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一種疏水疏油性能的保護(hù)膜及其制備方法與流程

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本發(fā)明涉及保護(hù)膜生產(chǎn)加工領(lǐng)域,具體是一種疏水疏油性能的保護(hù)膜及其制備方法。



背景技術(shù):

現(xiàn)有的電子屏幕發(fā)展迅速,保護(hù)膜粘貼在屏幕表面,可以有效的避免了屏幕遭受刮痕,有效的保護(hù)了屏幕,方面人們使用,受到人們的歡迎。

目前市場(chǎng)上常見(jiàn)的保護(hù)膜一般分為兩種,一種為在聚酯薄膜上涂布膠水;另一種為在聚丙烯等薄膜生產(chǎn)中加入粘性物質(zhì)讓其自帶粘性,但一般這類(lèi)產(chǎn)品有一個(gè)缺陷,就是在高溫烘烤后基本都會(huì)出現(xiàn)裂紋或剝離的情況,降低了保護(hù)膜的使用性能,且現(xiàn)有的保護(hù)膜疏油疏水性能較差,油水容易附著在保護(hù)膜表面,污染保護(hù)膜,甚至是導(dǎo)致用具的損壞。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種疏水疏油性能的保護(hù)膜及其制備方法,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

一種疏水疏油性能的保護(hù)膜,包括基膜和光固化組合物,在基膜背部涂覆有光固化組合物,所述光固化組合物,以質(zhì)量份數(shù)計(jì),包括以下組分:交聯(lián)劑50-60份、聚氨酯丙烯酸酯10-20份、雙酚a環(huán)氧丙烯酸樹(shù)脂10-20份;氟改性低聚物2-5份、多官能度丙烯酸酯6-10份;聚醚多元醇1-3份;光引發(fā)劑1-3份。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:上述疏水疏油性能的保護(hù)膜,包括基膜和光固化組合物,在基膜背部涂覆有光固化組合物,所述光固化組合物,以質(zhì)量份數(shù)計(jì),交聯(lián)劑55份、聚氨酯丙烯酸酯15份、雙酚a環(huán)氧丙烯酸樹(shù)脂15份;氟改性低聚物3份、多官能度丙烯酸酯8份;聚醚多元醇2份;光引發(fā)劑2份。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:上述疏水疏油性能的保護(hù)膜,包括基膜和光固化組合物,在基膜背部涂覆有光固化組合物,所述光固化組合物,以質(zhì)量份數(shù)計(jì),交聯(lián)劑55份、聚氨酯丙烯酸酯15份、雙酚a環(huán)氧丙烯酸樹(shù)脂15份;氟改性低聚物3份、多官能度丙烯酸酯8份;聚醚多元醇2份;光引發(fā)劑2份。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述基膜采用聚酰亞胺膜。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述多官能度丙烯酸酯為3-6官能度的丙烯酸酯。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述多官能度烯丙酸酯為三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、丙氧化甘油三丙烯酸酯、乙氧化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、乙氧化季戊四醇四丙烯酸酯和二季戊四醇六丙烯酸酯中的一種或幾種混合。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述光引發(fā)劑為2,4,6-三甲基甲?;?二苯基氧化磷、2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮和1-羥基環(huán)乙基苯基甲酮中的一種或多種。

上述疏水疏油性能的保護(hù)膜的制備方法,具體步驟如下:

s1、將聚氨酯丙烯酸酯、雙酚a環(huán)氧丙烯酸樹(shù)脂、氟改性低聚物和多官能度丙烯酸酯通過(guò)交聯(lián)劑進(jìn)行溶解混合攪拌,攪拌完成以后靜置20min,加入聚醚多元醇和光引發(fā)劑,繼續(xù)攪拌靜置制得溶膠。

s2、將s1步驟中制備的溶膠過(guò)400目篩網(wǎng)過(guò)濾;

s3、在基膜背部涂刷s2中制得的溶膠,進(jìn)入烤箱中烘烤,制成保護(hù)膜。

s4、將s3步驟中制備的保護(hù)膜置入紫外光照射強(qiáng)度為30-40mw/cm2的照射箱中,紫外光照射固化時(shí)間為5-30秒,即得成品。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:該保護(hù)膜疏油疏水性能良好,避免了油水在保護(hù)膜上積留,從而導(dǎo)致用具的損害,且改保護(hù)膜耐候性能好,避免了保護(hù)膜裂紋和剝離,大大提高了保護(hù)膜的使用性能。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。

實(shí)施例1

一種疏水疏油性能的保護(hù)膜,包括基膜和光固化組合物,在基膜背部涂覆有光固化組合物,所述光固化組合物,以質(zhì)量份數(shù)計(jì),包括以下組分:交聯(lián)劑50份、聚氨酯丙烯酸酯10份、雙酚a環(huán)氧丙烯酸樹(shù)脂10份;氟改性低聚物2份、多官能度丙烯酸酯6份;聚醚多元醇1份;光引發(fā)劑1份。

所述基膜采用聚酰亞胺膜;

所述多官能度丙烯酸酯為3-6官能度的丙烯酸酯;

所述多官能度烯丙酸酯為三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、丙氧化甘油三丙烯酸酯、乙氧化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、乙氧化季戊四醇四丙烯酸酯和二季戊四醇六丙烯酸酯中的一種或幾種混合。

