一種改性阻燃塑料制品的制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種改性阻燃塑料制品的制備方法，該制備方法包括如下步驟：a）選材備料，b）加熱混料，c）擠出吹塑，d）成品后處理。本發(fā)明揭示了一種改性阻燃塑料制品的制備方法，該制備方法工序安排合理，成分配制科學(xué)，成本適中，所制得的塑料制品強(qiáng)度高，耐磨性?xún)?yōu)良，且具有良好的阻燃能力，有效的提升了低熔點(diǎn)塑料的阻燃能力，使其更具實(shí)用性。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種改性阻燃塑料制品的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種塑料制品的制備方法，尤其涉及一種改性后具有阻燃功效的塑料制品的制備方法，屬于塑料制品【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料為合成的高分子化合物，其主要成分是樹(shù)脂。樹(shù)脂這一名詞最初是由動(dòng)、植物分泌出的脂質(zhì)而得名，如松香、蟲(chóng)膠等，樹(shù)脂是指尚未和各種添加劑混合的高聚物，樹(shù)脂約占塑料總重量的40%-100%。塑料的基本性能主要決定于樹(shù)脂的本性，但添加劑也起著重要作用。所謂塑料，其實(shí)它是合成樹(shù)脂中的一種，它是利用單體原料以合成或縮合反應(yīng)聚合而成的材料，由合成樹(shù)脂以及填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、色料等添加劑組成。
[0003]常規(guī)塑料多數(shù)具有易燃性，特別是低熔點(diǎn)塑料，如:聚乙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯等，這對(duì)其制品的應(yīng)用安全帶來(lái)了諸多隱患?，F(xiàn)行技術(shù)中，人們會(huì)在塑料的制備過(guò)程中添加阻燃劑，阻燃劑分為添加型和反應(yīng)型兩大類(lèi)。添加型阻燃劑使用方便、適應(yīng)性強(qiáng)，但添加量過(guò)大，容易影響塑料的性能；而反應(yīng)型阻燃劑具有反應(yīng)性，可以將化學(xué)鍵合成到樹(shù)脂的分子鏈上，對(duì)塑料的性能的影響較小，但阻燃效果一般，燃燒時(shí)容易產(chǎn)生煙霧，造成二次危害。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述需求，本發(fā)明提供了一種改性阻燃塑料制品的制備方法，該制備方法工序安排合理，實(shí)施簡(jiǎn)便，制得的塑料制品強(qiáng)度高，硬度適中，且具有良好的阻燃能力，有效的提升了低熔點(diǎn)塑料的實(shí)用性。
[0005]本發(fā)明是一種改性阻燃塑料制品的制備方法，該制備方法包括如下步驟:a)選材備料，b)加熱混料，c)擠出吹塑，d)成品后處理。
[0006]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的步驟a)中，原料的主要成分為:基體粉料、填料、阻燃劑以及相關(guān)助劑；基體粉料為聚乙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯中的一種；填料包括二氧化硅粉料、氫氧化鋁粉料以及石棉粉料；阻燃劑為磷酸酯型阻燃劑；助劑中的增塑劑選用鄰苯二甲酸酯，潤(rùn)滑劑選用微晶石蠟或硬脂酸丁酯，穩(wěn)定劑選用鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑，抗氧劑選用酹類(lèi)抗氧劑或硫類(lèi)抗氧劑。
