用于閥桿鎖緊螺母的可調(diào)定位安裝工具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了用于閥桿鎖緊螺母的可調(diào)定位安裝工具，包括圓柱主體，圓柱主體兩端分別設(shè)置內(nèi)六角插孔和外六角接頭，所述圓柱主體中部沿軸向依次設(shè)置連通的集液槽、輸液孔及導(dǎo)向孔，所述集液槽位于外六角接頭所在端的端部，且所述集液槽截面呈錐形結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)向孔與內(nèi)六角插孔連通，所述導(dǎo)向孔的直徑大于輸液孔的直徑，所述圓柱主體圓周面沿軸向方向還設(shè)置有與導(dǎo)向孔連通的開口槽，所述導(dǎo)向孔內(nèi)部設(shè)置有定位頂塊，壓緊螺釘徑向穿過開口槽后與定位頂塊螺紋連接，所述定位頂塊可在導(dǎo)向孔內(nèi)軸向移動且可通過壓緊螺釘壓緊固定。本實用新型可很好的定位鎖緊螺母的位置，節(jié)約了人力和物力，可用于不同定位位置的鎖緊螺母安裝，實用性強。
【專利說明】用于閥桿鎖緊螺母的可調(diào)定位安裝工具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種石油設(shè)備輔助裝配工具，屬石油領(lǐng)域，更具體的說是涉及一 種用于閥桿鎖緊螺母的可調(diào)定位安裝工具。

【背景技術(shù)】
[0002] 石油閥門在裝配后需要進(jìn)行壓力和密封測試，在測試后石油閥門與電動裝置連接 后還需要調(diào)試閥桿量程，在對閥桿量程進(jìn)行調(diào)試時需要將量程預(yù)先設(shè)定一個最大量程和最 小量程，在設(shè)定最大量程時最簡便的方法就是在閥桿最大量程處加設(shè)一個鎖緊螺母，通過 鎖緊螺母來顯著閥桿量程，而在鎖緊螺母的安裝時，一般都是通過卷尺找準(zhǔn)量程位置并人 工將鎖緊螺母鎖緊，在每次設(shè)定時都需要如此，不僅給設(shè)定帶來了不便，工作量較大，設(shè)定 麻煩，且鎖緊螺母鎖緊位置存在誤差，可能導(dǎo)致閥桿過度升降而卡死、損壞電動裝置和閥門 的問題?，F(xiàn)有的鎖緊螺母安裝工具都是與相同型號的閥桿和螺母匹配的，當(dāng)安裝不同定位 位置的螺母時，就需要跟換相應(yīng)型號的工具進(jìn)行安裝，不利于高效安裝。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型提供了一種閥桿鎖緊螺母的定位安裝工具，解決了以往的安裝工具只 能用于同一定位位置的鎖緊螺母安裝，不能用于不同定位位置的鎖緊螺母安裝的問題。
[0004] 為解決上述的技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案：用于閥桿鎖緊螺母的可 調(diào)定位安裝工具，包括圓柱主體，圓柱主體兩端分別設(shè)置內(nèi)六角插孔和外六角接頭，所述圓 柱主體中部沿軸向依次設(shè)置連通的集液槽、輸液孔及導(dǎo)向孔，所述集液槽位于外六角接頭 所在端的端部，且所述集液槽截面呈錐形結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)向孔與內(nèi)六角插孔連通，所述導(dǎo)向孔 的直徑大于輸液孔的直徑，所述圓柱主體圓周面沿軸向方向還設(shè)置有與導(dǎo)向孔連通的開口 槽，所述導(dǎo)向孔內(nèi)部設(shè)置有定位頂塊，壓緊螺釘徑向穿過開口槽后與定位頂塊螺紋連接，所 述定位頂塊可在導(dǎo)向孔內(nèi)軸向移動且可通過壓緊螺釘壓緊固定。
[0005] 所述圓柱主體位于輸液孔的外側(cè)圓周面徑向設(shè)置有兩個對稱設(shè)置的盲孔。
[0006] 所述圓柱主體位于輸液孔的外側(cè)圓周面還徑向設(shè)置有兩個對稱設(shè)置的螺紋孔。
[0007] 所述圓柱主體外圓周面還設(shè)置有網(wǎng)紋滾花。
[0008] 所述圓柱主體采用鉻錳合金鋼制成。
[0009] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型設(shè)計的這種用于閥桿鎖 緊螺母的可調(diào)定位安裝工具，不僅結(jié)構(gòu)簡單，裝卸方便，且可很好的定位鎖緊螺母的位置， 節(jié)約了人力和物力，可用于不同定位位置的鎖緊螺母安裝，實用性強。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0011] 圖1為本實用新型的剖視圖。
