專利名稱：生產(chǎn)一次性吸收制品的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)一次性衛(wèi)生吸收制品，例如短褲型吸收制品的方法。
背景技術(shù)：
為了提高一次性衛(wèi)生吸收制品，特別是穿在用戶腰部周圍的衛(wèi)生制品的舒適性和合身性，通常在所述制品的選擇區(qū)域上配備有彈性部件。在短褲型吸收制品中，即與傳統(tǒng)短褲穿戴方式相同的制品中，其選擇的區(qū)域包括腰部開口和腿部開口。通常，在張力下呈拉伸狀態(tài)時(shí)，用在這些區(qū)域的彈性部件采取固定在基材上的彈性線或帶的形式，所述基材例如為該制品的外層。當(dāng)張力放松時(shí)，該彈性部件收縮，從而收攏將其固定在其上的基材。以此方式，可使在其它情況下基本上為非彈性材料的織物具備彈性。
上述在吸收制品上提供彈性區(qū)域的方法會(huì)具有一些缺陷。例如在連續(xù)過程中將彈性部件固定到連續(xù)的材料織物上是很復(fù)雜的。彈性部件一般使用粘合劑來固定到材料織物上，所述粘合劑例如為熱熔性粘合劑或熱固性粘合劑。為了保證彈性部件在生產(chǎn)期間不會(huì)從材料織物上松開，需要確保彈性部件緊靠在材料織物上，直到粘合劑凝固、干燥或硬化。在同步拉緊不同彈性部件過程中，以及在實(shí)現(xiàn)不同彈性部件的均勻拉緊過程中，也可能會(huì)出現(xiàn)問題，而這與連續(xù)的織物材料的速度無關(guān)。由于這種彈性材料織物的彈性程度是與彈性部件拉緊的程度成比例的，通常為100％拉緊，因此在生產(chǎn)期間，當(dāng)將彈性部分連接到材料織物上時(shí)，制品將占據(jù)比在松開狀態(tài)下的成品大得多的面積。這就意味著生產(chǎn)設(shè)備會(huì)占據(jù)相當(dāng)大的面積。此外，生產(chǎn)設(shè)備必須設(shè)定成特定的尺寸以適應(yīng)張力。由于當(dāng)彈性部件停止拉緊時(shí)，制品將會(huì)呈現(xiàn)不規(guī)則的三維形狀，因此另一個(gè)難點(diǎn)在于一旦制品與連續(xù)的織物材料分離開，對(duì)成品進(jìn)行處理的問題。由于成品具有折疊的三維形狀，成品折疊和包裝也已被證明是很難的步驟。
雖然這種彈性一次性吸收制品可以提供滿意的舒適度和合身度，但這樣收縮在一起的材料織物會(huì)使制品具有龐大、褶皺的外觀。這意味著很難將該制品隱藏在普通衣服下面。這對(duì)于使用一次性吸收短褲的成年人來說特別成問題。
為了克服這些缺陷中的至少一部分，提出與其在一次性吸收制品中使用彈性材料，倒不如將一次性吸收制品的至少一些區(qū)域使用彈性材料本身來制造，例如彈性無紡布或彈性疊層。通過使用這些材料，就不需要將拉緊的彈性部件固定到收縮的基材上。同樣，至少理論上，可能以這樣一種過程來制造一次性吸收制品，該過程中構(gòu)成的彈性部件基本上不伸展。實(shí)際上，在WO-A-03/070140中已提出在生產(chǎn)期間拉伸彈性材料織物的最大值為5％。
本發(fā)明人還發(fā)現(xiàn)，為了保證在生產(chǎn)期間對(duì)彈性材料織物的精確控制，使織物承受某種最小量的張力載荷是有必要的。另一方面，為了盡可能地具備與彈性織物相比，至少理論上使用彈性材料織物的優(yōu)點(diǎn)，重要的是，其張力載荷要顯著小于達(dá)到彈性材料織物的最大彈性延展率的載荷。

發(fā)明內(nèi)容
因而，本發(fā)明的目的在于提供一種生產(chǎn)一次性衛(wèi)生吸收制品的方法，該方法允許合理地生產(chǎn)該制品。
