一種法蘭脹開器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種法蘭脹開器，屬于法蘭連接領(lǐng)域。該法蘭脹開器包括：雙螺紋螺母、左旋螺柱、右旋螺柱、兩個轉(zhuǎn)換套和兩個加長桿；雙螺紋螺母的兩端分別為左旋內(nèi)螺紋和右旋內(nèi)螺紋，左旋螺柱和右旋螺柱分別通過左旋內(nèi)螺紋和右旋內(nèi)螺紋與雙螺紋螺母的兩端配合連接；左旋螺柱和右旋螺柱在與雙螺紋螺母端部方向一致的端部均設(shè)置有用于卡住法蘭的第一定位卡扣；兩個轉(zhuǎn)換套的第一端部分別與左旋螺柱和所述右旋螺柱可拆卸連接，兩個轉(zhuǎn)換套的第二端部分別與兩個加長桿的第一端部可拆卸連接；兩個加長桿的第二端部均設(shè)置有用于卡住法蘭的第二定位卡扣。該法蘭脹開器結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、安全可靠、施工性好，且對大尺寸和小尺寸的閥門均具有適應(yīng)性。
【專利說明】一種法蘭脹開器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及法蘭連接領(lǐng)域，特別涉及一種法蘭脹開器。

【背景技術(shù)】
[0002]法蘭是管線之間相互連接的零件，用于管端之間的連接或者用于兩個設(shè)備之間的連接。尤其在油田領(lǐng)域，通常使用帶有法蘭的閥門進行管線，例如供水管線的連接。然而，在對使用法蘭連接的閥門進行更換時，由于管線自重、工藝誤差、閥門腐蝕結(jié)垢等原因，易造成法蘭位移和間隙減小，增加了閥門拆裝時的難度。施工人員只好采用榔頭或者撬杠等工具進行拆裝，不僅延長了施工時間，降低施工效率，且容易傷人，存在這很大的安全風險?；诖?，有必要提供一種安全高效的拆裝法蘭連接的閥門的工具。
[0003]舉例來說，CN201808032U公開了一種法蘭連接的閘門和單流閥用的脹開器，該脹開器主要由支撐桿、反正扣螺母和丁字調(diào)節(jié)桿組成，三個反正扣螺母是正六邊形，反正扣螺母的兩端分別有M16的內(nèi)螺紋和M16的左旋內(nèi)螺紋。兩個丁字調(diào)節(jié)桿分別由圓柱體和垂直圓柱體組成，垂直圓柱體垂直焊接固定在圓柱體上，在圓柱體的一端設(shè)置有M16外螺紋，在一個丁字調(diào)節(jié)桿的垂直圓柱體的端部設(shè)置有M16外螺紋；在另一個丁字調(diào)節(jié)桿的垂直圓柱體的端部設(shè)置有M16的左旋外螺紋；支撐桿為柱形體，其一端設(shè)置有M16的左旋外螺紋?，F(xiàn)有技術(shù)提供的脹開器通過將脹開器調(diào)節(jié)到閘門兩個法蘭同樣的長度，將支撐桿和丁字調(diào)節(jié)桿塞入管線的兩個法蘭之間，最后旋轉(zhuǎn)反正扣螺母，使支撐桿和丁字調(diào)節(jié)桿兩端的距離增加，撐大兩個法蘭之間的寬度，從而便于閥門或閘門的拆裝。
[0004]設(shè)計人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題:
[0005]現(xiàn)有技術(shù)提供的法蘭脹開器結(jié)構(gòu)復雜，在施工過程中容易移動且對閥門大小的適應(yīng)性較差。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型實施例所要解決的技術(shù)問題在于，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，施工性好，且對大尺寸和小尺寸的閥門均具有適應(yīng)性的法蘭脹開器。具體技術(shù)方案如下:
[0007]一種法蘭脹開器，包括:雙螺紋螺母、左旋螺柱、右旋螺柱、兩個轉(zhuǎn)換套和兩個加長桿；
[0008]所述雙螺紋螺母的兩端分別為左旋內(nèi)螺紋和右旋內(nèi)螺紋，所述左旋螺柱和所述右旋螺柱分別通過所述左旋內(nèi)螺紋和所述右旋內(nèi)螺紋與所述雙螺紋螺母的兩端配合連接；
