可調(diào)整的旋轉(zhuǎn)工作臺的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工作臺技術(shù)領(lǐng)域，特別是可調(diào)整的旋轉(zhuǎn)工作臺。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的機(jī)械工作臺面在結(jié)構(gòu)設(shè)計上，其臺面與臺架之間為固定連接結(jié)構(gòu)，其不足之處:當(dāng)大的工件在工作臺面上加工或處理時，由于臺面無法轉(zhuǎn)動，操作工人需圍繞式件轉(zhuǎn)，操作十分不便，而且機(jī)械工作臺很笨重，通過工人挪移改變工位很不方便，而且對于搬運(yùn)工作臺上的重型工件也很不方便。
[0003]現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)工作臺，多采用蝸桿蝸輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動，但是該結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作繁瑣，使用起來很不方便，制造成本較高。也有較為簡化的結(jié)構(gòu)中，采用皮帶傳動的結(jié)構(gòu)，可以調(diào)整皮帶松緊度，但是其調(diào)整效果不佳，依然存在皮帶傳動打滑的問題，造成傳動精度不高，而且扭矩傳遞也不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的問題，提供可調(diào)整的旋轉(zhuǎn)工作臺，其結(jié)構(gòu)簡單，能夠?qū)崿F(xiàn)工作臺的旋轉(zhuǎn)，工作臺運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性高、穩(wěn)定性好，通過調(diào)整可以實(shí)現(xiàn)精確度聞，扭矩傳遞大。
[0005]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):可調(diào)整的旋轉(zhuǎn)工作臺，包括固定盤和活動盤，所述活動盤通過垂直設(shè)置于所述固定盤中央的主軸與所述固定盤活動連接，所述活動盤能夠繞所述主軸的軸心旋轉(zhuǎn)并定位置于固定盤上端，所述固定盤的兩端分別設(shè)置有滾輪裝置，所述活動盤能夠在所述滾輪裝置上滑動，其特征在于:所述固定盤的下端的一側(cè)固定有驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置包括相連接的電機(jī)和減速機(jī)，所述減速機(jī)的輸出軸穿過所述固定盤的上端設(shè)置有主動齒輪，所述活動盤的下端對應(yīng)安裝有從動齒輪，所述主動齒輪與所述從動齒輪設(shè)置在同一水平高度，所述主動齒輪、從動齒輪的外側(cè)的前后兩端分別設(shè)置有導(dǎo)輪，所述導(dǎo)輪與所述主動齒輪和所述從動齒輪設(shè)置在同一水平高度，所述導(dǎo)輪通過支撐柱固定在所述固定盤上，所述主動齒輪、從動齒輪、導(dǎo)輪之間設(shè)置有帶齒皮帶，所述帶齒皮帶的齒設(shè)置于所述帶齒皮帶外側(cè)壁，設(shè)置在所述主動齒輪或從動齒輪外側(cè)的兩個導(dǎo)輪的支撐柱的底部分別嵌套在設(shè)置在固定盤上的兩個槽型孔內(nèi)，使得支撐柱可以沿所述槽型孔滑動，所述支撐柱分別與拉條螺桿的一端固定連接，所述拉條螺桿的另一端分別穿過設(shè)置在固定座上的固定板后通過螺母鎖緊。
[0006]進(jìn)一步的，兩個所述槽型孔遠(yuǎn)離導(dǎo)輪的一端之間的距離小于所述槽型孔靠近導(dǎo)輪的一端之間的距離；
進(jìn)一步的，所述導(dǎo)輪包括第一導(dǎo)輪、第二導(dǎo)輪、第三導(dǎo)輪、第四導(dǎo)輪，所述帶齒皮帶依次從所述第一導(dǎo)輪的外側(cè)繞過所述第一導(dǎo)輪，從所述從動齒輪的內(nèi)側(cè)繞過所述從動齒輪，從所述第二導(dǎo)輪的外側(cè)繞過所述第二導(dǎo)輪，從所述第三導(dǎo)輪的外側(cè)繞過所述第三導(dǎo)輪，從所述主動齒輪的內(nèi)側(cè)繞過所述主動齒輪，從所述第四導(dǎo)輪的外側(cè)繞過所述第四導(dǎo)輪。
[0007]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)輪的外壁和所述帶齒皮帶的內(nèi)側(cè)壁分別為光滑壁面。