本發(fā)明的目的可通過生產(chǎn)一次性衛(wèi)生吸收制品的方法來實(shí)現(xiàn)，在該過程中，彈性材料織物是基本均勻的彈性疊層織物，在峰值載荷Fp下，該彈性疊層織物在第一方向上具有的最大彈性延展率至少為40％，優(yōu)選地至少為60％，最優(yōu)選地至少為80％。在彈性疊層織物保持在張力載荷Ft下的同時(shí)，使該彈性疊層織物在對(duì)應(yīng)于第一方向的行進(jìn)方向前進(jìn)，其中該張力載荷Ft滿足0.03Fp≤Ft≤0.25Fp的條件。
為了本公開內(nèi)容的目的，如果在織物的任意兩部分上的織物特性在相同方向上基本是相同的，則彈性疊層織物可被認(rèn)為是基本均勻的。
在此，彈性延展率是指彈性疊層織物在施加載荷的方向上的伸長，所施加的載荷為織物不產(chǎn)生塑性變形或破裂的情況下而允許施加的載荷。對(duì)于被認(rèn)為可以彈性延伸的材料，一旦張力載荷去掉，其也必須爭取恢復(fù)原長。為了本目的，如果疊層織物能夠在至少一個(gè)方向上被伸長至其原長的至少130％，并且在去掉張力載荷時(shí)能恢復(fù)到其原長的至多120％，優(yōu)選僅僅為110％，同時(shí)還能滿足上述彈性延展率的最大值的需求，則可認(rèn)為該疊層織物具有彈性延伸性。
由于彈性疊層織物的非線性載荷/延伸率特性，每單位載荷的伸長百分比在較高伸長值處降低，該特性是由疊層的一個(gè)或多個(gè)低彈性層的纖維的內(nèi)部接合造成的。通過選擇張力載荷Ft，來滿足0.03Fp≤Ft≤0.25Fp的條件，在生產(chǎn)設(shè)備不承受不必要的很大的外力的同時(shí)，應(yīng)確?？椢镒銐虻难由炝俊?br> 在特定情況下，優(yōu)選地，在生產(chǎn)期間可以增加疊層的伸長量。同樣，在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，可以選擇張力載荷Ft以滿足0.05Fp≤Ft≤0.25Fp的條件。類似地，當(dāng)期望將疊層上的載荷保持盡可能低時(shí)，可以選擇Ft以滿足0.03Fp≤Ft≤0.20Fp的條件。在另一優(yōu)選實(shí)施方案中，可以選擇Ft以滿足0.05Fp≤Ft≤0.20Fp的條件。
優(yōu)選地，彈性疊層織物包括固定到薄膜層的至少一個(gè)無紡層。該薄膜層優(yōu)選地為一個(gè)有孔的聚乙烯(PE)/苯乙烯基薄膜/聚乙烯(PE)三層彈性薄膜。
本發(fā)明更多的實(shí)施方案在其余的從屬權(quán)利要求中進(jìn)行詳述。


參考附圖，本發(fā)明僅通過實(shí)施例在下面進(jìn)行更詳細(xì)的說明，其中圖1是按照根據(jù)本發(fā)明的方法生產(chǎn)一次性衛(wèi)生吸收制品的一段生產(chǎn)線的示意透視圖；圖2是顯示彈性疊層的載荷與應(yīng)變的示意性曲線圖；圖3是顯示包括25gsm無紡材料的彈性疊層的載荷與應(yīng)變的曲線圖；圖4是顯示包括20gsm無紡材料的彈性疊層的載荷與應(yīng)變的曲線圖；圖5是顯示包括18gsm無紡材料的彈性疊層的載荷與應(yīng)變的曲線圖，且圖6是通過彈性疊層織物的橫截面圖，該彈性疊層織物被用在根據(jù)本發(fā)明的方法中。
具體實(shí)施例方式
在圖1中，附圖標(biāo)記10通常表示用于生產(chǎn)一次性衛(wèi)生吸收制品12的生產(chǎn)線段。在本實(shí)施例中，所述吸收制品是提拉式短褲型尿布。
