本技術(shù)涉及壓鑄件夾持，尤其涉及一種鋁合金壓鑄件的夾持裝置。

背景技術(shù)：

1、鋁合金壓鑄件是指采用壓力鑄造技術(shù)生產(chǎn)的鋁合金零部件，這種工藝過程依托于配備有鑄件模具的壓力鑄造設(shè)備，在將加熱至液態(tài)的鋁合金倒入壓鑄機(jī)輸入口后，經(jīng)過壓鑄機(jī)的高壓鑄造過程，最終形成符合模具限制的形狀和尺寸的鋁合金零部件，在對鋁合金壓鑄件進(jìn)行加工時通常要用到夾持裝置。

2、一般而言，使用夾持裝置對鋁合金壓鑄件進(jìn)行固定時，需要將鋁合金壓鑄件的定位孔套在加工臺上的定位柱外側(cè)，然后利用夾持裝置上的夾板將該鋁合金壓鑄件夾持在加工臺的中心位置，以確保鋁合金壓鑄件的加工精度。

3、但是，市面上部分夾持裝置的定位柱是固定的，不能適應(yīng)不同鋁合金壓鑄件的定位孔，從而容易造成鋁合金壓鑄件的位置產(chǎn)生偏差，影響加工精度，而且在鋁合金壓鑄件的其中一面加工完后，需要人工對其進(jìn)行翻面，再次對其夾持定位，操作繁瑣，降低了夾持裝置的實用性，為此提出一種鋁合金壓鑄件的夾持裝置來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)以上不足，本實用新型提供了一種鋁合金壓鑄件的夾持裝置，旨在改善了現(xiàn)有技術(shù)中定位柱固定不能與不同鋁合金壓鑄件中的定位孔匹配，和對鋁合金壓鑄件的一面加工后需要人工翻面進(jìn)行另一面的加工，從而需要重新定位的問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：一種鋁合金壓鑄件的夾持裝置，包括底座，所述底座的頂端中部固定連接有加工臺，所述加工臺的頂端設(shè)置有定位組件，所述底座的頂部于加工臺的外端固定連接有環(huán)形擋板，所述底座的頂部前后兩端于環(huán)形擋板的外側(cè)均開設(shè)有滑槽一，所述底座的頂部左右兩端于環(huán)形擋板的左右兩端均開設(shè)有滑槽二，所述底座的內(nèi)部于滑槽二的相對一端均開設(shè)有活動槽二，所述底座的前端中部固定連接有電機(jī)一，所述電機(jī)一的輸出端固定連接有雙向絲桿，所述雙向絲桿的后端與后側(cè)滑槽一的后端轉(zhuǎn)動連接，所述底座的左端中部固定連接有電機(jī)二，所述滑槽二的相遠(yuǎn)離一端均轉(zhuǎn)動連接有絲桿一，兩個所述絲桿一的相對一端均于同側(cè)活動槽二的內(nèi)部固定連接有齒輪二，左側(cè)所述絲桿一的左端與電機(jī)二的輸出端固定連接，左側(cè)所述滑槽二的左端底部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的右端與右側(cè)滑槽二的右端轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)桿于活動槽二內(nèi)部均固定連接有齒輪三，兩個所述齒輪三均與同側(cè)齒輪二嚙合連接，所述絲桿一于滑槽二的內(nèi)部和雙向絲桿于滑槽一的內(nèi)部均螺紋連接有夾持組件。

3、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述定位組件包括固定柱和驅(qū)動件一，所述固定柱的底部與加工臺的頂端中部固定連接，所述驅(qū)動件一位于加工臺的內(nèi)部，所述加工臺的內(nèi)部于固定柱的底端開設(shè)有活動槽一，所述固定柱的外側(cè)等距離轉(zhuǎn)動連接有四個轉(zhuǎn)柱，四個所述轉(zhuǎn)柱的底端均與活動槽一的底端轉(zhuǎn)動連接，其中一個所述轉(zhuǎn)柱的底端與驅(qū)動件一的輸出端固定連接。

