三層復(fù)合瓦楞紙及其生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種三層復(fù)合瓦楞紙，其特征在于：所述的瓦楞紙分為三層，其上層和下層均為100%的短纖原紙，中間層為利用聚酯切片在線生產(chǎn)的紡粘長絲加強(qiáng)瓦楞紙。同時本發(fā)明還公開了一種制備如上所述的三層復(fù)合瓦楞紙的方法，該方法包括紙板破碎，濕法在線鋪紙，在線紡粘長絲復(fù)合，中間層瓦楞紙成型，上層、中間層及下層粘合，烘干六個步驟。利用這種方法生產(chǎn)獲得的瓦楞紙，具有強(qiáng)力高、耐彎折、成本低等優(yōu)點。
【專利說明】三層復(fù)合瓦楞紙及其生產(chǎn)工藝【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種瓦楞紙，特別是一種三層結(jié)構(gòu)的瓦楞紙以及這種瓦楞紙的生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]瓦楞紙作為最重要的包裝材料，相比于其他的包裝材料(如木材、紙板等)具有重量輕、成本低的優(yōu)點，三層的瓦楞紙紙板的重量約600g/m2，而同樣厚度的木板的重量約為2000g/m2,是瓦楞紙板的3倍以上。傳統(tǒng)的瓦楞紙是纖維素纖維和高分子粘合劑所組成的復(fù)合材料，其原料為原紙，可用木漿(木材的邊角料)、草漿制作，并可方便地再反復(fù)利用。由于其紙板的平整性，可以方便的進(jìn)行印刷，且能夠折疊，在儲存與運(yùn)輸時占用很小的空間。但是現(xiàn)有的瓦楞紙紙板作為包裝材料也存在著一些不足: 1.強(qiáng)度低，特別容易變形，如不用木材或其他堅固物體加固，紙箱內(nèi)裝物品重量一般不倉泛走55kg ；
2.防潮性差，剛生產(chǎn)的瓦楞紙吸水后，其強(qiáng)度會急劇下降，甚至破爛；
3.不能過于干燥，如果紙板過于干燥，則非常容易折斷。
[0003]綜上所述，現(xiàn)在需要一種能夠解決上述問題的新型瓦楞紙。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述不足，提出一種強(qiáng)力高、耐彎折、成本低的三層復(fù)合瓦楞紙，以及這種瓦楞紙的生產(chǎn)工藝。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:一種三層復(fù)合瓦楞紙，其特征在于:所述的瓦楞紙分為三層，其上層和下層均為100%的短纖原紙，中間層為利用聚酯切片在線生產(chǎn)的紡粘長絲加強(qiáng)瓦楞紙。
[0006]所述的上層和下層采用回收紙板制成，所述的中間層采用回收的聚酯切片制成。
[0007]一種制備如上所述的三層復(fù)合瓦楞紙的生產(chǎn)方法，包括紙板破碎，濕法在線鋪紙，在線紡粘長絲復(fù)合，中間層瓦楞紙成型，上層、中間層及下層粘合，烘干六個步驟，其特征在于:
在紙板破碎步驟中，原料選用回收的瓦榜紙紙板，
將瓦楞紙紙板破碎成短纖后，經(jīng)濕法在線鋪紙步驟后得到紙漿原液，且該紙漿原液的白水短纖濃度為0.8-1.5%，利用該紙漿原液制備成上層和下層，
在線紡粘長絲復(fù)合步驟中，原料選用回收的聚酯切片，經(jīng)熔融擠出后制得克重小于5g/m2的聚酯紡粘長絲，將獲得的聚酯紡粘長絲與紙漿原液復(fù)合，烘干除水后，經(jīng)瓦楞輥碾壓成型固定，獲得中間層，
將上層、中間層和下層經(jīng)過三重預(yù)熱器預(yù)熱，預(yù)熱器溫度設(shè)定分別為70-85°C、75-95°C和70-80°C，預(yù)熱后進(jìn)行粘合，
在所述烘干步驟中，抽吸風(fēng)機(jī)的效率分別為60-75%、65-80%，烘干機(jī)中循環(huán)風(fēng)機(jī)及排氣扇的效率均為60-85%，烘箱溫度為105-115°C。
[0008]本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點:
本發(fā)明利用回收的紙板制備紙漿原液，利用回收的聚酯切片獲得聚酯紡粘長絲，并將紙漿原液與聚酯紡粘長絲進(jìn)行復(fù)合獲得中間層，紙漿原液制備的原紙作為上層和下層，得到三層結(jié)構(gòu)的復(fù)合瓦楞紙，這種復(fù)合瓦楞紙具備以下的優(yōu)點:首先，它不僅具有普通瓦楞紙板硬挺平整的特點，同時產(chǎn)品的重量進(jìn)一步降低，具有更加輕量、便攜的優(yōu)點；其次，通過對芯層的加筋處理，使整體的三層瓦楞紙板的抗彎折能力得到大幅度提高，且產(chǎn)品的吸潮性還有所下降；由于使用成本更低的回收聚酯切片，采用能耗更低的紡粘生產(chǎn)工藝，使得產(chǎn)品的綜合成本得到進(jìn)一步下降。因此可以說利用這種方法制備的三層復(fù)合瓦楞紙具備了多種優(yōu)點，特別適合于在本領(lǐng)域中推廣應(yīng)用，其市場前景十分廣闊。
【具體實施方式】
[0009]下面將說明本發(fā)明的【具體實施方式】。
[0010]一種三層復(fù)合瓦楞紙，其上層上層和下層均為100%的短纖原紙，中間層為利用聚酯切片在線生產(chǎn)獲得的的紡粘長絲加強(qiáng)瓦楞紙。為了控制成本，上層和下層采用回收紙板制成，中間層采用回收的聚酯切片制成。
[0011]一種制備如上所述的三層復(fù)合瓦楞紙的生產(chǎn)方法，包括紙板破碎，濕法在線鋪紙，在線紡粘長絲復(fù)合，中間層瓦楞紙成型，上層、中間層及下層粘合，烘干六個步驟。在紙板破碎步驟中，原料選用回收的瓦楞紙紙板；將瓦楞紙紙板破碎成短纖后，經(jīng)濕法在線鋪紙步驟后得到紙漿原液，紙漿原液的白水短纖濃度為0.8-1.5%，最佳濃度為1.2% ;利用該紙漿原液制備成上層和下層；在線紡粘長絲復(fù)合步驟中，原料選用回收的聚酯切片，經(jīng)熔融擠出后制得克重小于5g/m2的聚酯紡粘長絲，具體工藝見表1 ;
【權(quán)利要求】
1.一種三層復(fù)合瓦楞紙，其特征在于:所述的瓦楞紙分為三層，其上層和下層均為100%的短纖原紙，中間層為利用聚酯切片在線生產(chǎn)的紡粘長絲加強(qiáng)瓦楞紙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三層復(fù)合瓦楞紙，其特征在于:所述的上層和下層采用回收紙板制成，所述的中間層采用回收的聚酯切片制成。
3.一種制備如權(quán)利要求1所述的三層復(fù)合瓦楞紙的生產(chǎn)方法，所述的生產(chǎn)方法包括紙板破碎，濕法在線鋪紙，在線紡粘長絲復(fù)合，中間層瓦楞紙成型，上層、中間層及下層粘合，烘干六個步驟，其特征在于: 在紙板破碎步驟中，原料選用回收的瓦榜紙紙板， 將瓦楞紙紙板破碎成短纖后，經(jīng)濕法在線鋪紙步驟后得到紙漿原液，且該紙漿原液的白水短纖濃度為0.8-1.5%，利用該紙漿原液制備成上層和下層， 在線紡粘長絲復(fù)合步驟中，原料選用回收的聚酯切片，經(jīng)熔融擠出后制得克重小于5g/m2的聚酯紡粘長絲，將獲得的聚酯紡粘長絲與紙漿原液復(fù)合，烘干除水后，經(jīng)瓦楞輥碾壓成型固定，獲得中間層， 將上層、中間層和下層經(jīng)過三重預(yù)熱器預(yù)熱，預(yù)熱器溫度設(shè)定分別為70-85°C、75-95°C和70-80°C，預(yù)熱后進(jìn)行粘合， 在所述烘干步驟中，抽吸風(fēng)機(jī)的效率分別為60-75%、65-80%，烘干機(jī)中循環(huán)風(fēng)機(jī)及排氣扇的效率均為60-85%，烘箱溫度為105-115°C。
【文檔編號】D21H27/40GK103966925SQ201310032240
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年1月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月29日
【發(fā)明者】谷源明 申請人:大連瑞光非織造布集團(tuán)有限公司