[0009]所述左旋螺柱和所述右旋螺柱在與所述雙螺紋螺母端部方向一致的端部均設(shè)置有用于卡住法蘭的第一定位卡扣；
[0010]兩個所述轉(zhuǎn)換套的第一端部分別與所述左旋螺柱和所述右旋螺柱可拆卸連接，兩個所述轉(zhuǎn)換套的第二端部分別與兩個所述加長桿的第一端部可拆卸連接；
[0011]兩個所述加長桿的第二端部均設(shè)置有用于卡住法蘭的第二定位卡扣。
[0012]具體地，作為優(yōu)選，所述左旋螺柱和所述右旋螺柱在與所述雙螺紋螺母端部方向一致的端部上均設(shè)置有第一定位內(nèi)孔；
[0013]兩個所述轉(zhuǎn)換套的第一端部均設(shè)置有與所述第一定位內(nèi)孔相配合的第一定位柱；
[0014]通過將所述第一定位柱固定在所述第一定位內(nèi)孔中，使兩個所述轉(zhuǎn)換套的第一端部分別與所述左旋螺柱和所述右旋螺柱可拆卸連接。
[0015]作為優(yōu)選，所述第一定位柱為圓柱。
[0016]作為優(yōu)選，所述第一定位內(nèi)孔內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述第一定位柱上設(shè)置有與所述第一定位內(nèi)孔內(nèi)設(shè)置的內(nèi)螺紋相配合的外螺紋。
[0017]具體地，兩個所述轉(zhuǎn)換套的第一端部還設(shè)置有用于容納所述第一定位卡扣的凹槽。
[0018]具體地，作為優(yōu)選，兩個所述轉(zhuǎn)換套的第二端部均設(shè)置有第二定位內(nèi)孔；
[0019]兩個所述加長桿的第一端部均設(shè)置有所述第二定位內(nèi)孔相配合的第二定位柱；
[0020]通過將所述第二定位柱固定在所述第二定位內(nèi)孔中，使兩個所述轉(zhuǎn)換套的第二端部分別與兩個所述加長桿的第一端部可拆卸連接。
[0021]作為優(yōu)選，所述第二定位柱為圓柱。
[0022]作為優(yōu)選，所述第二定位內(nèi)孔內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述第二定位柱上設(shè)置有與所述第二定位內(nèi)孔內(nèi)設(shè)置的內(nèi)螺紋相配合的外螺紋。
[0023]具體地，兩個所述加長桿的長度均為10cm。
[0024]本實用新型實施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:
[0025]本實用新型實施例提供的法蘭脹開器，在雙螺紋螺母的兩端分別螺紋連接左旋螺柱和右旋螺柱，當將其固定在卸下固定螺栓的兩個法蘭之間時，通過旋轉(zhuǎn)雙螺紋螺母帶動左旋螺柱和右旋螺柱分別朝向雙螺紋螺母的兩端位移，以增大兩個法蘭之間的距離，從而實現(xiàn)法蘭或法蘭連接閥門的快速簡便地更換。通過設(shè)置在左旋螺柱和右旋螺柱的端部設(shè)置可拆卸連接的轉(zhuǎn)換套和加長桿，以便于根據(jù)實際待處理的閥門的尺寸大小，相應(yīng)地選擇是否使左旋螺柱和右旋螺柱中的一個或兩個通過轉(zhuǎn)換套與加長桿連接，從而調(diào)整了法蘭脹開器的尺寸大小，以適應(yīng)不同大小尺寸的法蘭連接閥門。通過設(shè)置第一定位卡扣和第二定位卡扣，使得該法蘭脹開器不管用于大尺寸或者小尺寸法蘭連接閥門的更換時，都能夠使該法蘭脹開器卡住法蘭的外沿，避免其在施工過程中發(fā)生移動，提高了施工的安全性。可見，本實用新型實施例提供的法蘭脹開器結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、安全可靠、施工性好，且對大尺寸和小尺寸的閥門均具有適應(yīng)性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0027]圖1是本實用新型實施例提供的法蘭脹開器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2是本實用新型實施例提供的法蘭脹開器中雙螺紋螺母與左旋螺柱和右旋螺柱配合結(jié)構(gòu)的局部示意圖。
