一種瓦楞紙箱生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及紙箱生產(chǎn)領域，更具體的說是一種瓦楞紙箱生產(chǎn)工藝。
【背景技術】
[0002] 瓦楞紙箱是一種比較理想的包裝容器，它具有輕便、牢固、減振及適合機械化生 產(chǎn)的特點，多年來一直使用于運輸包裝和銷售包裝。瓦楞紙箱以其精美的外觀和內(nèi)在優(yōu)良 質(zhì)量贏得了市場。它除了保護商品、便于倉儲、運輸之外，還起到美化商品，宣傳商品的 作用。尤其當今世界各個國家都非常重視環(huán)境保護的情況下，瓦楞紙箱具有回收再利用的 優(yōu)點，它利于環(huán)保，利于裝卸運輸，利于節(jié)約木材等。隨著市場需求的不斷增加，瓦楞 紙箱生產(chǎn)規(guī)模迅速擴大，市場競爭也日趨激烈，這就需要對瓦楞紙箱的生產(chǎn)工藝進行全 面的研究，降低瓦楞紙箱的生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，使企業(yè)在競爭中立于不敗 之地，促進包裝企業(yè)的快速發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明提供一種瓦楞紙箱生產(chǎn)工藝，為實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明的技術方案如 下： 一種瓦楞紙箱生產(chǎn)工藝，其具體步驟包括： (1) 分紙壓線：預先對瓦楞紙進行壓線，使用開槽機和折疊粘合劑進行橫向壓線，之后 使用數(shù)對縱向圓切刀將瓦楞紙按紙箱坯所需規(guī)格加以切分； (2) 開槽：使用開槽機在瓦楞紙板上切出使上下?lián)u蓋得以順利折攏的縫槽，然后進行紙 箱接頭的直角切割； (3) 印刷：采用膠印印刷或凸版印刷，膠印印刷先印刷紙箱面紙，再將印刷好的面紙裱 貼到瓦楞紙上，對于凸版印刷法，瓦楞紙板縱向輸入輪轉(zhuǎn)印刷機，在圓形版滾筒上安置 橡膠制的凸版，在版輥上部有一組輥筒，把調(diào)好的油墨均勻地轉(zhuǎn)到凸版圖案文字上，然 后由版輥再轉(zhuǎn)印到紙板上； (4) 接合：采用釘接、粘接或膠帶貼接，把箱板邊結合起來。
[0004] 優(yōu)選的，其原料瓦楞紙選用一種四層復合瓦楞紙。
[0005] 優(yōu)選的，步驟（3 )中凸版印刷的油墨采用的是水性墨，由水溶性樹脂、有機顏料、溶 劑及相關助劑經(jīng)復合研磨加工而成，水溶性丙烯酸改性樹脂作水性油墨的連接料。
[0006] 優(yōu)選的，步驟（3 )中凸版印刷的油墨pH控制在8-9。
[0007] 優(yōu)選的，步驟（4)中粘接使用的粘合劑為聚醋酸乙烯乳液，其粘度為1900-2600Pa. So
[0008] 優(yōu)選的，步驟（4 )中膠帶貼接使用的為BOPP膠帶。
[0009] 有益效果：本發(fā)明提供一種瓦楞紙箱生產(chǎn)工藝，其步驟包括分紙壓線、開槽、印刷、 接合。此紙箱選用的是四層復合瓦楞紙，4層瓦楞紙板在一定范圍內(nèi)強度高、定量低、包裝空 間小，而且由于單張紙板壁厚降低，使紙箱本身的體積也有一定的減小，變相的擴大了 單位體積倉儲量，節(jié)省了一定的倉儲運輸費用。凸版印刷中選用的是水性墨，油墨中不再 含有揮發(fā)性的有機溶劑，故在印刷過程中對工人的健康無不良影響，對大氣環(huán)境亦無污染， 還消除了工作場所易燃易爆的隱患，提高了安全，選用水溶性丙烯酸改性樹脂作水性油墨 的連接料，其光澤度、耐候性、耐熱性、耐水性、耐化學性和耐污染性等方面均具有顯著的優(yōu) 勢。
【具體實施方式】
[0010] 為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合
【具體實施方式】，進一步闡述本發(fā)明。
[0011] 實施例1 : 一種瓦楞紙箱生產(chǎn)工藝，其具體步驟包括： (1) 分紙壓線：預先對瓦楞紙進行壓線，使用開槽機和折疊粘合劑進行橫向壓線，之后 使用數(shù)對縱向圓切刀將瓦楞紙按紙箱坯所需規(guī)格加以切分，瓦楞紙選用一種四層復合瓦楞 紙； (2) 開槽：使用開槽機在瓦楞紙板上切出使上下?lián)u蓋得以順利折攏的縫槽，然后進行紙 箱接頭的直角切割； (3) 印刷：采用凸版印刷，瓦楞紙板縱向輸入輪轉(zhuǎn)印刷機，在圓形版滾筒上安置橡膠 制的凸版，在版輥上部有一組輥筒，把調(diào)好的油墨均勻地轉(zhuǎn)到凸版圖案文字上，然后由 版輥再轉(zhuǎn)印到紙板上，其中凸版印刷的油墨采用的是水性墨，由水溶性樹脂、有機顏料、溶 劑及相關助劑經(jīng)復合研磨加工而成，水溶性丙烯酸改性樹脂作水性油墨的連接料，油墨pH 控制在8 ; (4) 接合：采用粘接接合方式，把箱板邊結合起來，其中中粘接使用的粘合劑為聚醋酸 乙烯乳液，其粘度為2600Pa. s。