吸收制品的各個(gè)部分在一個(gè)連續(xù)傳送帶(未示出)上進(jìn)行結(jié)合，該傳送帶沿著由箭頭A表示的行進(jìn)方向運(yùn)行。在本發(fā)明最廣泛的形式下，一段基本均勻的連續(xù)的彈性疊層織物14放置在傳送帶上并且保持受到張力載荷Ft。在對(duì)應(yīng)于由箭頭A表示的行進(jìn)方向的第一方向上，彈性疊層織物在峰值載荷Fp下的最大延展率為至少40％，優(yōu)選地為至少60％，最優(yōu)選地為至少80％。彈性疊層織物的連續(xù)段14沿行進(jìn)方向A前進(jìn)到一個(gè)工作站，在該工作站處，將單個(gè)吸收芯16以一定間隔連接到所述彈性疊層織物的所述連續(xù)段14。在這種情況下，單個(gè)制品12是提拉式短褲型尿布，之后由因此組裝的單個(gè)吸收芯16和彈性疊層織物的連續(xù)段形成。
根據(jù)本發(fā)明，在前進(jìn)過程中，彈性疊層織物14的連續(xù)段在行進(jìn)方向上保持在張力載荷Ft下，其中該張力載荷Ft滿足條件0.03Fp≤Ft≤0.25Fp。
為了實(shí)施上述方法，有必要確定峰值載荷Fp，即在該載荷下，彈性層疊織物顯示具有的彈性延展率。峰值載荷使用ASTM D 882抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)方法來測(cè)定。明確限定的試樣的抗拉強(qiáng)度和伸長由拉力試驗(yàn)機(jī)檢測(cè)。
設(shè)備Instron(拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī))4301與計(jì)算機(jī)連接的拉力試驗(yàn)機(jī)十字頭速度500mm/min夾持距離50mm
樣品準(zhǔn)備試驗(yàn)樣品是從材料的整個(gè)寬度上切割下來的。樣品的寬度應(yīng)為25.4mm，如果可能的話該長度至少比夾持距離長50mm。重要的是，樣品的邊緣應(yīng)當(dāng)平滑并且沒有斷裂切口。樣品在試驗(yàn)前在50％RH±5％RH的相對(duì)濕度和23℃±2℃的條件下保持至少4個(gè)小時(shí)。
步驟根據(jù)儀器說明書將拉力試驗(yàn)機(jī)校準(zhǔn)并調(diào)零。安裝樣品，并保證它不會(huì)傾斜或不平穩(wěn)地被固定。通過利用覆蓋有紗帶或類似材料的夾具來防止材料滑動(dòng)。啟動(dòng)拉力試驗(yàn)機(jī)，并在材料破裂后停機(jī)(如果不是自動(dòng)控制的話)。如果可能的話，忽略由于過早破壞(即樣品在夾具中破裂，或者在準(zhǔn)備過程中損壞)而產(chǎn)生的測(cè)量數(shù)據(jù)。
以下結(jié)果由拉力試驗(yàn)機(jī)/計(jì)算機(jī)表示最大力，N/25.4mm在最大力時(shí)的伸長量，％斷裂力，N/25.4mm在斷裂力時(shí)的伸長量，％拐點(diǎn)，N/％圖2示意性表示根據(jù)本發(fā)明的方法的彈性疊層織物在一恒定應(yīng)變下拉伸時(shí)的特性。該疊層織物包括位于40gsm有孔彈性膜兩側(cè)的來自BBA的25gsm Sofspan NW，其中一面由大約5gsm的膠進(jìn)行膠粘層壓。
在從零應(yīng)變開始直至“拐點(diǎn)”(B)周圍的區(qū)域(A)中，彈性疊層織物呈現(xiàn)出基本為彈性的特性，此后，在區(qū)域(C)上載荷迅速增加。拐點(diǎn)(B)定義為載荷-應(yīng)變曲線上梯度開始大于0.3N/％的第一個(gè)點(diǎn)。所示疊層為彈性的，直至大約80％應(yīng)變。施加的載荷最終在(D)點(diǎn)達(dá)到最大值(“峰值載荷”)，在該點(diǎn)處載荷-應(yīng)變曲線的梯度為零。然后由于材料斷裂，載荷在區(qū)域(E)上降低。疊層織物的完全斷裂發(fā)生在點(diǎn)(F)。