[0007]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的步驟b)中，首先，將基體粉料和填料加入反應(yīng)釜，反應(yīng)釜溫度控制在50°C -60°C，攪拌時(shí)間約為1-2小時(shí)；然后，向反應(yīng)釜內(nèi)依次添加助劑中的增塑劑、潤(rùn)滑劑、穩(wěn)定劑和抗氧劑，充分?jǐn)嚢?，助劑添加的時(shí)間間隔約為10分鐘，反應(yīng)釜每10分鐘升溫5°C ;最后，向反應(yīng)釜內(nèi)添加阻燃劑，反應(yīng)釜溫度升至90°C _100°C，攪拌20-40分鐘，含水量控制在0.1%-0.3%。
[0008]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的步驟c)中，首先，將混合料導(dǎo)入擠出機(jī)料筒，料筒溫度控制在100°c左右，擠出機(jī)螺桿的長(zhǎng)徑比為25，轉(zhuǎn)速為60-80r/min，出料速度為0.1-0.15m/s ;然后，通壓縮空氣，模坯在模腔內(nèi)吹塑成型，壓縮空氣的氣壓力控制在l-5MPa;最后，將緩冷后模坯取出，進(jìn)行烘干處理，烘干溫度控制在80°C _90°C，時(shí)間為0.5-3小時(shí)。
[0009]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的步驟d)中，成品后處理包括修型、打磨、上油及干燥處理。
[0010]本發(fā)明揭示了一種改性阻燃塑料制品的制備方法，該制備方法工序安排合理，成分配制科學(xué)，成本適中，所制得的塑料制品強(qiáng)度高，耐磨性?xún)?yōu)良，且具有良好的阻燃能力，有效的提升了低熔點(diǎn)塑料的阻燃能力，使其更具實(shí)用性。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
圖1是本發(fā)明實(shí)施例改性阻燃塑料制品的制備方法的工序步驟圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0013]圖1是本發(fā)明實(shí)施例改性阻燃塑料制品的制備方法的工序步驟圖；該制備方法包括如下步驟:a)選材備料，b)加熱混料，c)擠出吹塑，d)成品后處理。
[0014]實(shí)施例1
本發(fā)明提及的改性阻燃塑料制品的制備方法的具體制備過(guò)程如下:
a)選材備料，塑料的主要成分及其百分含量配比為:基體粉料72%、填料15%、阻燃劑7%，其余為相關(guān)助劑；其中，基體粉料選用聚乙烯，其粉料顆粒度約為200目；填料選用二氧化硅粉料、氫氧化鋁粉料以及石棉粉料，三者的質(zhì)量百分比約為2:4:1，平均顆粒度約為500目；阻燃劑為多芳基含硅雙磷酸酯；助劑中的增塑劑選用鄰苯二甲酸酯，潤(rùn)滑劑選用微晶石蠟，穩(wěn)定劑選用鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑，抗氧劑選用酚類(lèi)抗氧劑，各助劑的質(zhì)量百分比約為4:3:1:2 ；
b)加熱混料，首先，將基體粉料和填料加入反應(yīng)釜，充分?jǐn)嚢?，反?yīng)釜溫度控制在500C _55°C，攪拌時(shí)間約為1.5小時(shí)；然后，向反應(yīng)釜內(nèi)依次添加助劑中的增塑劑、潤(rùn)滑劑、穩(wěn)定劑和抗氧劑，充分?jǐn)嚢?，助劑添加的時(shí)間間隔約為10分鐘，反應(yīng)釜每10分鐘升溫5°C，助劑添加完畢后，反應(yīng)釜溫度升至70°C _75°C;最后，向反應(yīng)釜內(nèi)添加阻燃劑，反應(yīng)釜溫度升至90°C _100°C，攪拌20-40分鐘，蒸發(fā)混合料中的多余水分，含水量控制在0.1%-0.3% ；
c)擠出吹塑，首先，將混合料導(dǎo)入擠出機(jī)料筒，料筒溫度控制在100°C左右，擠出機(jī)螺桿的長(zhǎng)徑比為25，轉(zhuǎn)速為60-70r/min，出料速度為0.1-0.15m/s ;然后，通壓縮空氣，模坯在模腔內(nèi)吹塑成型，壓縮空氣的氣壓力控制在l_4MPa ;最后，將緩冷后模坯取出，進(jìn)行烘干處理，烘干溫度控制在80°C -85°C，時(shí)間為0.5-3小時(shí)；