[0012] 實施例2: 其余步驟與實施例1相同，不同之處在于步驟（3)中油墨pH控制在9,步驟（4)中采用 釘接接合方式。
[0013] 實施例3: 其余步驟與實施例1相同，不同之處在于步驟（3)采用膠印印刷，先印刷紙箱面紙，再 將印刷好的面紙裱貼到瓦楞紙上，步驟（4)接合方式為BOPP膠帶接合。
[0014] 通過上述三個實施例對比，可以得出瓦楞紙箱生產(chǎn)工藝采用膠帶貼接合凸版印刷 質(zhì)量最好，此時最有利于紙箱的生產(chǎn)。
[0015] 本發(fā)明提供一種瓦楞紙箱生產(chǎn)工藝，其步驟包括分紙壓線、開槽、印刷、接合。此紙 箱選用的是四層復合瓦楞紙，4層瓦楞紙板在一定范圍內(nèi)強度高、定量低、包裝空間小，而 且由于單張紙板壁厚降低，使紙箱本身的體積也有一定的減小，變相的擴大了單位體積 倉儲量，節(jié)省了一定的倉儲運輸費用。凸版印刷中選用的是水性墨，油墨中不再含有揮發(fā) 性的有機溶劑，故在印刷過程中對工人的健康無不良影響，對大氣環(huán)境亦無污染，還消除了 工作場所易燃易爆的隱患，提高了安全，選用水溶性丙烯酸改性樹脂作水性油墨的連接料， 其光澤度、耐候性、耐熱性、耐水性、耐化學性和耐污染性等方面均具有顯著的優(yōu)勢。
[0016] 以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā) 明說明書內(nèi)容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領 域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【主權項】
1. 一種瓦楞紙箱生產(chǎn)工藝，其特征在于，其具體步驟包括： (1) 分紙壓線：預先對瓦楞紙進行壓線，使用開槽機和折疊粘合劑進行橫向壓線，之后 使用數(shù)對縱向圓切刀將瓦楞紙按紙箱坯所需規(guī)格加以切分； (2) 開槽：使用開槽機在瓦楞紙板上切出使上下?lián)u蓋得以順利折攏的縫槽，然后進行紙 箱接頭的直角切割； 印刷：采用膠印印刷或凸版印刷，膠印印刷先印刷紙箱面紙，再將印刷好的面紙裱貼到 瓦楞紙上，對于凸版印刷法，瓦楞紙板縱向輸入輪轉(zhuǎn)印刷機，在圓形版滾筒上安置橡膠 制的凸版，在版輥上部有一組輥筒，把調(diào)好的油墨均勻地轉(zhuǎn)到凸版圖案文字上，然后由 版輥再轉(zhuǎn)印到紙板上； (4)接合：采用釘接、粘接或膠帶貼接，把箱板邊結合起來。2. 根據(jù)權利要求1所述的一種瓦楞紙箱生產(chǎn)工藝，其特征在于，其原料瓦楞紙選用一 種四層復合瓦楞紙。3. 根據(jù)權利要求1所述的一種瓦楞紙箱生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟（3)中凸版印刷的 油墨采用的是水性墨，由水溶性樹脂、有機顏料、溶劑及相關助劑經(jīng)復合研磨加工而成，水 溶性丙烯酸改性樹脂作水性油墨的連接料。4. 根據(jù)權利要求1所述的一種瓦楞紙箱生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟（3)中凸版印刷的 油墨pH控制在8-9。5. 根據(jù)權利要求1所述的一種瓦楞紙箱生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟（4)中粘接使用的 粘合劑為聚醋酸乙烯乳液，其粘度為1900_2600Pa.s。6. 據(jù)權利要求1所述的一種瓦楞紙箱生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟（4)中膠帶貼接使用 的為BOPP膠帶。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種瓦楞紙箱生產(chǎn)工藝，其步驟包括分紙壓線、開槽、印刷、接合。此紙箱選用的是四層復合瓦楞紙，4層瓦楞紙板在一定范圍內(nèi)強度高、定量低、包裝空間小,而且由于單張紙板壁厚降低,使紙箱本身的體積也有一定的減小,變相的擴大了單位體積倉儲量,節(jié)省了一定的倉儲運輸費用。凸版印刷中選用的是水性墨，油墨中不再含有揮發(fā)性的有機溶劑，故在印刷過程中對工人的健康無不良影響，對大氣環(huán)境亦無污染，還消除了工作場所易燃易爆的隱患，提高了安全，選用水溶性丙烯酸改性樹脂作水性油墨的連接料，其光澤度、耐候性、耐熱性、耐水性、耐化學性和耐污染性等方面均具有顯著的優(yōu)勢。
【IPC分類】B31B1/00, B31B1/88
【公開號】CN105479805
【申請?zhí)枴緾N201410479190
【發(fā)明人】吉興華
【申請人】丹陽市華興紙箱有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2014年9月19日