一種豆腐串自動成形機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于食品加工機械技術領域，特別涉及一種豆腐串自動成形機。
【背景技術】
[0002]目前，豆腐串加工成形采用的方法多為:首先將整板豆腐手工分割成菱形小塊，隨后將分割后的菱形小塊豆腐置于豆腐串切花臺面上，對每塊菱形小塊豆腐進行正反兩面等深度小間距交錯切花，即采用手動或液動方式壓下上刀盤，從菱形小塊豆腐的頂面向下切至2/3深度處，然后抬起上刀盤，并手動將菱形小塊豆腐水平翻轉180°、且旋轉一定角度，再次壓下上刀盤，從菱形小塊豆腐的底面向下切至2/3深度處，完成豆腐串的成形加工。
[0003]由于豆腐具有柔軟易碎的特性，加工過程不易操作，無論豆腐小作坊，還是成規(guī)模的豆制品生產廠家，豆腐串的生產方式都以手工加工為主，而豆腐串的成形加工又要求對每塊菱形小塊豆腐都進行正反兩面等深度小間距交錯切花，機械化程度低，加工工序繁瑣，加工難度大，生產效率低，衛(wèi)生狀況不佳，且在加工過程中易產生誤操作，造成工傷事故或者導致廢品率尚等冋題。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種結構合理、無需翻轉、自動卸串、安全可靠和自動化程度高的豆腐串自動成形機。
[0005]為實現上述目的，本實用新型的技術方案是:一種豆腐串自動成形機，包括鏈板傳送機構、切花機構和動力機構；所述鏈板傳送機構包括兩個相對設置的鏈輪支座和通過軸承安裝在鏈輪支座上的橫軸，橫軸兩端設有鏈輪，鏈輪上設有鏈條，鏈條內側設有固定板，固定板上通過螺栓固定安裝有位于兩條鏈條之間的豆腐托盤，橫軸端部依次聯接有減速箱和電動機；所述切花機構包括橫跨鏈條的刀盤架，刀盤架上設有位于鏈條上方的頂梁、位于鏈條下方的底梁，頂梁上向下設置有上液壓缸，底梁上向上設置有與上液壓缸相對的下液壓缸；上液壓缸前端設有上刀盤，上刀盤上設有通孔和穿設在通孔內的連接螺栓，連接螺栓下端固連有與上刀盤相對應的豆腐壓板，上刀盤與豆腐壓板相對面上分別設有相對應的菱形的上刀座和菱形分布的上進刀槽，上刀座上安裝有與上進刀槽一一對應的上刀具，上刀座和上進刀槽的角部分別設有螺孔和銷孔，上刀座的螺孔內安裝有螺紋銷軸，螺紋銷軸下部穿設在豆腐壓板的銷孔內，螺紋銷軸上套設有位于上刀盤與豆腐壓板之間的彈簧，螺紋銷軸下端連接有菱形的切割絲網；下液壓缸前端設有下刀盤，下刀盤頂面上設有與上刀座對應的下刀座，下刀座上設有與上進刀槽交叉對應的下刀具，豆腐托盤上設有與下刀具一一對應的下進刀槽；所述上液壓缸和下液壓缸分別通過上液壓油路和下液壓油路聯通有液壓栗站。
[0006]所述下刀盤角部分別設有相鄰的楔形導向頭和導向柱；刀盤架上設有位于鏈條兩側的邊梁，邊梁兩端分別設有壓緊機構，所述壓緊機構包括相鄰設置的導向塊和導軌套，導向塊內端設有楔形導向槽，導軌套內滑動設置有壓緊導軌，壓緊導軌外端通過銷釘設有斜拉桿，斜拉桿兩端分別設有套環(huán)，一端套環(huán)套在銷釘上，另一端套環(huán)套設有曲柄拉桿，曲柄拉桿端部設有套設在導向柱上的套筒。
[0007]所述導軌套內壁上設有導向凸條，壓緊導軌外壁上設有與導向凸條對應的導向凹槽。
[0008]所述鏈條外部設有防護板。
[0009]所述豆腐托盤等間距固定在鏈條的外圓周上。
[0010]所述壓緊導軌內端面為傾斜坡面。
[0011]所述豆腐托盤頂面設有菱形凹槽，下進刀槽位于菱形凹槽內。
[0012]與現有技術相比，本實用新型的優(yōu)點為:
[0013]1、本實用新型包括鏈板傳送機構、切花機構和動力機構，其結構合理，設備造價低，操作簡便，一個工位即可實現整板豆腐的分割、雙面切花過程，自動化程度高，無需翻轉豆腐，完成切花后可實現自動卸除，節(jié)約加工時間，可大大提高加工效率，且安全可靠；鏈板傳送，傳送可靠，可實現無間斷、連續(xù)加工作業(yè)。
[0014]2、刀盤架上設有位于鏈條兩側的邊梁，邊梁兩端分別設有壓緊機構，對豆腐托盤進行定位，定位精準可靠，確保切花質量。
[0015]3、導軌套內壁上設有導向凸條，壓緊導軌外壁上設有與導向凸條對應的導向凹槽，可提高導向準確性，確保壓緊導軌順暢滑動。
[0016]4、鏈條外部設有防護板，防止雜物進入加工工位，避免污損豆腐，同時防止機器對工人造成傷害。
[0017]5、豆腐托盤等間距固定在鏈條的外圓周上，可確保豆腐托盤在隨鏈條行至鏈輪處時順暢換向，運行平穩(wěn)，故障率低。
[0018]6、壓緊導軌內端面為傾斜坡面。壓緊導軌25內端面為傾斜坡面，可使壓緊導軌25與豆腐托盤4更好的結合，以提高對豆腐托盤4的定位穩(wěn)定性
[0019]7、豆腐托盤頂面設有菱形凹槽，下進刀槽位于菱形凹槽內。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0021]圖2為圖1中切花機構的結構示意圖；
[0022]圖3為圖2中上刀盤部分的結構示意圖；
[0023]圖4為圖2中下刀盤部分的結構示意圖；
[0024]圖5為圖2中上刀盤的結構示意圖；
[0025]圖6為圖2中豆腐壓板的結構示意圖；
[0026]圖7為圖2中壓緊機構的結構示意圖；
[0027]圖8為圖2中下刀盤的結構示意圖；
[0028]圖9為圖1中豆腐托盤的結構示意圖；
[0029]圖10為圖7中曲柄拉桿的結構示意圖；
[0030]圖11為圖7中斜拉桿的結構示意圖；
[0031]圖12為圖7中導軌槽的結構示意圖；
[0032]圖13為圖7中壓緊導軌的結構示意圖；
[0033]圖14為圖7中楔形槽導向塊的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0034]如圖1所示的豆腐串自動成形機，其包括鏈板傳送機構、切花機構和動力機構。鏈板傳送機構包括兩個相對設置的鏈輪支座1和通過軸承15安裝在鏈輪支座1上的橫軸14，在橫軸14的兩端設有鏈輪2，鏈輪2上設有鏈條3，兩條鏈條3相互平行，橫軸14端部通過聯軸器依次聯接有減速箱12和電動機11。在鏈條3的外部設有防護板8，鏈條3的內側設有固定板9，固定板9上通過螺栓10固定安裝有位于兩條鏈條3之間的豆腐托盤4，豆腐托盤4等間距固定在鏈條3的外圓周上。
[0035]如圖2-圖9所示，切花機構包括橫跨鏈條3的刀盤架16，在刀盤架16上設有位于鏈條3上方的頂梁41、位于鏈條3下方的底梁42。在頂梁41上向下設置有上液壓缸18，底梁42上向上設置有與上液壓缸18相對的下液壓缸32。在上液壓缸18的前端設有上刀盤17，上刀盤17上設有通孔13和穿設在通孔13內的連接螺栓20。連接螺栓20的下端固連有與上刀盤17相對應的豆腐壓板21，上刀盤17與豆腐壓板21的相對面上分別設有相對應的菱形的上刀座19和菱形分布的上進刀槽44，上刀座19上安裝有與上進刀槽44 一一對應的上刀具29，上刀座19和上進刀槽44的角部分別設有螺孔52和銷孔45，上刀座19的螺孔52內安裝有螺紋銷軸28，螺紋銷軸28下部穿設在豆腐壓板21的銷孔45內，螺紋銷軸28上套設有位于上刀盤17與豆腐壓板21之間的彈簧27，螺紋銷軸28下端連接有菱形的切割絲網34。
[0036]在下