本發(fā)明涉及一種手動批量切生檳榔裝置，屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

檳榔果實長圓形或卵球形，長30-50毫米，寬20-35毫米，生檳榔的顏色為綠色，中果皮厚，纖維質(zhì)。種子卵形，基部截平，胚乳嚼爛狀，胚基生。花果期3-4月。

海南人吃生檳榔的方法是將生檳榔切開分成4塊，然后將一塊生檳榔配上包在一種葉子（“扶留葉”俗稱萎葉）里的石膏（“灰漿”用蚵殼灰調(diào)制而成）放入口中咀嚼。

在切生檳榔時，先用手將生檳榔固定，再用小刀將生檳榔切成兩半，然后再將檳榔切成4塊，由于生檳榔表面為圓弧面，而且非常光滑，所以在切的過程中往往會出現(xiàn)打滑、小刀傷到手的情況，不僅影響了切生檳榔的效率，還存在著安全隱患。因此，提供一種手動批量切生檳榔裝置有著現(xiàn)實意義。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是解決上述背景技術(shù)存在的問題，提供一種手動批量切生檳榔裝置。

上述發(fā)明目的得以實現(xiàn)，是因為采用了下述技術(shù)措施：

一種手動批量切生檳榔裝置，包括上模和下模，其特征在于，所述上模中設(shè)有上模板，所述上模板底面陣列安裝有30-50條沖針，所述上模板的4個角處分別安裝有導(dǎo)套；所述下模中設(shè)有底座、置料板和4條導(dǎo)柱，所述4條導(dǎo)柱分別安裝在所述底座的4個角處，所述4條導(dǎo)柱中分別安裝有彈簧，所述置料板安裝在所述底座上；所述上模和所述下模通過所述導(dǎo)套與所述導(dǎo)柱配合連接。

作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述底座的中部均勻分布有30-50個圓孔，所述底座上表面的兩邊分別設(shè)有t形滑槽；所述t形滑槽末端設(shè)有限位塊，所述圓孔的直徑在40mm以上，所述圓孔中設(shè)有切刀，所述切刀相交為十字形，且相交形成的4個角均為90度。切刀這樣設(shè)計的作用是能將生檳榔均勻的切成4塊；由于生檳榔的寬度為20-35毫米，為了防止切生檳榔時，檳榔卡在底座的圓孔中，所以將圓孔的直徑設(shè)在40mm以上。

作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述置料板中設(shè)有手柄、加強版和均勻分布的30-50個生檳榔固定裝置，所述每豎排生檳榔固定裝置的兩邊均安裝有所述加強版，所述最左側(cè)和最右側(cè)的加強版中均設(shè)有t形滑軌。加強版的作用是防止置料板受到?jīng)_針的作用力造成形變。

作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述每個生檳榔固定裝置中均設(shè)有4-8片卡片，所述4-8片卡片排列組成喇叭口形，由于生檳榔的寬度為20-35毫米，所以喇叭口形中的最小圓的直徑設(shè)為15-20mm，所述片卡所用的材料為彈簧鋼。因為卡片的材料為彈簧鋼，所以4-8片卡片排列組成喇叭口形具有彈性，可通過不同大小的生檳榔，且還能將不同大小的生檳榔固定。

作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述沖針為圓柱形，所述沖針底端的正中部設(shè)有內(nèi)凹槽和避位槽，所述內(nèi)凹槽為半圓球形，所述內(nèi)凹槽的表面設(shè)有防滑紋，所述避位槽相交為十字形，且相交形成的4個角均為90度。避位槽的作用是防止沖針與切刀碰撞損壞切刀；內(nèi)凹槽作用是防止沖針與生檳榔接觸時出現(xiàn)打滑的狀況，會使生檳榔歪斜，導(dǎo)致切出來的生檳榔不理想。

作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述導(dǎo)套中設(shè)有導(dǎo)套頭部、導(dǎo)套中部、導(dǎo)套尾部，所述導(dǎo)套頭部的外表面與所述上模板配合連接，所述導(dǎo)套頭部的內(nèi)孔與所述導(dǎo)柱配合連接，所述導(dǎo)套中部的內(nèi)孔直徑比所述彈簧的直徑大3mm以上。導(dǎo)套這樣設(shè)計的作用是當沖針下移時能將沖針限位，防止沖針與切刀碰撞；為了防止彈簧卡在導(dǎo)套中部的內(nèi)孔中，所以導(dǎo)套中部的內(nèi)孔直徑要比第一彈簧的直徑大3mm以上。

作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述導(dǎo)套尾部與所述底座上表面接觸的狀態(tài)下，所述底座中切刀的刀口在所述沖針中避位槽的二分之一深度處。作用是防止沖針與切刀碰撞。

