本發(fā)明涉及一種保護(hù)膜生產(chǎn)裝置，具體是一種保護(hù)膜切割裝置。

背景技術(shù)：

在筆記本電腦等電子設(shè)備加工完成后，都會(huì)在外殼上貼上保護(hù)膜，保護(hù)膜通常采用聚酯薄膜材質(zhì)，具有高透、防刮、防塵、防水等特點(diǎn)，能有效保護(hù)電子設(shè)備受到損壞。對(duì)于保護(hù)膜生產(chǎn)廠家而言，在保護(hù)膜加工完成后，都需要將保護(hù)膜按一定長(zhǎng)度尺寸纏繞起來，然后將其運(yùn)輸?shù)焦P記本電腦生產(chǎn)廠家，然而，在保護(hù)膜纏繞后需要將多余的部分剪掉，傳統(tǒng)的方式是采用人工裁剪，這樣不僅效率低，而且人工裁剪不規(guī)則，容易造成保護(hù)膜的浪費(fèi)，同時(shí)，切割的保護(hù)膜不便于收取整理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種保護(hù)膜切割裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種保護(hù)膜切割裝置，包括底板和立板，所述立板設(shè)置在底板上，其特征在于，立板上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，且轉(zhuǎn)動(dòng)桿與立板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外側(cè)壁上設(shè)置有安裝架，且安裝架上安裝有保護(hù)膜卷輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿外側(cè)壁上的安裝架至少有四個(gè)，且四個(gè)安裝架呈圓環(huán)等距排列，所述安裝架右側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向通道，所述導(dǎo)向通道內(nèi)腔右端設(shè)置有兩個(gè)橫軸，且兩個(gè)橫軸兩端均與導(dǎo)向通道側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩個(gè)橫軸上均設(shè)置有驅(qū)動(dòng)輥輪，兩個(gè)橫軸的一端通過齒輪機(jī)構(gòu)相連接，其中一個(gè)橫軸一端與設(shè)置在導(dǎo)向通道外側(cè)壁上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接，所述底板上還設(shè)置有右側(cè)板，所述右側(cè)板頂部與導(dǎo)向通道頂壁相連接，所述右側(cè)板頂部設(shè)置有第二支架和帶有切割刀具的切割刀桿，所述第二支架上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸一端通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與其中一個(gè)橫軸相連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的另一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)盤，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤和切割刀桿設(shè)置有連桿，連桿的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)盤邊緣、切割刀桿頂端相鉸接，所述切割刀桿的下方設(shè)置有切割平臺(tái)，所述切割平臺(tái)上設(shè)置有限位套和切槽，且切槽與切割刀桿相對(duì)應(yīng)，切割平臺(tái)下方設(shè)置有收集槽，所述收集槽的左側(cè)壁與導(dǎo)向通道底部相連接，收集槽右側(cè)壁通過傾斜的引板與右側(cè)板相連接，所述右側(cè)板上還設(shè)置有導(dǎo)流板，且導(dǎo)流板下端面為弧形設(shè)置。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述導(dǎo)向通道內(nèi)腔左端底壁上設(shè)置有定輥輪，且定輥輪至少為兩個(gè)，導(dǎo)向通道內(nèi)腔頂壁上設(shè)置有第一支架，第一支架上設(shè)置有與定輥輪相對(duì)應(yīng)的動(dòng)輥輪，所述第一支架頂端設(shè)置有擋板，擋板的下端面通過彈簧與導(dǎo)向通道頂壁相連接。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述齒輪機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在其中一個(gè)橫軸上的主動(dòng)齒輪和設(shè)置在另一個(gè)橫軸上的從動(dòng)齒輪，從動(dòng)齒輪和主動(dòng)齒輪相嚙合。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述切割刀桿外側(cè)設(shè)置有套筒，套筒與右側(cè)板頂部固定連接。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的從動(dòng)帶輪和設(shè)置在橫軸上的主動(dòng)帶輪，所述主動(dòng)帶輪和從動(dòng)帶輪通過皮帶相連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：通過驅(qū)動(dòng)輥輪的設(shè)置可以驅(qū)動(dòng)保護(hù)膜向左移動(dòng)，同時(shí)通過轉(zhuǎn)動(dòng)盤和連桿的設(shè)置使得切割刀具間歇的對(duì)保護(hù)膜進(jìn)行切割，故而保護(hù)膜切割連續(xù)，無需進(jìn)行人工操作，切割效率較高，通過收集槽的設(shè)置可以對(duì)切割后的保護(hù)膜統(tǒng)一收集，便于保護(hù)膜的整理，通過安裝架的設(shè)置可以一次對(duì)多個(gè)保護(hù)膜進(jìn)行切割，提高切割效率。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，切割效率較高，可連續(xù)不斷操作，無需人工操作。整理收取保護(hù)膜簡(jiǎn)便，實(shí)用性較強(qiáng)。

