定力連續(xù)自鎖型小直徑鋼絲拉緊器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種采用梯形斜面自鎖角鎖定相互位置的夾緊裝置，尤其涉及一種能利用自鎖爪在運(yùn)動的過程中將夾鋼絲繩夾緊進(jìn)行多次的往返前送運(yùn)動的定力連續(xù)自鎖型小直徑鋼絲拉緊器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)今，在各種場合所用的鋼絲拉緊裝置可以分為兩種，一種是對大口徑鋼絲繩的拉緊機(jī)械，采用圓軸轉(zhuǎn)輪式通過轉(zhuǎn)動將鋼絲繩逐漸卷起兒起到拉緊作用，如卷揚(yáng)機(jī)等。這種機(jī)械雖然可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)的卷緊，但對小直徑鋼絲繩或者需要頻繁移動的工作環(huán)境顯然很不實(shí)用，而且在后續(xù)的剪斷過程中會很難把卷起的鋼絲卸下。另一種是小型的手拉桿式裝置，可以對小直徑鋼絲的拉緊有很好的效果，也能夠隨意移動，但卻失去了連續(xù)拉緊的方便，由于夾鋼絲的爪無法自鎖，所以每次將鋼絲繩拉一小段距離之后必須經(jīng)過幾道重復(fù)的動作之后重新夾緊才能再拉緊一小段距離。這在實(shí)際運(yùn)用時(shí)將會使得工作效率下降很多，而且即使拉緊鋼絲也無法了解到底鋼絲的拉緊力是多少，這對于有拉緊力要求的場合就只能依靠操作人員的經(jīng)驗(yàn)來判斷，容易造成拉緊力過小或過大的問題；如果拉緊力過小，被緊物體容易滑出，根本沒有起到綁緊的作用；如果拉緊力過大，在運(yùn)送物體的過程中，特變是轉(zhuǎn)彎時(shí)，物體的沖擊力會加大鋼絲繩的拉緊力，超出極限而使鋼絲繩被拉斷造成很大的損失。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是目前的小口徑鋼絲拉緊器不能自動夾緊鋼絲且在運(yùn)動過程中無法實(shí)現(xiàn)自鎖防滑脫、連續(xù)拉緊運(yùn)動和判斷拉緊力大小的三類問題。因此特別提供了一種小直徑鋼絲拉緊器，這一種拉緊器很好的解決了這三方面的所出現(xiàn)的問題，在實(shí)際工作中不僅具有操作方便、簡單的特點(diǎn)，能夠?qū)嵱糜诤芏嗥嚭突疖嚨呢浳锝壘o場地，當(dāng)然也可以隨著操作人員到其他工作環(huán)境運(yùn)用，而且很重要的是具備了無需重復(fù)多次的夾緊工序，只須一次夾緊就能夠拉緊到想要的任何張緊狀態(tài)的超前特點(diǎn)，從而能夠有效地明顯地提高了工作效率。
[0004]本實(shí)用新型的定力連續(xù)自鎖型小直徑鋼絲拉緊器，包括設(shè)置在護(hù)板上的第一固定自鎖裝置、第二固定自鎖裝置和活動自鎖裝置，所述第一固定自鎖裝置包括第一傳動部和第一夾緊部，所述第二固定自鎖裝置包括第二傳動部和第二夾緊部，所述活動自鎖裝置包括第三傳動部和第三夾緊部；所述第一固定自鎖裝置與第二固定自鎖裝置平行相對設(shè)置，所述第二夾緊部和第三夾緊部在一條直線上；鋼絲經(jīng)第一固定自鎖裝置夾緊固定后，穿過拉鉤后經(jīng)第二夾緊部傳動夾緊后穿過第三夾緊部，然后再與待拉緊物體相連。
[0005]所述第一夾緊部包括第一夾緊塊和第一活動塊，所述第一夾緊塊和第一活動塊的截面呈梯形結(jié)構(gòu)，所述第一夾緊塊梯形結(jié)構(gòu)的斜面上設(shè)有滑軌，所述第一活動塊梯形結(jié)構(gòu)的斜面上設(shè)有滑槽，所述第一夾緊塊與第一活動塊通過滑軌和滑槽相互配合實(shí)現(xiàn)相對滑動；所述第一夾緊塊包括結(jié)構(gòu)相同的第一上夾緊塊和第一下夾緊塊，所述第一活動塊包括結(jié)構(gòu)相同的第一上活動塊和第一下活動塊，第一上、下夾緊塊活動設(shè)置在第一上、下活動塊的梯形結(jié)構(gòu)斜面上；所述第一下活動塊固定設(shè)置在護(hù)板的底面上，通過第一連接桿與第一上活動塊相連，所述第一夾緊塊通過第一傳動軸與第一傳動部固定相連。