[0008]本發(fā)明提供的可調(diào)整的旋轉(zhuǎn)工作臺，由于工作臺可作360°旋轉(zhuǎn)，滿足任何角度轉(zhuǎn)向作業(yè)的需求，因此便于操作工人對工作臺面上工件的加工處理；其結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、壽命長、制造成本低，使用方便，通過采用外壁帶齒的帶齒皮帶，并通過設(shè)置的導(dǎo)輪獲得了較大的包角，以較低的成本，實(shí)現(xiàn)精密的自動控制。通過設(shè)置同側(cè)的兩個導(dǎo)輪可調(diào)整的安裝，不僅調(diào)節(jié)了皮帶的松緊度，同時也還可以調(diào)節(jié)帶齒皮帶在主動齒輪或從動齒輪上的包角，主動齒輪和從動齒輪與帶齒皮帶之間獲得了較大的包角，進(jìn)一步避免了打滑的現(xiàn)象，且便于傳遞較大的扭矩，通過驅(qū)動裝置進(jìn)行自動驅(qū)動，旋轉(zhuǎn)精度更高，同時提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0012]如圖1、圖2所示，可調(diào)整的旋轉(zhuǎn)工作臺，包括固定盤I和活動盤2，活動盤2通過垂直設(shè)置于固定盤I中央的主軸3與固定盤I活動連接，活動盤I能夠繞主軸3的軸心旋轉(zhuǎn)并定位置于固定盤I上端，固定盤I的兩端分別設(shè)置有滾輪裝置14，活動盤2能夠在滾輪裝置14上滑動，固定盤I的下端的一側(cè)固定有驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置包括相連接的電機(jī)4和減速機(jī)5，減速機(jī)5的輸出軸穿過固定盤I的上端設(shè)置有主動齒輪6，活動盤2的下端對應(yīng)安裝有從動齒輪7，主動齒輪6與從動齒輪7設(shè)置在同一水平高度，主動齒輪6和從動齒輪7的外側(cè)的前后兩端分別設(shè)置有導(dǎo)輪8，導(dǎo)輪8與主動齒輪6和從動齒輪7設(shè)置在同一水平高度，固定盤I上還設(shè)置有與主動齒輪6和從動齒輪7設(shè)置在同一水平高度的導(dǎo)輪8，導(dǎo)輪8通過支撐柱設(shè)置在固定盤I上，主動齒輪6、從動齒輪7、導(dǎo)輪8之間設(shè)置有帶齒皮帶10 ；帶齒皮帶10的齒設(shè)置于帶齒皮帶10外側(cè)壁；
導(dǎo)輪包括第一導(dǎo)輪81、第二導(dǎo)輪82、第三導(dǎo)輪83、第四導(dǎo)輪84，帶齒皮帶10依次從第一導(dǎo)輪81的外側(cè)繞過第一導(dǎo)輪81，從從動齒輪7的內(nèi)側(cè)繞過從動齒輪7，從第二導(dǎo)輪82的外側(cè)繞過第二導(dǎo)輪82，從第三導(dǎo)輪83的外側(cè)繞過第三導(dǎo)輪83，從主動齒輪6的內(nèi)側(cè)繞過主動齒輪6，從第四導(dǎo)輪84的外側(cè)繞過第四導(dǎo)輪84 ；
設(shè)置在主動齒輪外側(cè)的兩個導(dǎo)輪:第一導(dǎo)輪81、第二導(dǎo)輪82的支撐柱91、92的底部分別嵌套在設(shè)置在固定盤I上的兩個槽型孔111、112內(nèi)，使得支撐柱91、92可以分別沿槽型孔111、112滑動，支撐柱91、92分別與拉條螺桿121、122的一端固定連接，拉條螺桿121、122的另一端分別穿過設(shè)置在固定座I上的固定板13后通過螺母鎖緊；
兩個槽型孔遠(yuǎn)離導(dǎo)輪的一端之間的距離小于槽型孔111、112靠近導(dǎo)輪的一端之間的距離；
導(dǎo)輪8的外壁和帶齒皮帶10的內(nèi)側(cè)壁分別為光滑壁面。
[0013]本發(fā)明提供的可調(diào)整的旋轉(zhuǎn)工作臺，由于工作臺面可以方便轉(zhuǎn)動，因此便于操作工人對工作臺面上工件的加工處理；其結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、壽命長、制造成本低；由此結(jié)構(gòu)，與蝸桿蝸輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動或者齒輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動相比，本發(fā)明的成本大幅降低，而對傳動精度影響則很小。采用帶齒皮帶10的優(yōu)勢在于，帶齒皮帶10可以在一定程度上吸收沖擊應(yīng)力，從而有利于延長設(shè)備的使用壽命，并能在旋轉(zhuǎn)過程中采用較高速度驅(qū)動，從而提高設(shè)備的整體工作效率，通過在固定盤I上設(shè)置槽型孔111、112，使得支撐柱91、92可以沿槽型孔11滑動，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)輪可調(diào)位置的安裝，通過螺母即可調(diào)節(jié)帶齒皮帶10的張緊度，進(jìn)一步調(diào)節(jié)了皮帶的松緊度，并且可以調(diào)節(jié)帶齒皮帶10在主動齒輪6上的包角，包角變大，可以進(jìn)一步避免了打滑的現(xiàn)象，且便于傳遞較大的扭矩，減少活動盤2換向時的間隙，提高控制精度，避免了皮帶出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象，通過驅(qū)動裝置進(jìn)行自動驅(qū)動，旋轉(zhuǎn)精度更高，同時提高了生產(chǎn)效率。