峰值負(fù)載Fp是在D點(diǎn)施加的載荷。在本發(fā)明的方法中，彈性疊層織物保持在張力載荷Ft下，張力載荷Ft滿足條件0.03Fp≤Ft≤0.25Fp。
圖3至圖5示出了具有40gsm有孔彈性膜的彈性疊層織物的實(shí)際特性，該彈性疊層織物通過大約3gsm的膠水膠粘層壓到具有不同基重的Sofspan NW上。因此，在圖3中無紡織物的基重為25gsm，在圖4中為20gsm，在圖5中為18gsm。在所有的情況中，“拐點(diǎn)”(B)位于0.03Fp≤Ft≤0.25Fp的范圍內(nèi)。
在特定情況下，在生產(chǎn)期間優(yōu)選地可以增加疊層的伸長量。同樣，在優(yōu)選實(shí)施方案中，可以選擇張力載荷Ft以滿足0.05Fp≤Ft≤0.25Fp的條件。類似地，當(dāng)期望保持疊層上的載荷盡可能低時(shí)，可以選擇Ft以滿足0.03Fp≤Ft≤0.20Fp的條件。在另一優(yōu)選實(shí)施方案中，可以選擇Ft以滿足0.05Fp≤Ft≤0.20Fp的條件。
圖6是本發(fā)明的方法中使用的彈性疊層織物14的橫截面。該彈性疊層織物包括固定到薄膜層30的第一表面28上的第一無紡層26。有利地，彈性疊層織物還包括固定到薄膜層30的第二表面34上的第二無紡層32。
優(yōu)選地，所述薄膜層包括一彈性薄膜，該彈性薄膜的基重為大約20g/m2到100g/m2，優(yōu)選地介于20g/m2和60g/m2之間。該薄膜層可從包含有低結(jié)晶度聚乙烯、茂金屬(metallocene)催化的低結(jié)晶度聚乙烯、乙烯醋酸乙烯酯共聚物(EVA)、聚氨酯、聚異戊二烯、丁二烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯嵌段共聚物，例如苯乙烯/異戊二烯/苯乙烯(SIS)、苯乙烯/丁二烯/苯乙烯(SBS)、或苯乙烯/乙烯-丁二烯/苯乙烯(SEBS)嵌段共聚物及其混合物的組中選擇。
為了增加該彈性疊層織物的透氣性，該薄膜層30可設(shè)有孔36。在優(yōu)選實(shí)施方案中，該薄膜是一種有孔的PE/苯乙烯基薄膜/PE三層彈性膜。
第一和第二無紡層中每一層的基重都為大約10g/m2至40g/m2，優(yōu)選地介于12g/m2和30g/m2之間，最優(yōu)選地介于15g/m2和25g/m2之間，可以包括一種紡粘或梳理材料，該材料從由聚丙烯、聚乙烯、聚酯以及其它聚烯烴均聚物和共聚物組成的組中選出。
為了提供具有理想特性的單個(gè)制品12，上述的基本生產(chǎn)方法可以補(bǔ)充下面的一個(gè)或多個(gè)步驟。
在短褲型尿布的生產(chǎn)中，在連續(xù)的彈性帶或線形式的彈性元件38以彎曲的方式越過疊層織物而固定后，可通過例如噴射或涂覆的方法將粘合劑36施加在彈性疊層織物14上。該彈性元件38將在完成的制品12中形成彈性的腿部開口。此外，粘合劑還可以直接施加到彈性元件自身上。