[0006]所述第二夾緊部包括第二夾緊塊和第二活動塊，所述第二夾緊塊和第二活動塊的截面呈梯形結(jié)構(gòu)，所述第二夾緊塊梯形結(jié)構(gòu)的斜面上設(shè)有滑軌，所述第二活動塊梯形結(jié)構(gòu)的斜面上設(shè)有滑槽，所述第二夾緊塊與第二活動塊通過滑軌和滑槽相互配合實(shí)現(xiàn)相對滑動；所述第二夾緊塊包括結(jié)構(gòu)相同的第二上夾緊塊和第二下夾緊塊，所述第一活動塊包括結(jié)構(gòu)相同的第二上活動塊和第二下活動塊，第二上、下夾緊塊活動設(shè)置在第二上、下活動塊的梯形結(jié)構(gòu)斜面上；所述第二下活動塊固定設(shè)置在護(hù)板的底面上，通過第三連接桿與第二上活動塊相連，所述第二夾緊塊通過第二傳動軸與第二傳動部固定相連。
[0007]所述第三夾緊部包括第三夾緊塊和第三活動塊，所述第三夾緊塊和第三活動塊的截面呈梯形結(jié)構(gòu)，所述第三夾緊塊梯形結(jié)構(gòu)的斜面上設(shè)有滑軌，所述第三活動塊梯形結(jié)構(gòu)的斜面上設(shè)有滑槽，所述第三夾緊塊與第三活動塊通過滑軌和滑槽相互配合實(shí)現(xiàn)相對滑動；所述第三夾緊塊包括結(jié)構(gòu)相同的第三上夾緊塊和第三下夾緊塊，所述第三活動塊包括結(jié)構(gòu)相同的第三上活動塊和第三下活動塊，第三上、下夾緊塊相對設(shè)置在第三上、下活動塊的梯形結(jié)構(gòu)斜面上，所述第三下活動塊設(shè)置在護(hù)板底面的滑軌上，通過復(fù)位簧與護(hù)板側(cè)壁連接，通過第三傳動軸與第三傳動部相連，再通過第四連接桿與第三上活動塊相連。
[0008]所述第一傳動軸平行設(shè)置在第一上、下夾緊塊梯形結(jié)構(gòu)的底面上，與第一夾緊塊的運(yùn)動方向垂直，所述第一傳動軸的一端均活動設(shè)置在豎直設(shè)置的第二連接桿的第一卡槽內(nèi)；所述第一傳動部包括鎖緊鈕，所述鎖緊鈕為半圓形的凸起，所述鎖緊鈕與第二連接桿接觸連接，通過鎖緊鈕推動第二連接桿使第一傳動軸在第二連接桿的第一卡槽內(nèi)上下滑動來實(shí)現(xiàn)夾緊塊的開合。
[0009]所述第二傳動軸平行設(shè)置在第二上、下夾緊塊梯形結(jié)構(gòu)的底面上，與第二夾緊塊的運(yùn)動方向垂直，所述第二傳動軸的一端與第二傳動部一端固定設(shè)置，所述第二傳動部中部通過卡位銷設(shè)置在護(hù)板上的第二卡槽內(nèi)，所述第二卡槽呈斜線與直線結(jié)合的孔狀，所述卡位銷配合第二卡槽結(jié)構(gòu)推動夾緊塊實(shí)現(xiàn)開合。
[0010]所述第三傳動部包括扳手、齒輪和平面齒，所述扳手通過第三傳動軸與齒輪相連，所述齒輪與平面齒相互配合運(yùn)動，所述平面齒設(shè)置護(hù)板的滑軌上。
[0011 ] 所述上、下夾緊塊相對面設(shè)有齒狀結(jié)構(gòu)。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:1、本實(shí)用新型通過設(shè)置固定自鎖裝置和活動自鎖裝置可以連續(xù)反復(fù)的通過自鎖夾將鋼絲繩拉緊，同時(shí)在拉緊后通過掛鉤處可以清楚的讀出拉緊力的大??；2、本實(shí)用新型可預(yù)先將力矩扳手調(diào)整到某一定值，當(dāng)拉緊力達(dá)到這一值時(shí)，扳手會空轉(zhuǎn)，保證拉緊力不再增加；3、本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)簡單，體積小，操作簡單，采用杠桿原理的力矩扳手驅(qū)動，其拉緊拉力可達(dá)到六十噸。