瓦楞紙板生產(chǎn)線干部真空除濕降溫裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種瓦楞紙板生產(chǎn)線干部真空除濕降溫裝置，包括安裝在干燥部熱板和下棉織帶之間的真空吸附輥筒，所述真空吸附輥筒兩端固定有軸承體，其中一個(gè)軸承體為帶輪軸承體，帶輪軸承體內(nèi)部固定有軸承，所述真空吸附輥筒內(nèi)部穿設(shè)有真空室筒，所述真空室筒固定在軸承內(nèi)，所述真空室筒兩端穿出軸承固定在支撐座上，所述真空吸附輥筒外圓面上布置有多個(gè)通孔，所述真空室筒上布置有多個(gè)軸向的長(zhǎng)條狀的通透的長(zhǎng)槽；本實(shí)用新型瓦楞紙板生產(chǎn)線干部真空除濕裝置不但可以有效起到真空除濕，防止紙板走偏，還可有效確保瓦楞紙板的含水率、平整度，同時(shí)根據(jù)不同材質(zhì)紙板生產(chǎn)、車速控制、含水率高低選擇性開、閉除濕裝置，大大提高生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】
瓦楞紙板生產(chǎn)線干部真空除濕降溫裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及瓦楞紙板生產(chǎn)裝置，特別是一種瓦楞紙板生產(chǎn)線干部真空除濕降溫裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]瓦楞紙板生產(chǎn)工藝:單瓦機(jī)成型、糊機(jī)上膠、雙面機(jī)復(fù)合成型、縱橫切機(jī)按規(guī)格分寬截長(zhǎng)、堆碼整理；以五層瓦楞紙板生產(chǎn)線為例，瓦楞紙板在糊機(jī)以及雙面機(jī)復(fù)合原理如圖1所示，在糊機(jī)(又稱上漿機(jī))處，已經(jīng)成型的單瓦楞8、9以及面紙11分別經(jīng)預(yù)熱輪7-4、10-3、12-1、12，壓紙輥7-2、7-1,10-1,10-2,12-2,糊輪7、10上膠之后進(jìn)入雙面機(jī)熱板處，雙面機(jī)的作用是將上述已經(jīng)上膠(瓦楞紙板復(fù)合用粘合劑，以下簡(jiǎn)稱膠)的單瓦楞、面紙復(fù)合成型、干燥、冷卻，復(fù)合之后的瓦楞紙板19在雙面機(jī)內(nèi)部靠上下棉織帶2、17在壓力輥6、壓力氣囊
4、浮動(dòng)壓力輥3的作用下傳輸，其中浮動(dòng)壓力輥3固定在兩側(cè)梁1-8上，壓力氣囊4、壓力輥6固定在兩側(cè)梁1-6上，熱板5固定在兩側(cè)梁1-7上，進(jìn)入熱板處有兩側(cè)立柱1-4、連結(jié)軸1-3、聯(lián)結(jié)板1-5;如圖1所示，其中熱板5通入新鮮蒸汽對(duì)已經(jīng)預(yù)熱并上膠的瓦楞復(fù)合、干燥，國(guó)產(chǎn)瓦楞紙板生產(chǎn)線一般熱板5組成18?22組，熱板5表面為光華鏡面，從而不使瓦楞紙板面紙?jiān)趥鬟f過程產(chǎn)生劃痕，進(jìn)入該雙面機(jī)前3?4組為加熱復(fù)合成型段，后面熱板為干燥段，熱板5后面上下棉織帶2和17之間為冷卻段，為防止已經(jīng)復(fù)合成型的19在傳輸過程打滑現(xiàn)象，熱板5后面棉織帶上有浮動(dòng)壓力輥3，下棉織帶17靠下轉(zhuǎn)軸18帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，其中托輥16、多根導(dǎo)毯輥16-1，上棉織帶2靠上轉(zhuǎn)軸I帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)并有多根導(dǎo)毯輥1-1支撐(張緊)以及回頭輥1-2，上、下轉(zhuǎn)軸1、18由同一變速箱帶動(dòng)，并固定在動(dòng)力側(cè)立柱1-9上(變速箱以及和上下轉(zhuǎn)軸1、18連接方式未作圖示)；已經(jīng)復(fù)合成型的瓦楞紙板19出該雙面機(jī)之后進(jìn)入縱切機(jī)分寬(不再做圖示)；已經(jīng)上膠的單瓦楞進(jìn)入雙面機(jī)開始直到瓦楞紙板出雙面機(jī)這個(gè)階段，也就是可以理解為瓦愣紙板干部。
[0003]由于瓦楞紙板復(fù)合前在糊機(jī)處上膠，由于膠液含有水分，在雙面機(jī)復(fù)合成型之后的瓦楞紙板19雖然經(jīng)過該雙面機(jī)熱復(fù)合、干燥、冷卻，但是已經(jīng)復(fù)合成型的瓦楞紙板含有水分，受熱情況會(huì)產(chǎn)生熱蒸汽，熱蒸汽散發(fā)的快慢與瓦楞紙板的紙質(zhì)、車速、蒸汽溫度、上棉織帶的透氣性有關(guān)，通常已經(jīng)成型的瓦楞紙板19的正常含水率在10±2%，但是最終瓦楞紙板的含水率控制與已經(jīng)成型的單瓦楞8、9、面紙11的含水率、膠液的配方(水粉比或固含量)、生產(chǎn)速度(上、下棉織帶2、17轉(zhuǎn)速)、熱板5里面蒸汽壓力(或溫度)有關(guān);綜合上述影響已經(jīng)成型的瓦楞紙板19的含水率，通常采用的方法增加單瓦楞8、9或面紙11在預(yù)熱輪7-4、10-3、12-1處的包角、控制糊機(jī)上膠量、調(diào)整熱板5的蒸汽壓力、調(diào)整車速、及時(shí)更新上下棉織帶(根據(jù)其磨損和透氣情況)等。