然后，阻液材料的第二材料織物40，例如彈性塑料薄膜，可以涂敷在彈性疊層織物14和彈性元件38上。第二材料織物可以在其面對(duì)第一織物14的表面上設(shè)有粘合劑以保證與其適當(dāng)?shù)恼辰印?br> 在圖示的實(shí)施方案中，第三材料織物42放置在彈性疊層織物14和第二材料織物40上，并固定在吸收芯16上。第三彈性材料織物構(gòu)成了吸收制品成品的頂層。同樣，第三彈性材料織物可由無紡材料構(gòu)成，例如紡粘、熔噴、梳理(carded)、水刺法(hydroentangled)、濕法成網(wǎng)(wetlaid)等無紡材料。合適的無紡材料可由諸如木漿或棉花纖維的天然纖維，或由諸如聚酯、聚乙烯、聚丙烯、纖維膠等的人造纖維，或由天然和人造纖維的混合物組成。頂層材料還可由以粘結(jié)方式相互粘結(jié)起來的短屑纖維組成，例如EP-A-1 035 818中所公開的那樣。頂層材料的其它例子有多孔泡沫、有孔塑料膜等。適宜做頂層材料的材料應(yīng)該柔軟且對(duì)皮膚無刺激性，并能夠被諸如尿液或月經(jīng)流體的體液滲透。有利地，該第三材料織物具有彈性。在將第三材料織物施加到第二材料織物之前，還可以在第三彈性織物朝向第二材料織物的表面上涂覆粘合劑。
在另一可選生產(chǎn)方法中，可以省去阻液材料制成的第二材料織物40。替代地，無紡材料可以放置在彈性元件38上。然后將阻液材料合并到吸收袋中，該吸收袋包括塑料薄膜、吸收芯和無紡表層。雖然在圖1中，展開在彈性疊層織物上的彈性元件38包括襠部彈性件，但可以理解該襠部彈性件可以合并到上述的吸收袋中。
每個(gè)上述部件的裝配構(gòu)成了生產(chǎn)織物44。從生產(chǎn)織物上切割出腿部開口46，然后將生產(chǎn)織物在生產(chǎn)方向上對(duì)折，以便形成折疊邊緣48和開口邊緣50。然后沿熔合線52與生產(chǎn)方向橫向間歇地熔接折疊的生產(chǎn)織物44，所述熔接線52從開口邊緣50延伸到每個(gè)腿部開口46的邊緣46。然后將熔接的生產(chǎn)織物44沿每個(gè)熔合線52割開，以使各短褲型尿布12與生產(chǎn)織物44分開。然后各尿布接受下一個(gè)處理步驟，例如折疊和包裝。
這樣生產(chǎn)的短褲型尿布12的彈性疊層織物14構(gòu)成了尿布的外層。在類似的方法中，該彈性疊層織物還可以構(gòu)成許多類型的一次性衛(wèi)生吸收制品的外層，該一次性衛(wèi)生吸收制品例如常規(guī)型尿布、失禁者服裝、衛(wèi)生巾和短褲襯墊?？梢岳斫庠搹椥辕B層織物14不需要覆蓋這種制品的整個(gè)外表面。替代地，在特定環(huán)境下，理想地外層具有非彈性區(qū)域。因此，例如尿布的襠部區(qū)域可以是由粘結(jié)在彈性疊層織物任一側(cè)的無彈性的無紡材料帶構(gòu)成的外層區(qū)域。這樣，尿布的前面和后面都具有彈性。
權(quán)利要求
1.一種生產(chǎn)一次性衛(wèi)生吸收制品(12)的方法，各制品包括一基本均勻的彈性疊層織物(14)，在峰值載荷Fp下，該彈性疊層織物的最大彈性延展率在第一方向上至少為40％，優(yōu)選地至少為60％，最優(yōu)選地至少為80％，和固定于所述彈性疊層織物上的吸收芯(16)，所述方法包括以下步驟提供所述彈性疊層織物(14)的連續(xù)段；所述彈性疊層織物的所述連續(xù)段沿相應(yīng)于所述第一方向的行進(jìn)方向(A)前進(jìn)；將單個(gè)吸收芯(16)以一定的間隔固定到所述彈性疊層織物的所述連續(xù)段，并由如此組裝成的單個(gè)吸收芯和所述彈性疊層織物的所述連續(xù)段形成單個(gè)制品(12)，其中，在所述前進(jìn)的過程中，所述彈性疊層織物(14)的所述連續(xù)段在所述行進(jìn)方向上保持在張力載荷Ft下，其中所述張力載荷Ft滿足條件0.03Fp≤Ft≤0.25Fp。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述張力載荷Ft滿足條件0.05Fp≤Ft≤0.25Fp。