專利名稱：工程用阻燃瓦楞紙蜂窩材料的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于阻燃蜂窩材料的生產(chǎn)工藝。
背景技術：
一般用于車、船、飛機等大型客運交通工具和建筑材料的結構性復合材料，首要性能要求是材料的防火安全性，也就是材料的阻燃性能。瓦楞紙蜂窩材料具有質輕、力學性能優(yōu)良的特性以及用材廉價、材耗低、收率高的特點，綜合性價優(yōu)于六邊形蜂窩產(chǎn)品。但已有的瓦楞蜂窩復合紙板只用于包裝行業(yè)，不適合作為要求阻燃性能的工程材料。如申請?zhí)枮?1129410公開的一種瓦楞蜂窩復合紙板的制造工藝及產(chǎn)品和申請?zhí)枮?1120410瓦楞蜂窩復合紙板的制作設備，但已有技術的制作工藝是先根據(jù)最終用途產(chǎn)品的尺寸將瓦楞紙板切割成條，然后將條狀瓦楞紙板依次涂膠復合、烘干成型為板狀，然后拼板成型為板芯，將板芯兩面復合上原紙、定長切割、修邊而成為瓦楞蜂窩復合紙板。存在的不足是(1)不具有阻燃性能，無法作為阻燃要求比較高的工程材料；(2)得到不同規(guī)格的瓦楞蜂窩復合紙板產(chǎn)品，需要預先切割多種規(guī)格的瓦楞紙板，這需要不斷更換刀具和機件的調整，費時費力，不方便，不但生產(chǎn)效率低，機動性差，而且投資效率性價比低；(3)瓦楞紙板涂膠復合的厚度有限，目前能夠生產(chǎn)的瓦楞蜂窩的厚度小于50mm，再厚，操作上難度比較大，從而也制約產(chǎn)品的應用，尤其作為工程材料；(4)在工業(yè)化生產(chǎn)線上，前部瓦楞機械與后續(xù)復合機械的生產(chǎn)速度配合不佳。已有瓦楞紙板的生產(chǎn)設備的生產(chǎn)效率是非常高的，但在后續(xù)進行瓦楞紙板的復合時，效率是比較低的，使前部瓦楞機械的喂入率造成很大浪費；(5)瓦楞蜂窩復合紙板的板面平整度不易保證，精度低。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種工程用阻燃瓦楞紙蜂窩材料的生產(chǎn)工藝，簡單易操作，板面精度高，產(chǎn)品厚度轉換靈活方便，效率高，成本低。
本發(fā)明工程用阻燃瓦楞紙蜂窩材料的生產(chǎn)工藝，其特征在于由單面或多層瓦楞板依次涂膠復合形成復合體，后沿垂直孔眼方向開片切割。
本發(fā)明所得到的復合體為瓦楞蜂窩復合體，其制作不需要預先設定最終產(chǎn)品的尺寸，而是整幅瓦楞板或尺寸比較大的瓦楞板形成一個比較大的復合體，在制作上比較方便，容易操作，瓦楞板生產(chǎn)設備與后續(xù)的復合機械容易配合，提高生產(chǎn)效率。復合體的瓦楞復合厚度可以做的比較大，而且比較靈活，可以根據(jù)需要決定復合厚度。
本發(fā)明為得到具有阻燃性能的瓦楞蜂窩復合材料，可以在作出復合體后先用阻燃劑浸漬、烘干后再進行開片切割(優(yōu)選技術方案)?；蛘唛_片切割后的產(chǎn)品，再用阻燃劑浸漬、烘干。
因此本發(fā)明一個突出的特點是能夠制作具有阻燃性能的瓦楞蜂窩復合材料，先制成復合體，然后整體浸漬，阻燃性能不但能夠保障，而且容易提高產(chǎn)品質量，避免已有技術先對紙品原材料進行阻燃處理，導致其它加工過程紙品易撕裂、強度不易保證的缺點。
本發(fā)明先制成復合體，做阻燃處理后，開片切割成所需尺寸的瓦楞蜂窩復合材料產(chǎn)品。這與已有技術明顯不同，開片厚度可以根據(jù)實際情況隨意、隨時確定，形成各種規(guī)格的產(chǎn)品，機動性比較好，從而提高產(chǎn)品的投資性價比。