[0029]附圖標記分別表示:
[0030]I雙螺紋螺母，
[0031]2左旋螺柱，
[0032]3右旋螺柱，
[0033]4轉(zhuǎn)換套，
[0034]5加長桿，
[0035]6第一定位內(nèi)孔，
[0036]7第一定位柱，
[0037]8第二定位內(nèi)孔，
[0038]9第二定位柱，
[0039]10第一定位卡扣，
[0040]11第二定位卡扣。

【具體實施方式】
[0041]為使本實用新型的技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細描述。
[0042]附圖1是本實用新型實施例提供的法蘭脹開器的結(jié)構(gòu)示意圖。由附圖1所示，本實用新型實施例提供了一種法蘭脹開器，包括:雙螺紋螺母1、左旋螺柱2、右旋螺柱3、兩個轉(zhuǎn)換套4和兩個加長桿5 ；
[0043]雙螺紋螺母I的兩端分別為左旋內(nèi)螺紋和右旋內(nèi)螺紋，左旋螺柱2和右旋螺柱3分別通過左旋內(nèi)螺紋和右旋內(nèi)螺紋與雙螺紋螺母I的兩端配合連接；
[0044]左旋螺柱2和右旋螺柱3在與雙螺紋螺母I端部方向一致的端部均設(shè)置有用于卡住法蘭的第一定位卡扣10 ;
[0045]兩個轉(zhuǎn)換套4的第一端部分別與左旋螺柱2和右旋螺柱3可拆卸連接，兩個轉(zhuǎn)換套4的第二端部分別與兩個加長桿5的第一端部可拆卸連接；
[0046]兩個加長桿5的第二端部均設(shè)置有用于卡住法蘭的第二定位卡扣11。
[0047]為了更清楚地描述法蘭脹開器中雙螺紋螺母與左旋螺柱和右旋螺柱配合結(jié)構(gòu)，還可以參見圖2所示的法蘭脹開器中雙螺紋螺母與左旋螺柱和右旋螺柱配合結(jié)構(gòu)的局部示意圖。如圖2所示，左旋螺柱2和右旋螺柱3分別螺旋連接在雙螺紋螺母I的兩端，且左旋螺柱2和右旋螺柱3在與雙螺紋螺母I端部方向一致的端部均設(shè)置有用于卡住法蘭的第一定位卡扣10，且在與雙螺紋螺母I端部方向一致的端部均設(shè)置有第一定位內(nèi)孔6。
[0048]本實用新型實施例提供的法蘭脹開器，在雙螺紋螺母I的兩端分別螺紋連接左旋螺柱2和右旋螺柱3，當將其固定在卸下固定螺栓的兩個法蘭之間時，通過旋轉(zhuǎn)雙螺紋螺母I帶動左旋螺柱2和右旋螺柱3分別朝向雙螺紋螺母I的兩端位移，以增大兩個法蘭之間的距離，從而實現(xiàn)法蘭或法蘭連接閥門的快速簡便地更換。通過設(shè)置在左旋螺柱2和右旋螺柱3的端部設(shè)置可拆卸連接的轉(zhuǎn)換套4和加長桿5，以便于根據(jù)實際待處理的閥門的尺寸大小，相應(yīng)地選擇是否使左旋螺柱2和右旋螺柱3中的一個或兩個通過轉(zhuǎn)換套4與加長桿5連接，從而調(diào)整了法蘭脹開器的尺寸大小，以適應(yīng)不同大小尺寸的法蘭連接閥門。通過設(shè)置第一定位卡扣10和第二定位卡扣11，使得該法蘭脹開器不管用于大尺寸或者小尺寸法蘭連接閥門的更換時，都能夠使該法蘭脹開器卡住法蘭的外沿，避免其在施工過程中發(fā)生移動，提高了施工的安全性。
[0049]可以理解的是，上述轉(zhuǎn)換套4和加長桿5均具有兩個端部，為了方便描述，將這兩個端部分別稱之為第一端部和第二端部。由于左旋螺柱2和右旋螺柱3通過轉(zhuǎn)換套4分別與加長桿5可拆卸連接，所以，本實用新型實施例提供的法蘭脹開器在面對不同大小尺寸的法蘭連接閥門時，可以選擇不連接加長桿5，即僅僅使用相配合的雙螺紋螺母1、左旋螺柱2和右旋螺柱3 ;或者僅僅在左旋螺柱2或右旋螺柱3上使用轉(zhuǎn)換套4 ;或者進一步地通過轉(zhuǎn)換套4將左旋螺柱2和/或右旋螺柱3與加長桿5連接進行使用。根據(jù)閥門尺寸的大小，可以設(shè)置不同長度的加長桿5，例如，加長桿5的長度可以為2-15cm、4cm、8cm、10cm等。可見，本實用新型實施例提供的法蘭脹開器不僅結(jié)構(gòu)簡單，還有效提高了對法蘭連接閥門的適應(yīng)性。