d)成品后處理，成品后處理包括修型、打磨、上油及干燥處理。
[0015]實(shí)施例2
本發(fā)明提及的改性阻燃塑料制品的制備方法的具體制備過(guò)程如下:a)選材備料，塑料的主要成分及其百分含量配比為:基體粉料75%、填料15%、阻燃劑7%，其余為相關(guān)助劑；其中，基體粉料選用聚苯乙烯，其粉料顆粒度約為220目；填料選用二氧化硅粉料、氫氧化鋁粉料以及石棉粉料，三者的質(zhì)量百分比約為2:4:1，平均顆粒度約為500目；阻燃劑為多芳基含硅雙磷酸酯；助劑中的增塑劑選用鄰苯二甲酸酯，潤(rùn)滑劑選用硬脂酸丁酯，穩(wěn)定劑選用鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑，抗氧劑選用酚類(lèi)抗氧劑，各助劑的質(zhì)量百分比約為4:3:1:2；
b)加熱混料，首先，將基體粉料和填料加入反應(yīng)釜，充分?jǐn)嚢?，反?yīng)釜溫度控制在550C -60°C，攪拌時(shí)間約為1.5-2小時(shí)；然后，向反應(yīng)釜內(nèi)依次添加助劑中的增塑劑、潤(rùn)滑劑、穩(wěn)定劑和抗氧劑，充分?jǐn)嚢?，助劑添加的時(shí)間間隔約為10分鐘，反應(yīng)釜每10分鐘升溫5°C，助劑添加完畢后，反應(yīng)釜溫度升至70°C -75°C ;最后，向反應(yīng)釜內(nèi)添加阻燃劑，反應(yīng)釜溫度升至90°C _100°C，攪拌20-40分鐘，蒸發(fā)混合料中的多余水分，含水量控制在0.15%-0.3% ；
c)擠出吹塑，首先，將混合料導(dǎo)入擠出機(jī)料筒，料筒溫度控制在100°C左右，擠出機(jī)螺桿的長(zhǎng)徑比為25，轉(zhuǎn)速為65-75r/min，出料速度為0.1-0.15m/s ;然后，通壓縮空氣，模坯在模腔內(nèi)吹塑成型，壓縮空氣的氣壓力控制在2-5MPa ;最后，將緩冷后模坯取出，進(jìn)行烘干處理，烘干溫度控制在85°C -90°C，時(shí)間為0.5-2.5小時(shí)；
d)成品后處理，成品后處理包括修型、打磨、上油及干燥處理。
[0016]實(shí)施例3
本發(fā)明提及的改性阻燃塑料制品的制備方法的具體制備過(guò)程如下:
a)選材備料，塑料的主要成分及其百分含量配比為:基體粉料75%、填料15%、阻燃劑7%，其余為相關(guān)助劑；其中，基體粉料選用聚氯乙烯，其粉料顆粒度約為250目；填料選用二氧化硅粉料、氫氧化鋁粉料以及石棉粉料，三者的質(zhì)量百分比約為2:4:1，平均顆粒度約為500目；阻燃劑為多芳基含硅雙磷酸酯；助劑中的增塑劑選用鄰苯二甲酸酯，潤(rùn)滑劑選用硬脂酸丁酯，穩(wěn)定劑選用鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑，抗氧劑選用硫類(lèi)抗氧劑，各助劑的質(zhì)量百分比約為4:3:1:2；
b)加熱混料，首先，將基體粉料和填料加入反應(yīng)釜，充分?jǐn)嚢?，反?yīng)釜溫度控制在550C -60°C，攪拌時(shí)間約為2小時(shí)；然后，向反應(yīng)釜內(nèi)依次添加助劑中的增塑劑、潤(rùn)滑劑、穩(wěn)定劑和抗氧劑，充分?jǐn)嚢瑁鷦┨砑拥臅r(shí)間間隔約為10分鐘，反應(yīng)釜每10分鐘升溫5°C，助劑添加完畢后，反應(yīng)釜溫度升至70°C _75°C;最后，向反應(yīng)釜內(nèi)添加阻燃劑，反應(yīng)釜溫度升至900C _100°C，攪拌20-40分鐘，蒸發(fā)混合料中的多余水分，含水量控制在0.1%-0.2% ；
c)擠出吹塑，首先，將混合料導(dǎo)入擠出機(jī)料筒，料筒溫度控制在100°C左右，擠出機(jī)螺桿的長(zhǎng)徑比為25，轉(zhuǎn)速為70-80r/min，出料速度為0.1-0.15m/s ;然后，通壓縮空氣，模坯在模腔內(nèi)吹塑成型，壓縮空氣的氣壓力控制在l_3MPa ;最后，將緩冷后模坯取出，進(jìn)行烘干處理，烘干溫度控制在80°C -90°C，時(shí)間為0.5-2小時(shí)；