所述光引發(fā)劑為2,4,6-三甲基甲?;?二苯基氧化磷、2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮和1-羥基環(huán)乙基苯基甲酮中的一種或多種。

上述疏水疏油性能的保護(hù)膜的制備方法,具體步驟如下:

s1、將聚氨酯丙烯酸酯、雙酚a環(huán)氧丙烯酸樹(shù)脂、氟改性低聚物和多官能度丙烯酸酯通過(guò)交聯(lián)劑進(jìn)行溶解混合攪拌,攪拌完成以后靜置20min,加入聚醚多元醇和光引發(fā)劑,繼續(xù)攪拌靜置制得溶膠。

s2、將s1步驟中制備的溶膠過(guò)400目篩網(wǎng)過(guò)濾;

s3、在基膜背部涂刷s2中制得的溶膠,進(jìn)入烤箱中烘烤,制成保護(hù)膜。

s4、將s3步驟中制備的保護(hù)膜置入紫外光照射強(qiáng)度為30-40mw/cm2的照射箱中,紫外光照射固化時(shí)間為5-30秒,即得成品。

實(shí)施例2

一種疏水疏油性能的保護(hù)膜,包括基膜和光固化組合物,在基膜背部涂覆有光固化組合物,所述光固化組合物,以質(zhì)量份數(shù)計(jì),包括以下組分:交聯(lián)劑55份、聚氨酯丙烯酸酯15份、雙酚a環(huán)氧丙烯酸樹(shù)脂15份;氟改性低聚物3份、多官能度丙烯酸酯8份;聚醚多元醇2份;光引發(fā)劑2份。

所述基膜采用聚酰亞胺膜;

所述多官能度丙烯酸酯為3-6官能度的丙烯酸酯;

所述多官能度烯丙酸酯為三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、丙氧化甘油三丙烯酸酯、乙氧化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、乙氧化季戊四醇四丙烯酸酯和二季戊四醇六丙烯酸酯中的一種或幾種混合。

所述光引發(fā)劑為2,4,6-三甲基甲酰基-二苯基氧化磷、2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮和1-羥基環(huán)乙基苯基甲酮中的一種或多種。

上述疏水疏油性能的保護(hù)膜的制備方法,具體步驟如下:

s1、將聚氨酯丙烯酸酯、雙酚a環(huán)氧丙烯酸樹(shù)脂、氟改性低聚物和多官能度丙烯酸酯通過(guò)交聯(lián)劑進(jìn)行溶解混合攪拌,攪拌完成以后靜置20min,加入聚醚多元醇和光引發(fā)劑,繼續(xù)攪拌靜置制得溶膠。

s2、將s1步驟中制備的溶膠過(guò)400目篩網(wǎng)過(guò)濾;

s3、在基膜背部涂刷s2中制得的溶膠,進(jìn)入烤箱中烘烤,制成保護(hù)膜。

s4、將s3步驟中制備的保護(hù)膜置入紫外光照射強(qiáng)度為30-40mw/cm2的照射箱中,紫外光照射固化時(shí)間為5-30秒,即得成品。

實(shí)施例3

一種疏水疏油性能的保護(hù)膜,包括基膜和光固化組合物,在基膜背部涂覆有光固化組合物,所述光固化組合物,以質(zhì)量份數(shù)計(jì),包括以下組分:交聯(lián)劑60份、聚氨酯丙烯酸酯20份、雙酚a環(huán)氧丙烯酸樹(shù)脂20份;氟改性低聚物5份、多官能度丙烯酸酯10份;聚醚多元醇3份;光引發(fā)劑3份。

所述基膜采用聚酰亞胺膜;

所述多官能度丙烯酸酯為3-6官能度的丙烯酸酯;

所述多官能度烯丙酸酯為三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、丙氧化甘油三丙烯酸酯、乙氧化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、乙氧化季戊四醇四丙烯酸酯和二季戊四醇六丙烯酸酯中的一種或幾種混合。

所述光引發(fā)劑為2,4,6-三甲基甲?;?二苯基氧化磷、2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮和1-羥基環(huán)乙基苯基甲酮中的一種或多種。

上述疏水疏油性能的保護(hù)膜的制備方法,具體步驟如下:

s1、將聚氨酯丙烯酸酯、雙酚a環(huán)氧丙烯酸樹(shù)脂、氟改性低聚物和多官能度丙烯酸酯通過(guò)交聯(lián)劑進(jìn)行溶解混合攪拌,攪拌完成以后靜置20min,加入聚醚多元醇和光引發(fā)劑,繼續(xù)攪拌靜置制得溶膠。

s2、將s1步驟中制備的溶膠過(guò)400目篩網(wǎng)過(guò)濾;

s3、在基膜背部涂刷s2中制得的溶膠,進(jìn)入烤箱中烘烤,制成保護(hù)膜。

s4、將s3步驟中制備的保護(hù)膜置入紫外光照射強(qiáng)度為30-40mw/cm2的照射箱中,紫外光照射固化時(shí)間為5-30秒,即得成品。

上面對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明,但是本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式,在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi),還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下作出各種變化。

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