一種保溫板的熱切割系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及保溫板生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種保溫板的熱切割系統(tǒng)，包括機(jī)架，設(shè)于機(jī)架上的工作平臺(tái)及設(shè)于工作平臺(tái)上的平移熱切架，所平移熱切架包括垂直設(shè)于基座上的方形平移架，均勻設(shè)于方形平移架上的熱切絲及設(shè)于方形平移架的熱切絲刮除裝置，熱切絲刮除裝置的設(shè)置便于方便的對(duì)刮除熱切絲表面熱切殘留進(jìn)行刮除，保證了熱切絲的刮除效果。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種保溫板的熱切割系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及保溫板生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種保溫板的熱切割系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]EPS板(又稱(chēng)苯板)是可發(fā)性聚苯乙烯板的簡(jiǎn)稱(chēng)。由可發(fā)性聚苯乙烯珠粒經(jīng)加熱預(yù)發(fā)泡后在模具中加熱成型而制得的具有閉孔結(jié)構(gòu)的聚苯乙烯泡沫塑料板材。是由原料經(jīng)過(guò)預(yù)發(fā)、熟化、成型、烘干和切割等制成。它既可制成不同密度、不同形狀的泡沫制品，又可以生產(chǎn)出各種不同厚度的泡沫板材。廣泛用于建筑、保溫、包裝、冷凍、日用品，工業(yè)鑄造等領(lǐng)域。也可用于展示會(huì)場(chǎng)、商品櫥、廣告招牌及玩具之制造。為適應(yīng)國(guó)家建筑節(jié)能要求主要應(yīng)用于墻體外墻外保溫、外墻內(nèi)保溫、地暖。
[0003]EPS板的切割常用到切割機(jī)，通過(guò)加熱的熱切絲將對(duì)EPS板進(jìn)行切割，但是使用后的熱切絲表面會(huì)殘余殘?jiān)?，不及時(shí)清除會(huì)對(duì)切割效果產(chǎn)生影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種便于刮除熱切絲表面熱切殘留的保溫板的熱切割系統(tǒng)。
[0005]本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
[0006]—種保溫板的熱切割系統(tǒng)，包括機(jī)架，設(shè)于機(jī)架上的工作平臺(tái)及設(shè)于工作平臺(tái)上的平移熱切架，所平移熱切架包括垂直設(shè)于基座上的方形平移架，均勻設(shè)于方形平移架上的熱切絲及設(shè)于方形平移架的熱切絲刮除裝置，所述熱切絲刮除裝置包括垂直熱切絲設(shè)置的固定刮板及與固定刮板拼合的拼合刮板，所述固定刮板一端設(shè)有沿方形平移架一側(cè)平移滑動(dòng)的平移吊塊，固定刮板沿長(zhǎng)度方向均勻設(shè)有調(diào)距凹口，調(diào)距凹口設(shè)有調(diào)距螺栓，所述拼合刮板設(shè)有與調(diào)距凹口相配合的調(diào)距凸塊，調(diào)距凸塊與拼合刮板通過(guò)調(diào)距彈簧連接，調(diào)距凸塊內(nèi)設(shè)有與調(diào)距螺栓配合的調(diào)距螺孔。、
[0007]所述固定刮板及拼合刮板的拼合面為柔性刮除材料層。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:
[0009]熱切絲刮除裝置的設(shè)置便于方便的對(duì)刮除熱切絲表面熱切殘留進(jìn)行刮除，保證了熱切絲的刮除效果。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本發(fā)明的熱切絲刮除裝置的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1.機(jī)架，2.工作平臺(tái)，3.平移熱切架，4.方形平移架，5.熱切絲，6.熱切絲刮除裝置，7.固定刮板，8.拼合刮板，9.平移吊塊，10.調(diào)距凹口，11.調(diào)距螺栓，12.調(diào)距凸塊，13.調(diào)距彈簧，14.柔性刮除材料層.。