[0014]以上所述僅為說明本發(fā)明的實(shí)施方式，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.可調(diào)整的旋轉(zhuǎn)工作臺，包括固定盤和活動盤，所述活動盤通過垂直設(shè)置于所述固定盤中央的主軸與所述固定盤活動連接，所述活動盤能夠繞所述主軸的軸心旋轉(zhuǎn)并定位置于固定盤上端，所述固定盤的兩端分別設(shè)置有滾輪裝置，所述活動盤能夠在所述滾輪裝置上滑動，其特征在于:所述固定盤的下端的一側(cè)固定有驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置包括相連接的電機(jī)和減速機(jī)，所述減速機(jī)的輸出軸穿過所述固定盤的上端設(shè)置有主動齒輪，所述活動盤的下端對應(yīng)安裝有從動齒輪，所述主動齒輪與所述從動齒輪設(shè)置在同一水平高度，所述主動齒輪、從動齒輪的外側(cè)的前后兩端分別設(shè)置有導(dǎo)輪，所述導(dǎo)輪與所述主動齒輪和所述從動齒輪設(shè)置在同一水平高度，所述導(dǎo)輪通過支撐柱固定在所述固定盤上，所述主動齒輪、從動齒輪、導(dǎo)輪之間設(shè)置有帶齒皮帶，所述帶齒皮帶的齒設(shè)置于所述帶齒皮帶外側(cè)壁，設(shè)置在所述主動齒輪或從動齒輪外側(cè)的兩個導(dǎo)輪的支撐柱的底部分別嵌套在設(shè)置在固定盤上的兩個槽型孔內(nèi)，使得支撐柱可以沿所述槽型孔滑動，所述支撐柱分別與拉條螺桿的一端固定連接，所述拉條螺桿的另一端分別穿過設(shè)置在固定座上的固定板后通過螺母鎖緊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)整的旋轉(zhuǎn)工作臺，其特征在于:兩個所述槽型孔遠(yuǎn)離導(dǎo)輪的一端之間的距離小于所述槽型孔靠近導(dǎo)輪的一端之間的距離。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)整的旋轉(zhuǎn)工作臺，其特征在于:所述導(dǎo)輪包括第一導(dǎo)輪、第二導(dǎo)輪、第三導(dǎo)輪、第四導(dǎo)輪，所述帶齒皮帶依次從所述第一導(dǎo)輪的外側(cè)繞過所述第一導(dǎo)輪，從所述從動齒輪的內(nèi)側(cè)繞過所述從動齒輪，從所述第二導(dǎo)輪的外側(cè)繞過所述第二導(dǎo)輪，從所述第三導(dǎo)輪的外側(cè)繞過所述第三導(dǎo)輪，從所述主動齒輪的內(nèi)側(cè)繞過所述主動齒輪，從所述第四導(dǎo)輪的外側(cè)繞過所述第四導(dǎo)輪。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)整的旋轉(zhuǎn)工作臺，其特征在于:所述導(dǎo)輪的外壁和所述帶齒皮帶的內(nèi)側(cè)壁分別為光滑壁面。
【專利摘要】本發(fā)明提供可調(diào)整的旋轉(zhuǎn)工作臺，工作臺運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性高、穩(wěn)定性好，通過調(diào)整可以實(shí)現(xiàn)精確度高，扭矩傳遞大，包括固定盤和活動盤，活動盤主軸與固定盤活動連接，驅(qū)動裝置帶動主動齒輪，活動盤安裝有從動齒輪，主動齒輪、從動齒輪的外側(cè)的前后兩端分別設(shè)置有導(dǎo)輪，導(dǎo)輪通過支撐柱固定在固定盤上，主動齒輪、從動齒輪、導(dǎo)輪之間設(shè)置有帶齒皮帶，帶齒皮帶的齒設(shè)置于帶齒皮帶外側(cè)壁，設(shè)置在主動齒輪或從動齒輪外側(cè)的兩個導(dǎo)輪的支撐柱的底部分別嵌套在設(shè)置在固定盤上的兩個槽型孔內(nèi)，使得支撐柱可以沿槽型孔滑動，支撐柱分別與拉條螺桿的一端固定連接，拉條螺桿的另一端分別穿過設(shè)置在固定座上的固定板后通過螺母鎖緊。
【IPC分類】B25H1/00, B25H1/14
【公開號】CN105598922
【申請?zhí)枴緾N201410599442
【發(fā)明人】田蕓
【申請人】無錫市福曼科技有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2014年10月31日