而利用鐵棍能夠?qū)恿U8進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
[0027]進(jìn)一步，第一拉桿2的兩端分別為第二端和第四端，第四端與第二端相對(duì)，第二拉桿3的兩端分別為第三端和第五端，第五端與第三端相對(duì)。第一拉桿2的第二端通過(guò)第一螺母4設(shè)置于第一拉桿調(diào)節(jié)槽內(nèi)，第二拉桿3的第三端通過(guò)第二螺母5設(shè)置于第二拉桿調(diào)節(jié)槽13內(nèi)。其中，第一端、第四端和第五端位于桿座I的同側(cè)。通過(guò)調(diào)節(jié)第一螺母4和第二螺母5的松緊度，能夠使第一拉桿2和第二拉桿3分別在第一拉桿調(diào)節(jié)槽和第二拉桿調(diào)節(jié)槽13中進(jìn)行移動(dòng)，以進(jìn)行位置的調(diào)節(jié)，例如，將第一螺母4卸松后，在第一拉桿調(diào)節(jié)槽內(nèi)將第一拉桿2從第一位置移動(dòng)到第二位置，再將第一螺母4擰緊，使第一拉桿2固定在第二位置，同理，第二拉桿3也可以在第二拉桿調(diào)節(jié)槽13內(nèi)進(jìn)行移動(dòng)，不再贅述。
[0028]在本申請(qǐng)中，穿桿6依次穿過(guò)第一拉桿2的第四端和第二拉桿3的第五端。在一種具體的實(shí)施方式中，可以在第一拉桿2的第四端和第二拉桿3的第五端分別設(shè)置通孔，從而，穿桿6依次穿過(guò)兩個(gè)通孔，以實(shí)現(xiàn)穿桿6與第一拉桿2和第二拉桿3的連接。而在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，法蘭脹開(kāi)器還包括第一套環(huán)9和第二套環(huán)10，第一套環(huán)9設(shè)置于第四端，第二套環(huán)10設(shè)置于第五端，穿桿6依次穿過(guò)第一套環(huán)9和第二套環(huán)10，從而，實(shí)現(xiàn)穿桿6與第一拉桿2和第二拉桿3的連接。其中，套環(huán)中通孔的大小與穿桿6的直徑相對(duì)應(yīng)。進(jìn)一步，法蘭脹開(kāi)器還包括第三螺母11和第四螺母12，第三螺母11和第四螺母12分別設(shè)置于穿桿6的兩端。
[0029]利用本申請(qǐng)的法蘭脹開(kāi)器在更換法蘭墊片時(shí)，先將兩個(gè)法蘭盤之間的緊固螺絲卸松，取下I條緊固螺絲。再將第一套環(huán)9和第二套環(huán)10中的通孔對(duì)正法蘭盤兩邊的螺孔。接著把穿桿6依次穿入第一套環(huán)9、第二套環(huán)10和螺孔。然后旋入第三螺母11和第四螺母12進(jìn)行限位固定。并將楔形頭7對(duì)準(zhǔn)兩個(gè)法蘭盤中間的空隙，使第一拉桿2、第二拉桿3、桿座I和穿桿6之間的相對(duì)位置固定。接著通過(guò)旋轉(zhuǎn)加力桿8，使加力桿8下移，帶動(dòng)楔形頭7進(jìn)入兩個(gè)法蘭盤之間空隙，并由加力桿8的逐漸下移，控制楔形頭7將兩個(gè)法蘭盤之間的空隙脹開(kāi)，使兩個(gè)法蘭盤之間有足夠的操作空隙，以實(shí)現(xiàn)對(duì)舊墊片及臟物的清理。
[0030]上述本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案，至少具有如下的技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn):
[0031 ] 在將穿桿穿過(guò)兩個(gè)法蘭盤的螺孔后，將楔形頭對(duì)準(zhǔn)兩個(gè)法蘭盤中間的空隙，通過(guò)旋轉(zhuǎn)加力桿，使加力桿下移，帶動(dòng)楔形頭進(jìn)入兩個(gè)法蘭盤之間空隙，并由加力桿的逐漸下移，控制楔形頭將兩個(gè)法蘭盤之間的空隙脹開(kāi)，使兩個(gè)法蘭盤之間有足夠的操作空隙，以實(shí)現(xiàn)對(duì)舊墊片的清理和新墊片的更換，操作簡(jiǎn)便，不僅減少了停井時(shí)間，提高了油井的生產(chǎn)時(shí)率，還降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0032]盡管已描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，但本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念，則可對(duì)這些實(shí)施例作出另外的變更和修改。所以，所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實(shí)施例以及落入本實(shí)用新型范圍的所有變更和修改。