d)成品后處理，成品后處理包括修型、打磨、上油及干燥處理。
[0017]經(jīng)反復(fù)實(shí)驗(yàn)測(cè)得，采用上述工藝制得聚乙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯三種塑料制品的燃點(diǎn)有效提升20%-35%。
[0018]本發(fā)明揭示了一種改性阻燃塑料制品的制備方法，其特點(diǎn)是:該制備方法工序安排合理，成分配制科學(xué)，成本適中，所制得的塑料制品強(qiáng)度高，耐磨性?xún)?yōu)良，且具有良好的阻燃能力，有效的提升了低熔點(diǎn)塑料的阻燃能力，使其更具實(shí)用性。
[0019]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍 為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種改性阻燃塑料制品的制備方法，其特征在于，該制備方法包括如下步驟:a)選材備料，b)加熱混料，c)擠出吹塑，d)成品后處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性阻燃塑料制品的制備方法，其特征在于，所述的步驟a)中，原料的主要成分為:基體粉料、填料、阻燃劑以及相關(guān)助劑；基體粉料為聚乙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯中的一種；填料包括二氧化硅粉料、氫氧化鋁粉料以及石棉粉料；阻燃劑為磷酸酯型阻燃劑；助劑中的增塑劑選用鄰苯二甲酸酯，潤(rùn)滑劑選用微晶石蠟或硬脂酸丁酯，穩(wěn)定劑選用鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑，抗氧劑選用酚類(lèi)抗氧劑或硫類(lèi)抗氧劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性阻燃塑料制品的制備方法，其特征在于，所述的步驟b)中，首先，將基體粉料和填料加入反應(yīng)釜，反應(yīng)釜溫度控制在50°C _60°C，攪拌時(shí)間約為1-2小時(shí)；然后，向反應(yīng)釜內(nèi)依次添加助劑中的增塑劑、潤(rùn)滑劑、穩(wěn)定劑和抗氧劑，充分?jǐn)嚢?，助劑添加的時(shí)間間隔約 為10分鐘，反應(yīng)釜每10分鐘升溫5°C ;最后，向反應(yīng)釜內(nèi)添加阻燃劑，反應(yīng)釜溫度升至90°C -100°C，攪拌20-40分鐘，含水量控制在0.1%-0.3%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性阻燃塑料制品的制備方法，其特征在于，所述的步驟c)中，首先，將混合料導(dǎo)入擠出機(jī)料筒，料筒溫度控制在100°C左右，擠出機(jī)螺桿的長(zhǎng)徑比為25，轉(zhuǎn)速為60-80r/min，出料速度為0.1-0.15m/s ;然后，通壓縮空氣，模坯在模腔內(nèi)吹塑成型，壓縮空氣的氣壓力控制在l_5MPa;最后，將緩冷后模坯取出，進(jìn)行烘干處理，烘干溫度控制在800C _90°C，時(shí)間為0.5-3小時(shí)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性阻燃塑料制品的制備方法，其特征在于，所述的步驟d)中，成品后處理包括修型、打磨、上油及干燥處理。
【文檔編號(hào)】C08K3/36GK103739908SQ201310610402
【公開(kāi)日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月27日
【發(fā)明者】趙洪明 申請(qǐng)人:蘇州市豐盛塑業(yè)有限公司