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型整體內(nèi)部結(jié)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型第一固定自鎖裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型第二固定自鎖裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為本實(shí)用新型活動自鎖裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)的一側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖6為本實(shí)用新型整體內(nèi)部結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖中，1、第一固定自鎖裝置；11、第一上夾緊塊；12、第一下夾緊塊；13、第一上活動塊；14、第一下活動塊；15、第一傳動軸；16、第一傳動部；17、第一連接桿；18、第二連接桿；19、第一卡槽；2、第二固定自鎖裝置；21、第二上夾緊塊；22、第二下夾緊塊；23、第二上活動塊；24、第二下活動塊；25、第二傳動軸；26、第二傳動部；27、卡位銷；28、第三連接桿；3、活動自鎖裝置；31、第三上夾緊塊；32、第三下夾緊塊；33、第三上活動塊；34、第三下活動塊；35、第三傳動軸；36、第四連接桿；37、齒輪；38、平面齒；39、扳手；4、護(hù)板；41、鋼絲繩活動端出口 ；42、鋼絲繩固定端入口 ；43、第二卡槽；44、提手。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步描述。
[0021]如圖1?圖4所示，本實(shí)用新型的定力連續(xù)自鎖型小直徑鋼絲拉緊器，包括設(shè)置在護(hù)板4上的第一固定自鎖裝置、I第二固定自鎖裝置2和活動自鎖裝置3，第一固定自鎖裝置I包括第一傳動部16和第一夾緊部，第二固定自鎖裝置2包括第二傳動部26和第二夾緊部，活動自鎖裝置3包括第三傳動部和第三夾緊部；第一固定自鎖裝置I與第二固定自鎖裝置2平行相對設(shè)置，第二夾緊部和第三夾緊部在一條直線上；鋼絲經(jīng)第二夾緊部傳動夾緊后穿過第三夾緊部，鋼絲另一端穿過待拉緊物后經(jīng)第一夾緊部穿出，然后再通過第一傳動部傳動夾緊。本實(shí)用新型通過第一固定自鎖裝置將鋼絲繩端固定，防止鋼絲繩回抽，當(dāng)鋼絲繩繞過被拉緊物體，再傳入第二固定自鎖裝置之間，將之夾緊；然后通過活動自鎖裝置的往復(fù)運(yùn)動以及鋼絲繩自帶的剛性推動來實(shí)現(xiàn)夾緊前送運(yùn)動。
[0022]第一夾緊部和第二夾緊部結(jié)構(gòu)相同，包括夾緊塊和活動塊，夾緊塊和活動塊的截面呈梯形結(jié)構(gòu)，夾緊塊梯形結(jié)構(gòu)的斜面上設(shè)有滑軌，活動塊梯形結(jié)構(gòu)的斜面上設(shè)有滑槽，夾緊塊與活動塊通過滑軌和滑槽相互配合實(shí)現(xiàn)相對滑動；如圖2所示，第一固定自鎖裝置I的夾緊塊包括結(jié)構(gòu)相同的第一上夾緊塊11和第一下夾緊塊12，第一固定自鎖裝置I的活動塊包括結(jié)構(gòu)相同的第一上活動塊13和第一下活動塊14，上、下夾緊塊活動設(shè)置在上、下活動塊的梯形結(jié)構(gòu)斜面上，第一下活動塊14固定設(shè)置在護(hù)板4的底面上，通過第一連接桿17與第一上活動塊13相連，夾緊塊通過第一傳動軸15與第一傳動部16固定相連，上、下夾緊塊相對面設(shè)有齒狀結(jié)構(gòu)。如圖1所示的第一固定自鎖裝置中，第一傳動軸15平行設(shè)置在上、下夾緊塊梯形結(jié)構(gòu)的底面上，與夾緊塊的運(yùn)動