[0012] 圖2為本實用新型圖1的俯視圖。
[0013] 圖中的標(biāo)號分別表示為：1、外六角接頭；2、盲孔；3、螺紋孔；4、圓柱主體；5、開口 槽；6、壓緊螺釘；7、內(nèi)六角插孔；8、集液槽；9、輸液孔；10、導(dǎo)向孔；11、定位頂塊。

【具體實施方式】
[0014] 下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明。
[0015] 實施例1
[0016] 如圖1、圖2所示的用于閥桿鎖緊螺母的可調(diào)定位安裝工具，包括圓柱主體4,圓柱 主體4兩端分別設(shè)置內(nèi)六角插孔7和外六角接頭1，所述圓柱主體4中部沿軸向依次設(shè)置連 通的集液槽8、輸液孔9及導(dǎo)向孔10,所述集液槽8位于外六角接頭1所在端的端部，且所 述集液槽8截面呈錐形結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)向孔10與內(nèi)六角插孔7連通，所述導(dǎo)向孔10的直徑大 于輸液孔9的直徑，所述圓柱主體4圓周面沿軸向方向還設(shè)置有與導(dǎo)向孔10連通的開口槽 5，所述導(dǎo)向孔10內(nèi)部設(shè)置有定位頂塊11，壓緊螺釘6徑向穿過開口槽5后與定位頂塊11 螺紋連接，所述定位頂塊11可在導(dǎo)向孔10內(nèi)軸向移動且可通過壓緊螺釘6壓緊固定。
[0017] 本實施例使用時，將鎖緊螺母預(yù)先旋入部分到閥桿上，然后通過內(nèi)六角插孔7與 鎖緊螺母配合，手持圓柱主體4轉(zhuǎn)動圓柱主體4,通過圓柱主體4轉(zhuǎn)動帶動鎖緊螺母轉(zhuǎn)動， 從而將鎖緊螺母旋進(jìn)，導(dǎo)向孔10用于引導(dǎo)閥桿，在旋進(jìn)時閥桿上端通過定位頂塊11卡緊限 位，從而達(dá)到鎖緊螺母的定位位置，當(dāng)定位螺母定位好后將工具取出即可；在取出定位螺母 時也可采用本工具；本實施例在旋進(jìn)螺母時可在外六角接頭1上套接手輪，工作人員可手 握手輪轉(zhuǎn)動圓柱主體4,省時省力，且手輪可隨意取下，不占空間；在旋進(jìn)鎖緊螺母時如出 現(xiàn)旋進(jìn)困難、卡塞等情況，可在集液槽8內(nèi)加入潤滑液，潤滑液通過輸液孔9和導(dǎo)向孔10流 入閥桿和鎖緊螺母接觸面，起到潤滑作用，減少螺母旋進(jìn)難度。
[0018] 本實施例當(dāng)對不同型號的鎖緊螺母進(jìn)行安裝時，由于鎖緊螺母的定位位置不同， 則閥桿上端伸出的長度也有差異，為了使得工具能用于多種定位位置的螺母安裝，本實施 例中可通過調(diào)整定位頂塊11在導(dǎo)向孔10內(nèi)的位置，從而限制閥桿上端的頂部位置，從而可 以滿足不同定位位置的螺母安裝，實用性強。
[0019] 本實施例通過上述結(jié)構(gòu)，可很方便的進(jìn)行鎖緊螺母的裝卸，且通過導(dǎo)向孔10可定 位鎖緊螺母的定位位置，鎖緊螺母裝配誤差較小，且在旋轉(zhuǎn)圓柱主體4時可在外六角接頭1 內(nèi)套入手輪，減少旋進(jìn)時間和難度，且還可加入潤滑液對閥桿和鎖緊螺母進(jìn)行潤滑，減少 了旋進(jìn)阻力，不僅保護(hù)了閥桿螺紋，且可提高螺母旋進(jìn)速度，安全、高效，實用性強。
[0020] 實施例2
[0021] 實施例在實施例1的基礎(chǔ)上增加了以下結(jié)構(gòu)，具體為：所述圓柱主體4位于輸液孔 9的外側(cè)圓周面徑向設(shè)置有兩個對稱設(shè)置的盲孔2。
[0022] 本實施例盲孔2內(nèi)可插入帶螺紋的直桿，在用手輪旋進(jìn)力矩較大而旋進(jìn)較慢或螺 母阻力較大時，工作人員可手握兩個盲孔2內(nèi)的直桿，通過直桿來轉(zhuǎn)動圓柱主體4,可減少 定位難度，節(jié)約人力。
[0023] 實施例3
[0024] 本實施例在實施例1或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上做了如下優(yōu)化：所述圓柱主體4位于輸 液孔9的外側(cè)圓周面還徑向設(shè)置有兩個對稱設(shè)置的螺紋孔3。