4、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述轉(zhuǎn)柱的外側(cè)于活動槽一的內(nèi)部均固定連接有齒輪一，四個所述齒輪一的外側(cè)設(shè)置有環(huán)形齒條，所述環(huán)形齒條的內(nèi)側(cè)與四個齒輪一的外側(cè)均嚙合連接。

5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述轉(zhuǎn)柱的外側(cè)一端于加工臺的頂部均固定連接有抵塊。

6、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述夾持組件包括滑塊，所述滑塊位于滑槽一或滑槽二的內(nèi)部，所述滑塊與雙向絲桿或絲桿一螺紋連接，所述滑塊的頂端中部均固定連接有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的輸出端均固定連接有連接塊。

7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述連接塊的頂部均固定連接有支撐塊，所述支撐塊于底座的外端方向的一端均固定連接有驅(qū)動件二。

8、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述驅(qū)動件二的輸出端均固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的末端均貫穿同側(cè)支撐塊并固定連接有固定塊。

9、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述固定塊的中部均設(shè)置有夾板，所述夾板與同側(cè)固定塊均通過螺絲固定連接。

10、本實用新型具有如下有益效果：

11、1、本實用新型中，將鋁合金壓鑄件放置在加工臺上，使鋁合金壓鑄件的定位孔位于抵塊的外側(cè)，然后使驅(qū)動件一帶動與驅(qū)動件一固定的轉(zhuǎn)柱旋轉(zhuǎn)，該轉(zhuǎn)柱上的齒輪一和固定柱上的其他三個轉(zhuǎn)柱上的齒輪一均與環(huán)形齒條嚙合連接，因此當(dāng)與驅(qū)動件一固定的轉(zhuǎn)柱旋轉(zhuǎn)時帶動環(huán)形齒條上的齒塊產(chǎn)生位移，以此帶動其他三個轉(zhuǎn)柱同步旋轉(zhuǎn)，并使抵塊同步旋轉(zhuǎn)將不同大小的定位孔內(nèi)壁撐住，使定位部分與鋁合金壓鑄件的定位孔相匹配，配合夾板使鋁合金壓鑄件的定位不會出現(xiàn)偏差影響鋁合金壓鑄件的加工精度。

12、2、本實用新型中，通過驅(qū)動件一使抵塊復(fù)位，然后通過電機(jī)一使前后兩個夾板與鋁合金壓鑄件的外壁分離，配合左右兩個電動伸縮桿使左右兩個夾板帶動鋁合金壓鑄件向上移動，然后同步使左右兩個驅(qū)動件二使夾板帶動鋁合金壓鑄件旋轉(zhuǎn)一百八十度，再使電動伸縮桿帶動左右兩個夾板和鋁合金壓鑄件向下移動，然后通過驅(qū)動件一使抵塊將鋁合金壓鑄件的定位孔撐住，實現(xiàn)了減少了人工操作和不需要對鋁合金壓鑄件進(jìn)行重新定位的效果，提高了裝置的實用性。

