專利名稱：永久性防靜電彩色阻燃貼面板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種貼面板，尤指一種永久性防靜電彩色阻燃貼面板。
目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上主要有兩種防靜電貼面板永久性防靜電PVC板和非永久性防靜電木質(zhì)板。永久性防靜電PVC板的主要原料是PVC樹脂與導(dǎo)電顆粒(碳黑或石墨)，依靠一定相對(duì)量的導(dǎo)電顆粒構(gòu)成的立體鏈路起到防靜電作用，其優(yōu)點(diǎn)是防靜電性能穩(wěn)定，但是容易不規(guī)則開(kāi)裂，并且耐磨性差、色彩單一。而非永久性防靜電木質(zhì)板最大的缺陷是其防靜電性能隨環(huán)境濕度的變化而波動(dòng)，并隨時(shí)間的推移而加速減弱，表面電阻指標(biāo)低。
本發(fā)明的目的是提供一種防靜電性能穩(wěn)定、耐磨、阻燃、不易開(kāi)裂、價(jià)格低廉的彩色貼面板。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的將經(jīng)過(guò)一定化學(xué)處理的彩色表層紙張與多層底層紙張疊成一定的厚度，在170～240公斤/厘米2壓力、130～140℃的條件下保溫固化20～40分鐘成型為貼面板。該貼面板的厚度為0.6～2.0mm，表面電阻率為1×106～1×108Ω.cm，體積電阻率為1×107～1×109Ω.cm。底層紙張的張數(shù)隨板材的厚度而調(diào)整；固化時(shí)間與板的厚度有關(guān)，板越厚，固化時(shí)間相應(yīng)增加；固化時(shí)的壓力、溫度與處理表層紙張的樹脂的特性有關(guān)。
彩色表層紙張的化學(xué)處理方法是在紙張兩表面上用涂布法涂覆摻有10％～20％重量百分比的復(fù)合導(dǎo)電云母粉的三聚氰胺甲醛樹脂涂層0.080～0.120mm，110℃～130℃10分鐘預(yù)烘干。復(fù)合導(dǎo)電云母粉的細(xì)度、摻入百分比決定板材的表面電阻率的大小。
底層紙張的化學(xué)處理方式是紙張經(jīng)過(guò)摻入4‰～8‰重量百分比的碳黑的酚醛樹脂浸漬后，在120℃～140℃左右10分鐘預(yù)烘干。碳黑的細(xì)度、摻入百分比決定板材的體積電阻率大小。
在對(duì)前述的彩色表層紙張和底層紙張進(jìn)行化學(xué)處理時(shí)，在未涂布前和未浸漬前，在底層和表層的相應(yīng)的樹脂液中可直接添加重量百分比為0.8-1.2％的固體粉狀堿性硼酸鋅，其它條件和步驟與前相同。這樣可加強(qiáng)本發(fā)明貼面板的阻燃效果。
表層紙張的復(fù)合導(dǎo)電云母粉三聚氰胺甲醛樹脂涂層為淺藍(lán)色，還可同其他色料調(diào)合成其它顏色，不僅美觀，而且可以作為不同的標(biāo)識(shí)本發(fā)明的永久性防靜電彩色阻燃貼面板可以應(yīng)用于防靜電地板、防靜電墻板、防靜電吊頂、防靜電操作臺(tái)等板材的貼面材料。
本發(fā)明具有顯著的優(yōu)異特性1〕由于板材的底層和表層均有化學(xué)性能穩(wěn)定的導(dǎo)電顆粒，不僅起到防靜電的作用，而且依靠導(dǎo)電顆粒相互接觸構(gòu)成電網(wǎng)絡(luò)層，能永久性的防靜電；2〕若在未涂布前和未浸漬前，在底層和表層的液態(tài)樹脂中直接添加固體粉狀堿性硼酸鋅，板成型后，阻燃指數(shù)可達(dá)氧指數(shù)37(GB/T7911-1999)和FV-1(GB4609-84)，阻燃效果明顯；3〕貼面板以紙張為成型體，各向差異小，不易開(kāi)裂；4〕表層中含有特殊成膜物質(zhì)-三聚氰胺，固化后硬度高，參照GB7911-1999標(biāo)準(zhǔn)(熱固性樹脂浸漬紙高壓裝飾層積板)測(cè)定耐磨損轉(zhuǎn)數(shù)為400轉(zhuǎn)，磨耗值小于等于0.08克/100轉(zhuǎn)，從而提高了貼面板的使用時(shí)間；5〕表層的復(fù)合導(dǎo)電云母粉涂層為淺藍(lán)色，可同其他色料調(diào)合成相關(guān)顏色，不僅美觀，而且可以作為不同的標(biāo)識(shí)；6〕底層以碳黑為導(dǎo)電顆粒，成本低，表層以復(fù)合導(dǎo)電云母粉為導(dǎo)電顆粒…涂覆層僅0.08.～0.120mm，綜合成本低廉。
