專利名稱：一種纖維分離機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及制漿造紙行業(yè)中的纖維分離設(shè)備，是用于廢紙?zhí)幚淼囊环N纖維分
離機(jī)。
背景技術(shù)：
目前對廢紙進(jìn)行二次碎解的設(shè)備主要為復(fù)式纖維分離機(jī)和單式纖維分離機(jī)。復(fù)式 纖維分離機(jī)的左半部類似一臺臥式碎漿機(jī)，右半部相當(dāng)于一臺臥式壓力篩，一側(cè)帶有錐形 除渣器。是集碎漿、除雜、篩選為一體的多功能設(shè)備，但動(dòng)力消耗高、生產(chǎn)能力小、篩選效率 低、維修極不方便；中國專利200420052704. 5公開了一種"纖維分離機(jī)"，仍采用錐形槽體， 重雜質(zhì)除渣器仍設(shè)置在遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)子和篩板的槽體一端，這種設(shè)計(jì)存在缺陷一是漿料從錐體 小端切線進(jìn)入，在離心力作用下，輕雜質(zhì)旋轉(zhuǎn)著向大錐體端中心區(qū)域運(yùn)動(dòng)，由于錐體直徑在 輕雜質(zhì)運(yùn)動(dòng)方向上越來越大，輕雜質(zhì)在大錐體方向中心區(qū)域分布不斷擴(kuò)大，不利于輕雜質(zhì) 向中心區(qū)域集中，導(dǎo)致輕雜質(zhì)去除效率大大降低。二是重雜質(zhì)除渣器設(shè)在遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)子和篩板 的槽體一端，重雜質(zhì)須從小錐體進(jìn)口端沿槽體內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)到大錐體端，才能進(jìn)入重雜質(zhì) 除渣器排出槽體，由于重雜質(zhì)在槽體內(nèi)運(yùn)行時(shí)間久、路徑長，一方面導(dǎo)致雜質(zhì)被碎成更小的 碎片，降低了篩選效率；另一方面加劇了重雜質(zhì)對設(shè)備的磨損，大大降低了設(shè)備使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種纖維分離機(jī)，對來自水 力碎漿機(jī)的廢紙漿進(jìn)一步疏解；并提高去除輕、重雜質(zhì)的效率；延長設(shè)備使用壽命；提高產(chǎn) 量，降低動(dòng)力消耗。 本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種纖維分離機(jī)，主要由槽體、轉(zhuǎn)子、篩板、傳動(dòng) 裝置、重雜質(zhì)除渣器和底座等組成，安裝在底座上的槽體是一個(gè)兩端直徑相等的圓桶體，進(jìn) 漿口設(shè)置在槽體中并設(shè)在轉(zhuǎn)子和篩板的一側(cè)端，轉(zhuǎn)子和篩板的相對端中心設(shè)有一設(shè)在槽體 上的輕雜質(zhì)排放口。 轉(zhuǎn)子帶有六個(gè)斜直齒型翼片，翼片底部設(shè)有軸吸面。 重雜質(zhì)除渣器設(shè)置在槽體的側(cè)面、進(jìn)漿口的一端，良漿出口設(shè)置在篩板后面靠近 傳動(dòng)裝置一側(cè)的底部。 通過以上設(shè)置，本實(shí)用新型較傳統(tǒng)纖維分離機(jī)具有能耗低、廢紙漿再碎解效率好、 輕重雜質(zhì)去除率高等優(yōu)點(diǎn)。
圖1是一種纖維分離機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖 圖2是一種纖維分離機(jī)斜直齒型翼片結(jié)構(gòu)示意圖 圖3為圖2中B-B剖視圖 圖中(1)槽體、(2)轉(zhuǎn)子、(3)篩板、(4)傳動(dòng)裝置、(5)進(jìn)槳口、 (6)底座、(7)重雜質(zhì)除渣器、(8)輕雜質(zhì)排放口、 (9)傳動(dòng)皮帶輪、(10)良漿出口、 (11)斜直齒型翼片、(12) 翼片抽吸面。