附圖說明

圖1為保護(hù)膜切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為保護(hù)膜切割裝置中導(dǎo)向通道的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：底板1、立板2、轉(zhuǎn)動(dòng)桿3、安裝架4、保護(hù)膜卷輪5、導(dǎo)向通道6、定輥輪7、動(dòng)輥輪8、第一支架9、擋板10、彈簧11、橫軸12、驅(qū)動(dòng)輥輪13、第二支架14、轉(zhuǎn)動(dòng)盤15、轉(zhuǎn)動(dòng)軸16、連桿17、套筒18、切割刀桿19、限位套20、導(dǎo)流板21、切割平臺(tái)22、切槽23、引板24、收集槽25、驅(qū)動(dòng)電機(jī)26、從動(dòng)帶輪27、皮帶28、主動(dòng)帶輪29、主動(dòng)齒輪30、從動(dòng)齒輪31、右側(cè)板32。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1～2，本發(fā)明實(shí)施例中，一種保護(hù)膜切割裝置，包括底板1和立板2，所述立板2設(shè)置在底板1上，立板2上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)桿3，且轉(zhuǎn)動(dòng)桿3與立板2轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿3的外側(cè)壁上設(shè)置有安裝架4，且安裝架4上安裝有保護(hù)膜卷輪5，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿外側(cè)壁上的安裝架4至少有四個(gè)，且四個(gè)安裝架4呈圓環(huán)等距排列，所述安裝架4右側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向通道6，所述導(dǎo)向通道6內(nèi)腔左端底壁上設(shè)置有定輥輪7，且定輥輪7至少為兩個(gè)，導(dǎo)向通道6內(nèi)腔頂壁上設(shè)置有第一支架9，第一支架9上設(shè)置有與定輥輪7相對(duì)應(yīng)的動(dòng)輥輪8，所述第一支架9頂端設(shè)置有擋板10，擋板10的下端面通過彈簧11與導(dǎo)向通道6頂壁相連接，所述導(dǎo)向通道6內(nèi)腔右端設(shè)置有兩個(gè)橫軸12，且兩個(gè)橫軸12兩端均與導(dǎo)向通道6側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩個(gè)橫軸12上均設(shè)置有驅(qū)動(dòng)輥輪13，兩個(gè)橫軸12的一端通過齒輪機(jī)構(gòu)相連接，所述齒輪機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在其中一個(gè)橫軸12上的主動(dòng)齒輪30和設(shè)置在另一個(gè)橫軸12上的從動(dòng)齒輪31，從動(dòng)齒輪31和主動(dòng)齒輪30相嚙合，其中一個(gè)橫軸12一端與設(shè)置在導(dǎo)向通道6外側(cè)壁上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)26相連接，所述底板1上還設(shè)置有右側(cè)板32，所述右側(cè)板32頂部與導(dǎo)向通道6頂壁相連接，所述右側(cè)板32頂部設(shè)置有第二支架14和帶有切割刀具的切割刀桿19，且切割刀桿19外側(cè)設(shè)置有套筒18，套筒18與右側(cè)板32頂部固定連接，所述第二支架14上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸16，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸16一端通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與其中一個(gè)橫軸12相連接，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸16上的從動(dòng)帶輪27和設(shè)置在橫軸12上的主動(dòng)帶輪29，所述主動(dòng)帶輪29和從動(dòng)帶輪27通過皮帶28相連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸26的另一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)盤15，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤15和切割刀桿19設(shè)置有連桿17，連桿17的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)盤15邊緣、切割刀桿19頂端相鉸接，所述切割刀桿19的下方設(shè)置有切割平臺(tái)22，所述切割平臺(tái)22上設(shè)置有限位套20和切槽23，且切槽23與切割刀桿19相對(duì)應(yīng)，切割平臺(tái)22下方設(shè)置有收集槽25，所述收集槽25的左側(cè)壁與導(dǎo)向通道6底部相連接，收集槽25右側(cè)壁通過傾斜的引板24與右側(cè)板32相連接，所述右側(cè)板3上還設(shè)置有導(dǎo)流板21，且導(dǎo)流板21下端面為弧形設(shè)置。

本發(fā)明的工作原理是：首先將帶有保護(hù)膜的保護(hù)膜卷輪5安裝在安裝架4上，然后轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿3使得其中一個(gè)保護(hù)膜卷輪5水平置于右側(cè)，然后將保護(hù)膜卷輪5上的保護(hù)膜一端穿過導(dǎo)向通道6，使得保護(hù)膜置于兩個(gè)驅(qū)動(dòng)輥輪13之間，保護(hù)膜的一端置于切割平臺(tái)22上的限位套20內(nèi)，然后啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)26，驅(qū)動(dòng)電機(jī)26帶動(dòng)兩個(gè)驅(qū)動(dòng)輥輪13相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，在兩個(gè)驅(qū)動(dòng)輥輪13摩擦力作用下，使得保護(hù)膜向右側(cè)移動(dòng)，而驅(qū)動(dòng)電機(jī)26通過橫軸12與轉(zhuǎn)動(dòng)軸16的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使得轉(zhuǎn)動(dòng)軸16，轉(zhuǎn)動(dòng)軸16的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤15轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)盤15通過連桿17帶動(dòng)切割刀桿19上下移動(dòng)，從而使得切割刀桿19上的切割刀具對(duì)保護(hù)膜進(jìn)行切割，切割后的保護(hù)膜在左側(cè)保護(hù)膜的推動(dòng)下，經(jīng)導(dǎo)流板21和引板24移動(dòng)至收集槽25內(nèi)，定輥輪7和動(dòng)輥輪8的設(shè)置可以對(duì)切割前的保護(hù)膜進(jìn)行導(dǎo)向壓實(shí)，避免保護(hù)膜收卷而影響切割，通過多個(gè)安裝架4的設(shè)置可以一次對(duì)多個(gè)保護(hù)膜進(jìn)行切割，提高切割效率。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。