[0050]其中，為了提高法蘭脹開器與法蘭之間的接觸緊密性，便于施工，該法蘭脹開器固定在兩個法蘭之間時，其中與兩個法蘭相接觸的各零部件(包括，左旋螺柱2、右旋螺柱3、轉(zhuǎn)換套4或者加長桿5)的表面均優(yōu)選平滑表面。
[0051]具體地，為了實現(xiàn)轉(zhuǎn)換套4與左旋螺柱2和右旋螺柱3之間的可拆卸連接，并保證上述連接是穩(wěn)固可靠的，優(yōu)選在左旋螺柱2和右旋螺柱3在與雙螺紋螺母I端部方向一致的端部上均設(shè)置有第一定位內(nèi)孔6 ;兩個轉(zhuǎn)換套4的第一端部均設(shè)置有與第一定位內(nèi)孔6相配合的第一定位柱7 ;通過將第一定位柱7固定在第一定位內(nèi)孔6中，使兩個轉(zhuǎn)換套4的第一端部分別與左旋螺柱2和所述右旋螺柱3可拆卸連接。
[0052]可以理解的是，上述第一定位柱7和第一定位內(nèi)孔6的形狀應(yīng)該是相配合的。第一定位柱7的形狀可以選自棱柱或者圓柱。為了便于制造，第一定位柱7的形狀優(yōu)選為圓柱。
[0053]在當?shù)谝欢ㄎ恢?為圓柱體的基礎(chǔ)上，進一步地，第一定位內(nèi)孔6內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋，第一定位柱7上設(shè)置有與第一定位內(nèi)孔6內(nèi)設(shè)置的內(nèi)螺紋相配合的外螺紋。亦即，通過將第一定位柱7旋入第一定位內(nèi)孔6內(nèi)，實現(xiàn)轉(zhuǎn)換套4與左旋螺柱2和右旋螺柱3的螺旋連接，亦即實現(xiàn)其可拆卸連接。
[0054]舉例來說，還可以通過在第一定位柱7上設(shè)置沿其軸線方向延伸的多條定位凸起，相應(yīng)地，在第一定位內(nèi)孔6內(nèi)設(shè)置與該多條定位凸起相配合的定位凹槽，來實現(xiàn)轉(zhuǎn)換套4與左旋螺柱2和右旋螺柱3的可拆卸連接。
[0055]進一步地，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際需求對上述第一定位柱7的長度和第一定位內(nèi)孔6的深度進行適當?shù)恼{(diào)整。本實用新型實施例在此不對其作具體限定。
[0056]具體地，當在左旋螺柱2和/或右旋螺柱3上連接轉(zhuǎn)換套4時，為了方便第一定位卡扣10與轉(zhuǎn)換套4進行合理的裝配，兩個轉(zhuǎn)換套4的第一端部還設(shè)置有用于容納第一定位卡扣10的凹槽。
[0057]相應(yīng)地，與上述第一定位柱7與第一定位內(nèi)孔6之間的配合類似，兩個轉(zhuǎn)換套4的第二端部均設(shè)置有第二定位內(nèi)孔8 ;
[0058]兩個加長桿5的第一端部均設(shè)置有第二定位內(nèi)孔8相配合的第二定位柱9 ;
[0059]通過將第二定位柱9固定在第二定位內(nèi)孔8中，使兩個轉(zhuǎn)換套4的第二端部分別與兩個加長桿5的第一端部可拆卸連接。
[0060]作為優(yōu)選，第二定位柱9為圓柱。第二定位內(nèi)孔8內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋，第二定位柱9上設(shè)置有與所述第二定位內(nèi)孔8內(nèi)設(shè)置的內(nèi)螺紋相配合的外螺紋。
[0061]對于第二定位柱9和第二定位內(nèi)孔8進行如此設(shè)置的理由與上述對第一定位柱7與第一定位內(nèi)孔6的描述相一致。可見，通過如此設(shè)置，不僅保證了定位桿與轉(zhuǎn)換套4之間了可拆卸連接，且保證了該連接的穩(wěn)固性，進一步提高了施工的安全性。