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述張力載荷Ft滿足條件0.03Fp≤Ft≤0.20Fp。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述張力載荷Ft滿足條件0.05Fp≤Ft≤0.20Fp。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的方法，其中所述彈性疊層織物(14)包括固定到一薄膜層(30)的第一表面(28)上的第一無紡層(26)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其中所述彈性疊層織物(14)還包括固定到所述薄膜層(30)的第二表面(34)上的第二無紡層(32)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的方法，其中所述薄膜層(30)包括一彈性薄膜，所述彈性薄膜的基重為大約20g/m2到大約100g/m2，優(yōu)選地介于20g/m2和60g/m2之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其中所述薄膜層(30)可從由低結(jié)晶度聚乙烯、茂金屬催化的低結(jié)晶度聚乙烯、乙烯醋酸乙烯酯共聚物(EVA)、聚氨酯、聚異戊二烯、丁二烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯嵌段共聚物，例如苯乙烯/異戊二烯/苯乙烯(SIS)、苯乙烯/丁二烯/苯乙烯(SBS)、或苯乙烯/乙烯-丁二烯/苯乙烯(SEBS)嵌段共聚物及其混合物組成的組中選擇。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其中所述薄膜層(30)是有孔的PE/苯乙烯基薄膜/PE三層彈性膜。
10.根據(jù)權(quán)利要求5至9任一所述的方法，其中所述第一和/或所述第二無紡層(26、32)的基重為大約10g/m2至大約40g/m2，優(yōu)選地介于大約12g/m2和大約30g/m2之間，最優(yōu)選地介于大約15g/m2和大約25g/m2之間。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其中所述第一和/或所述第二無紡層(26、32)包括紡粘或梳理材料，該材料從由聚丙烯、聚乙烯、聚酯以及其它聚烯烴均聚物和共聚物組成的組中選擇。
12.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的方法，其中所述彈性材料織物(14)構(gòu)成了所述一次性衛(wèi)生吸收制品的外層，所述制品可從由尿布、短褲型吸收制品、失禁者服裝、衛(wèi)生巾和短褲襯墊組成的組中選擇。
全文摘要
一種生產(chǎn)一次性衛(wèi)生吸收制品(12)的方法，其中每個(gè)制品具有一基本均勻的彈性疊層織物(14)和附著于彈性疊層織物的吸收芯(16)，其中在峰值載荷F
文檔編號(hào)B32B37/02GK101031270SQ200480044119
公開日2007年9月5日 申請(qǐng)日期2004年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月29日
發(fā)明者K·赫爾曼松, J·韋斯特隆德-卡爾松, M·文納貝克, C·赫德隆, N·諾比 申請(qǐng)人:Sca衛(wèi)生產(chǎn)品股份公司