專利名稱：一種光學(xué)膜領(lǐng)域用聚酯薄膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種聚酯薄膜，尤其涉及一種應(yīng)用于光學(xué)級薄膜領(lǐng)域的聚酯薄膜。
背景技術(shù)：
聚酯薄膜因具有拉伸強(qiáng)度大、彈性模量高、耐沖擊強(qiáng)度大、耐熱耐寒性好、電絕緣性能佳等優(yōu)良特點，而廣泛應(yīng)用于眾多行業(yè)和領(lǐng)域。聚酯薄膜因應(yīng)用領(lǐng)域的不同，其性能的要求也各不相同。常規(guī)領(lǐng)域中多注重聚酯薄膜的機(jī)械性能和穩(wěn)定性等，而對光學(xué)性能則要求不高，如聚酯薄膜透光率一般小于89%,霧度遠(yuǎn)大于I. 5%。在眾多應(yīng)用領(lǐng)域中，大中小各尺寸的LCD、LED平板顯示器中的光學(xué)膜，如增亮膜、擴(kuò)散膜、偏光片的保護(hù)膜等多采用聚酯薄膜作為基膜。但這種聚酯薄膜往往對其光學(xué)性能，如透光率、霧度、雜質(zhì)和缺陷等，有著很高的要求，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于常規(guī)領(lǐng)域的聚酯薄膜的性能指標(biāo)。根據(jù)應(yīng)用領(lǐng)域的不同，各種光學(xué)用膜的厚度范圍在25 y m 250 y m之間。通常情況下，為了便于聚酯薄膜在生產(chǎn)和加工過程中的處理，往往在聚酯切片中加入含有納米、微米級的添加劑，如SiO2的母料，以改善薄膜的收卷及加工性能。但聚酯薄膜中納米或微米級添加劑的存在，往往會導(dǎo)致聚酯薄膜透光率的降低，霧度的提高；該性能的降低使聚酯薄膜不能適用于對光學(xué)性能高要求的光學(xué)薄膜的應(yīng)用，特別如顯示屏中增亮膜、擴(kuò)散膜，以及偏光片的保護(hù)膜等。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)中聚酯薄膜在光學(xué)膜領(lǐng)域中應(yīng)用時存在的不足，提供一種透光率高、霧度低并具有優(yōu)良的加工性能的適用于光學(xué)膜領(lǐng)域用的
聚酯薄膜。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是—種光學(xué)膜領(lǐng)域用聚酯薄膜，包括聚酯薄膜層，所述聚酯薄膜層中不含有任何添加劑，所述聚酯薄膜層的一個或者兩個表面經(jīng)過含有樹脂和添加劑的涂布液的涂布處理。優(yōu)選的，所述樹脂為水溶性的丙烯酸樹脂、水溶性的聚氨酯樹脂和水溶性的聚酯樹脂中的一種或幾種，所述添加劑為粉體二氧化硅、膠體二氧化硅水溶液或聚硅氧烷。優(yōu)選的，以100重量份計，所述涂布液中含有I 10重量份的樹脂，含有0. I 10重量份的添加劑。優(yōu)選的，所述二氧化硅的平均粒徑為5 lOOnm。作為一種優(yōu)選，所述涂布液中還含有助劑，所述助劑包括流平劑、潤濕劑、交聯(lián)劑、抗靜電劑中的一種或幾種。其中，所述助劑包含但不限于正丁醇、異丁醇、聚硅氧烷；硅烷偶聯(lián)劑；季銨鹽、唑啉鹽、烷基磺酸鈉、聚合物型抗靜電劑中的至少一種。作為一種優(yōu)選，所述聚酯薄膜層是采用光學(xué)級大有光聚酯切片經(jīng)雙向拉伸得到的。
其中，所述涂布時采用輥涂的方式進(jìn)行涂覆，并經(jīng)過高溫處理過程成形。所述聚酯薄膜的厚度為25 250 iim，透光率彡90%，霧度< 1%。光學(xué)膜領(lǐng)域用聚酯薄膜中間基層的制備方法為I、將不含有納米、微米級添加劑的光學(xué)級大有光聚酯切片經(jīng)過預(yù)處理后，傳送入熔融擠出系統(tǒng)經(jīng)模頭擠出，熔融擠出系統(tǒng)中的溫度在240 300°C之間；2、經(jīng)模頭擠出的的熔體在急冷輥上形成透明的無定形的聚酯鑄片； 3、在縱向拉伸機(jī)(MDO)內(nèi)，冷卻后的鑄片經(jīng)預(yù)熱后，縱向拉伸3. 