[0004]由于已經(jīng)成型的瓦楞紙板19的含水率直接影響其質(zhì)量:物理指標(biāo)、平整度、適印性、紙箱成型質(zhì)量、加工后的瓦楞紙箱是否爆線(搖蓋、成型的豎線等)等，同時(shí)影響生產(chǎn)效率和廢品率等等?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本實(shí)用新型提供一種瓦楞紙板生產(chǎn)線干部真空除濕降溫裝置，其不但可以起到真空除濕，而且可以防止紙板走偏。
[0006]本實(shí)用新型包括安裝在干燥部熱板和下棉織帶之間的真空吸附輥筒，所述真空吸附輥筒兩端固定有軸承體，其中一個(gè)軸承體為帶輪軸承體，帶輪軸承體內(nèi)部固定有軸承，所述真空吸附輥筒內(nèi)部穿設(shè)有真空室筒，所述真空室筒固定在軸承內(nèi)，所述真空室筒兩端穿出軸承固定在支撐座上，所述真空吸附輥筒外圓面上布置有多個(gè)通孔，所述真空室筒上布置有多個(gè)軸向的長(zhǎng)條狀的通透的長(zhǎng)槽。
[0007]所述真空吸附輥筒前后兩端設(shè)有用來(lái)支撐紙板的接紙支撐板。此是為了防止瓦楞紙板經(jīng)熱板傳遞至真空除濕降溫裝置真空吸附輥筒前后出現(xiàn)刮痕，或者因?yàn)榻宇^、爛紙等情況出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，故在真空吸附輥前后設(shè)計(jì)支撐板。支撐板兩端固定在機(jī)架上。
[0008]還包括設(shè)置在下棉織帶的上層下端安裝有真空除濕裝置，所述真空除濕裝置為水平置于下棉織帶上層下端的內(nèi)部有空腔的案板，所述案板上端均布有多個(gè)連通其內(nèi)部空腔的除濕孔，所述案板下端設(shè)有連通其內(nèi)部空腔的出口。
[0009]本實(shí)用新型瓦楞紙板生產(chǎn)線干部真空除濕裝置新穎獨(dú)特，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不但可以有效起到真空除濕，防止紙板走偏，該實(shí)用新型可有效確保瓦楞紙板的含水率、平整度，同時(shí)根據(jù)不同材質(zhì)紙板生產(chǎn)、車速控制、含水率高低選擇性開、閉除濕裝置，大大提高生產(chǎn)效率，更好地降低生產(chǎn)成本。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型瓦楞紙板生產(chǎn)線干部真空除濕降溫裝置示意圖。
[0011 ]圖2為真空吸附輥(總成)示意圖。
[0012]圖3為真空吸附輥筒示意圖。
[0013]圖4為真空室筒示意圖。
[0014]圖5a為真空案板主視圖，圖5b為真空案板俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0016]由圖1至圖5給出，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，基于【背景技術(shù)】中影響因素和可能產(chǎn)生的不良影響，在干燥部熱板5與下棉織帶17之間增加真空除濕降溫裝置(真空吸附筒輥筒14)、如圖1、2所示，為防止瓦楞紙板經(jīng)熱板5傳遞至真空除濕降溫裝置前后出現(xiàn)刮痕，或者出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，在該裝置前后設(shè)計(jì)接紙支撐板13(未作詳細(xì)圖示)，兩端固定在機(jī)架上，如圖
2、3、4所示該除濕降溫裝置為轉(zhuǎn)動(dòng)輥筒(即真空吸附輥筒14)，該裝置由帶輪軸承體14-1(帶輪軸承體是由內(nèi)部可以安裝軸承的腔室體和腔室體軸向固定的帶輪構(gòu)成。真空吸附輥筒14可以是兩端設(shè)置半個(gè)開放性的軸承腔體，然后帶輪軸承體的一端設(shè)置為半個(gè)軸承腔體，兩半個(gè)軸承腔體相對(duì)結(jié)合構(gòu)成軸承腔體，真空吸附輥另一端的半個(gè)開放性軸承腔體內(nèi)放置軸承，然后再經(jīng)軸承端蓋固定即可，此時(shí)軸承端蓋相當(dāng)于一個(gè)軸承體。)、軸承14-2、真空吸附輥筒14、軸承端蓋14-3、支撐座14-4、真空室筒14-5組成，真空吸附輥14外圓周均布有圓孔14-6，真空室筒14-5上部軸線方向有長(zhǎng)槽14-7，真空室筒14-5由軸承14-2與帶輪軸承體14-