[0033]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種法蘭脹開(kāi)器，其特征在于，包括桿座、第一拉桿、第二拉桿、第一螺母、第二螺母、穿桿、楔形頭和加力桿； 所述桿座的一端設(shè)置有第一拉桿調(diào)節(jié)槽，所述桿座的另一端設(shè)置有第二拉桿調(diào)節(jié)槽； 所述加力桿穿過(guò)所述桿座的中心處，且，所述楔形頭設(shè)置于所述加力桿的第一端； 所述第一拉桿的第二端通過(guò)所述第一螺母設(shè)置于所述第一拉桿調(diào)節(jié)槽內(nèi)，所述第二拉桿的第三端通過(guò)所述第二螺母設(shè)置于所述第二拉桿調(diào)節(jié)槽內(nèi)； 所述穿桿依次穿過(guò)所述第一拉桿的第四端和所述第二拉桿的第五端，其中，所述第四端與所述第二端相對(duì)，所述第五端與所述第三端相對(duì)，所述第一端、所述第四端和所述第五端位于所述桿座的同側(cè)。2.如權(quán)利要求1所述的法蘭脹開(kāi)器，其特征在于，所述楔形頭和所述加力桿通過(guò)活接頭連接。3.如權(quán)利要求1所述的法蘭脹開(kāi)器，其特征在于，所述桿座和所述加力桿通過(guò)螺紋結(jié)構(gòu)連接。4.如權(quán)利要求1所述的法蘭脹開(kāi)器，其特征在于，還包括第一套環(huán)和第二套環(huán)； 所述第一套環(huán)設(shè)置于所述第四端，所述第二套環(huán)設(shè)置于所述第五端，其中，所述穿桿依次穿過(guò)所述第一套環(huán)和所述第二套環(huán)。5.如權(quán)利要求1所述的法蘭脹開(kāi)器，其特征在于，還包括第三螺母和第四螺母； 所述第三螺母和所述第四螺母分別設(shè)置于所述穿桿的兩端。6.如權(quán)利要求1所述的法蘭脹開(kāi)器，其特征在于，所述楔形頭的頂部設(shè)置有一凹槽。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及油田開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種法蘭脹開(kāi)器，包括桿座、第一拉桿、第二拉桿、第一螺母、第二螺母、穿桿、楔形頭和加力桿；桿座的一端設(shè)置有第一拉桿調(diào)節(jié)槽，桿座的另一端設(shè)置有第二拉桿調(diào)節(jié)槽；加力桿穿過(guò)桿座的中心處，楔形頭設(shè)置于加力桿的第一端；第一拉桿的第二端通過(guò)第一螺母設(shè)置于第一拉桿調(diào)節(jié)槽內(nèi)，第二拉桿的第三端通過(guò)第二螺母設(shè)置于第二拉桿調(diào)節(jié)槽內(nèi)；穿桿依次穿過(guò)第一拉桿的第四端和第二拉桿的第五端，第四端與第二端相對(duì)，第五端與第三端相對(duì)，第一端、第四端和第五端位于桿座的同側(cè)。本實(shí)用新型通過(guò)楔形頭將兩個(gè)法蘭盤之間的空隙脹開(kāi)，使兩個(gè)法蘭盤之間有足夠的操作空隙，以實(shí)現(xiàn)對(duì)舊墊片的清理和新墊片的更換，操作簡(jiǎn)便。
【IPC分類】B25B27/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204935524
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520633198
【發(fā)明人】李士瀾, 張普艷, 劉煒, 魏潤(rùn)華, 劉世軍, 陳勝利
【申請(qǐng)人】中國(guó)石油天然氣股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年8月20日