[0062]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型的保護范圍，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種法蘭脹開器，包括:雙螺紋螺母(I)、左旋螺柱(2)、右旋螺柱(3)、兩個轉(zhuǎn)換套(4)和兩個加長桿(5)； 所述雙螺紋螺母(I)的兩端分別為左旋內(nèi)螺紋和右旋內(nèi)螺紋，所述左旋螺柱(2)和所述右旋螺柱(3)分別通過所述左旋內(nèi)螺紋和所述右旋內(nèi)螺紋與所述雙螺紋螺母(I)的兩端配合連接； 所述左旋螺柱(2)和所述右旋螺柱(3)在與所述雙螺紋螺母(I)端部方向一致的端部均設(shè)置有用于卡住法蘭的第一定位卡扣(10); 兩個所述轉(zhuǎn)換套(4)的第一端部分別與所述左旋螺柱(2)和所述右旋螺柱(3)可拆卸連接，兩個所述轉(zhuǎn)換套(4)的第二端部分別與兩個所述加長桿(5)的第一端部可拆卸連接； 兩個所述加長桿(5)的第二端部均設(shè)置有用于卡住法蘭的第二定位卡扣(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的法蘭脹開器，其特征在于，所述左旋螺柱(2)和所述右旋螺柱(3)在與所述雙螺紋螺母(I)端部方向一致的端部上均設(shè)置有第一定位內(nèi)孔(6); 兩個所述轉(zhuǎn)換套(4)的第一端部均設(shè)置有與所述第一定位內(nèi)孔(6)相配合的第一定位柱(7)； 通過將所述第一定位柱(7)固定在所述第一定位內(nèi)孔￠)中，使兩個所述轉(zhuǎn)換套(4)的第一端部分別與所述左旋螺柱(2)和所述右旋螺柱(3)可拆卸連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的法蘭脹開器，其特征在于，所述第一定位柱(7)為圓柱。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的法蘭脹開器，其特征在于，所述第一定位內(nèi)孔(6)內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述第一定位柱(7)上設(shè)置有與所述第一定位內(nèi)孔￠)內(nèi)設(shè)置的內(nèi)螺紋相配合的外螺紋。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的法蘭脹開器，其特征在于，兩個所述轉(zhuǎn)換套(4)的第一端部還設(shè)置有用于容納所述第一定位卡扣(10)的凹槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的法蘭脹開器，其特征在于，兩個所述轉(zhuǎn)換套(4)的第二端部均設(shè)置有第二定位內(nèi)孔(8); 兩個所述加長桿(5)的第一端部均設(shè)置有所述第二定位內(nèi)孔(8)相配合的第二定位柱(9)； 通過將所述第二定位柱(9)固定在所述第二定位內(nèi)孔(8)中，使兩個所述轉(zhuǎn)換套(4)的第二端部分別與兩個所述加長桿(5)的第一端部可拆卸連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的法蘭脹開器，其特征在于，所述第二定位柱(9)為圓柱。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的法蘭脹開器，其特征在于，所述第二定位內(nèi)孔(8)內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述第二定位柱(9)上設(shè)置有與所述第二定位內(nèi)孔(8)內(nèi)設(shè)置的內(nèi)螺紋相配合的外螺紋。
【文檔編號】B25B27/24GK204248821SQ201420680162
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月7日
【發(fā)明者】寧志海, 趙俊魁, 陸燕, 王秀蓉, 趙新勝, 張玲, 張宏勝 申請人:中國石油天然氣股份有限公司