后，利用切割機11進行切割，最后打包入庫(使用時將下層聚酯承載膜I和上層聚酯承載膜12撕下)。在鋪設(shè)聚酯樹脂3之后需先將鋪設(shè)在下層聚酯承載膜I上的聚酯樹脂3進行整平，在鋪設(shè)聚酯樹脂3和鋪設(shè)纖維增強層2之間設(shè)置有橫跨于傳送帶上方的用于對聚酯樹脂3進行整平的刮刀7。上述結(jié)合對本發(fā)明所優(yōu)選的實施例進行了說明，但是上述實施例并不能理解為對本發(fā)明保護范圍的限制，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種單面膠衣型纖維增強復(fù)合材料，其包括聚酯樹脂(3)、被包容在聚酯樹脂(3)內(nèi)的纖維增強層(2)，其特征在于所述的聚酯樹脂(3)外表面還鋪設(shè)有一層膠衣(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的單面膠衣型纖維增強復(fù)合材料，其特征在于所述的聚酯樹脂(3)為一種鄰苯型、間苯型、對苯型樹脂、乙烯基樹脂、環(huán)氧樹脂其中之一或者其中多種混合物。
3.—種生產(chǎn)權(quán)利要求I或2所述的任一種單面膠衣型纖維增強復(fù)合材料的方法，其特征在于，其包括以下步驟 (一)、將卷繞在轉(zhuǎn)軸上的下層聚酯承載膜(I)通過牽引機(10)的牽引以一定的速度向一定方向運動，與牽引機(10)自由端同步運動； (二)、在下層聚酯承載膜(I)上依次鋪設(shè)聚酯樹脂(3)、纖維增強層(2)，將鋪設(shè)完成后的坯料經(jīng)過浸潤、排泡、壓實工序后鋪上上層聚酯承載膜(12)，然后通過擠膠輥(6)控制厚度，所述的上層聚酯承載膜(12)在鋪設(shè)至聚酯樹脂(3)上之前先經(jīng)過膠衣爐(14)，在上層聚酯承載膜(12)的與聚酯樹脂(3)相貼合的表面上覆上一層膠衣(13)； (三)、將經(jīng)過擠膠輥(6)后的單面膠衣型纖維增強復(fù)合材料坯料送入加熱爐(9)內(nèi)進行加熱定型； (四)、單面膠衣型纖維增強復(fù)合材料出加熱爐(9)后，利用切割機(11)進行切割，最后打包入庫。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的單面膠衣型纖維增強復(fù)合材料的生產(chǎn)方法，其特征在于在鋪設(shè)聚酯樹脂(3)之后需先將鋪設(shè)在下層聚酯承載膜(I)上的聚酯樹脂(3)進行整平，在鋪設(shè)聚酯樹脂(3)和鋪設(shè)纖維增強層(2)之間設(shè)置有橫跨于傳送帶上方的用于對聚酯樹脂(3)進行整平的刮刀(7)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種單面膠衣型纖維增強復(fù)合材料及其生產(chǎn)方法，其包括聚酯樹脂、被包容在聚酯樹脂內(nèi)的纖維增強層，所述的聚酯樹脂外表面還鋪設(shè)有一層膠衣。本單面膠衣型纖維增強復(fù)合材料不僅強度高，耐候耐水性能好，且生產(chǎn)工序簡單，生產(chǎn)效率高。
文檔編號B32B27/36GK102886941SQ2012103172
公開日2013年1月23日 申請日期2012年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月31日
發(fā)明者沈惠良, 艾清平 申請人:蘇州多凱復(fù)合材料有限公司