以下比較詳細說明本發(fā)明工藝1、單面或多層瓦楞板依次涂膠復合，根據(jù)最終產(chǎn)品板材所需的寬度決定復合厚度，然后根據(jù)最終產(chǎn)品的長度定尺切割，也可以先定尺切割，再復合。復合可以通過涂膠機涂膠后半機械化操作也可通過復合機械涂膠壓合一次性完成。
2、將瓦楞蜂窩復合體放入帶網(wǎng)孔或柵格材料制作的模具內，放入浸池槽中浸漬阻燃劑。阻燃劑可以是現(xiàn)有技術中適合的各種阻燃劑，與通常的阻燃紙采用的阻燃劑相同，也就是說，凡是能用于紙品處理的阻燃劑均可作為本發(fā)明使用。如(1)浸漬包覆型?？梢允菬o機的硅酸鈉，也可以是有機的氨基樹脂、有機硅樹脂、單組分熱固化酚醛、三聚氰胺樹脂等。該類浸漬包覆型阻燃劑不但有良好的阻燃性能，而且具有很好的強度和一定的防水性能，可以適合防水條件要求高的材料。(2)水基阻燃劑硼酸鹽、氨鹽、磷、氮系列的以水為分散劑的水基阻燃液，如硼酸、硼酸鈉、硼酸鋅、氯化銨、硫酸銨、磷酸銨聚磷酸銨、磷酸氫二銨等，可以是其中的一種，也可以是幾種復配使用。
3、浸漬阻燃劑后提出復合體，滴盡空干，送入干燥室進行干燥。干燥時為節(jié)約時間，可將復合體的孔眼垂直于地面放置，在底部放上透氣性良好的篩網(wǎng)材料，使熱風在復合體內循環(huán)；也可以將復合體的孔眼與地面平行，在一側用風機進行強制熱循環(huán)。
開片切割后得到的產(chǎn)品的阻燃處理方式相同。
4、干燥后的復合體放置固定，切割方向垂直蜂窩孔眼方向進行開片切割。鋸床切割時，根據(jù)需要的厚度設定切割(如5mm～10cm)，而且切割的平整度精度高于已有技術的拼板工藝制得的產(chǎn)品。針對不同的產(chǎn)品，更換鋸條方便、快捷。
本發(fā)明的優(yōu)點工藝簡單，操作容易，生產(chǎn)效率高，造價低，綜合性價比高，可靈活生產(chǎn)各種規(guī)格的制品，制品表面平整度高，精度高，是一種工程用瓦楞蜂窩綠色新型材料，適合于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，廣泛應用于車、船、飛機、門業(yè)、復合板、墻體等行業(yè)。


圖1為本實用新型的截面結構示意圖。
圖中1瓦楞紙板 2孔眼具體實施方式

實施例一利用克重為150g/m2、幅寬160cm的普通瓦楞紙和變性淀粉膠制成單面或多層瓦楞紙板，將這些紙板定尺裁斷長度為600cm的紙板，經(jīng)涂膠機涂膠依次復合成復合體，厚度為20cm。復合厚度一次達不到時，可以由多塊復合。如由厚度為20cm的6塊復合體復合成厚度為120cm的復合體，將制得的120cm(厚度)×600cm(長度)×160cm(幅寬)的瓦楞蜂窩復合體裝固于模具內，浸漬于波美40度的硅酸鈉溶液中，根據(jù)需要可以混入增強防水劑。浸漬時必須使復合體完全浸漬其中，浸漬時間5～30min，然后滴盡多余液體，進入烘干房，溫度70℃進行干燥固化20小時。脫模取出后在鋸床上沿蜂窩孔眼垂直方向切割開片，切割50mm厚度，切割成600cm長×120cm寬×50mm厚的32塊阻燃型瓦楞蜂窩材料板。經(jīng)國家防火建材檢測中心測試，氧指數(shù)OI為43，煙密度SDR等級≤1，平面抗壓強度≥6.8MPa。
實施例二按照實施例一的工藝，利用克重170g/m2的瓦楞紙，用聚乙烯醇粘合劑制成單面或多層瓦楞紙板，并依次復合成瓦楞蜂窩復合體。用重量比例為PVC液體樹脂∶三芳基磷酸脂∶鉬酸銨＝95∶3∶2的阻燃液浸漬復合體。開片切割厚度為3cm的瓦楞蜂窩復合板的技術指標如下平壓強度≥10MPa，氧指數(shù)OI≥32，煙密度等級≤50，防水性良好＞2h。其綜合指標可達到六邊形玻璃鋼蜂窩，而綜合造價遠低于玻璃鋼蜂窩。
