一種片料的跳切沖壓工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及模切的技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種片料的跳切沖壓工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有產(chǎn)品由片料組合形成且需要在其上表面進(jìn)行跳切時，一般采取跳切沖壓成型的工藝，現(xiàn)有工藝步驟如下，見圖1，將已經(jīng)復(fù)合完成的片料間隔放置在底膜上、并同時通過A軸和B軸所對應(yīng)的收料軸驅(qū)動，片料在底膜的帶動下被驅(qū)動，A軸的前端片料容易被快速驅(qū)動至B軸的末端，導(dǎo)致跳切時每片料尾A軸上產(chǎn)品直接跟著B軸的底膜走，而不是跟著A軸所對應(yīng)的底膜，導(dǎo)致跳切后產(chǎn)品間相連，無間隙，使得現(xiàn)有工藝在生產(chǎn)時，產(chǎn)生的料尾連片率達(dá)到7%，產(chǎn)品的不良率高，生產(chǎn)成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題，本發(fā)明提供了一種片料的跳切沖壓工藝，其使得料尾連片率小于I %，產(chǎn)品的良品率高，降低了生產(chǎn)成本。
[0004]一種片料的跳切沖壓工藝，其技術(shù)方案是這樣的:將已經(jīng)復(fù)合完成的片料間隔放置在底膜上、并同時通過A軸和B軸所對應(yīng)的收料軸驅(qū)動，被跳切刀頭沖壓成型，其特征在于:在被跳切刀頭沖壓成型之前，將所述片料的末端覆蓋保護(hù)膜，所述保護(hù)膜的至少一部分和對應(yīng)位置的底膜相粘接，所述保護(hù)膜的寬度L完全覆蓋住片料末端的寬度W，待跳切沖壓完成后，揭掉保護(hù)I吳部分。
[0005]其進(jìn)一步特征在于:所述保護(hù)膜的粘性確?？梢詫⑵虾偷啄みB接形成整體結(jié)構(gòu)，并確保跳切沖壓完成后，保護(hù)膜可被方便揭掉；
[0006]所述保護(hù)膜具體為TR-5001-H2保護(hù)膜；
[0007]當(dāng)進(jìn)行單片式跳切沖壓時，即相鄰的兩片料布置時距離較大時，保護(hù)膜的長度確保能連接片料的末端和底膜即可，使得保護(hù)膜的材料使用最省，且起到連接作用；
[0008]當(dāng)進(jìn)行連片式跳切沖壓時，即相鄰兩片料布置時距離較小，保護(hù)膜的長度覆蓋住相鄰的兩片料的首末端，增加片料之間的連接力，使得跳切更加穩(wěn)定；
[0009]此跳切沖壓工藝適用于所有跳切沖壓的片料產(chǎn)品，包括寬料和窄料。
[0010]采用上述技術(shù)方案后，由于在被跳切刀頭沖壓成型之前，將片料的末端覆蓋保護(hù)膜，保護(hù)膜的至少一部分和對應(yīng)位置的底膜相粘接，保護(hù)膜的寬度L完全覆蓋住片料末端的寬度W，即保護(hù)膜將每片片料和底膜連接形成一個整體，使得跳切沖壓進(jìn)行更加穩(wěn)定，且跳切時每片料尾A軸上產(chǎn)品跟著位于A軸上的底膜運(yùn)動，不易發(fā)生A軸上產(chǎn)品跟著位于B軸上的底膜運(yùn)動的現(xiàn)象，其使得料尾連片率小于I %，產(chǎn)品的良品率高，降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0011]圖1為現(xiàn)有的工藝不意圖；
[0012]圖2為本發(fā)明的工藝示意圖；
[0013]圖3為本發(fā)明的單片式跳切沖壓時片料和底膜通過保護(hù)膜連接的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4為本發(fā)明的連片式跳切沖壓時片料和底膜通過保護(hù)膜連接的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中序號所對應(yīng)的名稱如下:
[0016]片料1、底膜2、保護(hù)膜3。
【具體實(shí)施方式】
[0017]一種片料的跳切沖壓工藝，見圖2?圖4:將已經(jīng)復(fù)合完成的片料I間隔放置在底膜2上、并同時通過A軸和B軸所對應(yīng)的收料軸驅(qū)動，被跳切刀頭沖壓成型，在被跳切刀頭沖壓成型之前，將片料I的末端覆蓋保護(hù)膜3，保護(hù)膜3的至少一部分和對應(yīng)位置的底膜相粘接，保護(hù)膜3的寬度L完全覆蓋住片料I末端的寬度W，待跳切沖壓完成后，揭掉保護(hù)膜3。保護(hù)膜3的粘性確?？梢詫⑵螴和底膜2連接形成整體結(jié)構(gòu)，并確保跳切沖壓完成后，保護(hù)膜3可被方便揭掉；保護(hù)膜3具體為TR-5001-H2保護(hù)膜；此跳切沖壓工藝適用于所有跳切沖壓的片料產(chǎn)品，包括寬料和窄料，寬和窄具體是指片料的寬度W的尺寸。