當(dāng)在彩色表層紙張的兩面涂覆摻入16％的細(xì)度為600目的復(fù)合導(dǎo)電云母粉的三聚氰胺甲醛樹脂0.100mm后，在120℃下預(yù)烘干10分鐘時(shí)制得的板材的表面電阻率為1×107～1×108Ω.cm。2.對(duì)底層紙張的進(jìn)行化學(xué)處理時(shí)采用的酚醛樹脂的配比是-苯酚∶甲醛＝5∶7，(可選用上海高橋化工廠生產(chǎn)的100％純度苯酚<GB339-89>和上海溶劑廠生產(chǎn)的37％純度甲醛<GB9009-88>)。
當(dāng)對(duì)底層紙張?zhí)幚頃r(shí)，將紙張經(jīng)過(guò)摻入5‰1000目細(xì)度的碳黑的酚醛樹脂浸漬后，在130℃預(yù)烘干后制得的板材的體積電阻率為1×107～1×108Ω.cm。3.經(jīng)過(guò)一定化學(xué)處理的彩色表層紙張與多層底層紙張疊成一定的厚度后，在一定壓力和溫度下條件下保溫固化后成型為本發(fā)明的貼面板。底層紙張的張數(shù)隨板材的厚度而調(diào)整，0.6mm厚的板用100克的紙5張，1.0mm的板用100克的紙8張；固化時(shí)間與板的厚度有關(guān)，板越厚，固化時(shí)間相應(yīng)增加，壓力、溫度與樹脂的特性有關(guān)1〕厚度為0.8mm的板用100克半漂白硫酸鹽木漿紙6張(浸
權(quán)利要求
1.一種永久性防靜電彩色阻燃貼面板，其特征是由雙面涂覆摻有復(fù)合導(dǎo)電云母粉的三聚氰胺甲醛樹脂涂層的彩色表層紙張，與多層浸漬摻有碳黑顆粒的酚醛樹脂的底層紙張?jiān)?70～240公斤/厘米2壓力、130～140℃的條件下，保溫固化20～40分鐘成型的貼面板。
2.一種永久性防靜電彩色阻燃貼面板，其特征在于在對(duì)彩色表層紙進(jìn)行涂覆和對(duì)底層紙張浸漬前可在相應(yīng)的樹脂液中直接添加重量百分比為0.8～1.2％的固體粉狀堿性硼酸鋅。
3.如權(quán)利要求1所述的永久性防靜電彩色阻燃貼面板，其特征在于所述的貼面板的厚度是0.6～2.0mm。
4.如權(quán)利要求1所述的永久性防靜電彩色阻燃貼面板，其特征在于所述的貼面板的表面電阻率為1×106～1×108Ω.cm，體積電阻率為1×107～1×109Ω.cm。
5.如權(quán)利要求1所述的永久性防靜電彩色阻燃貼面板，其特征在于在所述的彩色表層紙張的兩表面上涂覆摻有10％～20％重量百分比的復(fù)合導(dǎo)電云母粉的三聚氰胺甲醛樹脂涂層，在110℃～130℃溫度預(yù)烘干10分鐘而成。
6.如權(quán)利要求1或5所述的永久性防靜電彩色阻燃貼面板，其特征在于在所述的復(fù)合導(dǎo)電云母粉是在600目的云母粉表面包覆0.2～2μm厚度的氧化錫和氧化銻混合物，其配比為云母∶氧化錫∶氧化銻＝51∶36∶13。
7.如權(quán)利要求1或5所述的永久性防靜電彩色阻燃貼面板，其特征在于在所述的三聚氰胺甲醛樹脂的配比為三聚氰胺∶甲醛＝2∶7。
8.如權(quán)利要求1所述的永久性防靜電彩色阻燃貼面板，其特征在于摻有復(fù)合導(dǎo)電云母粉的三聚氰胺甲醛樹脂涂層為淺藍(lán)色，也可同其它色料調(diào)和成其它顏色。
9.如權(quán)利要求1所述的永久性防靜電彩色阻燃貼面板，其特征在于在所述的底層紙張是將紙張經(jīng)過(guò)摻入4‰～8‰重量百分比的碳黑的酚醛樹脂浸漬后，在120℃～140℃左右預(yù)烘干10分鐘而成。
10.如權(quán)利要求1或9所述的永久性防靜電彩色阻燃貼面板，其特征在于在所述的酚醛樹脂的配比為苯酚∶甲醛＝5∶7。
全文摘要
一種永久性防靜電彩色阻燃貼面板,由雙面涂覆摻有復(fù)合導(dǎo)電云母粉化學(xué)涂層的彩色表層紙張,與多層浸漬摻有一定比例碳黑的酚醛樹脂的底層紙張,在一定溫度和壓力下固化一定時(shí)間后成型,從而提供了一種防靜電性能穩(wěn)定、耐磨、阻燃、不易開(kāi)裂、價(jià)格低廉的彩色貼面板,可以應(yīng)用于防靜電地板、防靜電墻板、防靜電吊頂、防靜電操作臺(tái)等板材的貼面材料。
文檔編號(hào)D21H27/18GK1338542SQ001238
公開(kāi)日2002年3月6日 申請(qǐng)日期2000年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2000年8月23日
發(fā)明者孫君同 申請(qǐng)人:上海君江科技有限公司