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和最佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0014]如圖所示，本發(fā)明包括機(jī)架I，設(shè)于機(jī)架上的工作平臺(tái)2及設(shè)于工作平臺(tái)上的平移熱切架3，所平移熱切架包括垂直設(shè)于基座上的方形平移架4，均勻設(shè)于方形平移架上的熱切絲5及設(shè)于方形平移架的熱切絲刮除裝置6，所述熱切絲刮除裝置包括垂直熱切絲設(shè)置的固定刮板7及與固定刮板拼合的拼合刮板8，所述固定刮板一端設(shè)有沿方形平移架一側(cè)平移滑動(dòng)的平移吊塊9，平移吊塊卡入方形平移架設(shè)有的滑軌并沿其滑動(dòng)。
[0015]固定刮板沿長(zhǎng)度方向均勻設(shè)有調(diào)距凹口10，調(diào)距凹口設(shè)有調(diào)距螺栓11，所述拼合刮板設(shè)有與調(diào)距凹口相配合的調(diào)距凸塊12，調(diào)距凸塊與拼合刮板通過(guò)調(diào)距彈簧13連接，調(diào)距凸塊內(nèi)設(shè)有與調(diào)距螺栓配合的調(diào)距螺孔。
[0016]進(jìn)行熱切割操作時(shí)，方形平移架由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)其沿工作臺(tái)平移，熱切絲對(duì)保溫板進(jìn)行切割，熱切絲設(shè)有為其升溫的加熱裝置及控制其溫度的溫控裝置。
[0017]固定刮板通過(guò)平移吊塊固定于方形平移架一側(cè)，不影響正常的切割操作，需要對(duì)熱切絲表面進(jìn)行刮除時(shí)，將拼合刮板與固定刮板拼合，固定刮板通過(guò)調(diào)距螺栓固定于拼合刮板的調(diào)距凸塊，調(diào)距螺栓旋入調(diào)距螺孔，帶動(dòng)調(diào)距凸塊插入調(diào)距凹口，隨著調(diào)距螺栓的旋入調(diào)距螺孔的距離增大，調(diào)距凸塊插入調(diào)距凹口的距離也增大，帶動(dòng)與其通過(guò)調(diào)距彈簧連接的拼合刮板與固定刮板靠近并夾緊熱切絲，夾緊熱切絲后通過(guò)熱切絲刮除裝置的平移實(shí)現(xiàn)對(duì)熱切絲的刮除，調(diào)距彈簧的設(shè)置便于對(duì)調(diào)距螺栓的擰緊與旋松，也便于對(duì)熱切絲的夾緊。
[0018]使用時(shí)，可先對(duì)熱切絲加熱，將其表面殘留熔化，平移熱切絲刮除裝置對(duì)熱切絲刮除，優(yōu)選的，固定刮板及拼合刮板的拼合面為柔性刮除材料層14，有助于對(duì)熱切絲的刮除。
[0019]刮除完成后將調(diào)距螺栓旋出，取下拼合刮板，并將固定刮板通過(guò)平移吊塊固定于方形平移架一側(cè)。
[0020]熱切絲刮除裝置的設(shè)置便于方便的對(duì)刮除熱切絲表面熱切殘留進(jìn)行刮除，保證了熱切絲的刮除效果。
[0021]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種保溫板的熱切割系統(tǒng)，其特征在于，包括機(jī)架，設(shè)于機(jī)架上的工作平臺(tái)及設(shè)于工作平臺(tái)上的平移熱切架，所平移熱切架包括垂直設(shè)于基座上的方形平移架，均勻設(shè)于方形平移架上的熱切絲及設(shè)于方形平移架的熱切絲刮除裝置，所述熱切絲刮除裝置包括垂直熱切絲設(shè)置的固定刮板及與固定刮板拼合的拼合刮板，所述固定刮板一端設(shè)有沿方形平移架一側(cè)平移滑動(dòng)的平移吊塊，固定刮板沿長(zhǎng)度方向均勻設(shè)有調(diào)距凹口，調(diào)距凹口設(shè)有調(diào)距螺栓，所述拼合刮板設(shè)有與調(diào)距凹口相配合的調(diào)距凸塊，調(diào)距凸塊與拼合刮板通過(guò)調(diào)距彈簧連接，調(diào)距凸塊內(nèi)設(shè)有與調(diào)距螺栓配合的調(diào)距螺孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保溫板的熱切割系統(tǒng)，其特征在于，所述固定刮板及拼合刮板的拼合面為柔性刮除材料層。
【文檔編號(hào)】B26F3/06GK105881653SQ201610416896
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年6月14日
【發(fā)明人】沈凱, 謝路達(dá), 喻海勛
【申請(qǐng)人】天津禹神節(jié)能保溫材料有限公司