[0018]當(dāng)進(jìn)行單片式跳切沖壓時，即相鄰的兩片料I布置時距離較大時，保護(hù)膜3的長度確保能連接片料的末端和底膜2即可，使得保護(hù)膜3的材料使用最省，且起到連接作用。
[0019]當(dāng)進(jìn)行連片式跳切沖壓時，即相鄰兩片料I布置時距離較小，保護(hù)膜3的長度覆蓋住相鄰的兩片料I的首末端，增加片料I之間的連接力，使得跳切更加穩(wěn)定。
[0020]具體實(shí)施例:生產(chǎn)AB20或AB30窄料時，經(jīng)過人工在底膜上貼片料后，在片料上貼上TR-5001-H2保護(hù)膜，將片料和底膜連接形成整體，之后放入圖1的設(shè)備上進(jìn)行跳切沖壓成型，之后揭掉TR-5001-H2保護(hù)膜，進(jìn)行檢測，料尾連片“雙胞胎”不良率由原來7%下降至1% ;且10000m原材料由原來可生產(chǎn)4250000PCS產(chǎn)品提升到4550000pcs，即原材料可節(jié)省RMB75000元，大大降低了生產(chǎn)成本。
[0021]以上對本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但內(nèi)容僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明創(chuàng)造的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明創(chuàng)造申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種片料的跳切沖壓工藝，將已經(jīng)復(fù)合完成的片料間隔放置在底膜上、并同時通過A軸和B軸所對應(yīng)的收料軸驅(qū)動，被跳切刀頭沖壓成型，其特征在于:在被跳切刀頭沖壓成型之前，將所述片料的末端覆蓋保護(hù)膜，所述保護(hù)膜的至少一部分和對應(yīng)位置的底膜相粘接，所述保護(hù)膜的寬度L完全覆蓋住片料末端的寬度W，待跳切沖壓完成后，揭掉保護(hù)膜部分。
2.如權(quán)利要求1所述的一種片料的跳切沖壓工藝，其特征在于:所述保護(hù)膜的粘性確?？梢詫⑵虾偷啄みB接形成整體結(jié)構(gòu)，并確保跳切沖壓完成后，保護(hù)膜可被方便揭掉。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種片料的跳切沖壓工藝，其特征在于:所述保護(hù)膜具體為TR-5001-H2保護(hù)膜。
4.如權(quán)利要求1所述的一種片料的跳切沖壓工藝，其特征在于:當(dāng)進(jìn)行單片式跳切沖壓時，即相鄰的兩片料布置時距離較大時，保護(hù)膜的長度確保能連接片料的末端和底膜即可。
5.如權(quán)利要求1所述的一種片料的跳切沖壓工藝，其特征在于:當(dāng)進(jìn)行連片式跳切沖壓時，即相鄰兩片料布置時距離較小，保護(hù)膜的長度覆蓋住相鄰的兩片料的首末端。
6.如權(quán)利要求1所述的一種片料的跳切沖壓工藝，其特征在于:此跳切沖壓工藝適用于所有跳切沖壓的片料產(chǎn)品，包括寬料和窄料。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種片料的跳切沖壓工藝，其使得料尾連片率小于1％，產(chǎn)品的良品率高，降低了生產(chǎn)成本。將已經(jīng)復(fù)合完成的片料間隔放置在底膜上、并同時通過A軸和B軸所對應(yīng)的收料軸驅(qū)動，被跳切刀頭沖壓成型，其特征在于：在被跳切刀頭沖壓成型之前，將所述片料的末端覆蓋保護(hù)膜，所述保護(hù)膜的至少一部分和對應(yīng)位置的底膜相粘接，所述保護(hù)膜的寬度L完全覆蓋住片料末端的寬度W，待跳切沖壓完成后，揭掉保護(hù)膜部分。
【IPC分類】B26F1-38
【公開號】CN104816346
【申請?zhí)枴緾N201510185115
【發(fā)明人】王春生
【申請人】蘇州安潔科技股份有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年4月17日