作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述上模板中每條沖針的位置和所述置料板中每個生檳榔固定裝置的位置均在所述底座中對應(yīng)切刀的正上方。

本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明通過置料板和底座中限位塊的作用來實現(xiàn)生檳榔的精準定位，還通過導(dǎo)套尾部和底座的接觸來實現(xiàn)沖針的限位作用，防止沖針對切刀碰撞造成損傷；本發(fā)明通過上模與下模相互配合來實現(xiàn)一次性切30-50個生檳榔的功能，解決了用小刀切生檳榔效率低及切開過程中存在的安全隱患問題。

附圖說明

圖1是本發(fā)明中所述一種手動批量切生檳榔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明中所述一種手動批量切生檳榔裝置中置料板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明中所述一種手動批量切生檳榔裝置中底板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明中所述一種手動批量切生檳榔裝置中沖針的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明中所述一種手動批量切生檳榔裝置中導(dǎo)套的結(jié)構(gòu)示意圖；

上述附圖中的零件序號：1—上模板、2—底座、3—置料板、4—沖針、5—生檳榔固定裝置、6—導(dǎo)柱、7—導(dǎo)套、8—彈簧、9—生檳榔、201—切刀、202—t形滑槽、203—限位塊、301—t形滑軌、302—手柄、303—加強板、401—避位槽、402—內(nèi)凹槽、501—卡片、701—導(dǎo)套頭部、702—導(dǎo)套中部、703—導(dǎo)套尾部。

具體實施方式

以下將結(jié)合附圖，對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細的描述：應(yīng)當理解，優(yōu)選實施例僅為了說明本發(fā)明，而不是為了限制本發(fā)明的保護范圍。

如圖1至5所示，一種手動批量切生檳榔裝置，包括上模和下模，所述上模中設(shè)有上模板1，所述上模板1底面陣列安裝有30-50條沖針4，所述上模板1的4個角處分別安裝有導(dǎo)套7；所述下模中設(shè)有底座2、置料板3和4條導(dǎo)柱6，所述4條導(dǎo)柱6分別安裝在所述底座2的4個角處，所述4條導(dǎo)柱6中分別安裝有彈簧8，所述置料板3安裝在所述底座2上；所述上模和所述下模通過所述導(dǎo)套7與所述導(dǎo)柱6配合連接。所述底座2的中部均勻分布有30-50個圓孔，所述底座2上表面的兩邊分別設(shè)有t形滑槽202；所述t形滑槽202末端設(shè)有限位塊203，所述圓孔的直徑在40mm以上，所述圓孔中設(shè)有切刀201，所述切刀201相交為十字形，且相交形成的4個角均為90度。所述置料板3中設(shè)有手柄302、加強版303和均勻分布的30-50個生檳榔固定裝置5，所述每豎排生檳榔固定裝置5的兩邊均安裝有所述加強版303，所述最左側(cè)和最右側(cè)的加強版303中均設(shè)有t形滑軌301。所述每個生檳榔固定裝置5中均設(shè)有4-8片卡片501，所述4-8片卡片501排列組成喇叭口形，且喇叭口形中的最小圓的直徑為15-20mm，所述片卡501所用的材料為彈簧鋼。所述沖針4為圓柱形，所述沖針4底端的正中部設(shè)有內(nèi)凹槽402和避位槽401，所述內(nèi)凹槽402為半圓球形，所述內(nèi)凹槽402的表面設(shè)有防滑紋，所述避位槽401相交為十字形，且相交形成的4個角均為90度。所述導(dǎo)套7中設(shè)有導(dǎo)套頭部701、導(dǎo)套中部702、導(dǎo)套尾部703，所述導(dǎo)套頭部701的外表面與所述上模板1配合連接，所述導(dǎo)套頭部701的內(nèi)孔與所述導(dǎo)柱6配合連接，所述導(dǎo)套中部702的內(nèi)孔直徑比所述彈簧8的直徑大3mm以上。所述導(dǎo)套尾部703與所述底座2上表面接觸的狀態(tài)下，所述底座2中切刀201的刀口在所述沖針4中避位槽401的二分之一深度處。所述上模板1中每條沖針4的位置和所述置料板3中每個生檳榔固定裝置5的位置均在所述底座2中對應(yīng)切刀201的正上方。

當要切生檳榔9時，抓住手柄302將置料板3從底座2中拉出，然后將生檳榔9一個個放置在置料板3中的生檳榔固定裝置8中，接著把置料板3推回底板2中，使置料板3與限位塊203接觸，然后通過按壓上模板1，使導(dǎo)套尾部703與底座2接觸，在此過程中，沖針4會將生檳榔9推向切刀201的方向，切完的生檳榔9會落在底座2下面，可放置一個籃子在底座2的下面承接。

以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。