[0025] 本實施例考慮到工具旋進(jìn)鎖緊螺母時存在一定阻力，為方便旋緊，一般安裝人人 員為施加一個向下的壓力，安裝人人員在長久安裝后耗力較大，雙手極易疲勞，因此，為減 少安裝人員的工作強度，使安裝更加省力，可在螺紋孔3螺紋連接具有一定重量的加重塊， 用于加強工具向下的重量，減少安裝人員的工作強度，提高了安裝效率和質(zhì)量，實用性強。
[0026] 實施例4
[0027] 本實施例在上述任一實施例的基礎(chǔ)上做了如下優(yōu)化：所述圓柱主體4外圓周面還 設(shè)置有網(wǎng)紋滾花。
[0028] 本實施例考慮到安裝人員手部沾有油漬，在用手部旋進(jìn)螺母時需要使用手套和抹 布來旋進(jìn)，且旋進(jìn)時摩擦力較小，手部易打滑，影響安裝，因此特在圓柱主體4外圓周面還 設(shè)置有網(wǎng)紋滾花，用于增加手部與圓柱主體4的摩擦力，便于安裝。
[0029] 實施例5
[0030] 本實施例在上述任一實施例的基礎(chǔ)上優(yōu)化了圓柱主體，具體為：所述圓柱主體4 采用鉻錳合金鋼制成。
[0031] 本實施例中的圓柱主體4的內(nèi)六角插孔5和外六角接頭1長期使用存在磨損，久 而久之可能會損壞，且由于工具一般在工廠使用，受環(huán)境影響極易受腐，因此，本實施例將 圓柱主體4采用鉻錳合金鋼制成，鉻錳合金鋼強度高、耐腐蝕和耐磨損，可滿足工具長久使 用而不會變形，使用壽命大為延長。
[0032] 如上所述即為本實用新型的實施例。本實用新型不局限于上述實施方式，任何人 應(yīng)該得知在本實用新型的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實用新型具有相同或相近的技 術(shù)方案，均落入本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 用于閥桿鎖緊螺母的可調(diào)定位安裝工具，其特征在于：包括圓柱主體（4)，圓柱主體 (4)兩端分別設(shè)置內(nèi)六角插孔（7)和外六角接頭（1)，所述圓柱主體（4)中部沿軸向依次設(shè) 置連通的集液槽（8)、輸液孔（9)及導(dǎo)向孔（10)，所述集液槽（8)位于外六角接頭（1)所在 端的端部，且所述集液槽（8)截面呈錐形結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)向孔（10)與內(nèi)六角插孔（7)連通，所 述導(dǎo)向孔（10)的直徑大于輸液孔（9)的直徑，所述圓柱主體（4)圓周面沿軸向方向還設(shè)置 有與導(dǎo)向孔（10)連通的開口槽（5)，所述導(dǎo)向孔（10)內(nèi)部設(shè)置有定位頂塊（11)，壓緊螺釘 (6)徑向穿過開口槽（5)后與定位頂塊（11)螺紋連接，所述定位頂塊（11)可在導(dǎo)向孔（10) 內(nèi)軸向移動且可通過壓緊螺釘（6 )壓緊固定。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于閥桿鎖緊螺母的可調(diào)定位安裝工具，其特征在于：所述 圓柱主體（4)位于輸液孔（9)的外側(cè)圓周面徑向設(shè)置有兩個對稱設(shè)置的盲孔（2)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于閥桿鎖緊螺母的可調(diào)定位安裝工具，其特征在于：所述 圓柱主體（4)位于輸液孔（9)的外側(cè)圓周面還徑向設(shè)置有兩個對稱設(shè)置的螺紋孔（3)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于閥桿鎖緊螺母的可調(diào)定位安裝工具，其特征在于：所述 圓柱主體（4)外圓周面還設(shè)置有網(wǎng)紋滾花。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于閥桿鎖緊螺母的可調(diào)定位安裝工具，其特征在于：所述 圓柱主體（4)采用鉻錳合金鋼制成。
【文檔編號】B25B27/14GK203863626SQ201420306118
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年6月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月10日
【發(fā)明者】賀昶明 申請人:成都大漠石油機械有限公司