3倍；4、在橫向拉伸機(jī)(TDO)內(nèi)，將縱向拉伸后的膜片預(yù)熱后，橫向拉伸3. 5倍；5、將橫向拉伸后的薄膜經(jīng)160 240°C熱定型、冷卻后收卷，得到厚度為25 250 u m的光學(xué)膜領(lǐng)域用聚酯薄膜的中間基層。本發(fā)明涂布時優(yōu)選在縱向拉伸后進(jìn)行。由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的聚酯薄膜層中不含有任何添加劑，因此不會因為現(xiàn)有技術(shù)中添加入SiO2等添加劑而影響聚酯薄膜的透光率，且采用光學(xué)級大有光聚酯切片經(jīng)雙向拉伸制備得到，生產(chǎn)過程中也未添加含有任何添加劑的PET母料，該大有光PET原料可以保證獲得的聚酯薄膜中沒有或含有盡可能少的雜質(zhì)及缺陷，如雜質(zhì)顆粒、晶點，白點等，避免這些雜質(zhì)的存在對聚酯薄膜光學(xué)性能的影響，而在聚酯薄膜層的一個或者兩個表面經(jīng)過含有樹脂和添加劑的涂布液的涂布處理后，解決了不含有SiO2等添加劑的聚酯薄膜生產(chǎn)過程中容易粘連，而造成薄膜收卷和加工困難的問題，且涂布層中添加劑的存在可賦予薄膜良好的爽滑性，有效改善PET薄膜因不含有添加劑而導(dǎo)致的粘連，并在一定程度上提高薄膜的透光率，以及提高該聚酯薄膜與涂布層、涂布層與后加工作業(yè)層的粘附性能。本發(fā)明的涂布液中還包括流平劑、潤濕劑、交聯(lián)劑、抗靜電劑中的一種或幾種助齊U，可以賦予聚酯薄膜抗靜電性能、良好的加工性能以及聚酯薄膜在應(yīng)用時與作業(yè)層良好的粘附性能。
具體實施例方式下面結(jié)合具體的實施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。實施例II、將不含有納米、微米級添加劑的光學(xué)級大有光聚酯切片經(jīng)過預(yù)處理后，傳送入熔融擠出系統(tǒng)經(jīng)模頭擠出，熔融擠出系統(tǒng)中的溫度在280°C。2、經(jīng)模頭擠出的的熔體在急冷輥上形成透明的無定形的聚酯鑄片。3、在縱向拉伸機(jī)(MDO)內(nèi)，冷卻后的鑄片經(jīng)預(yù)熱后，縱向拉伸3. 3倍。4、使用含有5重量份水溶性的丙烯酸樹脂和水溶性的聚酯樹脂、3重量份粉體Si02、92重量份高純水的涂布液在縱向拉伸后的薄膜的兩個表面，使用輥涂的方式進(jìn)行涂布，其中，二氧化硅的平均粒徑為5 10nm。5、在橫向拉伸機(jī)(TDO)內(nèi)，將縱向拉伸并涂布后的膜片預(yù)熱后，橫向拉伸3. 5倍。
6、將橫向拉伸后的薄膜經(jīng)220°C熱定型、冷卻后收卷，得到厚度為125iim的光學(xué)膜領(lǐng)域用聚酯薄膜。實施例2I、將不含有納米、微米級添加劑的光學(xué)級大有光聚酯切片經(jīng)過預(yù)處理后，傳送入熔融擠出系統(tǒng)經(jīng)模頭擠出，熔融擠出系統(tǒng)中的溫度在280°C。2、經(jīng)模頭擠出的的熔體在急冷輥上形成透明的無定形的聚酯鑄片。3、在縱向拉伸機(jī)(MDO)內(nèi)，冷卻后的鑄片經(jīng)預(yù)熱后，縱向拉伸3. 3倍。4、使用含有5重量份水溶性的聚氨酯樹脂和水溶性的聚酯樹脂、5重量份膠體二氧化硅水溶液、I重量份硅烷偶聯(lián)劑、89重量份高純水的涂布液在縱向拉伸后的薄膜的兩個表面，使用輥涂的方式進(jìn)行涂布，其中，二氧化硅的平均粒徑為5 10nm。5、在橫向拉伸機(jī)(TDO)內(nèi)，將縱向拉伸并涂布后的膜片預(yù)熱后，橫向拉伸3. 5倍。6、將橫向拉伸后的薄膜經(jīng)220°C熱定型、冷卻后收卷，得到厚度為125iim的光學(xué)膜領(lǐng)域用聚酯薄膜。實施例3 11采用類似實施例I的制備方法，改變樹脂(A)，添加劑(B)和助劑(C)的種類和用量，制備出不同種類和用途的涂布液，并在實施例I中PET基膜上涂布處理。