技術(shù)特征：

1.一種鋁合金壓鑄件的夾持裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的頂端中部固定連接有加工臺(2)，所述加工臺(2)的頂端設(shè)置有定位組件，所述底座(1)的頂部于加工臺(2)的外端固定連接有環(huán)形擋板(10)，所述底座(1)的頂部前后兩端于環(huán)形擋板(10)的外側(cè)均開設(shè)有滑槽一(11)，所述底座(1)的頂部左右兩端于環(huán)形擋板(10)的左右兩端均開設(shè)有滑槽二(12)，所述底座(1)的內(nèi)部于滑槽二(12)的相對一端均開設(shè)有活動槽二(13)，所述底座(1)的前端中部固定連接有電機(jī)一(14)，所述電機(jī)一(14)的輸出端固定連接有雙向絲桿(15)，所述雙向絲桿(15)的后端與后側(cè)滑槽一(11)的后端轉(zhuǎn)動連接，所述底座(1)的左端中部固定連接有電機(jī)二(16)，所述滑槽二(12)的相遠(yuǎn)離一端均轉(zhuǎn)動連接有絲桿一(17)，兩個所述絲桿一(17)的相對一端均于同側(cè)活動槽二(13)的內(nèi)部固定連接有齒輪二(18)，左側(cè)所述絲桿一(17)的左端與電機(jī)二(16)的輸出端固定連接，左側(cè)所述滑槽二(12)的左端底部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿(19)，所述轉(zhuǎn)桿(19)的右端與右側(cè)滑槽二(12)的右端轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)桿(19)于活動槽二(13)內(nèi)部均固定連接有齒輪三(20)，兩個所述齒輪三(20)均與同側(cè)齒輪二(18)嚙合連接，所述絲桿一(17)于滑槽二(12)的內(nèi)部和雙向絲桿(15)于滑槽一(11)的內(nèi)部均螺紋連接有夾持組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金壓鑄件的夾持裝置，其特征在于：所述定位組件包括固定柱(3)和驅(qū)動件一(9)，所述固定柱(3)的底部與加工臺(2)的頂端中部固定連接，所述驅(qū)動件一(9)位于加工臺(2)的內(nèi)部，所述加工臺(2)的內(nèi)部于固定柱(3)的底端開設(shè)有活動槽一(4)，所述固定柱(3)的外側(cè)等距離轉(zhuǎn)動連接有四個轉(zhuǎn)柱(5)，四個所述轉(zhuǎn)柱(5)的底端均與活動槽一(4)的底端轉(zhuǎn)動連接，其中一個所述轉(zhuǎn)柱(5)的底端與驅(qū)動件一(9)的輸出端固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁合金壓鑄件的夾持裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)柱(5)的外側(cè)于活動槽一(4)的內(nèi)部均固定連接有齒輪一(7)，四個所述齒輪一(7)的外側(cè)設(shè)置有環(huán)形齒條(8)，所述環(huán)形齒條(8)的內(nèi)側(cè)與四個齒輪一(7)的外側(cè)均嚙合連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁合金壓鑄件的夾持裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)柱(5)的外側(cè)一端于加工臺(2)的頂部均固定連接有抵塊(6)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金壓鑄件的夾持裝置，其特征在于：所述夾持組件包括滑塊(21)，所述滑塊(21)位于滑槽一(11)或滑槽二(12)的內(nèi)部，所述滑塊(21)與雙向絲桿(15)或絲桿一(17)螺紋連接，所述滑塊(21)的頂端中部均固定連接有電動伸縮桿(22)，所述電動伸縮桿(22)的輸出端均固定連接有連接塊(23)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋁合金壓鑄件的夾持裝置，其特征在于：所述連接塊(23)的頂部均固定連接有支撐塊(24)，所述支撐塊(24)于底座(1)的外端方向的一端均固定連接有驅(qū)動件二(25)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鋁合金壓鑄件的夾持裝置，其特征在于：所述驅(qū)動件二(25)的輸出端均固定連接有轉(zhuǎn)軸(26)，所述轉(zhuǎn)軸(26)的末端均貫穿同側(cè)支撐塊(24)并固定連接有固定塊(27)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鋁合金壓鑄件的夾持裝置，其特征在于：所述固定塊(27)的中部均設(shè)置有夾板(28)，所述夾板(28)與同側(cè)固定塊(27)均通過螺絲(29)固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及壓鑄件夾持技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種鋁合金壓鑄件的夾持裝置，包括底座，所述底座的頂端中部固定連接有加工臺，所述加工臺的頂端設(shè)置有定位組件，所述底座的頂部于加工臺的外端固定連接有環(huán)形擋板，所述底座的頂部前后兩端于環(huán)形擋板的外側(cè)均開設(shè)有滑槽一，所述底座的頂部左右兩端于環(huán)形擋板的左右兩端均開設(shè)有滑槽二。本技術(shù)中，定位組件可以與鋁合金壓鑄件中不同的定位孔匹配，配合夾板使夾持裝置對不同的鋁合金壓鑄件進(jìn)行中心固定夾持的操作，通過電機(jī)一、電機(jī)二、電動伸縮桿、驅(qū)動件二、夾板和定位組件之間的配合，實現(xiàn)對鋁合金壓鑄件進(jìn)行翻面加工的效果，提高了裝置的實用性。

技術(shù)研發(fā)人員：曲猛,王振遠(yuǎn),王維凱,趙向陽
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鑫夢達(dá)金屬制品（大連）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240527
技術(shù)公布日：2025/1/6