實施例三按照實施例一工藝。阻燃劑采用水溶性酚醛樹脂。浸漬后的烘干溫度可設定在100～120度，烘干3小時后取出鋸床開片。得到的瓦楞蜂窩復合板的技術指標如下平壓強度≥8MPa，氧指數(shù)OI≥35，煙密度等級≤46，防水性良好＞2h。用厚度為10mm的硅酸鈣板或氧化鎂板敷面制得的內墻板，其耐火極限GB/T9978-1999為≥1.2h。
實施例四按照實施例一工藝。將幅寬160cm、克重150g/m2的長纖維木漿牛皮紙，瓦楞距高8mm，用氧化淀粉與硅酸鈉混合粘合劑制得瓦楞蜂窩復合體。用硼系列水基阻燃劑(硼酸、硼酸鈉與水的重量比為9∶6∶1000)浸漬。開片厚度為50mm，得到的瓦楞蜂窩復合板的技術指標如下平壓強度≥6.5MPa，平均煙氣溫度＜80℃，焰尖高度＜30mm，煙密度等級(GB/T8627)≤1。用厚度為0.5mm的彩鋼板敷面制得的潔凈復合板的主要技術指標為B1級難燃材料GB/T8624隔音性空氣聲計權＞32dB抗壓強度＞6.5MPa橫向荷載JC623 4.5KN/m2實施例五按照實施例四的工藝。水基阻燃劑為聚磷酸銨∶水＝20∶1000(重量比)，也可添加表面活性劑。
瓦楞蜂窩復合板的技術指標如下氧指數(shù)OI 42，煙密度等級＜1用其制作的木質防火門，技術指標如下導熱系數(shù)0.75W/M.K耐火極限＞75min隔音性空氣聲計權≥34dB
抗壓強度＞6.5MPa實施例六按照實施例四的工藝。水基阻燃劑為銨鹽系列硫酸銨∶氯化銨∶磷酸銨∶水＝8∶6∶4∶1000(重量比)。瓦楞蜂窩復合板的技術指標如下氧指數(shù)OI≥38，煙密度等級≤2。
權利要求
1.一種工程用阻燃瓦楞紙蜂窩材料的生產(chǎn)工藝，其特征在于由單面或多層瓦楞板依次涂膠復合形成復合體，后沿垂直孔眼方向開片切割。
2.根據(jù)權利要求1所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述復合體用阻燃劑浸漬、烘干后進行開片切割。
3.根據(jù)權利要求1所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于開片切割后的產(chǎn)品，再用阻燃劑浸漬、烘干。
全文摘要
工程用阻燃瓦楞紙蜂窩材料的生產(chǎn)工藝，由單面或多層瓦楞板依次涂膠復合形成復合體，然后用阻燃劑浸漬復合體、烘干，后沿垂直孔眼方向開片切割。本發(fā)明所得到的瓦楞蜂窩復合體，其制作不需要預先設定最終產(chǎn)品的尺寸，而是先形成一個比較大的復合體，在制作上比較方便，容易操作，瓦楞板生產(chǎn)設備與后續(xù)的復合機械容易配合，提高生產(chǎn)效率。復合體的瓦楞復合厚度可以做的比較大，而且比較靈活，可以根據(jù)需要決定復合厚度。本發(fā)明工藝簡單，操作容易，生產(chǎn)效率高，綜合性價比高，可靈活生產(chǎn)各種規(guī)格的制品，制品表面平整度高，精度高，是一種工程用瓦楞蜂窩綠色新型材料，適合于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，廣泛應用于車、船、飛機、門業(yè)、復合板、墻體等行業(yè)。
文檔編號B31F7/00GK1899812SQ20051004418
公開日2007年1月24日 申請日期2005年7月23日 優(yōu)先權日2005年7月23日
發(fā)明者張景園, 許剛, 王子昌, 王云山 申請人:許剛