比較例I采用含有微米級SiO2添加劑的聚酯切片經(jīng)過預(yù)處理后，傳送入熔融擠出系統(tǒng)經(jīng)模頭擠出，經(jīng)模頭擠出的的熔體在急冷輥上形成透明的無定形的聚酯鑄片，在縱向拉伸機(jī)(MDO)內(nèi)，冷卻后的鑄片經(jīng)預(yù)熱后，縱向拉伸3. 3倍，在橫向拉伸機(jī)(TDO)內(nèi)，將縱向拉伸后的膜片預(yù)熱后，橫向拉伸3. 5倍制備得到厚度為125 u m的聚酯薄膜，其中添加劑SiO2的含量約為900ppm，粒徑在4um左右。比較例2I、將不含有納米、微米級添加劑的光學(xué)級大有光聚酯切片經(jīng)過預(yù)處理后，傳送入熔融擠出系統(tǒng)經(jīng)模頭擠出，熔融擠出系統(tǒng)中的溫度在280°C。2、經(jīng)模頭擠出的的熔體在急冷輥上形成透明的無定形的聚酯鑄片。3、在縱向拉伸機(jī)(MDO)內(nèi)，冷卻后的鑄片經(jīng)預(yù)熱后，縱向拉伸3. 3倍。4、、在橫向拉伸機(jī)(TDO)內(nèi)，將縱向拉伸后的膜片預(yù)熱后，橫向拉伸3. 5倍。5、將橫向拉伸后的薄膜經(jīng)220°C熱定型、冷卻后收卷，得到厚度為125iim的聚酯薄膜。
表I
權(quán)利要求
1.一種光學(xué)膜領(lǐng)域用聚酯薄膜，包括聚酯薄膜層，其特征在于所述聚酯薄膜層中不含有任何添加劑，所述聚酯薄膜層的一個或者兩個表面經(jīng)過含有樹脂和添加劑的涂布液的涂布處理。
2.如權(quán)利要求I所述的光學(xué)膜領(lǐng)域用聚酯薄膜，其特征在于所述樹脂為水溶性的丙烯酸樹脂、水溶性的聚氨酯樹脂和水溶性的聚酯樹脂中的一種或幾種，所述添加劑為粉體二氧化硅、膠體二氧化硅水溶液或聚硅氧烷。
3.如權(quán)利要求2所述的光學(xué)膜領(lǐng)域用聚酯薄膜，其特征在于以100重量份計，所述涂布液中含有I 10重量份的樹脂，含有0. I 10重量份的添加劑。
4.如權(quán)利要求2所述的光學(xué)膜領(lǐng)域用聚酯薄膜，其特征在于所述二氧化硅的平均粒徑為5 lOOnm。
5.如權(quán)利要求I所述的光學(xué)膜領(lǐng)域用聚酯薄膜，其特征在于所述涂布液中還含有助劑，所述助劑包括流平劑、潤濕劑、交聯(lián)劑、抗靜電劑中的一種或幾種。
6.如權(quán)利要求5所述的光學(xué)膜領(lǐng)域用聚酯薄膜，其特征在于所述助劑包含但不限于正丁醇、異丁醇、聚硅氧烷；硅烷偶聯(lián)劑；季銨鹽、唑啉鹽、烷基磺酸鈉、聚合物型抗靜電劑中的至少一種。
7.如權(quán)利要求I至6所述的任一種光學(xué)膜領(lǐng)域用聚酯薄膜，其特征在于所述聚酯薄膜層是采用光學(xué)級大有光聚酯切片經(jīng)雙向拉伸得到的。
8.如權(quán)利要求7所述的光學(xué)膜領(lǐng)域用聚酯薄膜，其特征在于所述涂布時采用輥涂的方式進(jìn)行涂覆。
9.如權(quán)利要求8所述的光學(xué)膜領(lǐng)域用聚酯薄膜，其特征在于所述聚酯薄膜的厚度為25 250iim，透光率彡90%，霧度彡1%。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種光學(xué)膜領(lǐng)域用聚酯薄膜，包括聚酯薄膜層，所述聚酯薄膜層中不含有任何添加劑，所述聚酯薄膜層的一個或者兩個表面經(jīng)過含有樹脂和添加劑的涂布液的涂布處理。本發(fā)明的聚酯薄膜層中不含有任何添加劑，因此不會因為現(xiàn)有技術(shù)中添加入SiO2而影響聚酯薄膜的透光率，得到了高透光率、低霧度的光學(xué)領(lǐng)域用聚酯薄膜，在聚酯薄膜層的一個或者兩個表面經(jīng)過含有樹脂和添加劑的涂布液的涂布處理后，解決了不含有SiO2等添加劑的聚酯薄膜生產(chǎn)過程中容易粘連，而造成薄膜收卷和加工困難的問題。
文檔編號B32B27/18GK102615897SQ201210090
公開日2012年8月1日 申請日期2012年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月30日
發(fā)明者孟令明, 孟凡, 曾麗平, 李中國, 滕巖 申請人:富維薄膜(山東)有限公司