1、軸承端蓋14-3連接在一起，兩端由支撐座14-4連接并固定在兩側(cè)梁1-7上。在生產(chǎn)過程中真空室筒14-5不轉(zhuǎn)動(dòng)，其中一端連接離心風(fēng)機(jī)抽成真空(未作圖示)，帶輪軸承體14-1經(jīng)帶輪連接動(dòng)力輸入裝置(例如經(jīng)皮帶連接一端固定有帶輪的電機(jī))轉(zhuǎn)動(dòng)(連接方式未作圖示)，其轉(zhuǎn)動(dòng)速度與上下轉(zhuǎn)軸1、18同步，真空室筒14-5上部有長(zhǎng)槽14-7，真空吸附輥筒14轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于其外圓周均布有圓孔14-6，該輥面與紙板19接觸傳遞過程始終有真空將紙板吸附，由于它與上下轉(zhuǎn)軸1、18以及紙板19同步，該吸附輥在傳遞過程中將紙板19表面熱氣通過真空室筒14-5吸走，從而達(dá)到除濕降溫的目的，同時(shí)，由于該真空吸附輥筒14吸附紙板19傳遞過程的吸力作用，還可防止瓦楞紙板在縱向傳遞過程橫向左右擺動(dòng)，從而可以有效杜絕紙板進(jìn)入縱切機(jī)分寬修不住邊的現(xiàn)象，該裝置為不銹鋼，耐磨耐用。
[0017]由于下棉織帶17在傳輸瓦楞紙板過程中瓦楞紙板的熱量會(huì)傳遞一部分在該棉織帶上，該棉織帶不但起傳輸作用，同時(shí)該段為瓦楞紙板的冷卻段，因此該實(shí)用新型在棉織帶內(nèi)設(shè)計(jì)真空除濕裝置15，該除濕裝置15，由于不接觸紙板，將該裝置設(shè)計(jì)為真空除濕案板，如圖5所示，該裝置由離心風(fēng)機(jī)(未作圖示)連接該裝置出口 15-2，為了確保真空度均勻，將該出口設(shè)計(jì)為平分的兩個(gè)15-2，案板15上有均勻分布的除濕孔15-1，下面紙帶17上的熱氣由該裝置分布的除濕孔15-1將其吸走；
[0018]本實(shí)用新型瓦楞紙板生產(chǎn)線干部真空除濕裝置新穎獨(dú)特，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不但可以有效起到真空除濕，防止紙板走偏，同時(shí)可以根據(jù)瓦楞紙板19的水分、生產(chǎn)三層或五層瓦楞紙板來(lái)確定該除濕降溫裝置14、15真空是否同時(shí)開啟，或者選擇性開啟除濕降溫裝置14或15，當(dāng)裝置14不需要除濕時(shí)只需關(guān)閉其離心風(fēng)機(jī)，真空吸附輥14仍然轉(zhuǎn)動(dòng)，不影響其傳遞瓦楞紙板19，因此該實(shí)用新型可有效確保瓦楞紙板19的含水率、平整度，同時(shí)根據(jù)不同材質(zhì)紙板生產(chǎn)、車速控制、含水率高低選擇性開、閉除濕降溫裝置14或15，大大提高生產(chǎn)效率，更好地降低生產(chǎn)成本。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.瓦楞紙板生產(chǎn)線干部真空除濕降溫裝置，其特征在于，包括安裝在干燥部熱板和下棉織帶之間的真空吸附輥筒，所述真空吸附輥筒兩端固定有軸承體，其中一個(gè)軸承體為帶輪軸承體，帶輪軸承體內(nèi)部固定有軸承，所述真空吸附輥筒內(nèi)部穿設(shè)有真空室筒，所述真空室筒固定在軸承內(nèi)，所述真空室筒兩端穿出軸承固定在支撐座上，所述真空吸附輥筒外圓面上布置有多個(gè)通孔，所述真空室筒上布置有多個(gè)軸向的長(zhǎng)條狀的通透的長(zhǎng)槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦楞紙板生產(chǎn)線干部真空除濕降溫裝置，其特征在于，所述真空吸附輥筒前后兩端設(shè)有用來(lái)支撐紙板的接紙支撐板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦楞紙板生產(chǎn)線干部真空除濕降溫裝置，其特征在于，還包括設(shè)置在下棉織帶的上層下端安裝有真空除濕裝置，所述真空除濕裝置為水平置于下棉織帶上層下端的內(nèi)部有空腔的案板，所述案板上端均布有多個(gè)連通其內(nèi)部空腔的除濕孔，所述案板下端設(shè)有連通其內(nèi)部空腔的出口。
【文檔編號(hào)】B41F23/00GK205467869SQ201620298773
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年4月12日
【發(fā)明人】雷波, 劉東軍, 劉友平
【申請(qǐng)人】湖北華麗包裝有限公司