具體實(shí)施方式如圖1、2和3所示，一種纖維分離機(jī)，主要由槽體(1)、轉(zhuǎn)子(2)、篩板(3)、傳動(dòng)裝 置(4)、重雜質(zhì)除渣器(7)和底座(6)等組成，安裝在底座(6)上的槽體(1)是一個(gè)兩端直 徑相等的圓桶體，進(jìn)漿口 (5)設(shè)置在槽體(1)中并設(shè)在轉(zhuǎn)子(2)和篩板(3)的一側(cè)端，轉(zhuǎn)子 (2)和篩板(3)的相對端中心設(shè)有一設(shè)在槽體(1)上的輕雜質(zhì)排放口 (8)。轉(zhuǎn)子(2)帶有 六個(gè)斜直齒型翼片(ll)，翼片底部設(shè)有軸吸面(12)。重雜質(zhì)除渣器(7)設(shè)置在槽體(1)的 側(cè)面、進(jìn)漿口 (5)的一端，良漿出口 (10)設(shè)置在篩板(3)后面靠近傳動(dòng)裝置(4) 一側(cè)的底 部。 本實(shí)用新型的各部件設(shè)置在底座(6)上，漿料由進(jìn)漿口 (5)切線方向進(jìn)入圓桶形 槽體(l)，傳動(dòng)皮帶輪(9)在電機(jī)帶動(dòng)下，帶動(dòng)轉(zhuǎn)子(2)高速旋轉(zhuǎn)；重雜質(zhì)在離心力作用下 迅速甩向槽壁，并進(jìn)入重雜除渣器(7)被除去；未碎解漿料在轉(zhuǎn)子(2)的作用下被疏解，良 漿通過篩板(3)進(jìn)入良漿出口 (10)被排出；斜直齒型翼片(ll)，在對漿料產(chǎn)生疏解作用的 同時(shí)，翼片抽吸面(12)產(chǎn)生的負(fù)壓抽吸作用，對篩板(3)進(jìn)行清洗，保證了篩板(3)不被堵 塞。輕雜質(zhì)在離心力作用下向槽體(1)中間集聚，并通過輕雜質(zhì)排放口 (8)排出。本實(shí)用 新型較傳統(tǒng)纖維分離機(jī)具有能耗低、廢紙漿再碎解效率好、輕重雜質(zhì)去除率高等優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求一種纖維分離機(jī)，主要由槽體(1)、轉(zhuǎn)子(2)、篩板(3)、傳動(dòng)裝置(4)、重雜質(zhì)除渣器(7)和底座(6)等組成，其特征在于安裝在底座(6)上的槽體(1)是一個(gè)兩端直徑相等的圓桶體，進(jìn)漿口(5)設(shè)置在槽體(1)中并設(shè)在轉(zhuǎn)子(2)和篩板(3)的一側(cè)端，轉(zhuǎn)子(2)和篩板(3)的相對端中心設(shè)有一設(shè)在槽體(1)上的輕雜質(zhì)排放口(8)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種纖維分離機(jī)，其特征在于轉(zhuǎn)子(2)帶有六個(gè)斜直齒型 翼片(ll)，翼片底部設(shè)有軸吸面(12)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維分離機(jī)，其特征在于重雜質(zhì)除渣器(7)設(shè)置在槽 體(1)的側(cè)面、進(jìn)漿口 (5)的一端，良漿出口 (10)設(shè)置在篩板(3)后面靠近傳動(dòng)裝置(4) 一側(cè)的底部。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種纖維分離機(jī)，主要由槽體、轉(zhuǎn)子、篩板、傳動(dòng)裝置、重雜質(zhì)除渣器和底座等組成，安裝在底座上的槽體是一個(gè)兩端直徑相等的圓桶體，進(jìn)漿口設(shè)置在槽體中并設(shè)在轉(zhuǎn)子和篩板的一側(cè)端，轉(zhuǎn)子和篩板的相對端中心設(shè)有一設(shè)在槽體上的輕雜質(zhì)排放口。通過以上設(shè)置，本實(shí)用新型對來自水力碎漿機(jī)的廢紙漿進(jìn)一步疏解；并提高去除輕、重雜質(zhì)的效率；延長設(shè)備使用壽命；提高產(chǎn)量，降低動(dòng)力消耗。
文檔編號D21D5/04GK201447633SQ200920028118
公開日2010年5月5日 申請日期2009年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月23日
發(fā)明者馮愛民, 劉同林 申請人:諸城市天工造紙機(jī)械有限公司